1、ICS 9110010Q 11 昏亘中华人民共和国国家标准GBT 1 8046-2008代替GBT 18046-20002008-0121发布用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground granulated blast furnace slagused for cement and concrete2008-07-0 1实施丰瞀粥紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会议19刖 罱CBT 18046-2008本标准代替6BT 18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉。与GBT 18046 2000相比，本标准主要变化如下：增加了“组分与材料”一章(本版第4章)；矿渣粉的比表面
2、积要求由“$75、$95、S105矿渣粉比表面积均不小于350 m2kg”改为“$75级300 m2kg、$95级400 1212kg、S105级500 m2kg”(2000版第4章，本版51)；矿渣粉的流动度比由“$75级不小于95；$95级不小于90；S105级不小于85”改为“$75级、$95级和S105级均95”(2000版第4章，本版51)；氯离子含量由“不大于002”改为“不大于006”(2000版第4章，本版41)；烧失量试验方法条文中增加“由于矿渣在灼烧过程中硫化物的氧化引起烧失量测定误差，因此试验结果需校正。”(2000版51，本版51)；一检验规则中增加了检验项目要求(本版
3、722)；检验规则中增加了型式检验(本版73)；交货与验收规则进行了补充规定(本版751、752、753)；对比水泥由“符合GB 175通用硅酸盐水泥规定的强度等级为425的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7 d抗压强度35 MPa45 MPa，28 d抗压强度50 MPa 60 MPa，比表面积300 m2kg400 1112kg，s03含量(质量分数)2328，碱含量(Na20+0658K：O)0509。”(2000版附录A31，本版附录A31)；增加“矿渣粉玻璃体含量”选择性指标及相应的试验方法(本版第5章和附录c)。本标准附录A、附录B、附录c为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出
4、。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SACTC 184)归口。本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院、上海宝田新型建材有限公司、中冶集团建筑研究总院。本标准参加起草单位：唐山唐龙新型建材有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、江苏南京梅宝新型建材有限公司、云南瑞安建材投资有限公司、福建源鑫建材有限公司、建材工业技术情报研究所。本标准主要起草人：颜碧兰、江丽珍、刘晨、王听、朱桂林。本标准于2000年4月3日首次发布，本次为第一次修订。用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GBT 1 8046-20081范围本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组
5、分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于作水泥混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 175通用硅酸盐水泥GBT 176水泥化学分析方法(GBT 1761996，eqv ISO 680：1990)GBT 203用于水泥中粒化高炉矿渣GBT 208水泥密度测定方法GBT 2419水泥胶砂流
6、动度测定方法GBT 5483石膏和硬石膏(GBT 5483-1996，neq ISO 1587：1975)GB 6566建筑材料放射性核素限量GBT 8074水泥比表面积钡!|定方法(勃氏法)GB 9774水泥包装袋GB 12573水泥取样方法GBT 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GBT 17671 1999，idt ISO 679：1989)JCT 420水泥原材料中氯的化学分析方法JCT 667水泥助磨剂3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。粒化高炉矿渣粉ground granulated blast furnace slag powder以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少
7、量石膏磨制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。4组分与材料41矿渣符合GBT 203规定的粒化高炉矿渣。42石膏符合GBT 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。43助磨剂符合JCT 667的规定，其加入量不应超过矿渣粉质量的05。GBT 18046-20085技术要求矿渣粉应符合表1的技术指标规定。表1技术指标级 别项 目S105 S95 S75密度(gcm3) 28比表面积(m2kg) 500 400 3007 d 95 75 55活性指数 28 d 105 95 75流动度比 95含水量(质量分数) 10三氧化硫(质量分数) 40氯离子(质量分数)“ 0
8、06烧失量(质量分数) 30玻璃体含量(质量分数) 85放射性 合格6试验方法61烧失量按GBT 176进行，但灼烧时间为15 min20 min。矿渣粉在灼烧过程中由于硫化物的氧化引起的误差，可通过式(1)、式(2)进行校正：D208(303一$妁5q) 。式中：wo一一矿渣粉灼烧过程中吸收空气中氧的质量分数，；”nso， 一矿渣灼烧后测得的sO。质量分数，；w*so。一矿渣未经灼烧时的s03质量分数，。XmX_+o。 式中：xt矿渣粉校正后的烧失量(质量分数)，；x_矿渣粉试验测得的烧失量(质量分数)，。62三氧化硫按GBT176进行。63氯离子接JCT 420进行。64密度按GBT 20
9、8进行。65比表面积按GBT 8074进行。66活性指数及流动度tb按附录A(规范性附录)进行。2)l2(GBT 18046-200867含水量按附录B(规范性附录)进行。68玻璃体含量按附录c(规范性附录)进行。69放射性按GB 6566进行，其中放射性试验样品为矿渣粉和硅酸盐水泥按质量比l：1混合制成。7检验规则71编号及取样711编号矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60104t以上，不超过2 000 t为一编号；301060104t，不超过1 000 t为一编号；101043010t，不超过600 t为一编号；101
10、04 t以下，不超过200 t为一编号。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。712取样方法取样按GBl2573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20 kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。72出厂检验721经确认矿渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。722出厂检验项目为密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求(如掺有石膏则出厂检验项目中还应增加烧失量)。73型式检验731型式检验项目为第5章表1全部技术要求。732有下列情况之一应进行型式检验：原料
11、、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年检验一次；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。74判定规则741检验结果符合本标准第5章中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为合格品。74。2检验结果不符合本标准第5章中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为不合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。743型式检验结果不符合本标准第5章表1中任一项要求的为型式检验不台格。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，
12、对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。744检验报告检验报告内容应包括出厂检验项目、石膏和助磨剂的品种和掺量及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产厂应在矿渣粉发出之日起11 d内寄发除28 d活性指数以外的各项试验结果。28 d3GBT 18046-2008活性指数应在矿渣粉发出之日起32 d内补报。75交货与验收751 交货时矿渣粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号矿渣粉的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本
13、厂同编号矿渣粉的检验报告为验收依据”字样。752以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB 12573进行，取样数量为10 kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40 d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40 d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。753 以生产厂同编号矿渣粉的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方(或委托卖方)在同编号矿渣粉中抽取试样，双方共同签封后保存三个月。在三个月内，买方对矿渣粉质量有疑
14、问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。8 包装、标志、运输与贮存81包装矿渣粉可以袋装或散装。袋装每袋净含量50 kg，且不得少于标志质量的99，随机抽取20袋，总量不得少于1 000 kg(含包装袋)，其他包装形式由供需双方协商确定。矿渣粉包装袋应符合GB 9774的规定。82标志包装袋上应清楚标明：生产厂名称、产品名称、级别、包装日期和编号。掺石膏的矿渣粉还应标有“掺石膏”的字样。散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。83运输与贮存矿渣粉在运输与贮存时不得受潮和混入杂物。附录A(规范性附录)矿渣粉活性指数及流动度比的测定CBT 1
15、8046-2008A1范围本附录规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法。A2方法原理A21测定试验样品和对比样品的抗压强度，采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价矿渣粉活性指数。A22测定试验样品和对比样品的流动度，两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。A3样品A31对比水泥符合GB 175规定的强度等级为425的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7 d抗压强度35 MPa45 MPa，28 d抗压强度50 MPa60 MPa，比表面积300 m2kg400 rn2kg，S03含量(质量分数)2328，碱含量(Na。O+0658K：O)(质量分数)o5o9。A32试验样品由对比水泥和矿渣粉按质
16、量比1：1组成。A4试验方法及计算A41砂浆配比对比胶砂和试验胶砂配比如表A1所示。表A1胶砂配比胶砂种类 对比水泥g 矿渣粉g 中国ISO标准砂g 水mL对比胶砂 450 1 350 225试验胶砂 225 225 1 350 225A42砂浆搅拌程序按GBT17671进行。A43矿渣粉活性指数试验殛计算分别测定对比胶砂和试验胶砂的7 d、28 d抗压强度。矿渣粉7 d活性指数按式(A1)计算，计算结果保留至整数： R7100“一矿式中：Ar矿渣粉7 d活性指数，；R。，对比胶砂7 d抗压强度，单位为兆帕(MPa)；R，试验胶砂7 d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。矿渣粉28 d活性指数按式
17、(A2)式计算，计算结果保留至整数dR28100“8一iiGBT 1 8046-2008式中：A矿渣粉28 d活性指数，；Rm对比胶砂28 d抗压强度，单位为兆帕(MPa)；R。s试验胶砂28 d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。A44矿渣粉的流动度比试验按表A1胶砂配比和GBT 2419进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按式(A3)计算，计算结果保留至整数。F；墨圣!L。式中：F矿渣粉流动度比，L。对比样品胶砂流动度，单位为毫米(ram)；L试验样品胶砂流动度，单位为毫米(mm)。附录B(规范性附录)矿渣粉含水量的测定B1范围本附录规定了，矿渣粉含水量测定方法。B2
18、原理将矿渣粉放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定矿渣粉的含水量。B3仪器B31烘干箱可控制温度不低于110C，最小分度值不大于2。B32天平量程不小于50 g，最小分度值不大于001 g。B4试验步骤B41称取矿渣粉试样约50 g，准确至001 g，倒入蒸发皿中。B42将烘干箱温度调整并控制在105110。B43将矿渣粉试样放人烘干箱内烘干，取出后放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至001 g，至恒重。B5结果计算含水量按式(B1)计算，计算结果保留至01：。：!型!二坠!兰!tUl式中：LU一矿渣粉含水量(质量分数)，；。烘干前试样的质量，单位为克
19、(g)；wo烘干后试样的质量，单位为克(g)。6附录C(规范性附录)矿渣粉玻璃体含量的测定方法GBT 18046-2008c1原理根据粒化高炉矿渣微粉x射线衍射图中玻璃体部分的面积与底线上面积之比为玻璃体含量。c2仪器c21 x射线衍射仪(铜靶)功率大于3kW，试验条件：管流40 mA，管压375 kv。c22电子天平量程不小于10 g，最小分度值不大于0001 g。C23电热干燥箱温度控制范围(105土5)。c3试验步骤c31 在烘箱中烘干矿渣粉样品1 h。用玛瑙研铂研磨，使其全部通过80 Hm方孔筛。以每分种等于或小于1。(28)的扫描速度，扫描试样0237 nmo404 Nm晶面区间(2
20、口一22O。3 8O。)。C32衍射图谱曲线上r(2口)衍射角的线性距离不小于10 mm。0404 nm0237 llm晶面间的空间(d-空间)最强衍射峰的高度应大于i00 mm。注：扫描范围扩大到10。60。时，可搜索到杂质存在，通过杂质的主要峰值可以辨析其主要成分，并和玻璃体含量一起报告。C4图谱处理在0237 nmo404 ilm晶面间(2口=22o。38o。)的空间在峰底画一直线代表背底。计算中仅考虑线性底部上方空间区域的面积。在0237 12121至0404 nm范围内，在衍射强度曲线的振荡中点画一曲线，尖锐衍射峰代表晶体部分，其余为玻璃体部分。在纸上把衍射峰轮廓和玻璃体区域剪下并分别称重，精确至0001 g。注：允许通过计算机软件直接测量相应的面积。C5计算按式(c1)测定玻璃体含量，取整数。s一耘则oo式中：wm，。矿渣粉玻璃体含量(质量分数)，；W。代表样品中玻璃体的纸质量，单位为克(g)；W。，代表样品中晶体部分的纸质量，单位为克(g)。
