1、中华人民共和国化工行业标准洗涤(衣)机和洗碟容器用橡胶软管及软管组合件HG 2193-91 本标准等效采用国际标准ISO/DIS6804-1988洗涤(衣)机和洗碟容器用橡胶软管及软管组合件。1 主题内容与适用范围本标准规定了洗涤衣机和洗碟容器用柔性增强橡胶软管及软管组合件的技术要求。本标准适用于输送压力不超过lMPa，温度不超过900C生活用水的橡胶软管。本标准不包括对软管接头的技术要求，只规定了机械强度的试验方法。2 51用标准GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 5563 胶管液压试验方法GB 9571 橡胶、塑料软管
2、静态条件下耐臭氧性能评定GB 9575 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差GB 9576 橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南GB 9577 橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装、运输规则3 型号和结构3. 1 型号1型仅适用于输送常温水。2型适用于输送温度不超过90C的热水。3. 2 结构内胶层由耐水的橡胶材料制成g增强层由天然或合成织物材料制成;外胶层由耐臭氧的橡胶材料制成。4 规格尺寸和公差4. 1 内径软管的公称内径为10土0.75mm和12.5土0.75mm。4.2 长度软管的长度切割公差应符合GB9575规定。中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-
3、05-01实施249 HG 2193-91 5 技术要求5. 1 耐扭曲佳能在GB/T2941规定的标准温度下，将软管组合件的试样折成1800，然后加压，使其试样加压后的总厚度相当于软管外径的两倍，如图1所示。在此压力下保持之后，再将试样伸直到平直状态放置lmin拭样在同位置和同一方向上按上述过程重复10次折叠后.试祥同771:fT5.2的要求。5. 2 老化后耐静压性能折叠方向一-一-一-一一.-一卢-卢卢P 下一-一/二之31!仁工工工工工二二三一二可7;JP 图1耐扭曲试验将试样按规定的要求充注一定的热水:1型为70:t2C，2型为90士2Co然后将试样放置于规定温度的老化箱内保持168
4、ho老化后的试样再注满一定温度的水:1型为70士2C，2型为90士2C，然后按照GB5563规定的方法，在3.15MPa的压力下保持lmin，试样不得出现泄漏和破裂一类的缺陷。管接头也不得有松动现象。5.3 耐臭氧性能试样按GB9571的规定，臭氧浓度为50pphm，温度为30士2C下进行96h的试验，然后用7倍放大镜观察外胶层，不得出现龟裂。250 HG 2193-91 5.4 耐脉冲性能将软管组合件试样充注一定温度的水，1型为25士2C，2型为90士2C。然后安装在如图2所示的设备上，进行25000次正弦波脉冲试验。脉冲压力最大值为2MPa，最小值为lMPao脉冲仓内的温度应保持在试样规定
5、的水温度内，试样以环状安装，环的直径约为300mm，脉冲频率为O.S+g.lHZt如图3所T。试验后的试样不得破裂和出现泄漏、起泡等现象，也不得出现管接头松头现象。3 2 1 5 图2脉冲试验装置1 压力计，2 脉冲发生器;3一恒温计，4-以环状安装的软管组合件，5 加热元件;6 安装阀脉冲曲蜡2 1 MW比2.nh川国走溢25 时间.miD 脉冲压力曲线图图35. 5 粘合强度软管各层间的最低粘合强度不得低于1.5kN!m.其试验按附录A进行。5.6 热塑性塑料管接头螺帽的机械强度将管接头螺帽置于温度为23士2C、相对湿度为45%55%的条件下放置72h。然后把螺帽拧在如图4所示的硬钢芯轴上
6、，施加最大扭矩为15Nm.螺帽不得破裂。拧下螺帽后，检查外观不得出现裂缝，并能保证以后的使用。231 HG 2193- 91 314 (BSP) 、12tl 0 g g h 图4管接头螺中冒试验芯轴6 试验方法1)6. 1 规格尺寸和公差按GB9575检查。6.2 耐扭曲性能试验按GB2941规定和本标准5.1条进行。6.3 老化后耐静压性能试验按GB3512和GB5563进行。6.4 耐臭氧性能试验按GB9571条进行。6. 5 脉冲性能试验按5.4条进行。6. 6 粘合强度试验按附录A进行。6. 7 管接头螺帽的机械强度试验按5.6条进行。7 检验规则7. 1 软管应由制造厂检验部门成批检
7、验，每批软管应不多于10OOOm(不足10000m时，以每季度为一批)，每批产品出厂时必须附有质量合格证。7-2 每批软管应逐根进行规格尺寸和外观检查。7.3 塑料管接头螺帽的机械强度每批至少抽查3个。7.4 每批软管至少抽取3个试样检查耐扭曲佳能、老化后耐静压佳能和脉冲性能试验。7-5 耐臭氧性能和粘合强度试验每年至少抽检二次。7.6 检验的项目如有不合格者，应在同批软管中取双倍试样，对不合格项目进行复试，复试后仍不合格者.则该批产品为不合格品。8 标志、包装、运输、贮存318. 1 软管应有不易脱落的下列标记z3. 制造厂名或商标;b 产品名称、规格尺寸gc. 标准代号$d. 制造年、月。
8、8. 2 软管的标志、包装、运输、贮存和使用按GB9576和GB9577中的有关规定。*用说明.1) IS()!)IS 6804 .1988无该章内容e21 IS()/DIS 6804 . 1988无该章内容。3) IS()/DTS 6804 .1988元该章内容。252 HG 2193-91 附录A粘合强度的测定补充件)A1 从软管上切取160mmXO.5软管周长的条状试祥。A2 试验应在软管制出24h后进行。试样按照GB2941规定进行。A3 步骤:A3.1 剥开内胶或外胶至足够的长度，使被试验的界面应为每一个单独试样的一个分界面。A3. 2 从停放环境中取出试样，并测量试样的实际宽度，将
9、试祥己剥离开的端部固定在试验机的夹具上，并加以调节以使应力能均匀地分布，并且在试验过程中试样不应出现扭曲。将试祥在夹具上夹紧，并使条状试样的剥离角度约为180.对环形试祥约为900，要确保应力作用在剥离平面上。A3.3 试样剥离的速度为50土5mm/min。A3. 4 开动试验机并记录剥离至少100mm长度所需的力，以牛顿为单位。若试样长度不到lOOmm.则应记录剥离最大长度所需的力aA4 试验结果的表示用自动记录仪绘出显示层问剥离时拉力变化的曲线图。由曲线图确定力的中位数，将力的中位数除以试样的有效宽度，计算出粘合强度(kN/m)。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出.本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人徐经文、吴庆云。 2SJ
