1、I瞵1UbUbUG 12 国雷中华人民共和国国家标准GBT 2899-2008代替GBT 2899-1996工业沉淀硫酸钡Barium sulphate precipitated for industrial use(SO 32623：1998 Extenders for paints-Specifications and methods of testPart 3：Blanc fixe，MOD)200804-10发布 200810-01实施丰瞀鹛紫瓣訾辫瞥霎发布中国国家标准化管理委员会“1”e刖 罱GBT 2899-2008请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这
2、些专利的责任。本标准修改采用ISO 3262-3：1998涂料用填料规格及试验方法第3部分：硫酸钡粉(英文版)。考虑到我国国情，在采用国际标准ISO 32623：1998时，本标准做了一些修改有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A及附录B中给出了这些技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考。本标准代替GBT 2899-1996工业沉淀硫酸钡。本标准与GBT 28991996的主要技术差异如下：取消了类膏状指标(1996版42，本版42)；将吸油量指标的范围诃整为(1030)glOO g(1996版42，本版42)；粒径分布的测定改用激光粒度测定
3、仪(1996版612，本版512)；本标准褴验分类分为型式检验和出厂检验(本版6I)。本标准附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SACTC 63SC 1)归口。本标准主要起草单位：天津化工研究设计院、南风化工集团股份有限公司钡业分公司、株洲天隆化工实业有限公司、河北辛集化工集团有限责任公司、陕西富化化工有限责任公司。本标准主要起草人：李霞、苏棣、胡志勇、王凡凡、自俊生、张静娟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为；GBT 2899-t982、GBT 2899-1996。1范围工业沉淀硫酸钡GBT 2899-2008本标准
4、规定了工业沉淀硫酸钡的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适甩于工业沉淀硫酸钡该产品主要用于涂料，油墨，颜料、橡胶、蓄电池、塑料和铜版纸等行业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GBT 1912000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GBT 1250极限数值的表示方法和判定方法GBT 1717一1986颜料水悬浮液pH值
5、的测定(eqvlSO 7879：t981)GBT 3049-2006工业用化工产品 铁含量测定的通用方法1，10-菲嗲咻分光光度法(ISO 6685：1982，IDT)GBT 521122003颜料水溶物测定法热萃取法(ISO 7873：2000，IDT)GBT 521131985颜料在105C挥发物的测定(eqv ISO 7872：1981)GBT 5211151988颜料吸油量的测定(eqv ISO 7875：1980)GBT 5950-1996建筑材料与非金属矿产品白度测量方法GBT 600311997金属丝编织网试验筛(eqv ISO 33101：1990)GBT 6678化工产品采样
6、总则GBT 6679固体化工产品采样通则GBT 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696：1987)GBT 8946-1998塑料编织袋GBT 1907712003粒度分析激光衍射法HGT 36962无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HGT 36963无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式、分子量分子式：BaSO。相对分子质量：23340(按2005年国际相对原子质量)4要求41外观：白色粉末。42工业沉淀硫酸钡应符合表1要求。】GBT 2899-2008表1要求指 标项 目优等品 一等品 合格品琉酸钡(BaSO，)(以干基计)， 98 0 970
7、 950105挥发物 030 0 30 0 50水溶物，” 0 30 030 050铁(Fe)，” 0004 0006白度 940 920 880吸油量(g100 g) 1 O30 1030pH值(100 gL悬浮液) 6590 5595 5595细度(o045 m1,1l试验筛筛余物) 0 2 02 0 5小于lu pm 80粒径分布 小于5口m 60小于2“n 255试验方法51安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗严重者应立即治疗。52一般规定本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GBT 6682 1992中规定的三级
8、水。试验中所用杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HGT 36962、HGT 36963的规定制备。53外观判别在自然光下，用目视法判定外观。54硫酸钡含量的测定541方法提要将试样与碳酸钠和碳酸钾的混合物在高温下熔融，硫酸钡转化成碳酸钡，用盐酸将碳酸钡溶解生成氯化钡，然后用硫酸钡重量法测定。542试剂5421 熔融混合物：将无水碳酸钠和碳酸钾按1+l混合；542 2氨水溶液：l+1；5423硫酸溶液：1十9；5424盐酸溶液：1+4；5425无水碳酸钠溶液：2 gI。；542 6氯化钡溶液：1 20 gL；5427硝酸银溶液：20 gL；542 8甲基橙指示液：1 gL。，5
9、43仪器、设备5431带盖铂坩埚；5432高温电炉：温度能控制80020和600土20。54，4分析步骤称取约1 g按55烘干的试样，精确至0000 29，置于已加入4 g熔融混台物的铂坩埚中，混匀。然后在它上面再盖4 g熔融混合物，盖上盖子。将坩埚置于高温炉内，于800C20C下熔融4C min取出，冷却。在250 mL烧杯中用100 mL1 50 mL热水浸取熔融物用包橡皮头的玻璃棒将全部白色熔融物转移至烧杯中。加热煮沸至熔融物松散，静置片刻。用慢速定量滤纸先将上层清液过滤，然后以热的无水碳酸钠溶液用倾析法洗涤不溶物，并将不溶物转移至滤纸上继续洗至无硫酸根为止(检验方法：取2mL滤液，加2
10、滴盐酸溶液和05mL氯化钡溶液，】0 mjn后溶液应保持透明)，弃去滤液。用30 mL热的盐酸溶液分六次加到漏斗内溶解沉淀，迅速将表面皿盖在漏斗上。滤液收集在500 mL烧杯中，每加一次盐酸溶液后用热水洗涤一次，盐酸溶液全部加完后，用热水洗涤表面皿及褥斗上的滤纸至无氯根为止(检验方法：取2 mL滤液，加0 5 mL硝酸银溶液，5 rain后应保持透明)。加2滴3滴甲基橙指示液于滤液中，用氧水中和至恰成淡黄色，加2 mL盐酸溶液，最后加水调整溶液体积为400mL。将溶液加热至沸，在搅拌下以均匀速度加20mL热硫酸溶液控制在2min25min内加完，盖上表面皿把烧杯放在沸水浴上保持2 h或室滞放置
11、12 h以上。用慢速定量滤纸过滤沉淀以热水洗涤至滤液无氯根为止(检验方法同前)。将沉淀连同滤纸置于已灼烧至质量恒定的瓷坩埚内干燥、灰化，并在高温电炉内于600 4C20 4C下灼烧至质量恒定。545结果计算硫酸钡含量以硫酸钡(BaSOt)的质量分数。计，数值以表示按式(1)计算：W1一翌100式中：m。 沉淀的质量的数值单位为克(g)；m 试料的质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果；两次平行测定结果的绝对差值不大于02。55 105挥发物的测定按GBT 52113 1 985操作。56水溶物含量的测定按GBT 52112 2603操作。57铁含量的测定571方法提要
12、同GBT 3049-2006第3章。572试剂同GBT 30492006第4章。5 73仪器、设备分光光度计带有光程为4 Cl11的比色皿。GBT 2899-2008574分析步骤5741工作曲线的绘制按GBT 3049 2006中63的规定，使用光程为4 cm的比色皿L 用量，绘制工作曲线。5742测定称取约10 g试样，精确至001 g，置于200 mL烧杯中，加入100 m1搅拌下煮沸】0 min，冷却。仝部转移至250 mL容量瓶中，用水稀释至的20 mL滤液，保留滤液。用移液管移取25 mL滤液，置于100 mL容量瓶中以下按GBT 3u时，加水至约60 mL”开始进行操作。同时同样
13、处理空白试验溶液。575结果计算铁含量以铁(Fe)的质量分数”!计数值以表示，按式(2)计算：!100”1。oo蒜1)盐酸溶液，在过滤，弃去初始64所述“必要(2)式中：m， 根据测得的冲验溶液吸光度从怍曲线上查得的铁的质量的数值，单位为毫克(rag)；川。 根据测得的：，：Ll沛呛溶沁吸光度从工作曲线上查得的铁的质量的数值，单位为毫克(rag)；m试料的质量的数值，单位为兜(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0000 5。58白度的测定581方法提要将试样用压样器制成白板，与用氧化镁白度标样制成的白板比较在白度仪上测白度值。582仪器、设备5821
14、白度仪：同GBT 5950 199 6第5章的规定。5822标准白板：同GBT 5950 l s96第6章的规定。583分析步骤取一定量的试样放入压样器中，压制成表面平整、无纹理、无疵点、无污点的试样板。每批产品需压制3件试样板。按仪器的使用说明预热稳定仪器，凋零，用工作标准白板调校仪器。将试样板置于仪器上测定试样的白度。584结果计算取平行测定结果的算术平均值为测定结果平行测定结果的绝对差值不大于10。59吸油量的测定591方法提要试样在规定的条件下吸收的精制亚嘛f油量。592试剂和材料同GBT 52111 5 1 988第4章。1593仪器、设备同GB，r 521115 1988第5章。5
15、94分析步骤称取约】0 g试样，精确至01 g，置于平板上，从已知质量的盛有亚麻仁油的滴瓶中滴加亚麻仁油，一次加4滴5滴，每次加完油后用调刀不断进行研磨，近终点时应逐滴加入。当加完最后一滴时试样为油所润湿并形成一整团，铺展时不裂不碎，又能粘附在平板上即为终点。全部操作应在20 min25 min内完成，最后称量滴瓶，595结果计算吸油量以W。计，数值以每100 g试料所吸收油的质量表示按式(3)if算：W，一!100 (3)埘式中：m。消耗精制亚麻仁油的质量的数值，单位为克(g)；m试料质量的数值，单位为克(g)，取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于10 g1
16、00 g。510 pH值的测定按GBT 1 71 7 1986操作，将静置5 rain改为静置10 rain。511细度的测定5111方法提要将试样用水分散倒人筛中，重复几次后，用水冲洗筛上物至洗液澄清，将筛上物干燥、称量5112仪器、设备51121 电热恒温干燥箱：温度可控制10S士2C；51122试验筛：R203系列，20050O0460032 GBT 600311997；51123玻璃砂芯坩埚：孔径16 pm40 tLm；51124软毛刷。5113分析步骤称取约200 g试样，精确至0L g，置于800 mL烧杯中，先加适量的水(通常为500 mL600 mL)，用带橡皮头的玻璃棒搅动助
17、其分散。把分散的悬浮液倒至筛中，将留在筛上的剩余物用水冲回至烧杯中并再次用同样数量的水进行分散，如前所述倒至筛子中，再重复此操作两次。用水冲出烧杯全部的剩余物，用连接在水位差为l m的供水装置上的洒水器，冲洗筛上的剩余物，直至洗液澄清为止，必要时用毛刷轻刷，将剩余物冼至预先于105。C2。C烘干至质量恒定的玻璃砂芯坩埚中，抽滤，置于10j2的恒温干燥箱内干燥至质量恒定。注：本试验用水为经过0038 FIn试验筛过滤后的自来水。5114结果计算细度以质量分数u一。计，数值以表示，按式(4)计算：w。：堕100 ，4式中：m 筛余物的质量的数值，单位为克(g)；m 试料的质量的数值，单位为克(g)
18、。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值小大十o03。512粒径分布的测定5121方法提要同GBT 1 90771 2003中第4章。5122试剂六偏磷酸钠溶液：2 gI。5123仪器、设备51231激光粒度测定仪量程：0022000 rn；精度：1；检测角受：O。135。51232超声波分散仪5124分析步骤51241试样溶液的制备称取约01 g试样，置于100 mL烧杯内加入约20 mL六偏磷酸钠溶液，在超声波分散义中振荡约3 rain。51242测定按仪器说明书规定的程序开启仪器将试样放入被测器咀中，按照仪器的测定程序进行测定其结果由计算机进行数据处理。取平行测
19、定结果的算术平均值为测定结果，两次测定结果均应符合仪器精度要求。6检验规则61 本标准采用型式检验和出厂检验。611型式检验要求中规定的所有指标项目为型式检验项目，在正常生产情况下每月至少进行一次型式检验。在下列情况之一时，必须进行型式检验：a) 更新关键生产工艺；b)主要原料有变化；c)停产又恢复生产；d) 与上次型式检验有较大差异；e)合同规定。612出厂检验要求中规定的硫酸钡含量、105挥发物含量、水溶物含量、铁含量、白度、吸油量、pH值、细度8项指标为出厂检验项目，应逐批检验。62生产企业用相同材料，基本相同的生产条件连续生产或同一班组生产的同一级别的工业沉淀硫酸钡为一批每批产品不超过
20、50 t。63按GBT 6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的中心垂直插入至料层深度的34处采样。每袋所取试样不少十a0 g；散装产品按照GBT 6679的规定采样。将采得的样品混匀后，按四分法缩分至约l 000 g分装于两个清洁干燥的容器中。密封并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验，另一份保存三个月备查。64工业沉淀硫酸钡由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有山厂的产品都符合本标准的要求。6 5使用单位有权按照本标准的规定，对所收到的工业沉淀硫酸钡产品进行验收。验收应在货到之日算起的30天内进行。66检验结果
21、如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。67 采用GBT 1 250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签71工业沉淀硫酸钡包装袋上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、级别、净含量、批号(或生产日期)、保质期、本标准编号以及GBT 19l 2000中规定的虬怕晒”和“怕雨”标志。72每批出厂的产品都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、级别净含量、批号(或生产日期)、保质期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。8包装、运输、贮存81 工业沉淀硫酸钡
22、采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋；外包装采用塑料编织袋，其性能和检验方法应符合GBT 8946 1998 C型中的规定。包装的内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧，或用与其相当的方式封口；外袋应牢固缝合，缝线整齐，针距均匀，无漏缝或跳线现象。每袋净含量25 kg、40 kg、50 kg。或根据用户要求确定包装方式。82工业沉淀硫酸钡在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮。83工业沉淀硫酸钡应贮存于通风干燥的库房内，并需下垫垫层，防止受潮。84在符合本标准贮存运输条件下，从生产日期起，工业沉淀硫酸钡产品保质期为一年，逾期检验合格仍可继续使用。GBI2899-2008附录A(资料性附录)本
23、标准与国际标准的技术性差异及萁原因一览表表A1给出了本标准与ISO 32623：1998(涂料用填料规格及试验方法第3部分：硫酸钡粉(英文版)技术性差异及其原因。表A1本标准与ISO 3262-3：1998技术性差异及其原因一览裹奉标准的章 技术性差异 原因条编号本标准将工业沉淀硫酸钡产品分为优等品、一等 我国标准工业沉淀硫酸坝为满足不同用户的需42品、合格品；国际标准只设一个级剐 求而设置不同的级别我国标准中硫酸钡含量的测定采用一次熔样法， 我国标准和国际标准中硫酸钡含量的测定都是54 采用硫酸钡重量法，试验条件一致我国标准中国际标准采用两次熔法。 一次熔样更快速。此项指标主要针对超细硫酸钡
24、及经过表面处理我国标准未对灼烧减量进行要求 的硫酸钡，本标准针对的是未经表面处理的沉淀硫酸钡。铁含量的多少将直接影响硫酸钡的颜色。根据57 本标准增加了铁含量的测定。客户要求增设此项。我国标准未对明度、颜色进行要求；增加了白度 国际标准中明度、颜色规格和测定方法都为与用58 户商定，本标准以白度代替明度和颜色采用自的测定度仪测定，结果准确可靠国际标准中此项的规格为与用户商定，我国用户我售标准未对水萃取物电阻率进行要求。为对此项不作要求。8附录B(资料性附录)本标准与国际标准的结构性差异GBT 2899-2008表B1给出了本标准与SO 32623：1998(涂料用填料规格及试验方法第3部分：硫酸钡粉(英文版)结构性差异。襄BI 本标准与ISO 3262-3：1998结构性差异一煎表本标准 1SO 32623：1998章节 内容 章节 内容前言 前言 刖吾 前言1 范国 l 范围2 规范性引用文件 2 引用标准3 定义3 分子式、分子量4 要求 4 规格及试验方法5 试验方法5 样品制备(5试验方法中54) 6 硫酸钡含量7 试验报告6 检验规则7 标志、标签8 包装、运输、贮存
