1、ICS 91.220 P97 备案号:44309-2014 中华人民共和国机械行业标准JB厅11677-2013道路施工与养护机械设备路面冷再生机Road construction and road maintenance machinery and equipment 一Roadcold recycle machine 2013斗2-31发布2014-07-01实施?:瞰?中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准道路施工与养护机械设备路面冷再生机JB/T 11677一-2013* 机械I业Hl版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21 Omm X29
2、7mm. 1.5印张.49千字2014年9月第1版第1次印刷定价:24.00元* 书号:15111. 11490 网址:h即:II 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB厅11677-2013目次前言.lll 范围.1 2 规范性引用文件.13 术语和定义.24 塑式.25 要求.26 试验方法.47 检验规则.108 标志、使用说明书、包装、运输和贮存.12附录A(资料性附录)测试记录表.13附录B(规范性附录)故障分类表.20图1冷再生机爬坡试验的路段.6表1检验项目.11 表A.1冷再生机主要部件和性
3、能参数.13表A.2样机尺寸参数测定记录表.14表A.3操纵机构操作力测定记录表.14表A.4行驶速度试验记录表.15表A.5最小转弯直径试验记录表(履带式).15 表A.6爬坡性能试验记录表.15表A.7方向盘中位自由行程试验记录表.16表A.8最大牵引力试验记录表.16 表A.9密封性能检测记录表.16表A.10转子空转转速测量记录表.16表A.11转子最大提升高度和转子升降时间测量记录表.17表A.12无机结合料稳定冷再生混合料测试记录表.17表A.13沥青冷再生混凝土测试记录表.17表A.14最大镜拌深度和最大镜拌宽度测试记录表.18表A.l5液压系统液压油温试验记录表.18表A.16
4、提升液压缸沉降量测定记录表.四表A.17可靠性试验记录表.四JB厅11677-2013目IJ1=1 本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC厅C328)归口。本标准起草单位z徐州徐丁.筑路机械有限公司、德州德工机械有限公司、深圳市华测检测有限公司、陕西建设机械股份有限公司、北京建研机械科技有限公司、北京建筑机械化研究院。E 本标准主要起草人:吴继霞、李天文、朱平、孟昭彬、平德纯、王蕾、吕高级、张陈、蒋慧。本标准为首次发布。JBrr 11677一-2013道路施工与养护机械设备路面冷再生机1 范围本标准
5、规定了道路施工与养护机械设备路面冷再生机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于轮胎式路面冷再生机和履带式路面冷再生机(以下简称冷再生机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅3766液压系统通用技术条件GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB厅7935液压元件通用技术条件GB厅8420士方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间GBrr8592 :1:方机械轮胎式机器转
6、向尺寸的测定GB厅9969工业产品使用说明书总则GB厅13306标牌GB厅1403步一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB 16710-2010土方机械噪声限值GB/T 17299土方机械最小入口尺寸GB厅17300土方机械通道装置GB厅19929士方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法GB厅20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法GB 20178土方机械安全标志和危险图示通则GB厅20418士方机械照明、信号和标志灯以及反射器GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国I、II阶段)GB厅21152土方机械轮胎式机器制动系统的性能
7、要求和试验方法GB厅21153+.方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度GB厅21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB厅25614土方机械声功率级的测定动态试验条件GB厅25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件B厅5943工程机械焊接件通用技术条件B厅5945工程机械装配通用技术条件m厅5946工程机械涂装通用技术条件GE51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程GF41 公路沥青路面再生技术规范GE20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JB厅刊677-20133 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 路面冷再生机road cold recycle ma
8、chine 能对旧沥青路面进行镜刨，并就地将镜刨出来的废旧材料进行破碎、分散、拌匀掺入新增加的路面材料(水、水泥、石灰、沥青等)混合拌和，铺筑在原基础层或面层的一种机械设备。3.2 再生装置recycle device 具有镜刨、破碎和拌和功能的工作装置。3.3 $先拌宽度milling mhing width 路面冷再生机能够就刨、破碎和拌和的工作宽度。3.4 镜拌深度mill旭gmixing depth 路面玲再生机能够镜刨、破碎和拌丰n的工作深度。4型式4.1 按行走方式分为z轮胎式和履带式路面冷再生机。4.2 按功能分为z沥青层就地冷再生机和全深式就地冷再生机。5要求5.1 基本要求5
9、.1.1 冷再生机向能在下列条件下正常t作:一一工作环境温度15.C -40.C; 一一旧沥青路面:一一海拔2000m以下。5.1.2 冷再生机的装配应符合ffi/T5945的规定。5.1.3 驾驶室应视野良好，具有照明和隔声、隔热、减振措施。5.1.4 操作台上应设置表示各机构工作位置的操作指示牌，说明书上应有机器的润滑示意图。5.1.5 冷再生机结构布局应便于保养、维修，经常检修、润滑、调整及紧固的部位，应具有足够的作业空间，其最小入口只寸应符合GB厅17299的规定。5.1.6 冷再生机的操作空间应符合GB厅8420的规定。5.2 性能要求5.2.1 冷再生机应能镜倒破损沥青混凝土路面，
10、并将镜刨的废旧材料与新增路面材料就地拌和，拌和后的冷再生混合料的级配应符合GF41的规定。5.2.2 冷再生机的最大镜拌深度不低于设计值的士5%。5.2.3 冷再生机的最大镜拌宽度应不小于2m，允许偏差不超过设计值的士1%。5.2.4 冷再生机的整机重量及轴荷偏差不超过设计值的士3%。5.2.5 冷再生机的各档速度偏差不得超过设计值的:t5%。2 JB厅11677-20135.2.6 冷再生机最小转弯直径应不大于设计值。5.2.7 轮胎式冷再生机的最大爬坡能力应不小于20%，履带式冷再生机的最大爬坡能力应不小于35%。5.2.8 最小离地间隙应不小于350mmo5.2.9 最大牵引力应不小于设
11、计值。5.2.10 轮胎式冷再生机的方向盘自中位向左、右两侧自由转动的行程(转角)不大于150。后转向轮应能自动回正。5.2.11 整机应有良好的密封性能，各油管接头、油塞部位不得渗漏。水箱、水管接头应无水珠滴下。5.2.12 操纵机构应具有灵敏性、调节性和响应性，手柄作用力不得大于150N，脚踏板的作用力不得大于300N。5.2.13 整机作业可靠性考核时间为200h，首次故障前工作时间应不小于100h，平均无故障工作时间应不小子120h，可靠度应不小于85%。5.3 再生装置5.3.1 冷再生机应能根据施工要求，调节设定镜拌深度。5.3.2 镜刨和拌和的刀头应具有良好的互换性，且便于安装更
12、换。5.3.3 再生装置的罩壳应有防物料迸出的装置。5.3.4 转子额定转速允许偏差不大于设计值的士5%。5.4 供水系统5.4.1 供水系统应能满足施工要求的供水量，供水系统内供水连续、均匀，并能向物料均匀的喷洒。5.4.2 供水系统应具有防锈措施。5.4.3 供水系统的流量应可调节，并有显示装置。5.5 沥青供给系统5.5.1 沥青供给系统输出流量应能根据施工要求进行自动调节，并有显示装置。5.5.2 沥青的输送量偏差不大于设计值的:1:3%。5.5.3 沥青供给系统应安装管道及泵的清洗装置。5.5.4 沥青供给系统应有加热保温装置。5.5.5 沥青喷洒应无流条状。5.6 液压系统5.6.
13、1 液压系统应符合GB厅3766的规定，液压元件应符合GB厅7935的规定。5.6.2 液压系统油温不得大于80.C。5.6.3 液压油固体颗粒污染等级应不大于GB/T14039-2002中一/18/13的规定。5.6.4 提升液压缸的沉降量应不大于3mm1h。5.7 电气系统5.7.1 电气系统应符合GB5226.1的规定。电气装置应安全可靠，发动机电起动应灵敏可靠。5.7.2 冷再生机的外部照明和信号装置应符合GB厅20418的规定。5.7.3 冷再生机应安装作业照明装置。5.8 安全和环境保护5.8.1 安全防护5.8.1.1 对司机和维护人员构成危险的所有旋转、往复运动和高温部位，均应
14、有防护和隔离装置。3 JB厅11677-20135.8.1.2 作业人员上下通道和作业位置应设置扶手和护栏等，踏板应防滑，并应符合GB厅17300的规定。5.8.1.3 在涉及人身及设备安全的地方应设置醒目的安全标志和危险图示标志，安全标志和危险图示应符合GB20178的规定。5.8.2 制动性能5.8.2.1 轮胎式冷再生机制动性能应符合GB厅21152的规定。5.8.2.2 履带式冷再生机制动性能应符合GB厅19929的规定。5.8.2.3 轮胎式冷再生机应能双向(前进、后退通过最大坡度不小于20%的坡道，并可靠地在坡道上驻芋，驻车时位移量为零。5.8.3 曝声限值5.8.3.1 冷再生机
15、的机外发射噪声限值应符合GB16710一2010中装载机的要求。5.8.3.2 冷再生机司机耳旁噪声不大于88dB (A)。5.8.4 排放限值排气污染物排放限值应符合GB20891 的规定。5.9 外观5且1冷再生机整机布置合理，外表面平整光洁，不得有明显痕迹、尖棱、锐边、毛刺及凹凸不平现象。5.9.2 外观油漆应均匀、光亮、平整、颜色一致、配色钱条清晰、不得有皱皮、鼓泡、流挂、漏涂、剥落等现象，涂装质量应符合B厅5946的规定。5且3外露焊接件不得有明显锤击痕迹。焊缝应均匀，不得有焊渣、焊瘤等焊接的缺陷，焊接件应符合B厅5943的规定。5.9.4 各种仪表、标牌、标志应端正明显、字迹清晰、
16、平整光洁、不应有明显的擦伤痕迹。5.9.5 各种管路Lj.排列整齐，固定牢固。5息6外露铸件表面应平整，分型痕迹及浇冒l-jf也铲磨平整，无飞刺、疤琪、气孔等缺陷。6试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验准备6.1.1.1 试验样机应为安装调试完毕，处于正常状态的冷再生机。6.1.1.2 轮胎气压应符合使用说明书的规定，误差不得超过士10kPa。6.1.1.3 在整个试验期间，应根据样机使用说明书进行技术保养，不得任意调节、更换及修理样机，对保养工作应作详细记录。6.1.1.4 试验前参见表A.l填写样机主要性能参数。6.1.2 气候条件试验时应是无雨天气，风速不超过3mls。4 JB厅11
17、677-20136.1.3 试验用仪器设备和测量精度6.1.3.1 试验用的仪器、量具应经国家法定计量检定机构检定，且在其检定有效期内方可使用。6.1.3.2 各种直接测量参数，若无特殊说明，均取3次测量的平均值。测量精度应符合GB厅21153的规定。6.1 .4 试验场地6.1 .4.1 定置试验场地应为平整、坚实的干硬性地面。在样机最大外形只寸范围内，地面各向坡度不大于0.5%，平面度不大于3mmlm2。6.1 .4.2 牵引、行驶及制动试验场地应为平整、坚实的干硬性路面，试验路面的直线部分不少于100m，宽度不小于冷再生机行驶状态的2倍。跑道两端应具有冷再生机的转向区域，跑道纵向坡度不大
18、于1%，横向坡度不大于1.5%。最小转弯直径试验场地的面积应能允许冷再生机作全圆周运动。爬坡和坡道驻车制动试验场地坡度不小于20%。6.1 .4.3 冷再生作业试验场地冷再生作业试验场地为长度不少于100m的破损沥青混凝士路面。6.2 定置试验6.2.1 尺寸参数的测定6.2.1.1 试验条件6.2.1.1.1 冷再生机按运行状态装备，停置于试验场地，制动器制动，转向轮的转向角应调整至零位。6.2.1.1.2 冷再生机各部分应清洁、干净，无油污、泥土或其他污物。6.2.1.2 试验仪器直尺、卷只、重锤、水平仪。6.2.1.3 试验方法样机停放在试验场地上，转向轮为直行位置，把转子放置于地面和提
19、升至最高两个位置测量尺寸参数，将测定结果记入表A.26.2.2 质量参数测定6.2.2.1 试验条件6.2.2.1.1 样机应清洗干净，无泥土、污物。6.2.2.1.2 按使用说明书规定加注油、水，并有随车工具，司机室乘员质量按规定人数(75kg/人)配置。6.2.2.1.3 测量时样机应停稳，发动机熄火，变速器置于空挡，制动器松开，不准用三角木顶车。将转子提升至最高位置。6.2.2.2 试验方法质量参数的测定按GB/T21154的规定进行。5 JB厅11677-20136.3 操纵机构操作力的测定测力计定点应在操纵杆或踏板的着力点处，操纵杆或踏板以正常的速度操作，测量操纵力。测量结果记入表A
20、.3.6.4 行驶性能试验6.4.1 试验条件样机在试验前燃料、冷却液、润滑油等按规定加注，发动机起动运转30min后，转子提升到最高位置，轮胎气压应达到规定值，履带张紧调至正常状态。6.4.2 行驶速度试验方法6.4.2.1 测试时发动机处于额定转速状态。6.4.2.2 样机行驶速度平稳后，进入测试路段，分别测定样机各档行驶速度，往返各3次，并将结果记入表A.4.6.4.3 最小转弯直径试验6.4.3.1 轮胎式冷再生机的最小转弯直径的试验按GB/T8592的规定进行。6.4.3.2 履带式冷再生机的最小转弯直径的试验j法如下:a)冷再生机分别以最低稳定行驶速度前进或后返，并将转向器转至极限
21、位置的左转弯和右转弯:b)测量各种转向状态的履带外沿的行驶轨迹的最大直径作为最小转弯直径。6.4.3.3 试验结果记入表A.5。6.4.4 爬坡能力试验6.4.4.1 冷再生机位于坡下助跑路段的始端，待发动机运转稳定后以最低行驶速度起动，至坡底时将发动机调至额定转速状态开始爬坡，测定冷再生机通过测试路段的时间和距离(见图1)。6.4.4.2 在中途爬不上时，将原闲填入表A.6各注栏内，若冷再生机输出功率和附着力有潜力，可提高行驶速度重复试验，直至发动机达到最大输出功率或履带、轮胎滑移为止，按测店的最高爬坡速度折算最大爬坡角度。图1冷再生机爬坡试验的路段6.4.4.3 爬坡功率，按公式(1)计算
22、zGsin豆，Np =v vux10-3HH-MUUMUU-HH-MUUMUU-(1) 中式40 . JB厅11677-2013lVE-爬坡所需功率，单位为千瓦(kW);任一一冷再生机质量，单位为千克(kg);Lp一一-测定距离，单位为米(m);句一一坡道坡度，单位为度(); tp一一通过测定距离所需时间，单位为秒(s);g一一重力加速度，单位为米每秒平方(m/s勺。6.4.4.4 爬坡速度，按公式(2)计算zL_ 马=3.6子p 式中zvp一一爬坡速度，单位为千米每小时(km!h)。6.4.4.5 折算爬坡度，按公式。)计算:=叫什叫式中zt一一折算爬坡度，单位为度(); Vp2一一以最高行
23、驶速度爬坡时的速度，按公式(2)计算，单位为千米每小时(km!h);Vpl一一以最低行驶速度爬坡时的速度，按公式。)计算，单位为千米每小时(km!h)。6.4.4.6 试验结果记入表A.6。6.4.5 方向盘中位自由行程试验方法6.4.5.1 本项试验仅适用于轮胎式冷再生机。6.4.5.2 起动发动机，转向系统处于工作状态。6.4.5.3 测定方向盘从中位分别向左、向右自由转动而不使转向轮转动的转角。6.4.5.4 试验结果记入表A.7a6.5 最大牵引力试验6.5.1 将试验样机与牵引装置位于一条直线上。连接样机、拉力传感器、牵引装置的钢丝绳应水平拉直。6.5.2 样机发动机运转稳定后以最低
24、行驶速度起动，将发动机调至额定转速状态拉牵引装置，直至使轮胎式驱动轮打滑或发动机失速，履带式履带打滑或液压系统溢流，两种情况之一出现前，测出3s内牵引力的平均值，同时测出发动机的转速。6.5.3 试验结果记入表A.8a6.6 密封性能试验6.6.1 在样机工作1.5h后立即进行密封试验。6.6.2 齿轮箱、燃油箱、发动机、液压油箱、液压元件各油管接头、油塞等部位，静结合面手摸无湿润，动结合面处目测无油迹或流痕为不渗油:渗油面积不超过200cm2或10min内无油滴滴下为渗泊，否则为漏油。6.6.3 水箱水管接头，若5min内有水珠滴下，则为漏水，若5min内无水珠滴下，但渗水浸湿面积不超过20
25、0cm2，为渗水，超过200cm2，则为漏水。7 JB厅11677-20136.6.4 试验结果记入表A.9。6.7 转子空转转速、最大提升高度、转子升降时间试验6工1试验条件试验条件同6.4.106.7.2 转子空转转速试验发动机在额定转速下，测定转子各档转速，各级转速稳定时间不少于10806.7.3 转子最大提升高度、转子升降时间试验测定转子最大提升高度、转子升降时间(最大镜拌深度至转子最大提升高度的时间)。6.7.4 试验结果试验结果记入表A.I0和表A.llo6.8 冷再生作业试验6.8.1 冷再生混合料试验6.8.1.1 无机结合料稳定冷再生混合料6.8.1.1.1 样机以最大镜拌深
26、度及最大镜拌宽度进行镜拌作业，按施工段的施工工艺规定的级配加入水及水泥。6.8.1.1.2 在镜拌好的路面内不同长度、宽度及厚度的位置随机取5个样品。6.8.1.1.3 按JTGE51的规定对5个样品进行测试，测试结果记录表A.12。6.8.1.2 沥青冷再生混合料6.8.1.2.1 样机以最大镜拌深度进行镜拌作业，按施工段的施工丁.艺的要求加入沥青及添加剂。6.8.1.2.2 按6.8.2.1.2的要求取样。6.8.1.2.3 按J052的规定对5个样品进行测试，测试结果记录表A.13中。6.8.2 最大镜拌深度和最大镜拌宽度试验6.8.2.1 在6.8.1.1规定的整个镜拌作业面上，随机测
27、量3个镜拌厚度及3个镜拌宽度，取平均值作为最大镜拌深度和最大镜拌宽度。6.8.2.2 测量结果记入表A.14。6.9 液压系统试验6.9.1 液压油温度试验6.9.1.1 试验条件6.9.1.1.1 在可靠性作业试验时进行试验。6.9.1.1.2 环境温度变化不大于5.C，风速不大于3ml8。6.9.1.2 试验方法6.9.1.2.1 将温度计的温度感应部分放入液压油箱内。8 6.9.1.2.2 每次作业间隔20m血，检测并记录一次温度。6.9.1.2.3 当连续三次测量的温度波动值不大于3C时，停止试验。6.9.1.2.4 试验结果记入表A.15。6.9.2 液压油固体颗粒污染度试验液压油固
28、体颗粒污染度试验按GB厅20082的规定进行。6.9.3 提升液压缸的沉降量JB厅11677-20136且3.1把转子提升到最高极限位置时停机，然后每间隔lh测量一次提开液压缸沉降量(活塞杆相对于缸筒位移量)。6.9.3.2 试验结果记入表A.16o6.10 安全环保试验6.10.1 制动性能试验6.10.1.1 轮胎式冷再生机制动性能的测定按GB/T21152的规定进行。6.10.1.2 履带式冷再生机制动性能的测定按GB/T19929的规定进行。6.10.2 噪声测定噪声测定按GBIT25614和GB厅25615的规定进行。6.10.3 排气污染物排放的测定冷再生机排气污染物排放按GB20
29、891的规定进行。6.11 可靠性试验6.11.1 试验方法6.11.1.1 循环作业及试验记录6.11.1.1.1 可靠性试验采取连续循环作业的方式进行，平均每日不少于一个工作班，每工作班累计作业时间不少于6ho 6.11.1.1.2 样机每连续工作2h后，允许停机15m血，每工作班累计工作4h后，允许停机30min。停机时间内，允许给样机加油、加水或按使用说明书的规定进行例行维护保养。6.11.1.1.3 以50h为周期，测定一次变速器、液压油的温度、轮胎气压，测量温度前有2h的连续工作时间。6.11.1.1.4 在进行可靠性试验过程中，试验人员应注意观察样机各部位是否有异常现象或故障，并
30、将其试验、故障、维护、修理等情况详细记入表A.l7。6.11.1.2 维护保养与修理6.11.1.2.1 维护保养工作应按样机的使用说明书规定的内容和时间进行，所用时间计入累计维护保养时间。6.11.1.2.2 参加维护保养及修理人员均按两名技术熟练工人计算，即若有三人参加，每用去山，折算为1.5h，若有四人参加，每用去1h，折算为2h。6.11.1.2.3 样机在作业时发生故障，应及时停机检查与修理不得带故障运行，其修理时间应按实际用去的人时数记入表A.17o9 JB厅11677-20136.11.2 故障次数的判定6.11.2.1 当量故障次数根据故障的性质和危害程度，将故障划为A级、B级
31、和C级三类，见附录B。并用当量故障次数作为总故障次数，当量故障次数按公式(4)计算。式中zN一一当量故障次数:Gj一一第i类故障危害系数(见附录B);2一一第i类故障数。N=艺w. . . . . (的6.11.2.2 按例行维护保养更换到期的易损件不计入故障次数，但应做记录。6.11.2.3 轻度故障不计入首次故障，但应做记录。6.11.2.4 同时发生的有因果关系的故障，只做一次故障计算，其危害度系数按大者计，但同时发生的故障项目应做详细记录，若同时发生的无肉果关系的故障，则分别计算。6.11.2.5 由于意外事故(不是样机本身的原因)发生的故障，不作为故障次数，其修复时间也不计入修理时间
32、，但应做记录。6.11.3 试验数据的整理6.11.3.1 根据试验记录表，将试验获得的数据进行整理和统计。6.11.3.2 可靠度和平均无故障工作时间分别按公式(5)、公式(6)计算。式中zK一一可靠度:K=-Lx100% . (引几+写岛一一可靠性试验内的累计作业时间，单位为小时(h);T1-故障停机累计时间，单位为小时(h);式中zMTBF=旦. . . . . . (6) N MTBF一一平均无故障工作时间，单位为小时(h);N一一在可靠性试验累计作业时间内出现的当量故障次数，故障判定方法见附录B，当N小于1时按N为1计。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 冷再生机出厂前应经制造厂
33、质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方准出厂。7.1.2 出厂检验项目见表1。7.2 型式栓验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验z一一新产品定型鉴定:一一正常生产时每三年进行一次:10 JB/T 11677-2013 一一产品设计、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能:一一停产两年后再次生产:一一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.2.2 型式检验项目见表1。7.3 抽样7.3.1 出厂检验为全数检验。7.3.2 型式检验样机应从出厂检验合格的产品中抽取1台。7.4 判定规则N式检验中，表1中A类项目中若有一项不合格则判该产品为不合格品，B类项目中若3项以下(包括3项)不
34、合格，则对不合格项进行复检，若复检仍不合格，则判该产品为不合格品。表1检验项目序号项H 类别出厂检验型式检验1 主要几何尺寸B A 2 质量参数B A 3 行驶速度B A A 4 最小转弯直径B A A 5 爬坡能力B A 6 方向盘白由行程B A 7 最大牵引力B A 8 密封性能B A A 9 操纵力B A 10 转子雪转转速B A A 11 转子是太提升高度B A A 12 转F升降时间B A A 13 最大镜拌深度A A 14 最大锐拌宽度A A 15 无机结合料稳定冷再生混合料级配B A 16 沥青冷再生混合料级配B A 21 电气系统检查B A A 22 液压油温度B A 23 液
35、压油团体颗粒污染度B A 24 提升液压缸的沉降量B A 25 安全防护A A 26 制动性能A A A 27 噪声A A 28 排气污染物排放A A 29 指示装置、标志、安全标志B A A 30 时靠性B A 31 外观B A A 11 JB/T 11677-2013 8 标志、使用说明书、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 冷再生机应在明显位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB厅13306的规定。产品标牌应标明:a)产品型号、名称:b)产品主要技术参数:c)制造日期:d)出厂编号:e)制造厂名称。8.1.2 在危险部位安装防护装置和危险警示标志，应符合GB20178的规定。8.2 使用
36、说明书冷再生机使用说明书的编写应符合GB厅9969的规定。8.3 包装8.3.1 冷再生机为裸装。需要防护的部位应有局部包扎，其随机工具、备件和技术文件用封闭的箱子包装，且有防雨防潮措施，各件箱应与整机放置在一起，随机出厂。8.3.2 冷再生机出厂时向包括下列技术文件:a)产品合格证:b)产品使用说明书:c)发动机使用说明书:d)零件图册:e)易损件清单:f)随机备件和随机专用工具清单:g)装箱单。8.4 运输冷再生机的运输，应符合交通运输部门的规定。8.5 贮存冷再生机长期存放时，应在通风、干燥、不受日晒雨淋的场所存放，应把随机工具、各件及需防锈的表面和各润滑点，均清理干净，分别涂以防锈油和
37、注入润滑油，存放前将燃油和水放净，并注以明显标志。12 序号发动机2 工作性能3 行驶性能4 ;夜ffi系统5 整机一附录A(资料性附录)测试记录表表A.1令再生机主要部件和性能参数项日型号额定功率kW额定转速r/min最大镜拌宽度mm最大锁;拌深度mm 转子直径mm转子转速r/min 最高行驶速度km/h 工作速度km/h爬坡能力% 压力kPa 液压泵转速r/min 排量Llt.) kPa 液压马达转速r/min 排量L前轮距mm后轮距mm轴距mm 履带宽度mm履带中心距mm 履带接地长度mm 接近角(0 ) 离去角(0 ) 最大牵引力剧整机质量kg外形尺寸mmJB厅、11677-2013型
38、式或参数13 JB厅11677-2013样机型号/名称试验地点序号测定项长mm2 宽mm3 高mm目表A.2样机尺寸参数测定记录表单位试验u期试验员测定2 4 转子中心至后轴中心距离mm5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 样机型号试验地点序号2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 转子直径mm最小离地间隙mm前轮距mm 后轮距mm 轴距mm 接近角( ) 离去角( ) 履带宽度mm 履带中心距mm 履带接地长度mm测定项目主离合器操纵杆方向盘自由行程制动踏板驻:$制动变速杆(1档)副变速杆转子马达操纵杆转了t升降操纵杆罩壳后门操纵杆转子侧移操纵杆表A.3操纵机构操作力测定记录表试验日期试验员操作力动作类别N 2 结合分离左右踏下制动结合分离结合分离起动停止上升下降开启闭合右移左移值备注3 平均值L一备注3 平均值样机型号试验地点序号档次-样机型号出厂编号试验地占. 行驶方向前进后退样机型号出厂编号试验地点试验H期次数JB厅11677-2013行驶表A.4行驶速度试验
