1、YS/T 102.1-2003 前言本标准是在原YS/T102-1992基础上，结合当前国内铅冶炼企业的实际生产情况而修订的。与YS/T102-1992标准相比，本标准做了以下修订z将原标准YS/T102-1992(铅铮冶炼企业产品能耗分为YS/T102. 1(铅冶炼企业产品能耗和YS/T102. 2(镑冶炼企业产品能耗二部分;由于增加必要的环保设备，电耗增加，因此将粗铅工序的单项能耗等级指标调高;取消了鼓风炉电热前床电单耗指标，将前床耗电统一计入粗铅电单耗;增加了铅镑混合熔炼企业铅产品能源消耗计算方法和等级指标。本标准自实施之日起同时代替YS/T102-1992, 本标准由全国有色金属标准化
2、技术委员会提出并归口。本标准由白银有色金属公司负责起草。本标准主要起草人:XtJ乾邦、付海涛、孔样圣、杨丽娟、赵永善。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准历次发布情况YS/T 102-1992。铅、铸冶炼企业产晶能耗第一部分:铅冶炼企业产品能耗1 范围本标准规定了铅冶炼企业铅产品的能源消耗、等级指标和计算方法。本标准适用于铅冶炼企业产品、半产品能源消耗的计算方法和考核2 规范性引用文件四月102.1-2003下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方
3、研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 8170 数值修约规则GB/T 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则3 术语、定义和符号下列术语、定义和符号适用于本标准。3.1 工序能源单耗unit energy consumption in working procedure 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3.2 工序实物单耗unit object consumption in working procedure 工序生产过程中生产每吨合格产品
4、消耗的某种能源实物量。3.3 工艺能源单耗umt en盯gyconsumption of technology 工艺生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3.4 辅助能耗aSSlstant energy consumptlOo 辅助生产系统用于产品生产的能源消耗。3.5 综合能源单耗unit consumption of integrate energy 工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。3.6 kgbm 千克标煤的符号。应用基低位发热量等于29.3076Ml(兆焦)的燃料称为1kg标煤。相应吨标煤表示为tbmo4 要求4.1 企业实际生产消耗的各种能源实际消耗的各种能源是指:
5、一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭等)和生产使用的耗能工质(水、氧气、压缩空气等)所消耗的能源。企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源。其包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能，不包括生活用能和基建项目用能。生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务等直接用于生活方面的YS/T 102.1-2003 能耗。4.2 企业计划统计期内的能源消耗量企业计划统计期内的能源消耗量是指本计划统计期内直接用于生产的能源消耗量。是否属直接用于生产，应按4.1的规定划分。企业回收的余热在计算工艺能耗时应从产品工艺能源消耗量中扣除回收
6、余热的能源量。回收的余热返回本系统自用时不能扣除。4.3 铅冶炼工艺及工序划分4.3.1 工艺划分铅冶炼分为以下工艺z鼓风炉炼铅工艺g-一密闭鼓风炉炼铅(镑)工艺;铅锡混合熔炼铅(镑)工艺。4.3.2 工序划分铅冶炼工艺全部划分为粗铅生产工序和铅电解工序。4.4 各种能源的计量单位各种能源、耗能工质、能源单耗计算单位:各种能源及耗能工质消耗量计算单位应折算为标煤量计算，折算系数参见YS/T102. 2中的附录A、附录Il;能源单耗使用干克标煤/吨(kgbm/t)和吉焦/吨(GJ/t)为计算单位。能源及耗能工质实物消耗量计算单位=企业生产能耗量、产品工艺能耗量、产品综合能耗kgbm，tbm(千克
7、标煤、吨标煤);煤炭、焦炭、重油kg、千克、吨);电一-kW.h(千瓦时问蒸汽一-kg(千克);煤气、压缩空气、氧气一一切3(立方米h水一-t(吨)。4.5 多金属混合熔炼能耗计算原则4.5.1 铅、金混合熔炼粗铅工序产品能耗的计算，应按处理的铅精矿、金精矿(包括金块矿和金银物料)的重量占总人炉精矿的比例进行分摊，精炼工序的能耗全部计入铅内。总入炉精矿量包括铅精矿、金精矿(含金铅块矿及金银物料)，不包括熔剂和本系统的返回品。凡含铅40%以上的金银物料应算作铅精矿。凡含铅低于40%、含金银100g/t以上的非铅系统渣料应算作金银物料。4.5.2 铅铸混合熔炼密闭鼓风炉炼铅铸消耗的能源按下列规定进
8、行分配=鼓风炉消耗的焦炭91.7%摊给粗镑，8.3%摊给粗铅;焦炭预热器、热风炉、鼓风炉本体消耗的发生炉煤气全部摊给粗铮;其他的能耗按粗铅、粗镑的产量比例进行分摊。4.5.3 铅锦混合熔炼铅锦混合熔炼的沸腾炉、烧绪、鼓风炉、粗炼炉、吹炼炉等所消耗的共用能耗按投入精矿中铅锡金属量所占比例进行分摊。4.6 计算单位产晶能耗的产品产量的确定铅冶炼粗炼工序单位产品能耗计算，应采用同-计划统计期内产出的合格粗铅产量，其中铅锦混合YS/T 102.1-2003 熔炼铅(锦)计算能耗的产品为吹炼炉产出的粗铅。铅电解工序单位产品能耗计算，应采用同一计划统计期内产出的合格电铅产量。4.7 设备年度大修的能源消耗
9、量，应计人产品工艺能耗，按检修后设备的运行周期逐月平均分摊入各检修耗能工序。4.8 附属生产系统的能源消耗，应根据各产品工艺能耗量占企业生产工艺总能耗量的比例分摊给各个产品。5 铅冶炼产晶能耗的计算5.1 计算范围5. 1. 1 鼓凤炉炼错粗铅工序鼓风炉炼铅工艺粗铅工序产品能耗计算范围，应包括备料、烧结、鼓风炉熔炼、收尘、通风等整个与粗铅生产有关的过程所消耗的各种能源量，其中也包含余热回收。5. 1. 2 密闭鼓凤炉炼铅(铸)粗铅工序密闭鼓风炉炼铅(镑工艺粗铅工序产品能耗计算范围，应包括备料、干燥、烧结、熔炼、收尘、通风等生产粗铅所消耗的全部能源量。5. 1. 3 铅锦混合熔炼炼铅(锦)工艺粗
10、铅工序铅锦混合熔炼粗铅产品能耗计算范围，应包括备料、沸腾熔烧、烧结、粗炼、吹炼等所消耗的全部能源量，不包括贵金属回收工序。5. 1. 4 铅电解工序铅精炼工序产品能耗计算范围，应包括熔铅、电解、阳极泥过滤、浮渣处理、脱铜、铸镜、供风、排烟、收尘、余热回收等所消花的各种能源量。5.2 计算公式5.2.1 通用计算公式5.2. 1. 1 工序能源单耗计算公式2X，二E(1式中=X，一某工艺第2道工序的工序能掠单耗;E，某工艺第z道工序消耗的能源量;P , 某工艺第2道工序产出的合格产品产量。5.2. 1. 2 工序实物单耗计算公式zF X. 2 .( 2 ) P , 式中:X、二某工序的工序实物单
11、耗;E，一某工序的某种能源实物量;P, 某工序产出的合格产品产量。5.2. 1. 3 工艺能耗(精矿至电铅)计算公式Y二X，.N+Xd式中1Y一-某工艺的工艺能源单耗;X, 某工艺粗铅工序能源单耗;.( 3 ) YS/T 102.1-2003 N 生产每吨电铅耗粗铅量;Xd一一某工艺铅电解工序电铅能源单艇。5.2. 1. 4 综合能耗的计算zz=y十E，式中.Z 某炼铅方法综合能源单耗gY 某炼铅方法工艺能源单耗;E，-某炼铅方法辅助能耗单位分摊量及损耗量。5.2.2 特殊计算公式5.2.2.1 密闭鼓风炉炼铅(铮)鼓风炉焦炭实物单耗的计算公式:式中=W 鼓风炉焦炭实物单耗多E人炉焦炭总量;P
12、 , 产出的合格粗铅量。W.=旦兰主旦旦P, ( 4 ) .( 5 ) .5.2.2.2 密闭鼓风炉炼铅(铮)鼓风炉熔炼其他能源(不包括煤气、焦炭)实物单耗计算公式:WJZE .( 6) 式中zWj 鼓风炉能源实物单耗;Ej 消耗的某能源总量pP, 产出剖合格粗铅铮总量。5.2.2.3 铅锡混合熔炼粗铅工序实物单耗计算公式式中aXqt-一一粗铅工序实物单耗;E 消耗的某能源总量;P , 产出的合格粗铅总量;L一一精矿中铅金属量;T 精矿中铅锡金属总量。6 铅冶炼能耗等级指标6.1 等级指标的划分原则瓦，X丰Xq1 =P土.( 7 ) 按照鼓风炉炼铅工艺、密闭鼓风炉炼铅(镑)工艺、铅锦混合熔炼铅
13、(锦)工艺的铅冶炼产品的工序实物单耗、工序能源单耗和工艺能源单耗进行了等级划分。各等级指标均划分为四级，即一级、二级、三级、四级。各等级指标的含义是企业实际完成水平不应大于相应指标数。6.2 等级指标6.2.1 鼓风炉炼铅粗铅工序实物单耗等级指标，按表1的规定执行。YS/T 102.1-2003 表1鼓凤炉炼铅粗铅工序实物单耗等级指标等级指标能源品种级级级四级电kW. h/t 250 290 340 390 焦炭kg/t 235 280 300 350 重油kg/t 20 22 28 30 燃料或煤气m3/t 140 160 200 230 或焦粉kg/t 32 38 43 50 6.2.2
14、鼓风炉炼铅粗铅工序能源单耗等级指标，按表2的规定执行。表2鼓凤炉炼铅粗铅工序能源单耗等级指标等级级二级三级四级指标/(kg，m/t)365 425 480 530 6.2.3 密闭鼓风炉炼铅铸粗铅工序实物单耗等级指标，按表3的规定执行。表3密闭鼓风炉炼铅铸粗铅工序实物单耗等级指标6.2.4 密闭鼓风炉炼铅铸粗铅工序能源单耗等级指标，按表4的规定执行。表4密闭鼓凤妒炼铅铸粗铅工序能源单耗等级指标等级一级二级三级四级指标/(kg，m/t)380 400 430 640 注:工序能源单耗等级指标未扣除粗铅单位产品余热回收量。6.2.5 铅锦混合熔炼的粗铅工序实物单花等级指标，按表5的规定执行。表5铅
15、锦混合熔炼粗铅工序实物单耗等级指标等级指标能源品种级级级四级烟煤kg/t 850 950 1 000 1 100 电kW. h/t 330 370 400 440 焦炭kg/t 440 470 500 540 柴油kg/t 1. 4 1. 6 1. 8 2.0 6.2.6 铅锦混合熔炼的粗铅工序能源单耗等级指标，按表6的规定执行。表6铅锦混合熔炼的粗铅工序能源单耗等级指标等级一级二级三级四级指标/(kg.m/t)1 170 1 300 1 380 1 520 6.2.7 铅电解精炼工序实物单耗等级指标，按表7的规定执行。YS/T 102.1-2003 表7铅电解精炼工序实物单耗等级指标等级指标
16、能源品种级级级四电kW. h/t 150 160 180 220 蒸汽kg/t 150 187 300 523 重油kg/t 60 70 80 120 或烟煤kg/飞120 140 160 240 燃料或烟煤kg/t 50 60 65 100 加煤气m3/t 280 320 380 560 注表7为热装能耗等级指标，冷装时(指外购租铅，不包括自产粗铅)燃料消耗量增加30kg，rn/t电铅。6.2.8 铅电解精炼工序能源单耗等级指标，按表8的规定执行。表B铅电解精炼工序能源单耗等级指标等级指标/(kg，./。160 级二级三级182 222 四级322 注:表8为热装能耗等级指标，冷装时(指外购
17、租铅，不包括自产粗铅)燃料消耗量增加30kg，rn/t电铅。6.2.9 鼓风炉炼铅从精矿到电铅单位产品工艺能耗等级指标，按表9的规定执行。等级指标/(kg.rn/。表9鼓凤炉炼铅从铅精矿到电铅单位产晶工艺能耗等级指标级二级三级540 645 730 四级870 6.2.10 密闭鼓风炉炼铅铸从精矿到电铅单位产品工艺能耗等级指标，接表10的规定执行。等级指标/(kgb./。表10密闭鼓凤炉炼铅铸从精矿到电铅单位产品工艺能耗等级指标级二级三级570 630 690 6.2.11 铅镑混合熔炼从精矿到电铅单位产品工艺能耗等级指标，按表Jl的规定执行。等级指标/(kgbrn!t)表11铅锦混合熔炼从精矿到电铅单位产晶工艺能耗等级指标-级二级三级1 335 1 495 1 610 四级970 四级1 845 级
