1、华人民共和国出入境检瞌检疫行业标准SN/3701.6-2014 进口1日机电产品检验技术要第6部分;土方装载机械Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import一Part 6: Loader machinery 2014-01-13发布2014-08-01实施而咖码至.，. -0 J飞。命咂串串飞$ . 舍、e. -,; 孙LIl眉苦同fu;W.tw315C时也远4以)(.1(12315i论坛贯宣11!J中华人民共和国发布国家质量监督检较棱疫总路剧SN/
2、T 3701(进口旧机电产品检验技术要求共分为7部分:一一第1部分:连续运货升降、输送机;第2部分:皮及皮革处理、加工、制作用机器;一一第3部分:电镀、电解或电泳设备及装置;一一-第4部分:金属或金属陶瓷的非切削加工机床;第5部分:石料、陶瓷、1昆凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床;第6部分:土方装载机械;一一第7部分:农业、园艺及林业机械。本部分为SN/T3701的第6部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T 370 1.6-2014 本部分由中华人民共和国安徽出入境检验检疫局、中华人民共和国上海出入境检验检疫局、合肥
3、顺通机械制造有限公司负责起草。本部分主要起草人:陈钧、徐冰、乐培寿、朱埔达、秦震东、季汝武、邢耀广、李付珩、曹曼琛。1 范围进口旧机电产品检验技术要求第6部分:土方装载机械SN/T 3701的本部分规定了进口旧土方装载机械的检验技术要求。SN/T 370 1.6-2014 本部分适用于进口旧土方我挺螺镀金黠塑皆然赞援楼雪装载机、铲运机、回填压实机、压路机)的检验。2 规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，GB/T 8498-2008 土方GB/T 8511 振动压路机GB/T 13306 标牌GB 16710土方机械噪GB/T 19929 土方机械履带式机器制动GB 20178-2006
4、土方机械GB 20891 非道路移动机GB/T 21152 土.方机械GB 25684.1-2010土GB 25684.2-2010土GB 25684.3-2010土GB 25684.4-2010土GB 25684.7-2010 GB 25684.11-2010 GB 25684.13-2010 3 术语和定义GB/T 8498-2008确立的术语和定义适用于本文件。4 技术要求4.1 总要求量方法(中国I、H阶段)验方法要求进口旧土方装载机械应符合中国法律、行政法规(见附录A)和技术规范的安全、环境保护、卫生健康强制性要求。技术性能及其他项目，合同有要求的还应符合合同要求。SN/T 370
5、1. 6-2014 4.2 一致性要求4.2.1 旧土方装载机械应与国家相关规定、进口旧机电产品备案文件.技术文件一致;4.2.2 I日土方装载机械应备有完整的技术文件:a) 产品质量证明书或相关质量证明文件;b) 使用说明书一套.其中应明确给出产品用途和适用范围.并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能、型式、规格和l正确吊运、安装、使用、操作、维修、保养和贮存等方法，以及保护操作者和产品的安全措施;c) 零部件手册;d) 装箱单。4.2.3 设备的进口代理商店提供i日土方装载机械产品的保修承诺，专用工具齐全完好。4.2.4 旧土方装载机械外观应整洁，油漆基本完好，各个零部件应完好.联接紧回
6、.元缺损。4.2.5 设置在产品上的和编制在操作保养手册中的安全标志和危险陀|示应符合G1320178-2006的规定。4.2.6 旧土方装载机械应具备产品铭牌，操纵指示标志和l润滑7J意圈，在其上的数据和罔例应完整清晰。4.2.7 发动机编号和整机出厂编号应与技术文件规定的一致。4.3 机械安全要求4.3.1 机械安全通用要求4.3.1.1 土方装载机械的安全标志和危险因示应齐全、完整、有效、便于辨识。所有标志、|到符、语言和颜色符合GB20178-2006标准的第4章、第5章、第6章、第7章、第8章、第9章要求。4.3.1.2 土方装载机械司机操作位置应符合安全生产操作要求。满足如下要求:
7、a) 司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。b) 司机位置旁应有一个安全存放司机手册或其他使用说明书的空间。c) 司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置。d) 司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效。巳)司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效。司机操作位置应满足GB25684.1-2010中4.3的要求;4.3.1.3 土方装载机械外部防护外观整沽，各零部件应完好无损，联结紧固。凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩。应满足GB25681.1-2010中4.14的要求。4.3.1.4 土方装载机械执行部件
8、、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊、和明显变形。4.3.1.5 土方装载机械发动机能顺利起动，运转平稳，怠速稳定，无异响。其润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好。4.3. 1. 6 土方装载机械的液压管路无漏油现象，防护措施完好、外1见不得有严重磨损现象，且阳定良好，主执行油缸不得有明显沉降量。连续工作3h后，渗漏量不得超过2滴/10mino应满足GB25684.1-2010中4.18的要求。4.3. 1. 7 土方装载机械的制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。应满足GB25684.
9、1-2010标准第4.7条的要求。2 SN/T 370 1.6-2014 4.3.2 机械安全特殊要求4.3.2.1 推土机司机座椅功能正常，具有后置绞盘装置的机器，其后置绞盘功能正常、标识清晰、安全可靠。符合GB25684.2-2010中4.2、4.4和第6章的要求。4.3.2.2 装载机保护装置完整有效，符合GB25684.3-2010中4.5的要求，整车各个工况保持稳定，符合GB25684.32010中4.6的要求。4.3.2.3 挖掘装载机保护装置有效、操作系统及报警系统功能正常、整车整机在标称满载的工作状态下，应平稳行走，行走装置不得有离开地面的现象，符合GB25684.4-2010
10、中4.2，4.3、4.4和4.6的要求。4.3.2.4 铲运机司机座椅功能正常，限速器功能正常，符合GB25684.7-2010中4.2和4.3的要求。4.3.2.5 土方回填压实机司机位置底部保护装置、司机室门的防护装置功能正常，除臭过滤器、空调功能正常，整车各个工况保持稳定。符合GB25684.11-2010中4.3和4.7的要求。4.3.2.6 压路机操纵手柄未见变形、防护装置有效，司机座椅及操纵及指示功能正常，保护装置有效标识清晰。符合GB25684.13-2010中4.2、4.3、4.4、4.5、4.7和6.1的要求。4.4 电气安全要求各种灯具应齐全正常、报警装置有效完好，电气导线
11、元老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、仪表、照明无损坏。暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩。符合GB25684.1-2010中第17章的要求。4.5 卫生健康要求4.5.1 旧土方装载机械的各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾。4.5.2 旧土方装载机械的各部位不得携有活体医学动物，不得遗留死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。4.5.3 旧土方装载机械的司机位置处的噪声限值应符合GB16710-2010标准的规定(参见表B.1)。4.6 环境保护要求4.6.1 旧土方装载机械的机外辐射噪声限值应符合GB16710-201
12、0标准的规定(参见表B.2)。4.6.2 旧土方装载机械的排放污染物的排放量应符合GB20891-2007标准要求(参见附录。5 检验5.1 检验方式旧土方装载机械采用全数检验方式。5.2 检验环节检验环节分为装运前检验、到货检验。5.3 检验要求检验项目的设定分为重点检验项目和一般检验项目。重点检验项目应视作必检项目，一般检验项目可视实际情况选择检验。装运前检验、到货检验均需达到一致性要求。进口旧土方装载机械的品名、规格型号、产地、制造SN/T 370 1. 6-2014 商、制造日期应与备案文件相符。装运前检验的安全、卫生、环保的检验内容和!要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表6。到货
13、检验的安全、卫生、环保的检验内容和要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表扎实施了装运前检验的项目，到货检验进行核查，并对未实施检验的项目进行检验。进口旧推土机产品检验应选择表1规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。进口旧装载机产品检验应选择表2规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。进口挖掘装载机产品检验应选择表3规定的检验项目、检验俄据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。P一时气、叫一句们一快一可进口旧铲运机产品检验应选择表明定的检验项目、检验假据、检辑方法，在相应的检验阶段实施检验o进口旧回填压实机产品检验应选择表5规定的检验项目、检验依据
14、j检验方法，在相应的检验阶段/ 实施检验。,/ 产进口旧压路机产品检验应选择表6规定的检验项目、检验锻据、检验方法，在相应的检验阶段实施/ 检验。/严4 SN/T 3701.6一2014表1进口旧推土机产品检验要求序号|检验检验检验实施阶段项目检验内容依据方法(1)应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。本标准|检视10只11标志1 (2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178-2006规定的、/4.3. 1.1 安全标志和危险图示外观及l(1)外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧回本标准|检视1010必2I 防护(2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩4.3. 1.
15、2 (1)司机室玻璃完好元损，手及通道应有防滑措施，I (2)司机位置旁应有一个 Eri:liri 本标准|检视1010头31司机室(3)司机室内如布置液压 J.11l1P4I 4.3. 1. 3 (4)司机室的滚翻保护及於4I 部件|焊和明显变形。(2)后置绞盘装置功能本标准|检视104.3. 1. 4 J 头51发动机(1)发动机能顺利起动，运本标准I功能10 o (2)发动机的润滑、冷却和排4.3. 1. 5 I i式验:液压液压管路元漏油现象，防护本标准|检视10、/公6I 系统4.3. 1. 6 7 i整机密连续工作3h后，渗漏量本标准|检视10、/封性4.3. 1. 6 (1)作业
16、灯、室内照明灯损坏。| 电气本标准|检视1010头8系统4.4 (3)暴露的电气部件防有效，蓄电池应固定牢固10 、/拎9I 制动本标准检视性能4.3. 1. 7 J J (1)整机不得有异常响声，强烈噪音。检视J J 环境|机外发附应叫四710标叫叫附录B)本标准检测o 说10I 保护(2)整机不得有浓烟，异常尾气排出。4.6 检视J J 排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(参见附录。检测、/卫生(1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动本标准检视、/o 111 健康物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。4.5 (2)司机位置处的噪声限值应符合表B.1
17、噪声限值的要求I检测1一10注:以下各表序号栏下标注兴的为重点检验项目;实施阶段栏下A为装运前检验阶段，鸣为到货检验阶段。5 SN/T 370 1. 6-2014 表2进口旧装载机产品检验要求十金验检验检4金实施阶段Jf号项目十.lj企内容依据1fi去A B (J )山县衍产品t名牌、操竹指水标志和i润Ht示意民HJ应完整消i晰。木标准J忐(2) l主饥机身仁的明报位置.山设在符合G1320178-2006规定的检视-J -J 4.3. 1.1 安全标志和危险民|爪(1 )口j机交玻峭完好元损.(1窗关|羽灵活.门锁山牢|近|可靠.才弟子J夫子及:illl道!也有i功消措施.司机室内不得有任何
18、锐边存在。(2 )司机y.交X应有-个安全存放使用说明书的空间。1叶示1位x, ? 古j行L写J(3 )可机室内11J置液Jk软硬管应有可改变lIf射方IJII(j装置。检视-J J 4.3. 1. 2 ( l)cij饥室的;发翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施M千J效。( )I=j机应恼的调节装省、保护约束装置I有究生i外1比反()外观笠il.各写剧;(1:山完好无拈i.联结紧|古|。水标准检视-J 、-J 防护(2) JL外露的旋转零部卡1:.均应安装防护罩4.3. 1.3 ,;:1; 11 执行部件、联战机构件、/10架、底赦等重要结构件不得有裂纹、补焊;斗、二标准检视J -J t
19、平IIIifjM变形斗.3.1.1 一-一一一一发动机()发动机能顺利，1，:2)J .运转平稳.怠i坐稳定.无异Illr0 斗王标准功能-J /号飞-J (2 )发动机的润滑、冷却和排气系统的村LI J(i.完整兀191.11运转良好，1.3.1. 试验液压液压笆路元漏hrll现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象.1本标斤i二检视-J 6 -J 系统1;1定良好.tfMJ汕旬;不得有明显沉降;虽;4.3. .6 虫在机连续1， 3 h后渗派遣不得超过三三2商/10min 本标准检干见7 J -J 密封性,. 3. 1. 6 (1)作、1J!.-1、室内照明灯、转向指示灯、音响报警装置等
20、功能有效元损坏。电气(2)电气导线元老化、裸露.J妥;而件无松动.显示器应正常，各仪器、才叫J汗检视-J -J 关8系统仪表、!在明元损坏。4.4 0)暴露的电气部件防护等级应付合IP55要求。过流保护装置应有效蓄电i也应阿元牢|古IJt装有防护罩il川Z;)Jil动系统工作可靠.应配置行车制动系统丰n停车制动系统，在所有水标准功能、J、J日:能行驶、装载、加速、越野和1:坡道条件下，各制动系统均应是有效的:1.3.1. 7 试验(1)整机不得有异常响声，强烈噪音。检视-J -J 环境机夕|、发射噪声应符合GB16710标准的规定(参见附录白。本标准检测-J 疗10保护( 2)整饥不得有浓烟.
21、异常尾气排出。4.6 检视J J (3)排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(参见附录。检测-J (1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动本标准检视-J -J 卫生物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。11 健康4.5 (2)司机位置处的噪声限倪应符合表13.1噪声限值的要求检测-J 6 SN/T 370 1. 6-2014 表3进口!日挖掘装载机产品检验要求检验检验检验实施阶段序号项目怜!价内容依据方法A B (1)应具备产品铭牌、操作指示标志和J问泪辰，告|￥111应完整洁JHJi0 才标准十1J， ( 2)1:E主权L机身1:.的明报位置.应设泣符
22、合(出20178-2006规定的检视.J 、J4.3. 1.1 安全标志和危险罔水外观及(1 )外观整沾.各零部件应完好无J员，联结紧，斗。才，;tj;叫企ilJl.兴2、J.J 防护(2)凡夕|、豆豆的旋转零部IL.均应安装防护璀l.3. 1. 2 ( 1 )司机室玻璃完好元损，门窗关闭灵活.门锁1监牢固可靠.梯子扶子及通道应有防泞l措施.司机室内不得有任何锐边存在。( 2)司机111.注3号应有一个安全存放使用说明书的空间。木标准司机室(3)司机宫内不JJ置液门1软使管应有可改变愤射;方向的装宜。检视.J .J 4.3. 1. 3 (，1)司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施
23、应有效。(5 )司机座椅的训节装宜、保护约束装置应有效剖HL执行i部件、联接机构件、车:架、底盘等重要结构件不得有裂纹、非|、焊本TiJ;fli 检视.J 、/平日明显变形(1. 3. 1. 1 发动机(1)发2)机能顺利启动，运转平稳，怠速稳定.无异一响。*标准功能、D、JJ (2 )发动机的润滑、冷却;Fn排气系统的机件应完整无损.且运转良好1. 3. 1. 5 试验液Fk浴斥-管路无漏R1现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象.tl本标准检视、(.6 .J .J 系统i主i定良好，主执行训1缸不得有明沉降最(l. 3. 1. 6 挺机密连续工作3h后，渗漏量不得超过2商/10mi日本
24、标准检视.J 、J7 圭H生4.3. 1. 6 (1)作业灯、室内照明灯、转向指示灯、音响报警装置等功能有效无损坏。电气(2)电气导线元老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、本标准检视、J.J 法8系统仪表、照明无损坏。4.11 (3 )暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应同定牢同并装有防护罩制动制动系统工作可靠，应配发行车制动系统和i停车制动系统.在所有本标准功能9 .J .J 性能行驶、装载、加速、越野和l坡道条件下，各制动系统均应是有效的4.3. 1. 7 试验整机稳整机在标称满载的工作状态下，应平稳行走，行走装置不得有离开本标准检视.J 拎1
25、0、/定性地面的现象4.3.2.3 (1)整机不得有异常11向声，强烈噪音。检视.J 、/环境机外发射噪声应符合GB16710标准的规定(参见附录白。本标准检i则、/兴11保护(2)整机不得有浓炯，异常尾气姑tH0 4.6 检视.J .J 排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(参见附录。检测、J()各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动木标准检视J J 卫生物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。12 f址!E4.5 (2)司机位置处的噪声限值应符合表B.lJ噪声限值的要求检llJ、J7 SN/T 370 1. 6-2014 表4进口!日铲远机产品检验要求序号
26、|检验检验检验实施阶段检验内容依据方法项目A B (1)应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。本标准|检视I.J於11标志1 (2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178-2006规定的、/4.3. 1.1 安全标志和危险图示|外观及(1)外观整洁，各零部件应完好元损，联结紧固。本标准|检视I.JI .J 头2防护(2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩4.3.1.2 (1)司机室玻璃完好元损手及通道应有防滑措施，(2)司机位置旁应有一，本标准|检视I.JI .J 养34.3.1. 3 (1)执行部件、联接机构件本标准i检视I.JI .J 兴41 部件1:辱和明显变形
27、。4.3.1. 4 (2)限速器功能良好，不得本标准功能I .J I .J 头54.3. 1. 5 试验| 液压液压管路元漏汕现象，本标准检视I.J.J 兴6系统固定良好，主执行油缸不4.3. 1. 6 7 |整机密连续工作3h后，渗漏本标准|检视I.J、/封性4.3. 1. 6 i 电气本标准|检视I.JI .J 装8系统4.4 (3)暴露的电气部件防护等有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩9 l制动制动系统工作可靠，在所有工况下，制动系统均应是有效的。拖动I本标准l检视I.J、/性能式不做制动性能检验4.3. 1.7 (1)整机不得有异常响声，强烈噪音。检视.J .J 环境l才阳叩问叫附录B
28、)本标准检测l、/兴101 保护(2)整机不得有浓烟，异常尾气排出。4.6 检视、/、/(3)排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(参见附录。检测J |(1)各部位不得阳物泥土污物生活垃圾携有活体内本标准检视、/、/111卫生物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。健康(2)司机位置处的噪声限值应符合表B.11噪声限值的要求4.5 |检测|.J 8 SN/l、3701.6-2014进口旧回填压实机产品检验要求民，v表实施阶段B 本标准人检验方法检验依据-J 4.3. 1.3 -J -J -J -J -J 检视丰台视检视水标准4.3. 1. 1 木标准4.3. 1. 2 -J -
29、J 检干见本标准功能试验l. 3. 1. 4 木标准-J -J -J -J J 检视-J 9 -J -J J JJ-JJJJ-J -J 检视4.4 本标准、/检视检视( 1 )应具备产品销牌、操作指示标志和l润滑示意图且应完整清晰.f1L符合GB25684.1 -2010的标准要求。(2)在主权L机身仁的明显位宜，应设置符合G1320178-2006规定的安全标志和危险图示(l)外观整泊.各零部件应完好元损，联结紧问。(2)凡外露的旋转零部件.均应安装防护罩检验内容检扮项目序号-、飞土巳二、t例外观及防护司机室* 2 执行部件、联J安机构fl二、及明思变形部件(l)发动机能!顺利启动，(2)发
30、动机的润滑、冷却(l)作n、室内照明损坏。(2)电气导线元老化、裸仪表、照明无损坏。(3)暴露的电气部件防护等有效，蓄电池应同定牢固并装有防护罩(1)制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制Z9J系统，在所有行驶、装载、加速、越野和J:坡道条件下，各制动系统均有效。(2)轮胎式应符合GB/T21152;履带式应符合GB/T19929要求。(3)垃圾压实机无制动性能要求(1)整机不得有异常l响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710标准的规定。(2)整机不得有浓炯，异常尾气排出。(3)排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体
31、医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。(2)司机位置处的噪声限值应符合附录B的要求4.3. 1. 5 本标准本标准4.3.1. 6 本标准4.3. 1. 6 连续工作3h后，电气系统发动机7 液压系统整机密封性头6兴5兴8制动性能9 J J J 、/检测视测视测:视检检检检一检检测4.3. 1. 7 本标准本标准4.5 4.6 环境保护卫生健康头1011 SN/T 370 1. 6-2014 表6进口旧压路机产品检验要求检验检验检验实施阶段序号项目检验内容依据方法A B (1)应具备产品铭牌、操作指示标志和润涓示意图且应完整清晰，应标志符合GB/T8511、GB/T13306的标
32、准要求。本标准检视、/、/於1(2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178规定的安全标4.3. 1. 1 志和危险图示外观(1)外观整洁，各零部件应完好元损，联结紧图。本标准检视.J 、J头2防护(2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩4.3. 1. 2 (1)司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。司机室(2)司机位置旁应有一个存放司机手册或其他使用说明书的空间。本标准检视J J 头3(3)司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应4.3.1. 3 有效。(4)司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效(1)执
33、行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补本标准检视、J、/头4部件焊和明显变形。非驾乘式压路机防挤伤保护装置功能完好。4.3. 1. 4 (2)非驾乘式转向手柄运动范围应在离地0.2m1.4 m 检测J 、/发动机(1)发动机能顺利起动，运转平稳，怠速稳定，元异响。本标准功能、/、/兴5(2)发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整元损，且运转良好4.3. 1. 5 试验液压液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且本标准检视、/、/长6系统固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量4.3. 1. 6 整机密连续工作3h后，渗漏量不得超过2滴/10min 本标准检视
34、J J 7 封性4.3. 1. 6 (1)作业灯、室内照明灯、转向指示灯、音响报警装置等功能有效元损坏。电气(2)电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、本标准检视.J J 兴8系统仪表、照明元损坏。4.4 (3)暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有检视J 、J制动行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。本标准9 性能振动压路机(自行式、手扶式)制动性能应符合GB/T8511的要求，4.3. 1. 7 拖式振动压路机不做制动性能检验检测.J (1
35、)整机不得有异常11向声，强烈噪音。检视.J 、/环境机外发射噪声应符合GB16710标准的规定(参见附录B)。本标准检测l、J兴10保护(2)整机不得有浓烟，异常尾气排出。4.6 检视、J、/(3)排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求(参见附录。检测、J卫生(1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有1击体医学动本标准检视、JJ 11 物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。健康4.5 (2)司机位置处的I噪声限值应符合附录B的要求检测、/10 SN/T 370 l.6-2014 附录A(规范性附录)进口旧土方装载类机械产品检验时须遵守的法律、行政法规和部门规章A.1
36、 (1书华人民共和同进出口商品检验法A.2 (中华人民共和l罔进山口商品检验法实施条例A.3 (进口旧机电产品检验监督管理办法)(国家质量监督检验检疫总局2002年第37号令)A.4 (进口旧机电产品检验监督程序规定)(闰家质量监督检验检疫总局2002年第53号令)A.5 (关于实施非道路移动机械用柴油机排放标准第二阶嚣的公告)(环境保护部公告2009年第48号)11 SN/T 3701.6-2014 附录B(资料性附录)GB 16710现行土方机械瞟声限值及实施阶段表B.1土方机械司机位置R噪声限值及实施阶段，司机位置发射声压极限值/dB(A)机器类型轮胎式装载机、轮胎式推土机、胎式吊管机、
37、轮胎式挖掘机、压路动、非振荡)、轮胎式挖掘装载机平地机轮式回填压实机履带式推土机、服带式装载机、掘装载机、挖沟机、履带式吊管机压路机(振动、振荡)机器类型压路机(振动、振荡)履带式推土机、履带式装履带式挖掘装裁机轮胎式装裁机、轮胎式推土机、平地机、轮式回填压实机、压路机(非振动、非振荡)、铲运机I40P500 E阶段(2015-01-01起实施)86 85 88 92 87 发射声功率极限值/dB(A)段起实施)107 88十12.5IgP H阶段(2015-0101起实施)107 108 88+11 IgP 106 87十11.81gP104 81.5十111gP注:公式计算的噪音声限值阴整
38、至最接近的整数(尾数0.5时，因整到较小整数，尾数二三0.5时，因整到较大的整数。奖发动机j争功率P按GB/T16936确定。头发动机净功率是机器安装发动机净功率的总和。12 SN/T 370 1. 6-2014 附录C(资料性附录)GB 20891第二阶段型式核准排放限值柴油机排放污染物限值表表C.1非道路移动机械装用柴油机排气污染物限值(第E阶段)额定J争功率PnwxCO HC :!O , HC+NO, p岛4kW g/kWh g/kWh g/kWh g/kWh g/kWh 130(P川队三三5603.5 1.0 6:0 0.2 75(1, 130 5.0 1.0 6.0 0.3 37二P
39、n，755.0二气时 7.0 0.4 18三三Pnn 37 5.5 吧。/0.8 8三三P，川186.6 沪f 令9.5 0.8 。1，川88.0 1/ / 10.5 1. 0 / 13 叮FON|.户oh的同在中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进口旧机电产品检验技术要求第6部分:土方装载机械SN/T 3701. 6-2014 是中国标准出版社出版北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号。00045)总编室:(010)68533533网址中阁标准出版社秦皇岛印刷厂印刷1(. 印张1.25字数25千字2014年12月第一次印刷1/16 2014年12月第一版印数1-1300 开本880X1230 定价21.00元* 书号:155066 2-27487 SN/T 3701.6 2014
