1、中华人民共和国航空工业标准HB 7588-98 氧气开关通用规范1998-06-26发布1998-07-01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准氧气开关通用规范1 主题内容与适用范围HB 7588-98 本规范规定了军用飞机供氧系统用氧气开关(以下简称开关)的通用技术要求、试验方法及检验规则。本规范适用于军用飞机供氧系统用开关。2 引用标准GJB 150.1 GJB 150.3 GJB 150.4 GJB 150.16 GJB 2193 HBO-44 HB 6-67 HB 5028 HB 5033 HB 5870 HB 5888 3分类开关分为二类:军用设备环境试验方法总则军用
2、设备环境试验方法高温试验军用设备环境试验方法低温试验军用设备环境试滋方法振动试验飞行人员加压供氧系统规范航空人体供氧和防护救生装备产品型号命名方法航空仪表工厂商标航空辅机产品干燥空气封存镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列航空辅机产品运输包装遮用技术条件航空辅机产品用字体和符号a.高压开关，用于正常工作压力为0-14.8MPa(。一150kgf/cm)的氧气管路中Eb.低压开关，用于正常工作压力为0-3.35MPa(。一34地/cm)的氧气管路中。4技术要求4.1 基本要求4. 1. 1 型号命名开关的型号命名应符合HBO-44的规定。4.1.2材料的选用中国航空工业总公司1998-06-26
3、发布1998-07-01实施1 开关的材料选用应满足以下要求ga.本规范规定的环境和寿命要求:HB 7588-98 b.不因连续接触氧气而发生有害反应zC.能抗臭氧;d.除非有适当的扰电解腐蚀保护，不同类金属彼此紧密接触的零件应符合田5033的规定。4.1.3结构和安装4.1.3.1 开关的设计应能保证在专用规范规定的工作压力下正常工作，不因振动而自动打开或关闭。自关闭状态至完全打开状态的手轮转角应在180-540范围内。4.1.3.2 开关壳体应锻造成型，其上应标有气流方向的永久性箭头标记。4.1.3.3 手轮上应有清晰而耐磨的指示逆时针方向的开启箭头及字样，字样开应标在箭头的中间位置。4.
4、1.3.4 打开开关时，活门的开启应与手轮的操作相对应。此时，在开关出口加压，应能允许反向流动，活门不应卡滞在关闭位置。4.1.3.5 开关应能可靠地进行机上安装，并能承受正常使用中的负载。在任何安装位置上都能正常工作。4.2技术性能4.2.1 外观开关的外表面不应有耀眼的光择、锈蚀、划伤、压痕、裂纹和涂层脱落等缺陷。4.2.2离压开关性能要求4.2.2.1 内腔气密性在任何打开位置，高压开关内腔压力在12.卜14.8MPa( 130-15Okgf/cm2)时，泄漏量应不超过O.08mmin(Nm状态户。注，l)NrPD状态s温度为201:.气压为101.32国(76阳回峙).干燥气体。本规抱
5、中各项性能参数无特殊说明者，均指此状态。4.2.2.2 力矩关闭或打开开关所需力矩应不大于5Nm。4.2.2.3流通能力高压开关完全打开时.入口端输入4.9MPa(5m时毛0)氧气压力，出口流量不小于101)ffiltlo 4.2.2.4耐久性经15次打开-关闭后，高压开关应能正常工作，不应出现机械或材料方面的故障，关闭开关所需力矩允许增大至怀j.ffio4.2.2.5 耐压性离压开关应能承受1.5倍最大工作压力的考验，不应出现机械或材料方面的故障。4.2.2.6 氧气冲击内腔采用非金属材料密封的高压开关，应能承受高压氧气冲击而不起火，内腔不应有任何2 碳化或变质的迹象。4.2.3低压开关性能
6、要求4.2.3.1 内腔气密性HB 7588-98 在任何打开位置，低压开关内腔压力不大于3.35a(34kgf/crn2)时，应无泄漏。4.2.3.2 力矩关闭或打开开关所需力短应不大于4.5N.m.4.2.3.3流通能力低压开关完全打开时，入口端保持。.98a(10kgf/勺氧气压力，出口流量应不小于45l)min。4.2.3.4耐久性经10次打开-关闭后，低压开关应能正常工作.不应出现机械或材料方面的故障。4.2.3.5耐压性低压开关应能承受1.5倍最大工作压力的考验，不应出现机械或材料方面的故障。4.2.4 环境适应性4.2.4.1 高温开关的高温适应性为za.经贮存温度70:t2C试
7、验后，性能应符合专用规范的规定。b.在环境温度为60士2C时，性能应符合专用规范的规定。4.2.4.2低温开关的低温适应性为za.经贮存温度-55:t2C试验后，性能应符合专用规范的规定。b.在环境温度为50士2C时，性能应符合专用规范的规定。4.2.4.3 振动开关的耐振能力应符合GJB2193中第3.8.1.2条和专用规范的规定，试验后，开关性能应符合专用规范的规定，不应出现机械损伤、变形和紧固件松动等现象。4.2.4.4湿热开关的耐湿热能力应符合GJB2193中第3.8.4条的规定。4.2.4.5霉菌开关的耐霉菌能力应符合GJB2193中第3.8.5条的规定。4.2.4.6 盐雾开关的耐
8、盐雾能力应符合GJB2193中第3.8.6条的规定。4.2.5 互换性开关的相同零件在功能和尺寸方面应具有互换性。4.2.6重量开关的重量应符合专用规范的规定。4.2.7 可靠性开关的可靠性应符合专用规范的规定。3 HB 7588-98 4.2.8 维修性开关的维修性应符合GJB2193中第3.6.1条的要求。4.2.9 寿命4.2.9.1 贮存期限开关的贮存期限按HB5028第三类规定。4.2.9.2首翻期开关的首翻期应不少于10Fh/8ao5试验方法5.1 试验条件5. 1. 1 试验的大气条件应符合GJB150.1中第3.1.1条的规定。5.1.2 仲裁试验的大气条件应符合GJB150.
9、1中第3.1.2条的规定。5.1.3 试验设备和测试仪器的精度应符合GJB150.1中第3.3条的规定。5.2外观检查在正常日光下用自视法对开关外观进行检查。检查结果应符合第4.2.1条的规定。5.3 高压开关性能试验5.3.1 内腔气密性试验内腔气密性试验按以下规定进行za.出口端用堵帽堵紧，不允许有流量输出;b.从入口端输入12.8-14.8MPa(130-150kgf/ cm)氧气压力3C.将手轮旋转到完全打开位置;d.持续观察泄漏情况2min;e.将手轮旋转到半开启位置，重复上述试验。试验结果应符合第4.2.2.1条的规定。5.3.2 力矩试验5.3.2.1 关闭力矩试验矩。关闭力短试
10、验按以下规定进行za.出口端用堵帽堵紧，手轮旋转到开启位置;b.从入口端输入12.8-14.8MPa( 130-150kgf/ cm)氧气压力;用专用测力矩仪器逐步增加作用于开关于轮上的关闭力矩;d卸下出口端堵帽，并检查出口端有无流量输出，记录出口端在无流量输出下的关闭力试验结果应符合第4.2.2.2条的规定。5.3.2.2打开力矩试验打开力矩试验按以下规定进行za.按第4.2.2.2条确认开关处于关闭状态;4 HB 7588-98 b.在开关入口端输入12.8-14.8MPa130-150kgf/cm2)氧气压力sC.用专用测力矩仪器逐步增加作用于开关于轮上的打开力矩;d.记录开关出口有流量
11、输出时的力矩。试验结果应符合第4.2.2.2条的规定。5.3.3流通能力试验流通能力试验按以下规定进行za.手轮处于完全打开位置:b.从入口端输入并保持相应子出口端的氧气压力为4.9阳a(5mmH20);记录出口流量值。试验结果应符合第4.2.2.3条的规定。5.3.4耐久性试验耐久性试验按以下规定进行:a.从入口端输入12.8-14.8MPa(130-150kgf/ cm勺氧气压力sb.用专用测力矩仪器确定出口端无流量输出时的初始关闭力矩gC.出口端用堵帽堵紧:d.按初始关闭力矩，将开关由打开转向关闭构成一次循环，历时约以每5次循环为一个阶段，共进行三个阶段。每个阶段结束时按5.3.1条和5
12、.3.2.1条进行内腔气密性和关闭力矩试验。试验结果应符合第4.2.2.4条的规定。5.3.5耐压住试验耐压性试验按以下规定进行=a.出口端用堵帽堵紧，手轮处于打开位置;b.在入口端输入22MPa(225kgf/cm2)液压，保持5mino试验结果应符合第4.2.2.5条的规定。5.3.6氯气冲击试验氧气冲击试验按以下规定进行ga确认被试高压开关按规定力矩已处于关闭状态，出口端用堵帽堵紧zb.试验所用设备及管路按图示连接，其中，快动开关(4)应能快速、充分地打开，关闭时应不漏气:全部连接处应进行气密性检查3氧气瓶(1)、(2)内贮存额定试验压力为14.8MPa(150比f/crd勺的氧气3c快
13、速打开快动开关(4)，并同步计时，在不大于30ms时间内，被试高压开关(7)的入口处压力度达到额定试验压力的95%，压力上升速率应预先标定3d保持30.，关闭快动开关(4)，用放气开关(6)把氧气放掉，卸下被试高压开关(7);e.分解被试高压开关，检查所有非金属件。试验结果应符合第4.2.2.6条的规定。5.4 低压开关性能试验5.4. 内腔气密性试验5 HB 7588-98 3 4 5 2 氧气冲击试验原理因1高压氧气瓶;2.2L高压氧气瓶。氧气压力表(O-25MPa)，4.快动高压氧气开关;5.三遁接头，6放气开关汀，被试高压开关内腔气密性试验按以下规定进行za.出口端用堵帽堵紧，不允许有
14、流量输出3b.从入口端输入3.35MPa(34地f/cm2)氧气压力;C.将手轮旋转到完全打开状态:d.持续观察泄漏情况2四川e.将手轮旋转到半开启位置，重复上述试验。试验结果应符合第4.2.3.1条的规定。5.4.2 力矩试验5.4.2.1 关闭力矩试验关闭力矩试验按以下规定进行sa.出口端用堵帽堵紧，手轮旋转到开启位置;b.从入口端输入3.35MPa(34kgf/cm2)氧气压力;c用专用测力矩仪器逐步增加作用于开关于轮上的关闭力矩;7 d.卸下出口端堵帽，并检查出口端有无流量输出，记录出口端在无流量输出下的关闭力矩。试验结果应符合第4.2.3.2条的规定。5.4.2.2打开力矩试验打开力
15、矩试验按以下规定进行:a.按第4.2.3.2条确认开关处于关闭状态;b.从开关入口端输入3.35MPa(34kgf/ cm2)氧气压力g6 HB 7588-98 c.用专用测力短仪器逐步增加作用于开关手轮上的打开力短Ed.记录开关出口有流量输出时的力矩。试脸结果应符合第4.2.3.2条的规定。5.4.3流通能力试验流通能力试验按以下规定进行g&.手轮处于完全打开位置;b.从入口端输入并保持O.98MPa(10kgf/ cm)氧气压力，记录出口流量值。试验结果应符合第4.2.3.3条的规定。5.4.4耐久性试验耐久性试验按以下规定进行za.从入口端输入3.35MPa(34地f/cm)氧气压力;b
16、.用专用测力短仪器确定出口端无流量输出时的初始关闭力矩3c.出口端用堵帽堵紧;d.按初始关闭力矩，将手轮由打开转向关闭为一次循环，历时约队共进行1(削次循环Ee.按第5.4.1条、5.4.2条的规定检查气密性和力矩。试验结果应符合第4.2.3.4条的规定。5.4.5耐压性试验耐压性试验按以下规定进行za.出口端用堵帽堵紧，手轮处于打开位置zb.在入口端输入规定的液压，保持5mino试验结果应符合第4.2.3.5条的规定。5.5环境试验5.5.1 高温试验5.5. 1. 1 高温贮存试验高温贮存试验按以下规定进行=a.将开关放入高温室中，按GJB150.3中701:高温贮存试验的方法进行48h的
17、高温贮存试验Eb.取出后待开关恢复到正常温度，按专用规范规定的试验项目进行性能检查。试验结果应符合第4.2.4.1条中a项的规定。5.5. 1. 2 高温工作试验高温工作试验按以下规定进行2a.将开关放入601:的高温室内，保温2h;b.取出后，立即按专用规范规定的试验项目进行性能检查。试验结果应符合第4.2.4.1条中b项的规定。5.5.2低温试验5.5.2.1 低温贮存试验低温贮存试验按以下规定进行z7 IIB 7588-98 a.将开关放入低温室中，按G;JB150.4中-551:低温贮存试验的方法进行24h的低温贮存试验sb.取出后待开关恢复到正常温度，按专用规范规定的试验项目进行性能
18、检查。试验结果应符合第4.2.4.2条中a项的规定。5.5.2.2低温工作试验低温工作试验按以下规定进行za.将开关放入-501:的低温室内，保温1h;b.在低温条件下按专用规范规定的项目进行性能检查。试验结果应符合第4.2.4.2条中b项的规定。5.5.3 振动试验振动试验按以下规定进行za.将开关安装在随机振动台上，按GJB150.16中规定的方法进行振动试验zb试验结束后，按专用规范规定的项目进行性能检查。试验结果应符合第4.2.4.3条的规定。5.5.4湿热试验湿热试验按GJB2193中第4.5.2.18.4条的规定进行。试验结果应符合第4.2.4.4条的规定。5.5.5霉菌试验霉菌试
19、验按GJB2193中第4.5.2.18.5条的规定进行。试验结果应符合第4.2.4.5条的规定。5.5.6盐雾试验盐雾试验按GJB2193中第4.5.2.18.6条的规定进行。试验结果应符合第4.2.4.6条的规定。5.6互换性检验互换性检验按专用规范的规定进行。检验结果应符合第4.2.5条的规定。5.7重量检验在精度为10g的天平上称量开关的重量。检验结果应符合第4.2.6条的规定。5.8可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验按专用规范的规定进行。试验结果应符合第4.2.7条的规定。5.9维修性检验维修性检验按专用规范的规定进行。检验结果应符合第4.2.8条的规定。5.10寿命试验寿命试验按寿命试验大
20、纲进行。8 HB 7588-98 试验结果应符合第4.2.9条的规定。6检验规则6.1 检验分类6.1.1 鉴定检验鉴定检验的目的在于全面验证开关能否满足专用规范的要求，鉴定检验通常在开关设计定型时进行。6.1.2定期检验对于批量生产的开关，应按专用规范的规定进行定期检验，以考核产品质量的稳定情况。6.1.3 出厂检验每台开关在交付出厂之前，应由工厂检验部门按专用规范的规定进行出厂检验，合格后方能出厂。6.2检验项目6.2.1 高压开关的检验项目见表1。6.2.2 低压开关的检验项目见表2。6.3 抽样6.3.1 鉴定检验抽样表1高压开关检验项目表序有关条款检验类别号检验项目技术要求试验方法鉴
21、定定期1 外观4.2.1 5.2 J 、J2 内腔气密性4.2.2.1 5.3.1 、J、/关闭5.3.2.1 3 力矩4.2.2.2 、J、/打开5.3.2.2 4 流通能力4.2.2.3 5.3.3 、/、/5 耐久性4.2.2.4 5.3.4 、JJ 6 耐压住4.2.2.5 5.3.5 、/、/7 氧气冲击4.2.2.6 5.3.6 、/ 贮存4.2.4.1 a 5.5. 1. 1 、/ 8 离温工作4.2.4.1b 5.5. 1. 2 、/、/贮存4.2.4.2 a 5.5.2.1 、/ 9 低温工作4.2.4.2 b 5.5.2.2 、j、j出厂、/、J、/J x 、J 、/9 H
22、B 7588-98 续表1序有关条款检验类别号检验项目技术要求鉴定试验方法定期出厂10 振动4.2.4.3 5.5.3 、J、/ 11 湿热4.2.4.4 5.5.4 、J、/X 12 霉菌4.2.4.5 5.5.5 J 13 盐雾4.2.4.6 5.5.6 、jX 14 互换性4.2.5 5.6 、j、/ 15 重最4.2.6 5.7 、j、J 16 可靠性4.2.7 5.8 、/ 17 维修性4.2.8 5.9 、/ 18 寿命4.2.9 5.10 、j 注z符号-/为需要，x为不需要。表2低压开关检验项目表序检验项目有关条款检验类别号技术要求试验方法鉴定定期出厂1 外观4.2.1 5.2
23、 、/、J、/2 内腔气密性4.2.2.1 5.3.1 、/、/、j关闭5.3.2.1 3 力短4.2.2.2 、/、/、J打开5.3.2.2 4 流通能力4.2.2.3 5.3.3 、/、JJ 5 耐久性4.2.2.4 5.3.4 J J X 6 耐压性4.2.2.5 5.3.5 、/J 贮存4.2.4.1 a 5.5. 1. 1 、J 7 高温工作4.2.4.1 b 5.5. 1.2 J 、jJ 贮存4.2.4.2 a 5.5.2.1 、/ 8 低温工作4.2.4.2 b 5.5.2.2 、/、/J 9 振动4.2.4.3 5.5.3 、jJ 10 HB 7588-98 续表2序有关条款检
24、验类别号检验项目技术要求试验方法鉴定定期出厂10 湿热4.2.4.4 5.5.4 、/、j 11 霉菌4.2.4.5 5.5.5 、/ 12 盐雾4.2.4.6 5.5.6 、j x 13 互换性4.2.5 5.6 、J、JX 14 重量4.2.6 5.7 、J、JX 15 可靠性4.2.7 5.8 、/ 16 维修性4.2.8 5.9 、j X 17 寿命4.2.9 5.10 、J 注g符号、1为需要，x为不需要。鉴定检验抽样应从检验合格的开关中随机抽取，抽样数量由合同或技术协议书规定。6.3.2定期检验抽样定期检验抽样应从出厂检验合格的开关中随机抽取，抽样数量由专用规范规定。6.4判定规则
25、6.4.1 鉴定检验按表1或表2规定项目进行鉴定检验时，若有一项性能不符合规定，承制方应查清原因，制定纠正措施，在验证实施效果后，重新进行试验，直至合格为止。6.4.2定期检验按表1或表Z规定项目进行定期检验时，若有-项性能不符合规定，则判为第一次定期检验不合格。承制方应制定纠正措施，在验证实施效果后，允许进行第二次定期检验，若第二次定期检验仍不合格，则判定本次定期检验不合格。6.4.3 出厂检验按表1或表2规定项目进行出厂检验，若有一项性能不符合规定时，则判定该产品出厂检验不合格。7标志和包援7.1 标志开关的标志应符合以下规定za.开关上应清晰并永久性地标出生产厂商标、产品型号和生产序列号。工厂商标应符合HB6一切的规定，字体和符号应符合HB5888的规定zb.凡不允许拆卸的部位，应用红色标记进行封点311 HB 7588-98 C.在开关表面明显部位加盖检验印章。7.2 包装7.2.1 封存包装开关的封存包装应符合HB58的规定。7.2.2运输包装开关的运输包装应符合田5870的规定。附加说明:本标准由中国航空工业总公司第三0一研究所提出。本标准由中国航空工业总公司第三五一厂、三。一研究所负责起草。本标准起草人z何小平、金不方、周本林、牛宗舜。12
