1、JJGc铁道)中华人民共和国铁道部部门计量检定规程JJG(铁道)196-2008车辆段修量具Measuring Tools for Rolling Stock Repair at Depot 2008-10-14发布2009-03-01实施中华人民共和国铁道部发布车辆段修量具检定规程Verification Regulation of Measuring Tools for Rolling Stock Repair at Depot JJG(铁道)196-2008广白。白白白。白飞飞i 刀峨道)19吁9飞仁臼白白。一一j本规程经铁道部于2008年10月14日批准，并报国家质量监督检验检疫总局备
2、案，自2009年03月01日起施行。归口单位:铁路计量技术委员会主要起草单位:武汉铁路局质量技术监督所铁道部标准计量研究所北京国铁思达科技发展有限公司抚顺官铁设备量具研制有限公司本规程技术条文由铁路计量技术委员会负责解释。JJG(铁道)196-2008本规程主要起草人:明国华(武汉铁路局质量技术监督所)王彦春(铁道部标准计量研究所)孟静(北京国铁思达科技发展有限公司)高军(抚顺官铁设备量具研制有限公司)胃画画-JJG(铁道)196-2008目录1范围.1 2 引用文献.3概述.4计量性能要求.44. 1 工作面表面粗糙度44.2 校对样板上下两面的平行度.4 4. 3 车辆段修量具工作部位形状
3、和尺寸45 通用技术要求425. 1外观.42 5.2 各部分相互作用426计量器具控制.43 6. 1 检定条件.43 6.2 检定项目及主要检定工具46.3 检定方法.46.4检定结果的处理.49 6.5 检定周期49附录A车辆段修量具测量结果不确定度评定m附录B车辆车钩中心高度、车钩上翘下垂测量仪检定方法.52 附录C车钩中心高度、车钩上翘下垂综合测量仪专用检具检定方法.55 附录D车钩中心高度、车钩上翘下垂综合测量仪不确定度评定.56 罩画-JJG(铁道196-2008 车辆段修量具检定规程1范围本规程适用于车辆段修量具的首次检定、后续检定和使用中检验。2 引用文献本规程引用下列文献J
4、JF 1001一1998通用计量术语及定义JJF 105卜1999测量不确定度评定与表示JJG(铁道)137-1992 机车车辆车钩中心高度测量尺检定规程使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述车辆段修量具是在车辆段修时用于测量和控制车辆相关部件(部位)的主要尺寸和有关轮廓形状的专用计量器具。其名称见表1。表1序号量具名称备注一、客车段修量具钩体耳与钩舌销孔外缘配合尺寸检查量规图l2 钩体上下耳孔同轴度检查量规图23 钩体耳内端面距检查量规图34 钩舌耳端面距检查茧规图45 钩体防跳台检查茧规图56 钩体防跳台校对样板(通端)图67 钩体防跳台校对样板(止端)图78 推铁外形
5、/厚度检查样板图89 推铁外形校对样板图910 锁提外形/厚度检查样板图1011 锁提外形校对样板图1112 锁铁侧面尺寸检查样板图1213 锁铁侧面尺寸校对样板图13JJG(铁道)196-2008表l(续)序号量具名称备注一、客车段修量具14 锁铁槽检查量规图1415 锁铁尾部(全开作用面外形)/锁铁背至导向角前部距离检查样板图1516 锁铁尾部(全开作用面)外形校对样板图1617 锁铁(导向角面外形)/锁铁全开作用面至导向角距离检查样板图1718 锁铁(导向角面外形)校对样板图1819 小间隙车钩A尺寸检查样板图1920 小间隙车钩A尺寸校对样板图2021 小间隙车钩B尺寸检查样板图212
6、2 小间隙车钩B尺寸校对样板图2223 小间隙车钩C尺寸检查样板图2324 小间隙车钩C尺寸校对样板图2425 钩体上牵引台检查样板图2526 钩体上牵引台校对样板图2627 钩体下牵引台检查样板图27I 28 钩体下牵引台校对样板图28I 29 钩舌上下牵引面检查样板图2930 钩舌上牵引面校对样板图3031 钩舌下牵引面校对样板图3132 车钩体检查样板图3233 车钩体修复样板图3334 车钩体尾部校对样板图3435 钩舌检查修复样板图3536 钩尾框/从板检查修复样板图3637 从板校对样板图3738 车钩零部件配合尺寸检查量规图3839 摆块/摆块吊检查修复量规图3940 钩尾销/横
7、穿螺栓f舌销检查修复量规图4041 钩锁口/钩腔内导向挡尺寸检查量规图4142 小间隙车钩连接轮廓检查样板图4243 小间隙车钩连接轮廓校对样板图432 iiiiii= 序号JJG(铁道)196-2008表l(续)量具名称一、客车段修量具44 小间隙钩舌尾J与推铁相关磨耗尺寸检查样板45 钩舌尾部校对样板46 销套配合间隙4mm检查量规47 运用钩销套配合间隙7mm检查量规48 运用车钩配合尺寸/轴箱顶部与构架间隙检查量规49 25B/25G基础制动销套检查量规50 22坦3基础制动销套检查量规51 25K基础制动销套检查量规(A3)52 25K基础制动销套检查量规(A2/Al)53 上下心盘
8、直径差检查量具54 上下心盘直径差校对样板(通端)55 上下心盘直径差校对样板(止端)56 上下心盘深度磨耗检查样板57 闸瓦托检查样板58 闸瓦托校对样板59 闸瓦厚度/闸瓦插销/闸瓦托检查茧规60 25B/25G制动梁/拉杆/闸瓦托/吊检查茧规61 22坦3制动梁/拉杆/闸瓦托/吊检查量规二、货车段修量具62 钩体检查量规63 钩尾框检查量规64 从板检查量规65 上作用车钩防跳台检查量规66 钩舌锁面检修专用尺67 钩舌锁面检修专用尺校对样板68 钩锁检修专用尺69 摇枕斜模摩擦面检查样板70 摇枕斜模摩擦面校对样板71 转8A侧架滑槽高度检查茧规备注图44图45图46图的图48图49图
9、50图51图52图53图54图55图56图57图58图59图60图61图62图63图64图65图66图67图68图69图70图713 -JJG(铁道)196-2008表1(续)序号量具名称备注二、货车段修量具72 承载鞍顶面磨耗及偏磨检查仪图7273 承载鞍综合检查量规图7374 承载鞍综合校对量规图7475 转8A型下心盘检查量规图7576 转8A型下心盘修复量规图7677 转町、转8AG型下心盘检查茧规图7778 交叉支撑装置多用途检查量规图7879 转K2、转K4型下心盘检查量规图7980 制动梁综合检查茧规图8081 GK阅综合检查结规图8182 转8A型上心盘检查量规图8283 车钩
10、中心高度、上翘下垂测量仪图B.l84 转町、转8AG型上心盘检查量规图8385 转K2型上心盘检查量规图8486 塞尺图8587 叠式塞尺图8688 组合塞尺图874 计量性能要求4.1 工作面表面粗糙度工作面的表面粗糙度凡的上限值:校对量具为1.6m;工作量具为3.2m。4.2 校对样板上下两面的平行度校对样板上下两面的平行度为O.30mmo4.3 车辆段修量具工作部位形状和尺寸4.3.1 客车段修量具工作部位形状和尺寸4.3. 1. 1 钩体耳与钩舌销孔外缘配合尺寸检查量规钩体耳与钩舌销孔外缘配合尺寸检查量规(见图1)的工作尺寸要求见表2。表2虹口n允许偏差检定器具序号检定部位首次检定使后
11、用续中检检定验首次检定使后用续中检检定验31 :1: 0.06 +0. 20 千分标尺或0.02mm-06 千分尺土0.06+20 游卡尺2 33.3 -06 4 胃-一一一一一一JJG(铁道)196-200831 寸图l钩体耳与钩舌销孔外缘配合尺寸检查茧规图2钩体上下耳孔同轴度检查量规4.3. 1. 2 钩体上下耳孔同轴度检查茧规钩体上下耳孔同轴度检查量规(见图2)的工作尺寸要求见表30表3虹口n允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验备注首次检定首次检定142 +06 +【06千分尺或左十n01 一20千分尺0.02mm游标2 142 -nol 一OI卡尺右一06一
12、203 同轴度10.05 10.05 万能工具显微镜、指示表一4.3. 1. 3 钩体耳内端面距检查量规钩体耳内端面距检查量规(见图3)的工作尺寸要求见表4。表4mm 允许偏差检定器具序号检定部位首次检定使后用续中检检定验首次检定使后用续中检检定验+10 180 :J: 0.I0 一20千分尺千分尺或0.02mm-t- n 10 游标卡尺2 182 :J: 0.I0 n20 4.3. 1. 4 钩舌耳端面距检查量规钩舌耳端面距检查量规(见图4)的工作尺寸要求见表50表5口1口1允许偏差检定器具序号检定部位首次检定使后用续中检检定验首次检定使后用续中检检定验+0.1 +30 千分尺或0.02mm
13、176 一10千分尺士0.1+n 3O 游标卡尺2 178 一10-一-5 -JJG(铁道)196-2008r-1 ,.-, r- 178 到|。-1 问176 图3钩体耳内端面距检查量规图4钩舌耳端面距检查量规4.3. 1. 5 钩体防跳台检查量规钩体防跳台检查量规(见图5)的工作尺寸要求见表6。表6mm 允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验首次检定首次检定1 轮廓斜面通规通斜面止规止校对样板(通、止校对样板(止端)端)。图5钩体防跳台检查虽规4.3. 1. 6 钩体防跳台校对样板(通端)钩体防跳台校对样板(通端)(见图6)的工作尺寸要求见表7。表7mm 坐标点z
14、 y z值允差y值允差坐标点工y z值允差y值允差5 。士O.060 5 16. 4 35 土0.0602 10 。1: 0.060 6 16.4 55 1: 0.060 3 15.4 10 1:0.060 7 12 66.085 1: 0.062 4 15.4 15 土O.060 8 7 67.239 士0.0624.3. 1. 7 钩体防跳台校对样板(止端)钩体防跳台校对样板(止端)(见图7)的工作尺寸要求见表8。6 哥画iiiJJG(铁道)196-2008。札oJ队。图6钩体防跳台校对样板(通端)图7钩体防跳台校对样板(止端)表8mm 坐标点Z y z值允差y值允差坐标点工y z值允差y
15、值允差5 。士0.0605 16.4 35 :l: 0.060 2 10 。土0.0606 16.4 55 +0.060 3 15.4 10 :l: 0.060 7 12 65.945 :l: 0.062 4 15.4 15 :l: 0.060 8 7 67.099 :l: 0.062 4.3. 1. 8 推铁外形/厚度检查样板推铁外形t厚度检查样板(见图8)的工作尺寸要求见表9。序号2 3 。检定部位轮廓19 21 表9允许偏差首次检定丁豆制验65%曲面长度间隙不大于0.5士0.05+20 一也os图8推铁外形/厚度检查样板mm 检定器具首次协定| 续检定恤| 用中检验校对样板、塞尺千分尺千
16、分尺或0.02mm 游标卡尺39 35 图9推铁外形校对样7 -JJG(铁道)196-20084.3. 1. 9 推铁外形校对样板推铁外形校对样板(见图9)的工作尺寸要求见表10。表10口1口1坐标点工y z值允差y值允差坐标点工y z值允差y值允差|109.73 5 :J: 0.06 21 -60.781 -35 土0.0642 80 43.44 +0.064 22 -54.78 -25 :J: 0.080 3 60 46.314 :J: 0.060 23 一35一13.592 土0.063I 4 20 22. 16 :J: 0.069 24 -30 一12.039 士0.0635 15 2
17、0. 119 :J: 0.062 25 -20 -9.236 +0.061 6 。19.45 土0.06026 一10-8.202 土0.0607 一1019.45 :J: 0.060 27 20 一10.625土0.0608 一2018.951 :J: 0.061 28 40 一12.414土0.0609 -30 16.673 :J: 0.063 29 55 一13.427土0.06010 -60 1.504 :J: 0.068 30 65 一11.956土0.06211 一75-6.601 :J: 0.068 31 73 -9.546 土0.06012 -96.817 -25 土0.063
18、32 80 一10.695土0.06713 -97.67 -35 +0.061 33 87.96 -30 土0.06014 -94.813 -45 :J: 0.063 34 89.956 -50 :J: 0.060 15 -91.702 -55 :J: 0.063 35 98 一70.099土O.062 16 -85 -66.806 :J: 0.070 36 100 一70.434土0.06017 -80 -68.414 :J: 0.060 37 102 一70.338一土0.06118 一75-67.695 :J: 0.064 38 110 -40 :J: 0.060 19 -66.613
19、-55 土0.06239 110 -20 :J: 0.060 20 -63.765 一45+0.062 4.3. 1. 10 锁提外形/厚度检查样板锁提外形/厚度检查样板(见图10)的工作尺寸要求见表110Z且-句，&一句3轮廓表11允许偏差| 后续检定首次检定| |告使用中检验65%曲面长度间隙不大于0.5mm 序号检定部位检定器具首次检定|P续检定| 用中检验校对样板、塞尺17 19 士0.05+Q. 20 一血的千分尺千分尺或0.02mm 游标卡尺8 司画画-=JJG(铁道)196-200815 10 20 才x 图10锁提外形/厚度检查样板图11锁提外形校对样板4.3. 1. 11 锁
20、提外形校对样板锁提外形校对样板(见图11)的工作尺寸要求见表12。表12m自1坐标点工y z值允差y值允差坐标点工y z值允差y值允差一2029. 136 :1: 0. 060 14 一10933. 532 士0.0632 -35 28.994 :1: 0. 060 15 一11434.337 :1: 0.060 3 -43.965 27 :1: 0. 066 16 一11634.251 :1: 0. 060 4 -45.307 24 土0.06617 一11933.87 土0.0645 -55 22.377 士0.06018 一121.35232 :1: 0.072 6 -65 21.944
21、 :1: 0.060 19 一121.86931 土0.0647 -83 21.517 土0.06120 一123.162 25 +0.061 8 -87 22.573 :1: 0.064 21 一124.184 20 土0.0619 -91 24.686 土0.07322 一124.7410 :1: 0. 0 10 -95 27.862 士0.07323 一124.617 土0.06011 -97 29. 124 土0.06924 一75。土0.060I 12 -99 30. 122 土0.06625 一20。:1: 0. 060 13 -104 31.882 土0.0634.3. 1. 1
22、2 锁铁侧面尺寸检查样板锁铁侧面尺寸检查样板(见图12)的工作尺寸要求见表13。表13mm 允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验首次检定首次检定1 轮廓65%斜面间隙不大于0.5校对样板、塞尺2 71 +0.06 +0. 20 -0. 06 3 21 :1: 0. 05 +0. 20 一06千分标尺或0.02mm千分尺4 19 土0.05+0. 20 游卡尺-0币5 21 土0.05+0币一209 -四JJG(铁道)196-2008y , 。x H 。2 图12锁铁侧面尺寸检查样板图13锁铁侧面尺寸校对样板4.3. 1. 13 锁铁侧面尺寸校对样板锁铁侧面尺寸校对样
23、板(见图13)的工作尺寸要求见表140表14mm 坐标点工y y值允差坐标点工y y值允差25 -64.95 :l: O. 060 2 105 -68.95 土0.0604.3. 1. 14 锁铁槽检查量规锁铁槽检查量规(见图14)的工作尺寸要求见表15。表15mm 允许偏差检定器具序号检定部位首次检定使后用续中检检定验首次检定使后用续中检检定验19 t-0.2O 千分尺千分标尺或0.02mm 土0.050.0币游卡尺2 16.7 98 图14锁铁槽检查量规图15锁铁尾部(全开作用面外形)/锁铁背至导向角前部距离检查样板4.3. 1. 15 锁铁尾部(全开作用面外形);锁铁背至导向角前部距离检
24、查样板锁铁尾部(全开作用面外形)川锁铁背至导向角前部距离检查样板(见图15)的工作尺寸要求见表16。4.3. 1. 16 锁铁尾部(全开作用面外形)校对样板锁铁尾部(全开作用面外形)校对样板(见图16)的工作尺寸要求见表17。10 .-= 序号检定部位轮廓2 98 一坐标点工y 48 一152 68 一153 77.7 一114 77.5 -9 5 88 -3.848 6 98 一2.887 108 5 8 108 13 9 88 21. 011 10 28 23. 167 11 14 24. 183 12 9 26.368 13 2.027 34 14 。47 20 。10 25 JJG(铁
25、道)196-2008表16mm 允许偏差检定器具首次检定使后用续中检检定验首次检定使后用续中检检定验65%间隙小于0.5mm土0.06+20 一06表17工值允差y值允差坐标点+0.060 15 +0.060 16 :l: 0.060 17 :l: 0.06O 18 士0.06019 :l: 0.060 20 :l: 0.060 21 土0.06022 土0.06023 土0.06024 土0.06225 +0.071 26 :l: 0.067 27 :l: 0.060 28 工。一12-20 -34 -62 一71.9一71.9-69.887 -68.801 -65.811 -57 -52
26、-32 一12o N o N 校对样板千分尺| 游千今卡尺尺或圳O归口1my z值允差y值允差!55 :l: 0.06O 75.649 +0.076 I 81. 802 土0.07686.9 :l: 0.06O 86.9 :l: 0.060 65 :l: 0.060 25 :l: 0.06O 5 土0.0642 士0.064-5 士0.070一12.944:l: 0.067 一14.605:l: 0.061 一15土0.060一15:l:0.0 图16锁铁尾部(全开作用面外形)校对样板图17锁铁(导向角面外形)/钩锁铁全开作用面至导向角上部距离检查样板4.3. 1. 17 锁铁(导向角面外形)
27、i钩锁铁全开作用面至导向角上部距离检查样板锁铁(导向角面外形)/钩锁铁全开作用面至导向角上部距离检查样板(见图17)的工作尺寸要求见表18。11 JJG(铁道)196-2008表18口1自1允许偏差序号检定部位首次检定使后用续中检检定验检定器具轮廓65%曲面长度间隙不大于0.5校对样板、塞尺2 18 3 20 +0.05 +0. 20 深度千分尺06 4 21 4.3. 1. 18 锁铁(导向角面外形)校对样板锁铁(导向角面外形)校对样板(见图18)的工作尺寸要求见表19。表19mm 坐标点工y 工值允差y值允差坐标点工y z值允差y值允差。20 士O.060 11 -91.9 95 :1:
28、0.060 2 。46 士O.060 12 -91.9 85 土0.0603 -8.011 75 :1: 0. 082 13 -84.373 60 :1: 0.064 4 一17.24285 土0.08214 -69.887 20 土0.0645 -40 95.421 士0.06115 -60 3. 812 +0.073 I 6 -60 98.755 土0.06116 -55 1.222 士0.0647 一80101.9 :1: 0. 060 17 -50 0.101 +0.060 8 一85101.9 +0.060 18 -40 。:1: 0.060 9 -90 101.326 :1: 0.
29、 070 19 一20。土0.06010 -91.758 99 :1: 0. 062 一。g x 图18锁铁(导向角面外形)校对样板图19小间隙车钩A尺寸检查样板4.3. 1. 19 小间隙车钩A尺寸检查样板12 小间隙车钩A尺寸检查样板(见图19)的工作尺寸要求见表20。序号检定部位轮廓表20允许偏差65%曲面间隙不大于0.5检定器具校对样板、塞尺mm 一一一一-哥JJG(铁道)196-20084.3. 1. 20 小间隙车钩A尺寸校对样板小间隙车钩A尺寸校对样板(见图20)的工作尺寸要求见表21。表21mm 坐标点工y z值允差坐标点工y 工值允差60 10 土0.0605 -60.66
30、60 :l: 0.060 2 60 20 土0.0606 -61.153 40 土0.0603 -66.127 85 土0.0657 -60.769 20 :l: 0.060 4 -64.033 80 土0.0653 52-o 。图20小间隙车钩A尺寸校对样板图21小间隙车钩B尺寸检查样板4.3. 1. 21 小间隙车钩B尺寸检查样板小间隙车钩B尺寸检查样板(见图21)的工作尺寸要求见表22。序号检定部位轮廓表22允许偏差65%曲面间隙不大于0.5mm 检定器具校对样板、塞尺4.3. 1. 22 小间隙车钩B尺寸校对样板小间隙车钩B尺寸校对样板(见图22)的工作尺寸要求见表23。表23mm 坐
31、标点z值y值z值允差y值允差坐标点z值y值z值允差y值允差20 。:l: 0.06O 7 60 86. 315 士0.0602 40 。:l: 0.060 8 -90 94.072 土0.0753 70 0.408 土0.0609 -85 90.387 士0.0754 75 0.787 :l: 0.06O 10 -69.331 70 土0.0695 80 1.291 :l: 0.060 11 -63.631 60 土0.0706 80 86.315 土0.06012 -57.59 50 +0.071 4.3. 1. 23 小间隙车钩C尺寸检查样板小间隙车钩C尺寸检查样板(见图23)的工作尺寸要
32、求见表24013 、圃-，JJG(铁道)196-2008图22小间隙车钩B尺寸校对样板图23小间隙车钩C尺寸检查样板表mm 序号检定部位轮廓允许偏差斜面间隙不大于0.54.3. 1. 24 小间隙车钩C尺寸校对样板检定器具校对样板、塞尺小间隙车钩C尺寸校对样板(见图24)的工作尺寸要求见表25。表2Smm 坐标点z值y值z值允差y值允差坐标点z值y值z值允差y值允差l11.409 75 士0.0604 40 75. 174 2 11.409 65 土0.0605 60 75.781 3 20 64.983 土0.0676 80 75.019 5 6 ( 7 。x 图24小间隙车钩C尺寸校对样板
33、图25钩体上牵引台检查样板4.3. 1. 2S 钩体上牵引台检查样板钩体上牵引台检查样板(见图25)的工作尺寸要求见表26。序号检定部位轮廓表26允许偏差65%曲面间隙不大于0.54.3. 1. 26 钩体上牵引台校对样板钩体上牵引台校对样板(见图26)的工作尺寸要求见表27014 检定器具校对样板、塞尺土0.067O. 060 I :f: 0.060 I mm -司jjijii= JJG(铁道)196-2008表27mm 坐标点Z值y值z值允差y值允差坐标点工值y值z值允差y值允差。一10:l: O. 060 13 53 一99.642 。-20 土0.06014 58 一1003 5 -3
34、2.05 :l: O.060 15 66 一1004 8 一32.05土0.06016 73.487 -90 士O.060 5 13.7 -40 :l: O. 060 17 73.679 -85 土0.0606 13. 7 一45土O.060 18 90 一747 24 -53.5 士0.06019 100 一748 34 -53.5 :l: O.060 20 111.2 -80 :l: O. 060 9 42.2 -65 :l: O. 060 21 111.2 -84 :l: O. 060 10 42.2 -80 :l: O.060 22 122 -89.5 11 42.771 一90士0.
35、06323 142 -89.5 12 45.45 -95 :l: O. 078 IS 。15 图26钩体上牵引台校对样板图27钩体下牵引台检查样板4.3. 1. 27 钩体下牵引台检查样板钩体下牵引台检查样板(见图27)的工作尺寸要求见表28。表28序号允许偏差l 检定部位轮廓65%曲面间隙不大于0.54.3. 1. 28 钩体下牵引台校对样板钩体下牵引台校对样板(见图28)的工作尺寸要求见表29。4.3. 1. 29 钩舌上下牵引面检查样板钩舌上下牵引面检查样板(见图29)的工作尺寸要求见表30。检定器具校对样板、塞尺:l: o. 062 土0.060:l: O. 060 土0.060:l:
36、 O. 060 +0.060 土0.060mm 15 坐标点2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 z值y值z值允差。10 :i: 0.060 。20 :i: 0.06O 5 33.35 7 33.35 13.7 42 +0.060 13.7 47 士0.06021 54. 8 25 54.8 32.7 62 :i: 0.060 32.7 64 土。06033.271 70 士0.06335.95 75 士0.07840 78.313 15 25 26 yf - 0 o a; x 图28钩体下牵引台校对样板序号JJG(铁道)196-2008表29m口1y值允差坐标点工值y值z值
37、允差y值允差14 50 80 :i: 0.06O 15 55 80 土0.060土O.060 16 63.499 70 :i:0.0 :i: 0.06O 17 63.816 62 :i: 0.06O 18 75 54.8 士0.06019 80 54.8 :i: 0.060 士0.06020 88 55.09 士0.0:i: 0.060 21 90 56. 183 士0.06022 91.487 58 土0.06023 92.2 66 :i: 0.060 24 92.2 70 :i: 0.06O 25 120 75. 8 :i:0.0 . 士0.06826 160 75.8 :i:0.0| 困
38、29钩舌上下牵引面检查样板表30允许偏差mm 检定部位轮廓65%曲面间隙不大于0.5检定器具校对样板、塞尺4.3. 1. 30 钩舌上牵引面校对样板钩舌上牵引面校对样板(见图30)的工作尺寸要求见表31。20 22 叫27 x 图30钩舌上牵引面校对样板图31钩舌下牵引面校对样板16 唱.-JJG(铁道)196-2008表31mm 坐标点工值y值z值允差y值允差坐标点z值y值工值允差y值允差。40 土0.06015 65 28.45 土0.0602 。60 +0.060 16 74.065 38 土0.0603 4 95 :l: O.060 17 74.258 43 +0.060 4 7 95
39、 士0.06018 85 54.45 土0.05 13. 1 85 士0.06019 95 54.45 士0.0606 13. 1 80 :l: o. 060 20 102. 507 48 :l: o. 067 7 20 73.45 :l: O.060 21 105 44.286 士0.0908 25 73.45 士0.06022 115 39.069 :l: O.06O 9 33.1 60 :l: O.06O 23 125 38.95 一士0.06010 33.1 50 :l: o. 060 24 135 38.95 士0.06011 34.伺440 :l: o. 062 25 155 38
40、.247 :l: o. 062 12 36.514 35 :l: o. 074 26 165 33.43 :l: o. 076 13 45 29.079 士0.06227 173.988 20 :l: O.062 14 55 28.45 士0.0604.3. 1. 31 钩舌下牵引面校对样板钩舌下牵引面校对样板(见图31)的工作尺寸要求见32。表32mm 坐标点z值y值z值允差y值允差坐标点z值y值z值允差y值允差13. 1 8 土0.06012 63.982 40 :l: o. 060 2 13. 1 13 :l: o. 060 13 64. 375 30 士0.03 20 21.75 :l
41、: O.06O 14 75 21.75 土0.0604 25 21.75 :l: O.060 15 80 21.75 土0.0605 33.4 28 土0.06016 90.9 28 :l: O.060 6 33.4 33 土0.06017 90.9 31 :l: o. 060 7 34.074 40 :l: o. 064 18 91. 187 36 士0.0628 35.740 43 士O.076 19 93.835 41 :l: o. 082 9 40 46.314 :l: O.066 20 95 42.091 士0.07710 50 47.25 土0.06021 120 44.55 :l
42、: o. 060 11 55 47.25 :l: O.060 22 140 44.55 土0.0604.3. 1. 32 车钩体检查样板17 、r、，、JJG(铁道)196-2008车钩体检查样板(见图32)的工作尺寸要求见表330表mm 允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验备注首次检定首次检定65%曲面间隙不大于O.5 校对样板、塞尺见4.3.1.34钩轮廓体尾部校对样板142 士0.1+0. 10 2 -0. 30 m千m分游尺标或卡尺0.02 39 +0.06 +【06千分尺3 -0. 30 士0.06+30 4 47 一06图32车钩体检查样板图33车钩体修
43、复样板4.3. 1. 33 车钩体修复样板车钩体修复样板(见图33)的工作尺寸要求见表34。表mm 允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验首次检定首次检定轮廓65%曲面间隙不大于0.5校对样板、塞尺2 137 :i: 0.1 +10 -0. 40 3 36 千分尺0.02mm游标卡士0.06+0. 06 尺-0. 20 4 50 4.3. 1. 34 车钩体尾部校对样板车钩体尾部校对样板(见图34)的工作尺寸要求见表350表35自1m坐标点z值y值工值允差y值允差坐标点z值y值z值允差y值允差一35.32660 土0.0683 一35.32660 土0.0682 -5
44、0 。士0.06018 JJG(铁道)196-20082 45 卡-0图34车钩体尾部校对样板图35钩舌检查修复样板4.3. 1. 3S 钩舌检查修复样板钩舌检查修复样板(见图35)的工作尺寸要求见表36。表36mm 允许偏差检定器具序号检定部位使后用续中检检定验使后用续中检检定验首次检定首次检定轮廓65%曲面间隙不大于0.5校对样板、塞尺2 72 :1: 0.06 +20 一06千分尺千标分尺或0.02mm 3 42 土0.0606 游卡尺-0. 30 4 68 士0.06+0. 40 一06千分尺千标分尺或0.02mm 5 45 :1: 0. 06 +06 游卡尺一204.3. 1. 36
45、 钩尾框/从板检查修复样板钩尾框/从板检查修复样板(见图36)的工作尺寸要求见表37。表37mm 允许偏差检定器具序号检定部位| 使后用续中检检定验使.后用续中检检定验首次检定轮廓65%曲面间隙不大于0.5校对样板、塞尺2 105 01|12 千今尽千在尺或0问游卡尺也一。图36钩尾框/从板检查修复样板图37从板校对样板19 、JJG(铁道)196-20084.3. 1. 37 从板校对样板从板校对样板(见图37)的工作尺寸要求见表38。表38mm 坐标点z值y值z值允差y值允差坐标点z值y值z值允差y值允差115 30 土0.06015 102 30.779 士0.0652 110 30 :
46、i:0.060 16 110 30 :i: 0.060 3 102 30.779 :i:0.065 10 80 53.055 :i:0. 071 4 100 31.82 :l: 0.072 11 92.448 50 :l: 0.062 5 96.829 35 :l: 0.072 12 93.698 45 土O.062 6 93.698 45 士0.06213 96. 829 35 :i:0.072 7 92.448 50 士0.062.14 100 31.82 :l: 0.072 8 80 53.055 土0.07117 115 30 :l: 0.060 9 。29.95 土0.0604.3. 1. 38 车钩零部件配合尺寸检查量规车钩零部件配合尺寸检查量规(见图38)的工作尺寸
