1、GB/T 8464 - 1998 前主口本标准是对GB8464-87(内螺纹连接闸阅、截止阀、球阀、止回间通用技术条件和GB8465. 1-8465. 8-87(内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸的修订。本标准与GB8464、GB8465. 1-8465. 8在以下主要技术内容上有所改变s1.本标准增加了铜制内螺纹连接阀门部分阀类的基本尺寸$2.本标准增加了铁制和铜制内螺纹连接阀门的技术内容s3.本标准重新编制了内螺纹连接阀门的检验规则。本标准自实施之日起，代替GB8464-87和GB8465. 1-8465. 8-87。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国阀门标准化技
2、术委员会归口。本标准负责起草单位g机械工业部合肥通用机械研究所、宁波埃美柯铜阀门有限公司、瓦房店中海贸铜阀有限公司。本标准主要起草人:刘扬、李朗、厉述淮、郑金明、戎维华、孔良良。200 中华人民共和国国家标准G/T 8464 -1998 水暖用内螺纹连接阀门代替GB8464-87 GB 8465. 1 8465. 8 -87 Valves with renale screw ends ror water-heating system 1 范围本标准规定了水暖用内螺纹连接的铁制和铜制闸阀、截止阀、球阀、止回阀的分类、基本尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于公称压
3、力PN不大于1.6 MPa，公称通径DN不大于100mm、工作温度t不高于200C水暖用内螺纹连接的铁制和铜制闸阀、截止阀、球阀、止回阀(以下简称内螺纹连接阀门)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1047-1995 管道元件的公称通径GB 1048-90 管道元件公称压力GB/T 1184一1996形状和位置公差未注公差值GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样
4、表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3287-82 可锻铸铁管路连接件技术条件GB 4380-84确定圆度误差的方法二点、三点法GB 5938-86 轻工产品金属镰层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB 5944-86 轻工产品金属镀层耐腐蚀试验结果的评价GB 7306-87 用螺纹密封的管螺纹GB 7307-87 非螺纹密封的管螺纹GB 12220-89通用阀门标志 GB 12225-89通用阀门铜合金铸件技术条件GB 12226-89通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T 13927-92通用阀门压力试验GB/T 15117-94 铜合金压铸件1B 308一75阀门型号编制
5、方法1B/T 5300-91通用阅门材料JB/T 7928-95通用阀门供货要求3 分类3. 1 结构型式3. 1. 1 内螺纹连接闸阀的结构型式如阁1所示。国东质量技术监督局1998-08-10批准1999 - 07 -01实施201 G/T 8464 -1998 1 阀体，2闸板，3垫跚，4一阅盖，5紧圆，6填料，7压圃，8压罩螺母，9阀杆;10手轮，11铭牌;12螺母图13. 1. 2 内蝶纹连接截止阀的结构型式如图2所示。1一阀体，2螺母，3一阀瓣，4一瓣片，5瓣杆，6阀盖，7一填料，8填料压盖，9阑杆;10一铭牌，11螺母，12一手轮图23. 1. 3 内螺纹连接球阀的结构型式如图3
6、所示。202 GB/T 8464 -1998 1阀体，2一垫圃，3阀盖，4球，5-间座，6-阀杆，7填料垫，8 填料，9一填料压盖010-压紧螺母，11手柄012垫圃，13一螺母图33.1.4 内螺纹连接止回阀的结构型式如图4所示。1 阀体，2阀瓣，3一螺母，4一摇杆，5一销轴螺母，6销轴，7-垫圃，8阀盖a)旋启式图412 11 10 9 8 7 6 4 3 2 1 203 G/T 8464 1998 1一阀体，2一阀座，3阀瓣，4一阀盖b)升降式4 1一阀盖，2压圃，3一间瓣，4-阀瓣架，5一弹簧，6阔体c)升降立式图4(完3. 2 型号内螺纹连接阀门的型号编制按JB308的规定。3. 3
7、 参数3.3.1 内蝶纹连接阀门的公称通径按GB/T1047的规定。3. 3. 2 内螺纹连接阀门的公称压力按GB1048的规定。4 基本尺寸4. 1 内螺纹连接闸闽4.1.1 PN1MPa铁制闸阀的基本尺寸如图5和表l所示。4. 1. 2 PN1MPa铜制闸阀的基本尺寸如图5和表2所示。4.1.3 PNl. 6MPa铜制闸阀的基本尺寸如图5和表3所示。204 GB/T 8464 -1998 :口L土8图5 表1PNIMPa铁制闸阀基本尺寸mm t鲁民L DN B H S Do 不小于A B 15 11 60 65 110 30 60 20 13 65 70 120 36 60 25 15 7
8、5 80 145 46 80 32 17 85 90 2 155 55 90 40 18 95 100 180 62 100 50 20 110 110 205 75 1口g65 23 120 130 235 92 120 注，H，S、D。为参考尺寸。205 GB/T 8464-1998 表2PNIMPa铜制闸阀基本尺寸mm 1 . 生L H D, DN 8 S 不小于L , L , H , H , D,D 15 9. 2 50 42 131 75 55 55 27 20 10. 0 60 45 143 80 55 55 33 25 1, 4 65 52 157 90 65 65 40 32
9、11. 5 75 55 162 110 75 65 50 40 1, 7 85 60 2 166 120 100 70 55 50 13. 2 95 70 205 140 115 80 70 65 14. 6 115 82 236 170 135 100 90 80 15. 1 130 90 298 200 210 110 100 100 17. 1 145 110 320 240 240 130 125 注1 如用户需要.L数值可适当调整，但必须在订货合同中注明白2 H、D，、S为参考尺寸.3 L , 、H，、D.，适用于提铸锅闸阀，L，、H，、D适用于压铸铜闸阀表3PNl. 6MPa铜i!
10、itJ闸阀基本尺寸口1口1DN l有般L 8 H D。s 不小于8 8. 5 40 60 45 18 10 9.0 42 60 45 21 15 9. 2 50 80 55 27 20 10.0 60 90 65 33 25 11. 4 65 110 65 40 32 11.5 75 2 120 70 50 40 11. 7 85 140 80 55 50 13. 2 95 170 100 70 65 14. 6 115 200 110 90 80 15. 1 130 240 130 100 100 17. 1 145 240 130 124 注1 如用户需要.L数值可适当调整.但必须在订货合
11、同中注明。2 H、Do.S为参考尺寸。4.2 内螺纹连接截止阀4.2.1 PNl. 6MPa铁制截止阀的基本尺寸如图6和表4所示。4.2.2 PNIMPa铜制截止阀的基本尺寸如图6和表5所示。4.2.3 PNl. 6MPa铜制截止阀的基本尺寸如图6和表6所示。206 GB/T 8464一1998D, 出5 L士S图6表4PNl. 6MPa铁制截止阀基本尺寸mm l习民L DN B H S D, 不小于A B 15 11 65 90 86 30 60 20 13 75 100 104 36 60 25 15 90 120 120 46 80 32 17 105 140 2 130 55 90 4
12、0 18 120 170 150 62 100 50 20 140 200 165 75 100 65 23 165 260 200 90 120 注，H.5、D，为参考尺寸.表5PNIMPa铜制截止阀基本尺寸口1口11.输L H DN 8 D, S 不小于L , L, H , H , 15 9. 5 52 50 76 80 55 27 20 10. 5 60 60 80 88 55 33 25 12 70 65 87 98 65 40 2 32 13. 5 80 75 101 110 65 50 40 13. 5 86 85 127 140 70 55 50 17 104 95 148 15
13、2 80 70 注1 如用户需要.L数值可适当调整，但必须在订货合同中注明。2 H、D。、S为参考尺寸。3 Ll，lI!适用于攘铸铜制截止间，L2，Hz适用于压铸铜制截止阀。207 G/T 8464 -1998 表6PN1. 6MPa铜制截止阀基本尺寸DN 1，可触 L 不小于15 9.5 56 20 1. 0 67 25 13.7 78 2 32 14. 0 88 40 14.6 104 50 19. 0 120 注1 如用户需要.L数值可适当调整.但必须在订货合同中注明。2 D.H ，5为参考尺寸。4.3 内螺纹连接球阀4. 3. 1 PN1. 6MPa铁制球阀的基本尺寸如图7和表7所示。
14、4.3.2 PNIMPa铜制球阀的基本尺寸如图7和表8所示。4.3.3 PN1. 6MPa铜制球阀的基本尺寸如图7和表9所示。L咆L土8图7Do 55 65 65 70 80 100 表7PN1. 6MPa铁骨j球阀基本尺寸l布袋L DN 8 平小于A B 15 11 65 90 20 13 75 100 2.1 15 90 115 2 32 17 105 130 40 18 120 150 50 20 140 180 注，H.5、Lo为参考尺寸。208 H 65 74 87 92 108 114 mm H 5 88 27 98 33 110 40 140 50 155 55 170 70 :
15、z: 口1m5 Lo 30 110 36 110 46 130 55 130 62 180 75 180 GB/T 84641998 表8PN1MPa铜制球阀基本尺寸m口1J有放L 8 H S L。DN 不小于6 7 46 38 18 90 10 7.5 48 38 22 90 15 9. 5 60 44 27 100 20 10. 5 65 48 33 100 2 25 12 75 54 40 120 32 13. 5 85 58 50 120 40 13. 5 95 75 55 160 50 17 110 82 70 160 注1 如用户需要.L数值可适当调整，但必须在订货合同中注明.lL
16、S、L.为参寺尺寸。2 表9PNl. 6MPa铜制球阅基本尺寸mm l有越DN L B H S L。不小于6 8. 4 48 38 18 90 8 8.4 48 42 18 90 10 9.0 56 44 22 90 15 11. 2 68 48 27 100 20 11. 2 78 2 54 33 100 25 13. 9 86 58 40 120 32 15. 1 100 75 50 120 40 16.0 106 82 55 160 50 18.0 130 90 70 160 注1 如用户需要.L数值可适当调整，但必须在订货合同中注明。2 H、S、L。为参考尺寸.4.4 内螺纹连接止回阀
17、4.4.1 PNl. 6MPa铁制止回阀的基本尺寸如图8、图9和表10所示.4.4.2 PN1MPa铜制止回阀的基本尺寸如图8、图9和表11所示。4.4.3 PNl. 6MPa铜制止回阀的基本尺寸如图8、图9、图10和表12所示。运JhL.，士8L号土S图8图9209 GB/T 8464 -1998 bH啊阳、H 图10表10PNl. 6MPa铁制止回阀基本尺寸口1口1I旬配L DN 吕R H. S 不小于A B 15 11 65 90 42 46 30 20 13 75 100 48 52 36 25 15 90 120 58 60 46 2 32 17 105 140 68 70 55 4
18、0 18 120 170 75 78 62 50 20 140 200 82 86 75 注Hc、HS为参考尺寸。表11PNIMPa铜制止回阀基本尺寸mm 1 . L DN B H. R S 不小于L. Lc 15 9. 5 60 52 35 30 27 20 10. 5 65 60 40 38 33 25 12 75 70 47 46 40 2 32 13. 5 85 80 53 52 50 40 13. 5 95 86 60 60 55 50 17 110 104 70 70 70 注如用户需要.L数值可适当调整，但必须在订货告同中注明。2 Ho，Hd、5为参考尺寸.210 G/T 846
19、4一1998表12PNl. 6MPa铜1I;120-150 150-200 最大允许工作压力MPa 1口g1. 00 0.90 0.80 1. 60 1. 60 1. 52 1. 44 5. 3 管螺纹5. 3. 1 内螺纹连接阀门两端螺纹尺寸和精度应按GB7307和GB7306的规定。5. 3. 2 管螺纹表面粗糙度R.不大于6.3m.表面质量应符合GB3287-82中第1.1条的规定。5. 3. 3 两端管螺纹轴线角偏差不大于1005.4 零件5. 4. 1 内螺纹连接阀门密封表团不应有裂痕、气孔等缺陷，球阀、止囚阀密封面粗糙度凡不大于O.8 m.闸阀、截止间密封面粗糙度儿不大于1.6m，
20、5.4.2 钢制的球体、阀杆表面应进行防锈处理。经24h连续喷雾试验后，应达到评定耐蚀级别7级的21J GB/T 8464一1998要求。5.4.3 球阀的球体圆度不低于GB/T1184-1996中规定的11级精度。5.4.4 阀杆与填料接触部分的表面粗糙度凡不大于3.2m。5.4.5 除压铸铜和热锻铜阀门外.I回阀、截止阀、止回阀密封面高度应按表15的规定。5.4.6 阀体和阀盖的螺纹连接应有足够的强度，公称通径大于65mm的阀门不宜采用螺纹连接。表15闸阀、截止阀、止回阀密封面高度mm 密封面高度公称i量径DN闸阀及旋启式止回阀截止阀及升降式止回阔40 注1二l.5 50 100 注2注2
21、5.4.7 阀体最小壁厚5.4.7.1 内螺纹连接铁制阀门的阀体最小壁厚按表16规定。表16铁帘j阀门阀体最小壁厚阀体材料g可锻铸铁公称通径DN公称压力.MPamm 1. 0 1. 6 阀体最小璧厚.mm15 3 3 20 3 3. 5 25 3. 5 4 32 4 4 40 4. 5 5 50 5 5. 5 65 6 6 5.4.7.2 内螺纹连接砂铸铜阀门的阀体最小壁厚按表17规定。表17砂铸铜阀门阀体最小壁厚间体材料:黄铜公称通径DN公称压力.MPam口11.0 1. 6 阀体最小壁厚.mm6 2 2 8 2 2 10 2. 5 2. 5 15 2. 5 2. 5 20 2. 5 2.
22、5 25 3 3 32 3 3 40 3 3 212 GB/T 8464 1998 表17(完)阀体材料z黄铜公称通径DN公称压力.MPamm 1. 0 1. 6 阀体最小壁厚.mm50 4 4 65 4. 5 5 80 7 7 100 7 7 5.4. 7.3 内螺纹连接压铸铜阀门的阀体最小壁厚按表18的规定。表18压铸铜阀门的阀体最小壁厚阀体材料.黄铜公称压力，MPa公称通径DN1. 0 1. 6 1. 0 1. 6 1. 0 1. 6 1. 0 口1m闸阀截止阀球阑间体最小壁厚.mm6 1. 4 1. 6 B 1. 6 1. 6 10 1.6 1. 4 1. 6 15 1. 6 1.8
23、1.8 2.0 1.6 1. 8 1. 8 20 1. 6 1.8 1.8 2.0 1. 6 1. 8 1. 8 25 1. 7 1.9 1. 9 2.0 1. 8 2.0 1. 9 32 1. 7 1. 9 2.0 2.2 2. 0 2. 2 2.2 40 1. 8 2.0 2. 2 2.4 2.2 2.4 2. 3 50 2.0 2.2 2.4 2.6 2. 4 2. 6 2. 8 65 2. 8 3.0 80 3.0 3. 4 100 3. 6 4.0 5.5 装配5. 5. 1 内螺纹连接阀门启闭应灵活、元卡阻。5.5.2 内螺纹连接阀门关闭时，阀杆螺纹与螺母旋合长度应不小于阕杆螺纹外
24、径。5. 5. 3 密封填料装人填料函后，应保证密封性能并有一定的调整余量或弹性预紧力。5.5.4 截止阀、升降式止回阀的问瓣开启高度应不小于阀门通径的四分之一。1.6 止回阀1. 9 1.9 2.0 2. 5 2. 5 3.0 5.5.5 闸阀全开时，闸板不得留于阀体通道内;关闭时闸板密封面中心线应高于阀体密封面中心线e闸板密封面下边缘应高于阀体密封面下边缘。5. 5. 6 球阀全开时，球体通孔轴线与阀体通孔轴线的角偏差应不大于了。5.6旋向闸阀、球阀、截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关，反之为开。球阀手柄方向应与球体通孔方向213 GB/T 8464 -1998 e致。5. 7 外观5.
25、 7. 1 内螺纹连接阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。5.7.2 阀体表面的漆层应附着牢固、色泽均匀，不应有明显的流漆、气泡、露底等缺陷。5. 7. 3 铜制阀门表面应进行抛丸处理。5.8 材料5. 8. 1 铸件不得有裂纹、冷隔等有害缺陷，缺陷不允许焊补$不得用锤击、堵塞或浸溃等方法消除泄漏;铸件表面上的粘砂、浇口、胃口、多肉、结疤、毛刺等均应清除干净。5.8.2 灰铸铁件的技术要求应符合GB12226的规定;铜合金铸件的技术要求应符合GB12225的规定s铜合金压铸件技术要求应符合GB/T15117的规定。5. 8. 3 铁制和铜制阀门主要零件的材料选用参照JB/T530
26、0的规定，在保证产品性能的条件下，允许其他材料代替。6试验与检验方法6. 1 内螺纹连接阀门的壳体和密封试验方法按GB/T13927的有关规定进行。6.2 管螺纹尺寸精度用相应精度的管螺纹量规检查。6.3 阀体两端管螺纹轴线角偏差用管螺纹芯棒检查.6.4 粗糙度用粗糙度标准块对比检查。有争议时，采用电动轮廓仪进行评定。6. 5 铸件表面质量、密封面、管螺纹表面缺陷、阀门表面质量用目测检查。6. 6 球阀球体、阀杆的防锈性能按GB5938进行检查s评级方法按GB5944进行评定。6.7 球阀球体的圆度误差按GB4380检查。有争议时，用圆度仪评定。6.8 内螺纹连接阀门应连续启、闭三次无卡匾￥6
27、.9 闸板位置检查用目测检查。6. 10 球阀全开时，可把球体通孔轴线夹角角度偏差换算成球西长度检查。7 检验规则j7. 1 内螺纹连接阀门的壳体和密封试验，制造广应进行全数检验。7.2 产品须经制造厂检验合格后方能出厂，订货方有权按本标准进行交收检验。7.3 交收检验7. 3. 1 交收检验按GB2828规定的方法进行。7. 3. 2 交收检验采用一般检查水平E、二次正常抽样方案。7. 3. 3 检验项目如表19所示$合格质量水平(AQL值)按表19规定。7.4 型式检验7. 4. 1 有下列情况之一者，般应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定sb)正式生产后，如结构、材料
28、、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，d)产品长期停产后，恢复生产时ge)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.4.2 型式检验应符合GB2829的规定。7.4.3 型式检验采用判别水平E、二次抽样方案。7.4.4 型式检验项目如表19所示。7.4.5 型式检验样本大小不超过5台。214 G/T 8464 -1998 7. 4. 6 不合格质量水平(RQL值)按表19规定。7.5 经检奇的不合格产品，可由生产厂整修合格再次提交检查。表19交收检验与型式检验检验要别检验项目交收检验(型式检验壳体试验v 密封试验v 启闭灵活性、J
29、闸扳位置v 外观质量、J管螺纹精度材质两端管螺纹轴线角偏差防锈处理8 标志、包装、运输、贮存、供货8. 1 标志J 、Jv v v v 、/v 技术要求!按5.1盖的规定按3.1条的规定按5.5. 1矗的规定按5.J. 5盖的规定按5.7聋的规定按5.3. 1条的规定按5.8. 3条的规定按5.3. 3晕的规定按5.4. 2 4医的规定内螺纹连接阀门的标志按GB12220的规定。8.2 包装、运输、贮存、供货试验方法按6.1条的规定按6.1条的规定按6.8聋的规定按6.9条的规定按6.5景的规定按6.2条的规定按5.8. 3条的规定按6.3 j，怪的规定按6.6条的规定内螺纹连接阀门的包装、运输、贮存、供货按JB/T7928的规定.交收检验型式检验AQL RQL 1. 5 30 2. 5 30 4.0 40 6. 5 50 6.5 50 65 65 65 65 215
