1、中华人民共和国国家标准金属和其它无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）Metallic and other non organic coatings-Corrodokote corrosion test CORR test) UDC 饨058: 620 .1四 GB B465 86 本标准规定f用腐蚀膏法评价金属和其它正如L覆盖层质量的试剂、设备和步骤。本方法主要适用于铜镇锚或镇路电镶部件。本标准等放采用国际标准IS0 4541 1978 （金属和其它机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验讥1 方法概述将含有腐蚀性盐类的泥青徐敦在试样L恃把青F燥后，将试样放在相对温度川的t喃斟箱中按规定时间周
2、期进行暴露。E鹰蚀膏的配制F述两种方法可任选其，所用试剂均应采用化学纯。2.1 在玻璃烧杯巾熔解0.035g硝酸铜Cu (N03)2 3H20),0.165g二氧化铁FeCI6H20和1.0区氯化镀NH4Cl )f50.0mL蒸榴水中，搅拌，加入30.0g高岭士用玻璃棒搅拌使料浆充分混合并使其静置2min，以便高岭t被充分浸透。使用前再用玻璃棒搅拌使其充分混合。2.2明：2.50g硝酸铜Cu(N03)2 3H20在500mL容量瓶中用蒸锢在稀释至刻度，称2.5日军三氯化铁FeCI, BH,O在500mL容量瓶中用蒸馒血稀释至刻度，称50.0g氯化镀NH,CI在500mL容量瓶中用蒸锢在稀释至刻
3、度，然后取7.0mL硝酸铜溶施，33.0mL三氯化铁溶液和10.0mL氯化镀溶液T烧杯中并川人30.Og高岭土，用玻璃棒揽拌。性。氧化性榕液插在有橡皮革武雄璃革的烧瓶中置于暗处帽存、惺存期不得越过两周因为世置过久，带被金变得不稳定。3设备3.1 设备包括潮温箱、试样支架，箱F加热装置和箱内空气循环装置。3. Z箱体设计应使箱顶，箱酸或试样主架上积聚的雾滴不致落在试样J-.o3.3 所用结构材料不得影响试验。 试样4.1 选择的试样数量和类型同试验结果评定的标准都是根据受试的覆盖层或产品规范而定。4.2试验前试样可用适当的溶剂如乙醉、乙融、内嗣或石油越清洗。不得使用有腐蚀性或能生成保护膜的溶剂。
4、4.3 用F净的袖漆）刷F将腐蚀膏涂敷在试样七，用蘸有腐蚀青的刷子在试样上做圆周运d使试样完全被覆盖，然后用刷f轻轻地沿一个方向将涂层整、jloii!一膏膜厚度不能小f0.08mm，也不能大国家标准局198606-11发布1987 05 01实施369 GB 6465-86 T0.2mm。试样置人潮温箱前，在室温且相对温度低于50%的条件下于燥小时。如环境相对湿度不能低于50%，可在温度20 5的环境条件下进行干燥。4.4如果试样系从较大的镀覆工件上切苦郎J，切曹ua-1不安破坏覆盖层。尤其是切口附近区域的覆盖层，注意避免屑渣污染试样，除另有规定外，切边可用涂料、清漆、石腊或粘胶带军在试验条件
5、古稳定的材料充分保护。5试验申试样的位置试验中成样在潮湿箱中的位置不作严格规定，只要试样之间或试样与箱壁间不接触，试样主架不碰及已用腐蚀膏覆盖的试样表面。S潮湿箱内的条件潮湿箱暴虐区的温度维持在38 I。箱内暴露区的相对湿度维持在80%90%之间以使凝露不在试样上产生。只要箱内温度不低于80%，允许在箱顶和箱壁上产生凝露。注z为桶且并维持梧f的上述条件，建议直用有鼓凤设备的潮温箱以便使箱内由度租由度均匀。T试验周期7. 1除对受试的覆盖层或产品另有规定外，在潮湿箱中连续暴露16h作为一周期，除投放或取出试样需要短暂I同断外，潮湿箱应连续运行。7. 2 如果规定多于或少于个试验周期，每个试验周期
6、后按8.1和阻.2条规定处理试样。以后的每一个周期均用新鲜腐蚀膏涂敷。最后一个试验周期后，按8.1,8. 2和8.3条规定处理试样。7.3试验时间每个试验周期的时间和要求的试验周期数应在受试的覆盖层或产品的规范中规定。试验后试样的处理8. 1除对受试材料另有规定外，每个试验周期后试样按8.2条处理。在最后一个试验周期后，或需在试验周期间检查试样，则试样按8.2和8.3条处理。8. z从潮湿箱中取出试样，首先检查带奇完整泥膏的试样，然后用新鲜流水清洗井以清洁的粗棉布或人造海绵除去所有的泥膏。可用种软磨料例如氧化镶等，除去任何粘附较牢的物质。a.a按8.2条所述的清洗操作除去腐蚀产物，以便采用以下
7、方法重现失效点，如在按GB6458 86 金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验阶规定的盐雾箱中曝露4h，在温度为38土1，相对虚度为100%且有凝露的潮温箱中曝露24h，或用其它可以引起基休金属腐蚀而不破坏覆盖层的方法。庄ei式样上带有泥膏处的可见腐恤产物不定是由.盖层娃点所引起，在拥温搞试验前盘国颗粒偶费在附善在试样上也生引起可见腐蚀产物，务必避免此提污荣。 结果的评价试验结果的评价标准通常是在覆盖层或受试产品的规范中给定，对于一般的试验，仅需考虑下列几点ga. 试验后的外观，b. 除去表面腐蚀产物后的外观，c. 腐蚀缺陷的数量和分布，如凹点、裂纹、气泡等。可按GB6461-86金属覆盖层对底
8、材为阴极的覆盖层腐蚀试验后电镀试样的评级规定的方法进行评定。370 GB 6465二86 10试验报告除在规范中另有规定，试验报告应包括F列内容za. 受试基休材料的规格gb. 覆盖层的类型，及表面处理的说明， 每种受试产品或覆盖层试样的数量，d. 试样的形状和尺寸及受试表团的面积和表面状态，. 试样的制备，包括所有适用的清洗处理方法和对切边或其它特殊部位的保护方法，f. 试验后试样采用的清洗方法，必要时可说明白清洗引起的失重，g. 潮温箱曝露区的温度读数，h. 潮湿箱曝露区内的温度读数，I. 每个周期的曝霹时间和周期数，J. 说明完全满足本国家标准规定的所有要求而采取的措施zk. 与试样同时放人箱中的何何参考试片的情况，I. 所有观察到的结果。附加说明E丰标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部武汉材料保护研究所归口。丰标准由机械工业部武汉材料保护研究所负责起草。标准主要起草人陈兆鹏、沈函坏。本标准自实施之日起，原部标准JB2110-83 （腐蚀膏试验F作废。371
