1、ICS 2 1. 060. 20 J 13 中华人民=lI工-、紧固件机械性能GB 和国国家标准GB/T 3098.9-20 1 O/ISO 2320 :2008 代替GB/T3098. 9-2002 有效力矩型钢锁紧螺母Mechanical properties of fasteners-Prevailing torque type steel nuts (ISO 2320: 2008 , IDT) 2011-01-10发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布GB/T 3098.9-2010/ISO 2320:2008 目次9uq
2、dn24mm时，等于4.8级螺栓保证载荷的80%。螺栓保证载荷值在GB/T3098.1中给出。b参见附录B.c夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%，参见附录B.d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%，参见附录B.e第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧固件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的零件进行附加的试验。7 GB/T 3098.9-2010/ISO 2320:2008 表46级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效
3、力矩螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力tJ有效力矩/CN.rn) (D)或试验夹紧力Fso /N 上极限下极限第一次拧入第一次拧出第五次拧出(DxP) F,s/N F6Sd/N TFv. ttU. e TFmm TFd.min M3 1 768 1 658 1 437 0.43 O. 12 0.08 M4 3088 2895 2509 0.9 O. 18 0.12 M5 5000 4 688 4063 1. 6 0.29 0.2 M6 7072 6 630 5 746 3 0.45 0.3 M7 10 160 9 525 8 255 4.5 0.65 0.45 M8 12880 12 075 10
4、465 6 0.85 0.6 M8X1 13 760 12 900 11 180 M10 20400 19 125 16 575 M10X 1. 25 21 520 20 175 17 485 10.5 1. 5 1 M10X1 22720 21 300 18 460 M12 29 680 27825 24 115 M12X 1. 5 31040 29 100 25 220 15.5 2.3 1. 6 M12X 1. 25 32400 30 375 26 325 M14 40480 37 950 32 890 24 3.3 2. 3 M14X 1. 5 44000 41 250 35 750
5、M16 55 280 51 825 44 915 32 4.5 3 M16X 1. 5 58800 55 125 47775 M18 67 600 63 375 54925 42 6 4.2 M18X 1. 5 76000 71 250 61 750 M20 86400 81 000 70200 54 7.5 5.3 M20X 1. 5 96000 90000 78000 M22 106 400 99750 86450 68 9.5 6.5 M22X 1. 5 116 800 109 500 94900 M24 124 000 116 250 100 750 80 11. 5 8 M24X2
6、135 200 126 750 109 850 M27 161 600 151 500 131 300 94 13.5 10 M27X2 174 400 163 500 141 700 M30 197 600 185 250 160 550 108 16 12 M30X2 218 400 204 750 177 450 M33 244000 228 750 198 250 122 18 14 M33X2 268 000 251 250 217 750 M36 287 200 269 250 233 350 136 21 16 M36X3 304 800 285 750 247 650 8 GB
7、/T 3098.9-201 O/ISO 2320: 2008 表4(续)螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力tJ有效力矩/(N-m1T1Fd次回fJ宁出| (D)或试验夹紧力F 80 /N 上极限下极限第T一Fv次.m拧aJ入第T时次.mn拧J出第CDXP) F 75 /N F65d/N M39 343 200 321 750 278 850 150 23 18 M39X3 362 400 339 750 294 450 注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关。 6级螺母的夹紧力等于6.8级螺栓保证载荷的80%。螺栓保证载荷值在GB/T3098. 1中给出。b参见附录B，c夹紧力
8、的上极限值等于保证载荷的75%.参见附录B，d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%.参见附录B，e第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母，对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧入有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧固件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的苓件)进行附加的试验。表58级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力totb有效力矩/(N.m) CD)或试验夹紧力F80/N 上极限下极限第一次拧入第一次拧出第五次拧出CDXP) F,s/N F 6Sd/N TFv
9、.max e TFd.min f TFd.min f M3 2336 2 190 1 898 0.43 O. 12 0.08 M4 4080 3825 3 315 0.9 0.18 0.12 M5 6584 6 173 5 350 1. 6 0.29 0.2 M6 9280 8700 7540 3 0.45 0.3 队M7 13 440 12600 10 920 4.5 0.65 0.45 M8 16 960 15900 13780 6 0.85 0.6 M8X1 18 160 17 025 14 755 岛11026 960 25 275 21 905 M10X 1. 25 28400 26
10、 625 23075 10.5 1. 5 1 M10X1 29920 28050 24 310 M12 39 120 36 675 31 785 M12X 1. 5 40880 38 325 33 215 15.5 2.3 1. 6 M12X 1. 25 42720 40050 34710 M14 53 360 50025 43355 24 3.3 2.3 M14X 1. 5 58000 54375 47 125 M16 72800 68250 59 150 32 4.5 3 M16X 1. 5 77520 72675 62 985 9 G/T 3098.9-20 1 O/ISO 2320 :
11、2008 表5(续)螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力I1tOlb 有效力矩/CNm) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧人第一次拧出第五次拧出(D XP) F75 /N F65d /N TFv.max e TFd.min TFd ,min f M18 92000 86 250 74750 42 6 4.2 M18X 1. 5 104 000 97500 84500 岛120117 600 110 250 95 550 54 7.5 5.3 M20X 1. 5 130 400 122 250 105 950 岛122145 600 136 500 118 300 68 9.5 6.
12、5 M22X 1. 5 160 000 150 000 130 000 M24 169 600 159 000 137 800 80 11. 5 8 M24X2 184 000 172 500 149 500 M27 220 000 206 250 178 750 94 13.5 10 M27X2 238 400 223 500 193 700 岛130269 600 252 750 219 050 108 16 12 扣130X2298 400 279 750 242 450 M33 332 800 312 000 270 400 122 18 14 M33X2 365 600 342 75
13、0 297 050 M36 392 000 367 500 318 500 136 21 16 ，咱M36X3 415 200 389 250 337 350 M39 468 800 439 500 380 900 150 23 18 M39X3 494 400 463 500 401 700 注:用统计程序控制法CSPC)对有效力矩试验的评定与统计元关。 8级螺母的夹紧力等于8.8级螺栓保证载荷的80%。螺栓保证载荷值在GB/T3098.1中给出。b参见附录B。c夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%，参见附录B。d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%，参见附录B.e第1次拧人有效力矩仅适用于
14、全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧入有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧固件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验。10 GB/T 3098.9-201 O/ISO 2320: 2008 表69级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力zJ有效力矩/CN.m) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧入第一次拧出第五次拧出(DXP) F7S /N F6Sd/N TFv. m.ax e TFd.mn f TFd.min f
15、 M3 2 616 2453 2 126 0.43 0.12 0.08 M4 4568 4283 3 712 0.9 o. 18 o. 12 M5 7384 6 923 6000 1. 6 0.29 0.2 M6 10480 9825 8 515 3 0.45 0.3 M7 15040 14 100 12 220 4.5 0.65 0.45 M8 19040 17 850 15 470 6 0.85 0.6 M8X1 20400 19 125 16 575 M10 30160 28275 24 505 M10X 1. 25 31 840 29850 25 870 10.5 1. 5 1 M10
16、X1 33 520 31 425 27 235 M12 43840 41 100 35 620 M12X 1. 5 45840 42 975 37 245 15.5 2.3 1. 6 M12X 1. 25 47920 44925 38 935 岛11459840 56 100 48 620 , 24 3.3 2.3 M14X 1. 5 64960 60900 52 780 M16 81 600 76 500 66 300 32 4.5 3 岛116X1.587200 81 750 70 850 注:用统计程序控制法CSPC)对有效力矩试验的评定与统计元关。 9级螺母的夹紧力等于9.8级螺栓保证
17、载荷的80%。螺栓保证载荷值在GB/T3098.1中给出。b参见附录B。c夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%.参见附录B.d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%.参见附录B.e第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧回件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验。11 GB/T 3098.9-2010/1802320 :2008 表710级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩螺纹规格评价总摩擦系数夹紧
18、力J有效力矩/(N.m) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧人第一次拧出第五次拧出CDXP) F7S /N F6S d /N TFv.max e TFd.ffin f TFd.min f M3 3 344 3 135 2 717 0.6 o. 15 o. 1 岛145832 5 468 4739 1. 2 0.22 O. 15 M5 9440 8850 7 670 2.1 O. 35 0.24 M6 13 360 12 525 10 855 4 0.55 0.4 M7 19 200 18000 15 600 6 0.85 0.6 M8 24320 22800 19 760 8
19、 1. 15 0.8 M8X1 26000 24375 21 125 M10 38480 36 075 31 265 岛1l0X1.2540 640 38 100 33020 14 2 1. 4 M10X1 42800 40 125 34 775 M12 56000 52 500 45 500 M12X 1. 5 58480 54 825 47 515 21 3.1 2.1 M12X 1. 25 61 120 57 300 49 660 M14 76400 71 625 62 075 31 4.4 3 M14X 1. 5 83 200 78000 67 600 M16 104 000 97 5
20、00 84500 42 6 4.2 M16X 1. 5 111 200 104 250 90350 M18 127 200 119 250 103 350 56 8 5.5 M18X 1. 5 143 200 134 250 116 350 M20 162 400 152 250 131 950 72 10.5 7 M20X 1. 5 180 800 169 500 146 900 M22 201 600 189 000 163 800 90 13 9 M22X 1. 5 220 800 207 000 179 400 M24 234 400 219 750 190 450 106 15 10
21、.5 M24X2 255 200 239 250 207 350 岛127304 800 285 750 247 650 123 17 12 M27X2 329 600 309 000 267 800 M30 372 800 349 500 302 900 140 19 14 M30X2 412 000 386 250 334 750 M33 460 800 432 000 374 400 160 21. 5 15. 5 M33X2 505 600 474 000 410 800 M36 542400 508 500 440 700 180 24 17.5 M36X3 574 400 538
22、500 466 700 12 GB/T 3098.9-201 O/ISO 2320: 2008 表7(续)螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力向osb有效力矩/(N.m) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧入第一次拧出第五次拧出(D XP) F 7S /N F6Sd/N TFv, maz E TFd.min TFd.mn f M39 648 000 607 500 526 500 200 26.5 19.5 M39X3 684 000 641 250 555 750 注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关。 10级螺母的夹紧力等于10.9级螺栓保证载荷的&%。螺
23、栓保证载荷值在GB/T3098.1中给出。b参见附录B。c夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%，参见附录B.d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%，参见附录B.e第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧固件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验。表812级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力tJ有效力矩/(N.m) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧入第
24、一次拧出第五次拧出(D XP) F C /N F 6Sd/N TFv.maxe TFd.tnin TFd四川M3 3 904 3 660 3 172 0.6 0.15 0.1 M4 816 6 390 5 538 1. 2 0.22 0.15 M5 11 040 10 350 8970 2.1 0.35 0.24 一M6 15 600 14 625 12 675 4 0.55 0.4 M7 22400 21 000 18200 6 0.85 0.6 M8 28400 26625 23075 8 1. 15 0.8 M8X1 30400 28500 24700 M10 45040 42225 3
25、6595 M10X 1. 25 47520 44550 38 610 14 2 1. 4 M10X1 50 160 47025 40755 M12 65440 61 350 53 170 M12X 1. 5 68400 64 125 55575 21 3.1 2.1 M12X 1. 25 71 440 66 975 58045 M14 89600 84000 72 800 31 4.4 3 M14X 1. 5 96 800 90750 78650 M16 121 600 114 000 98800 42 6 4.2 M16X 1. 5 129 600 121 500 105 300 13 GB
26、/T 3098.9-2010/ISO 2320 :2008 表8(续)螺纹规格评价总摩擦系数夹紧力!1-totb 有效力矩/(N.m) (D)或试验夹紧力F80 /N 上极限下极限第一次拧人第一次拧出第五次拧出CDXP) F 7S /N F 6Sd/N TFv, max e TFd.min f TFd.min M18 148 800 139 500 120 900 56 8 5.5 M18X 1. 5 168 000 157 500 136 500 M20 190 400 178 500 154 700 72 10.5 7 M20X 1. 5 211 200 198 000 171 600 M
27、22 235 200 220 500 191 100 90 13 9 M22X 1. 5 258 400 242 250 209 950 M24 273 600 256 500 222 300 106 15 10.5 M24X2 297 600 279 000 241 800 M27 356 000 333 750 289 250 123 17 12 M27X2 384 800 360 750 312 650 M30 435 200 408 000 353 600 140 19 14 M30X2 481 600 451 500 391 300 M33 538 400 504 750 437 4
28、50 160 21. 5 15.5 M33X2 590 400 553 500 479 700 M36 633 600 594 000 514 800 180 24 17.5 M36X3 671 200 629 250 545 350 M39 757 600 710 250 615 550 200 26.5 19.5 M39X3 799 200 749 250 649 350 注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计元关。, 12级螺母的夹紧力等于12.9级螺栓保证载荷的80%。螺栓保证载荷值在GB/T3098.1中给出。b参见附录B。c夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%，参
29、见附录B。d夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%，参见附录B。e第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧入有效力矩最大值为这些数值的50%。f本表中数值要求在实验室条件下完成。这类紧固件的应用取决于其适用性，在正常使用时，零件的性能也可能会改变。对产品性能有疑问时，推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验。9 试验方法9. 1 通则试件应为经尺寸等检验合格的螺母。9.2 保证载荷试验保证载荷试验应按GB/T3098.2或GB/T3098.4的规定，以及下列要求进行。将螺母试件拧人试验螺栓(见9.3)或悴硬芯棒上。在第一扣完整螺纹穿过有效力矩部分后的360
30、。14 G/T 3098.9一-2010/ISO2320:2008 中测量并记录出现的最大有效力矩值，继续拧人直至有3扣完整螺纹露出螺母顶面。仲裁试验时，对非金属嵌件锁紧螺母应使用摔硬芯棒;对全金属锁紧螺母应使用试验螺栓。在螺母拧入试验螺栓或悴硬芯棒的过程中，记录第一扣完整螺纹穿过有效力矩部分后出现的最大有效力矩。保证载荷试验应按GB/T3098.2或GB/T3098.4规定的保证载荷，由试验螺栓或浑硬芯棒对螺母支承面施加轴向拉力载荷，保持15s。螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。保证载荷试验是最终判定试验。在拆卸螺母的过程中，拧退螺母半圈后，测试出现的最大有效力矩。该值不应超出安装时记录的
31、最大有效力矩。9.3 有效力矩试验9.3. 1 总则本试验方法可同时测定有效力矩型螺母的下列特性:性能特性(由螺母产生的有效力矩); 供需双方同意时，按GB/T16823.3进行扭矩-夹紧力性能试验。9.3.2 试验装置试验装置见GB/T16823. 30 试验安装示意图见图1。在有效力矩试验过程中，试验装置不应产生夹紧力。说明:1一一试验支承板/垫罔;2一一螺母试件;3 试验螺栓/螺钉;4 载荷传感器;d，一一通孔直径。a试验支承板/垫圈与螺栓头应适当固定，以防止转动并应保持对中。b d，按GB/T5277，精装配。(4 -7)蝶、距。图1试验安装示意图15 GB/T 3098.9-201
32、O/ISO 2320: 2008 9.3.3 试验零件试验螺栓/螺钉和垫圈，见GB/T16823.3，试验螺栓和垫圄表面粗糙度按GB/T16823. 3规定，平面应元镀层和油污，除非另有协议。应采用HH型试验垫圈，除非另有协议。除试验芯棒外，试验零件只能使用一次。试验螺栓/螺钉的性能等级应按表9规定进行选择。表9试验螺栓/螺钉性能等级螺母试件相应的试验螺栓/螺钉性能等级04 二主8.85 二主8.805 二三10.96 二三8.88 二主8.89 二三9.810 二三10.912 12.9 9.3.4 试验程序试验应在适当的试验装置上自动完成，或使用适当的手动工具，如扭矩扳手和载荷传感器完成，
33、见9.3.2, 有争议时，采用自动模式。扭矩-夹紧力试验条件按GB/T16823.3规定。将试验用螺栓/螺钉置入试验装置，并应露出螺母有效力矩部分，见图1。将螺母试件用于拧在螺栓/螺钉上，直至与螺母有效力矩部分啃合。试验前，试验螺栓/螺钉末端不能露出螺母顶面。拧紧时，应有47扣螺纹长度伸出螺母顶面，见图1，起动拧紧装置相当于安装阶段的起点(见图2中第1点)。由第1点连续、均匀地转动螺母，直至试验夹紧力达到F80，F80值在表1表8中给出。应记录并评定对应夹紧力为F75时的扭矩值。注:凡。值提供关闭信号给试验装置，以确保在F75值时可以精确评定。应确定贴合点(图2中第2点)。在第1点和第2点之间
34、测量拧人有效力矩TFvmax(见表l表的。用反向扭矩将螺母松开直至试验螺栓/!原钉上夹紧力降到0气见图2中第3点)。继续拧退，在其转动360。的一周中测量拧出扭矩TFd.min(见表l表的，第4点相应的角坐标为第3点角度减3600。螺母继续拧退直到初始角坐标位置，到达起始点(第1点)。在拧退螺母过程中，旋转应是连续和均匀的由试验夹紧力F80点拧至第1点。螺母完全退出后，螺母和螺栓螺纹不应损坏。有争议时，试验螺栓应使用环规检验。为测定第5次拧出值，以上程序应当仅在第1点和第2点之间进行4次。在第五次拧出过程中，应在拧退螺母的第一个360。内测量出现的扭矩，该扭矩应等于或大于表l表8中规定的第五次
35、拧出有效力矩值。16 GB/T 3098.9-2010/ISO 2320:2008 T F / -/ -/ 一/-/ / -/ 广/一/，/-/ 一/，/ / / / / / / ltltA川ltttlIBIt-t/ / /一/ / /-/ |lt f寸|il780 TF，.ma:飞 80 |3600 _1 4 说明:F一一夹紧力zT一一扭矩;。一一转角z1一一第一次产生有效力矩的点，即测量TFv的起点32 贴合点，即测量TFv的终点;3一一测量TFd的起始，即与试验板/垫圈脱离接触;4一一测量TFd的终点。扭矩-夹紧力-转角曲线圄2试验报告试验报告大纲见GB/T16823.3。试验报告中应表
36、明引用了本部分。试验报告中应包括拧人有效力矩TFv和拧出有效力矩TFd(需要时，还应包括非金属嵌件锁紧螺母的耐温试验结果)。9.3.5 17 GB/T 3098.9-2010/ISO 2320 :2008 附录A(规范性附录)非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温试验本附录给出的技术要求，如能适用，可由供需协议采用。在环境温度(10oC35 OC)下，将螺母拧人试验螺栓直至47扣完整螺纹伸出螺母顶面，但不应产生夹紧力。将该组合件置入+1200C恒温箱，保持1h，从恒温箱中取出自然冷却至环境温度。然后，将该组合件置入50 oC恒温箱，保持1h，从恒温箱中取出自然恢复至环境温度。对组合件在环境温度下按9.
37、3.4的规定进行有效力矩试验，不必记录拧人有效力矩和夹紧力。第一次和第五次拧出力矩值不应低于表1表8中规定的数值。根据供需协议，温度范围可以按实际使用的技术要求进行修改。18 GB/T 3098.9-20 1 O/ISO 2320:2008 附录B(资料性附录)总摩擦系数评定依据拧紧工序(过程)应达到试验夹紧力为相配螺栓保证载荷的80%。为评定总摩擦系数(tot)，该夹紧力定为保证载荷值的65%和75%。用摩擦系数的上极限值和下极限值的平均值计算总摩擦系数(tot)。T F65 F75 lo儿F说明:Fp 保证载荷;F65一一评定65%Fp总摩擦系数时的下限载荷;F75 评定75%Fp总摩擦系
38、数时的上限载荷;凡。一在80%Fp时的试验夹紧力(终止拧紧工序(过程)时hT 65 评定F65总摩擦系数时的下限力矩;T75一一评定F75总摩擦系数时的上限力矩。图B.1 总摩擦系数评定原理OON ON伺NO白O严-ON-28的H阁。中华人民共和国国家标准紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母GB/T 3098. 9-2010/1S0 2320: 2008 提中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&开本880X 1230 1/16 印张1.5字数41千字2011年9月第一版2011年9月第一次印刷陪t;号:155066. 1-42931定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533打印日期:2011年9月22日F002A
