1、 ICS 59.080.30 w 71 , 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 14029-2014 棉磨毛印染布Printed and dyed sanded cotton fa bric 2014-12-24发布2015-06-01实施.飞飞中华人民共和国工业和信息化部发布FZ/T 14029-2014 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。，. = E司本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC 02）归口。本标准起草单位z新乡市护神特种织物有限公司、新天龙集团有限公司、常州市武进丰盛针织有限公司、山东
2、欧化印染家纺有限公司、鲁丰织染有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业褂会。本标准主要起草人z靳云平、李春梅、章金芳、周玉梅、欧翠英、张战旗、任参、张怀东。I FZ/T 14029-2014 棉磨毛印染布1 范围本标准规定了棉磨毛印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类漂白、染色和印花的棉磨毛印染布，本标准不适用于提花织物。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品
3、色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 4062008 棉本色布GB/T 411 棉印染布GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分z冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3923.l 纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB 5296.4 消费品使用说明第4部分纺织品和服装GB/T 6152 1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T
4、8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸弧GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T 10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3 术语和定义GB/T 411界定的及以下术语和定义适用于本文件。3. 1 棉磨毛印染布printe
5、d and dyed sanded cotton fabric 通过机械的摩擦、染整加工，表面形成一层绒毛的全棉机织物。1 四月14029-20144分类棉磨毛印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。棉磨毛印染布的加工系数按照附录A执行。5 要求5. 1 要求内容棉磨毛印染布分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度、安全性能六项z外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2 分等规定5.2. 1 产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品，5.2.2 棉磨毛印染布的评等，内在质量按批评等
6、，外观质量按匹段评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3 在同一匹（段布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。5.3 内在质量5.3. 1 产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2 内在质量评等规定见表L表1内在质量评等规定考核项目优等品肿一经向-3.0 密度偏差率%、，I-一一纬向-2.0 经向200 g/m2以上纬向150 g/m2以上经向断裂强力N ，200 g/m2 纬向110 g/m2以上经向150 g/m2 纬向经向200 g/m2以上纬向150 g/m2以上经向撕破强力N二主200 g/m
7、2 纬向110 g/m2以上经向50 g/m2 纬向2 一等品二等品s.o 6.0 -3.0 一4.0400 300 250 200 220 180 13 9 8 7 7 6 . . 四月14029-2014表1（续考核项目优等品一等品二等品水洗尺寸变化率%经、纬向-3.5+i.o -4.0+1.5 -5.0+2.0 耐光M变色4 3-4 3 变色4 3-4 3 耐皂洗了占色3-4 3 3 色牢度级 于摩4 3-4 3 耐摩擦c,d湿摩3 2-3 2 变色4 3-4 3 耐热压沽色3-4 3 2-3 a单位面积质量在110g/m2及以下的断裂强力、撕破强力按客户协议要求，b耐光色牢度优等品和一
8、等品中、浅色可降半级。e耐摩擦色牢度优等晶、一等品深色可降半级。d深、中、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色。5.4 外观质量5.4.1 局部性疵点允许评分数的规定5.4.1.1 每匹段布的局部性疵点允许评分数规定见表2,表2局部性疵点允许评分数规定优等品一等品 0.2 0.35.4.1.2 每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算zA=a L W 式中zA一一每匹（段布的局部性疵点允许总评分，单位为分Fa一一每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分m2)1L一一匹（段）长，单位为米（m);W一一标准幅宽，单位为米（m）。5.4.1.3 计算结果按
9、GB/T8170修约至个位数。5.4.2 局部性疵点评分规定5.4.2.1 局部性疵点评分规定接表3.单位为分每平方米 0.6 二等品. ( 1 ) 3 四月14029-2014囊3局部性班点评分规定疵点长度评分8.0 cm及以下1分8.0 cm以上至16.0cm及以下2分16.0 cm以上至24.0cm及以下3分24.0 cm以上4分注g布面疵点具体内容见GB/T406-2008附录B，疵点名称说明见GB/T406-2008附录c.5.4.2.2 1 m评分不得超过4分。5.4.2.3 距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花）不论大小，均
10、评4分F距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.3 局部性班点评分说明5.4.3.1 疵点长度按经向或纬向的最大长度量计，5.4.3.2 除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。5.4.3.3 评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。5.4.4 散布性疵点允许程度规定散布性疵点允许程度规定见表4.表4散布性菇点允许程度规定疵点名称和类别优等品一等晶二等品幅宽140cm及以下一1.02.0一1.5十2.5一2.0a.o帽宽偏差cm帽宽140cm 240 cm -1.5+2.5 -2.0+a.o -2.5+3.5 帽宽240cm以上-2.
11、5+3.5 -3.0十4.0-3.5+4.5 同类布样4 3-4 3 漂色布参考样3-4 3 2-3 原样同类布样4 3-4 3 色差级花布参考样主主3-4 3 2-3 漂色布4-5 4 4 左中右花布4 3-4 3 前后4 4 3 花斜或纬斜3.0 3.5 5.0 歪斜%哩主条格花斜或纬斜3.0 3.0 4.0 磨毛风格符合要求符合要求符合要求花纹不符、染色不匀不影响外观不影响外观影响外观条花不影响外观不影响外观影响外观棉结杂质、深浅细点不影响外观不影响外观影响外观注1：歪斜以条格、花斜或纬斜中严重的一项考核。注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定4 FZ/T 14029-20
12、14 5.4.5 优等晶班点说明优等品不允许有下列疵点z一一单独一处评4分的局部性疵点z破损性疵点。5.4.6 一等晶破损性疵点说明一等品不允许有破损性疵点。5.5 假开剪和拼件的规定5.5.1 在优等品中不允许假开剪。5.5.2 假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端Sm以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m; 假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加l处。5.5.4 假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。另有要求按双
13、方协议执行。5.5.5 假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6 试验和检验方法6.1 试验方法6. 1. 1 密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2）计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。D,-D. ., e，町瓦了二100%式中ze，四密度偏差率，%；D,w一棉磨毛印染布标准（经、纬纱密度，单位为根每十厘米根10cm); D1一一棉磨毛印染布实测（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根10cm）。6.1.2 断裂强力试验方法按GB/T3923.l执行。6.1.3 撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。.( 2 ) 6.1.4 水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8
14、628、GB/T86292001（采用洗涤程序SA，干燥程序F）和GB/T 8630执行。6.1.5 耐光色牢度试验方法按GB/T8427一2008中方法3执行。6.1.6 耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008中C(3）单纤维贴衬执行。6.1.7 耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.8 耐热压色牢度试验方法按GB/T6152-1997中潮压法，温度150士2执行。6.1.9 幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.1.10 变色、色差按GB/T250 6. 1. 11 歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行6.2 外观质量栓验条件和方法6.2.1 采用灯
15、光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根4根，照度不低于750lx，光源与布面距离为5 四月14029-20141.0 m 1.2 m。6.2.2 布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。6.2.3 布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm 60.0 cm。6.2.4 规定检验布的正面盖梢印的一面为反面。斜纹织物z纱织物以左斜“飞”为正面p线织物以右斜“万”为正面。6.2.5 磨毛风格检验t将棉磨毛印染布与客户来样或设计样风格对比评定7 检验规则检验规则按FZ/T10005执行。8 标志和包装标志和包装按FZ/
16、T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9 其他特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。6 唱、A.1 幅宽、密度的加工系数加工系数见表A.1.附录A规范性附录）棉磨毛印染布加工系数表A.1加工系数四月14029-2014项目单位面积质量200g/m2以上单位面积质量200g/m2及以下幅宽加工系数（b)0.938 经密加工系数（ci)1.066 纬密加工系数（c.)0.980 A.2 计算方法A.2.1 标准幅宽按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=W1 b 式中zW一一棉磨毛印染布标准幅宽，单位为米（m);W1一一棉磨毛本色布标准
17、幅宽，单位为米（m);b 棉磨宅印染布幅宽加工系数。0.915 1.093 0.950 A.2.2 标准（经、纬纱）密度按式（A.2）计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。D,w =d,w c 式中zD,w一棉磨毛印染布标准经、纬纱密度，单位为根每十厘米（根10cm); d,w一一棉磨毛本色布标准经、纬纱密度，单位为根每十厘米（根10cm); c 棉磨毛印染布经、纬纱密度加工系数。( A.1) ( A.2 ) 守FONmNOHFLFN阳中华人民共和国纺织行业标准棉磨毛印染布FZ/T 14029 2014 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室：（010)68533533发行中心沃010)51780238读者服务部：（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销” 开本88012301/16 印张0.75字数16千字2015年3月第一版2015年3月第一次印刷” 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 书号z155066 2-28369定价FZ/T 14029-2014 打印臼期：2015年4月7日F002
