1、GB 6549 1996 前？主言二本标准工农业用氯化何I类和LE类的优等品非等效采用0寸456883(90），试验方法中氧化钢的测定等效采用ISCl2051:1976，水分的测定非等效采用ISCJ2053: 1976，氯化纳的测定非等效采用NF T20 355:78，水不溶物的测定非等效采用NFT20 353: 78。本标准与国外标准的差异如下：本标准增加特种工业用氯化伺g工业用氯化饵增加钙、续含量指标，其中优等品还增加氯化纳和水不溶物含量指标；农业用氯化御未定粒度指标；工农业用氯化例中水分指标偏高。本标准是对GB6549 86氯化梆及其试验方法修订后提出的。前版是由氯化梆及试验方法等八个分
2、项标准组成，编号为GB6549和GB6549. 1 6549. 7，本次修订合并在一起构成为本标准。本标准根据02T4568-83(90）和主要产饵国的技术发展，结合我国资源特点、生产工艺和使用需要，对前版作了修汀，与前版差异如下：氯化饵产品中的主含量改为氧化何表示，氯化绑产品分为三类，即特种工业用氯化饵、工业用氯化钢和农业用氯化梆；农业用氯化何主要用于配制复混肥等，合格品氧化饵含量修改为大于或等于54%;删去了硫酸根指标及试验方法，同时也删去了氯含量的测定方法。本标准自生效之日起，代替GB6549和GB6549. 1 6549. 7-86, 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学
3、工业部化工矿山设计研究院归口。本标准负责起草单位：化工部化工矿山设计研究院、青海御肥厂、青海格尔木御侯厂。本标准主要起草人：李东好、许秀兰、谢圣佳、李和印、梁天曙、李延昌。本标准于198自年6月30日首次发布。28 I 中华人民共和国国家标准GB 6549 1996 氯化悍代替GB6549 86 Potassium chloride GB 6549 1 6549. 7 86 1 范围本标准规定了工、农业用氯化镑的要求、采样、试验方法、检验规则、标志、标签、包装。本标准适用于由光卤石和钢石盐加工制取的工、农业用氯化饵产品。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文
4、。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 601-88化学试剂滴定分析（容量分析用标准溶液的制备(;B/T 1250 89 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 6678 -86 化工产品采样总则GB/T 6682 92 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9723-88化学试剂火焰原子吸收光谱法通则（neqISO 6353-1: 82 GM29 J 3 产品分类氯f七饵产品分为三种类别I类为特种工业用氯化饵，适用于电解法制取氢氧化僻、氯酸何等。E类为工业用氯化饵，适用于化工行业中各种事甲盐的生产。E类为农业用氯化饵，
5、适用于配制复混或直接作为肥料施用。4 要求4. 1 外观：臼色或微红色结晶体。4, 2 五、农业用氯化饵技术指标应符合表l要求。表l技术要求指标项目I 类I类优等品一等晶合格品氧化饵Klll古萤二三62 60 59 57 1): , (H,(l l 名二2 2 4 6 m 类优等品一等品60 57 6 6 % 告恪品54 6 国家技术监督局199612-02批准1997 05 01实施285 GB 6549-1996 表1（完）指怀项日n 类I类优等品一等品1合格品优等品钙！：cc，吐Mg）合量运二o. 2 0 4 钙cc:a）含量 筷CMgl含量 氯化饷（NaCl）含量运二l. 2 2 0
6、水不溶物含量运o. I 0 3 ？主E除水分外，各组分吉量均以干基计算5 采样s. 1 同一时间发往同一用户相同质量的产品为一批。5. 2 按GB/T6678 86中6.6规定确定采样单元数。0 5 o. 8 0 4 o. 6 % m 类等品A口崎阳日口 s. 3 采祥器由袋口的角斜插至袋深的%处采祥，将采出的样品？昆匀，其总量不应少于zkg.用四分法缩分至1kg左右。等量分装于两个清洁、干燥的磨口瓶或塑料瓶中，密封并注明生产广名称、产品名称、产品类别或用途、产品等级、批号、采样日期及采样者姓名。一瓶供检验用；另一瓶保存二个月，供复验用。6试验方法本标准所用水应符合GB/T6682-92中三级
7、水的规格，所列试剂，除特殊规定外，均指分析纯试剂。试验中所需标准溶液，按GB/T601-88规定制备。6. 1 氧化饵含量的测定本方法等效采用ISO2051:1976工业用氯化铮铮含量的测定一囚苯棚惆重量法儿6. 1. 1 方法提要试样经水溶解后，加入甲l!lf溶液，使存在的镀离子转变成六次甲基四胶$加入乙二胶四乙酸二锅(EDTAJ消除干扰分析结果的其他阳离子。在弱碱性介质中，用四苯棚纳沉淀饵，干燥沉淀并称量。6. 1. 2试剂和溶液6.1.2.1 氢氧化销溶液：200g/L.6. 1.2.2 乙二胶囚乙酸二销CEDTA）溶液：40g/L. 6. 1. 2. 3 四苯棚纳CNaBCC,H,J碱
8、性溶液z溶解32.5 g四苯棚销于480mL水中，加2ml，氢氧化纳溶液（400g/L）和20时，氯化镇溶液（JOOg/l，），搅拌15min，用中速滤纸过滤，该试剂可使用周左右。如有混浊，使用前应过泼、。6.1.2.4 甲酵溶液36%(v/v），使用前过滤。6. 1. 2. 5 洗涤液：室温下饱和的四苯棚饵溶液。在含有约o.1 g氯化侨的100时，溶液中，加入过量的四苯棚纳i容液进行沉淀，生成的四苯砌饵沉淀用4号玻璃士甘揭式过滤器抽滤，并用蒸馆水洗涤至无氯离子。然后将沉淀转移到5L蒸馆水中，呈悬浮状态，摇动Ih，使用时过滤出所需要的量。6. 1.2.6 盼歌指示愤z熔解o.5 g盼歇于100
9、ml,95%的乙醇中。286 GB 6549-1996 6. 1. 3 仪器破璃土甘锅式过滤器，4号过滤器，滤板孔径716fill, 6. 1.4 分析步骤6.1.4.1 试验溶液的制备称取约5g试样1，精确至0.001匾，置于400ml，烧杯中，加入150ml，水，在不断搅拌下加热，微沸5 min，取F冷却至2oc：，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此为溶液A。千过滤海液A，弃去最初少量滤液。移取25.0 ml，滤液子250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此为溶液日。6.1.4.2 测定侈取50.O mL溶液B于250ml，烧杯中，加入10mL EDTA溶液（6.J. 2.
10、 2）及23滴盼散指示漉(6.J.Z.6），在搅拌下遂滴加入氢氧化纳溶液（6.1. 2. 1）至红色出现。加5mL甲应溶液（6.j. 2. 4) 0此时如I红色消失，应得补加氢氧化倒溶液（6. z. 1）至红色。盖上表面血，在沸水浴上加热15min （此时溶；在应保持红色）。取下烧杯，稍冷，在搅拌下逐滴加入JOmL四苯棚纳溶液（6.1. 2. 3），继续搅拌lmin，在流水中迅速冷却到20c：以下，放置JOmin。用预先在120士2C干燥至恒量的玻璃增祸式过滤器抽滤。先抽滤上层清液，再用洗涤液（6.1.2.5）转移沉淀至过滤器中，继续用洗涤液（6.2.5）洗涤沉淀12次左右，每次洗澡液用量约5
11、ml，。过滤器和沉淀于120士2烘箱内干燥90min，取出过滤器，放入干燥器冷却至室温，称量，精确至O. 000 I g。6. 1. 5 分析结果的表述6.1.5.1 以质量百分数表示的氧化饵CK,O含量ex,J按式。）计算：X O. 131 4 X m 100 1寸一100而士. . 1 ) nX X - 500 250 式中rn,干燥后的四苯棚饵质量，p 试样的质量，g;x 试样中水分的质量百分数，%；。.131 4-囚苯棚饵质量换算为氧化饵质量的系数。6.1.s.2 以质量百分数表示的氯化饵CKCI）含量CX，）按式（2）计算zx o. 208 l m, 100 ，100一一25 50
12、100 - x m一500 250 . ( 2 ) 式中，m、m，、同6.J.5.J;o. 208 l一一四苯砌何质量换算为氯化何质量的系数。6. 1.6 允许差取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果，平行分析结果的绝对差值氧化御应不大于o. 38%。6.2水分的测定本方法非等效采用ISO2053, 1976工业用氯化铮水分含量的测定一重量法儿6. 2. 1 方法提要z用说明I; IS(J 2051称取10g试样。2) !SO 2051加入10mL 30%Cm/m）甲醒溶液。287 GB 6549 1996 试样于105土zc的烘箱中干燥，失去的质量即为水分。6. 2. 2 仪器6.2.2.
13、1 称量瓶：带磨口玻璃塞，扁型，直径约60mm，高30mn1。6. 2. 2. 2 电烘箱可调节在105士2c: 0 5.2.2. 3 干燥器：装入适当的干燥剂，如变色硅胶、五氧化二磷等。6. 2. 3 分析步骤按表2l奇：取试样，精确至o.001 g，置于预先在105士2（、干燥至恒量的称量瓶中。轻轻摇动称量瓶，使试样均匀地平铺在称量瓶中，打开称量瓶盖，放入105士2C的烘箱内干燥2h0取出称最瓶，盖仨瓶盖.!iJ:入F燥器中冷却I至室J涩，称髦。重复操作，直至恒量（两次称量之差不大于o.003 g）。表2芮：样量水分，反4.00 4. 00 6.2.4 分析结果的表述以质量百分数表示的水分
14、CH）(x）按式（3）计算m 1 x一二一100m 式中rn，一一干燥前称量瓶及试样的质量.g;m，一一干燥后称量瓶及试样的质量，pIn 试样的质量，g,6. 2. 5允许差平）.Jf试中宇晨.g10 ( 3 ) 取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。当含量小子或等于4.00%日才绝对是主值应不大于o. 20%，含量大于4.00%时，绝对差值应不大于o.30%。6.3钙和续含量的测定6. 3. 1 火焰原子吸收光谱法一一仲裁法6.3.1.1 方法提要试样经水溶解，加入氯化制消除共存离子的干扰，在盐酸介质中，使用空气乙快火焰，于火馅原手吸收光谱仪波长422.7 nm和285.2 nm处测量吸
15、光度，以工作曲线法求出钙和簇的含量。6.3.1.2 试剂和溶液6-3-1.2.1 盐酸p;1. 19 g/cm3溶液；1 +1。6.3.1.2.2 氯化绅溶液，JOmg/mL，称取10g氯化饵于250n1L烧杯中，用水熔解后，移入1000时，容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.3.1.2.3氯化澜溶液JOOg/L。6.3. 1.2.4 钙标准溶液，. 00 mg/mL，称取2.497 2 g预先在105IJOC干燥lh并置于干燥器中冷却至室温的碳酸钙（高纯试剂），置于300mL烧杯中，用少量水润湿，加20mL水逐滴加入盐酸溶液(6.3.1.2.）至完全溶解，过量10mL，加热煮沸，驱尽二氧化碳
16、，取下冷却至室温，移入1000 ml，容量瓶中，用水稀释至五j度，摇匀。此溶液1mL含J.00 mg钙。6.3. 1.2.s钙标准溶液；100吨mL，移取100.o mL钙标准溶液3,1.2.4），置于l000 ml，容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1mL含100昭钙。6.3.1.2.6筷标准溶液：1.00 mg/mL，称取l.6583g预先在900c何烧1h并置于干燥器中冷却空仨温的氧化续（高纯试剂），置于250mL烧杯中用少量水润湿，加20时，水、10ml，盐酸溶液288 GB 6549一1996(6.3.J.2.l），微热至完全溶解。冷却至室温，移入1000 ml，容量瓶中，用水稀
17、释至刻度，摇匀。此溶液1 ml，含J.00 mg模。6.3.1.2.7候标准溶被，50周mL.移取50.0 ml，续标准溶液（6.3, j. 2. 6），置于1000 ml，容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1时，含50月楼。6.3.1.3 仪器火焰原子吸收光谱仪：应符合GR/T9723 88的规定。6.3.1.4 分析步骤6.3.1.4.1 试验；在液的制备饺表3称取试样，精确至o.001 g ，置于250ml烧杯中，加入100时，水，在不断搅拌下加热，微沸5 min，取F冷却至室温，移入250ml，容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后干过滤。同时制备空白试验溶液。6.3.1.4.2钙含量的
18、测定按表3移取试验溶液（6.3.J.4.1）置于100mL容量瓶中，加入10ml，氯化搁溶液（6.3, ). 2. 3）及4 n1L盐酸熔液（6.3.J.2.1），用水稀释至刻度摇匀。在原子吸收光谱仪上，用空气乙快火焰，在波长422. 7 nm处，以水调零，测量试验溶液和空白试验溶液的吸光度。用试验溶液的吸光度减去空白试验溶漉的吸光度，从工作曲线上查出相应钙的浓度。6.3.1.4.3侯含量的测定按表3移取试验溶液（6.3. 1. 4, 1）置于100mL容量瓶中，加入10ml，氯化锵溶液（6.3, 1. 2. 3）及4时，盐酸溶液（6.3.J.2.1），用水稀释至刻度，摇匀。在原子吸收光谱仪上
19、，用空气乙快火焰，在波长285. 2 nm处，以水调零，测量试验溶液和空白试验溶液的吸光度，用试验溶液的吸光度减去空臼试验溶液的吸光度，从工作曲线上查出相应续的浓度。表3称样量与吸取试验溶液的体积钙或接含量称样量吸取体积，mL% g 钙楼O. 4 . 0 1 20 0 10 0 6.3.1.4,4 工作曲线的绘制移取o.0、1.0、2.0、4,0、6.0、8.0 mL钙标准熔液（6.3.1. 2. 5），分别置于一组100ml，容量瓶中。再移取0，。、j.0、2.。、4.0、6.。、8.0 mL馍标准溶液（6.3. j, 2. 7），从小到大对应注入上述100时，容量瓶中，加入10ml，氯化御
20、溶液（6.3.J.2.2）、10mL氯化拥溶液（6.3. J. 2. 3）及4ml，盐酸溶液(6.3.1.2.1，用水稀释至刻度，摇匀。此标准系列钙浓度为o.0、j.0、2.0、4,0、6.0、8.0周mL，续浓度为o.o、o.5、）.0、2.0、3.0、4,0吨mL，在与试验溶液相同条件下测量吸光度并减去试剂空白溶液吸光度后，以钙或筷浓度为横坐标，相应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。6. 3. 1. 5分析结果的表述6. 3. 1. 5. 1 以质量百分数表示的钙（Ca）含量（几）按式（4）计算zx，户10010; 100 = 100 x一一( 4 ) v 1250 100 Z 式中：户一一
21、从工作曲线上查得的被测试验溶液中钙的浓度，flg/mL;m一一试样的质量，g;V一吸取试验溶液的体积，mL;289 GB 6 5 4 9 199 6 x 试样中水分的质量百分数，%。6.3.1.5.2 以质量百分数表示的续CMg）含量CX，）按式（5）计算：p x l 00 x l 0 l 00 ！一一一一一一 JOO X ( 5 ) m v /250 100 x 式中：户从工作曲线上查得的被测试验溶液中镇的浓度，g/mL;m 试样的质量，pv 吸取试验熔液的体积，mL;r一一试样中水分的质量百分数，%。6.3.1.6 允许差取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。平行分析结果的绝对差值应不
22、大予表4所列允许差。钙（Cal或楼CMgl吉量l2条件下，加入钙梭酸指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定钙；在pHJO时，加入铭黑T指示壤，用EDTA标准滴定溶液滴定钙、续总量，以差减法求得缕的含量。6. 3. 2. 2试剂和溶液6. 3. 2. 2. 1 氨水p,O.89 g/cm3溶液1十1 6. 3.2.2.2 氢氧化纳溶液：100g/L。6. 3. 2. 2. 3过氧化氢溶液z3%Cv川。6. 3, 2. 2. 4 兰乙醇胶溶液：l+20 6.3.2.2.5 氨水氯化镀缓冲溶液CpHlO）：称取67.5 g氯化钱溶于水，加入570mL氨水，用水稀释至l000 ml, i昆匀。6. 3.
23、2. 2. 6 乙二胶四乙酸二纳（EDTA）标准滴定溶液，cCEDTA）O.02 mol/l，配制与标定按GB/T601执行。6. 3. 2. 2. 7钙竣酸指示剂（2瓷基1(2竣基4磺酸L茶基偶氮）3荼甲酸：称取o.2 g钙竣酸指示剂和JOg经110干燥的氯化销，置于研钵中研细混匀，贮子棕色磨口瓶中，放入干燥器中备用。s. 3.2.2.a 锚黑T指示液：称取o.5 g铅黑T，溶于100mL兰乙醇胶溶液（6.3.2.2.4）中。6.3.2.3分析步骤6. 3. 2. 3. 1 试验溶液的制备按表5称取试样，精确至0.001g，置于400mL烧杯中，加入150mL热水，在搅拌下加45滴过氧化氢溶
24、液（6.3. 2. 2. 3），加热微沸至无小气泡（约5min），取下冷却至室温，移入200mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后干过滤。6.3.2. 3.2钙含量的测定按表5移取试验溶液（6.3. 2. 3, 1）于250mL烧杯中，用水稀释至约100mL，加入5mL三乙醇胶熔液（6.3.2.2.4），以氢氧化纳溶液（6. 3, 2. 2. 2）调至pH12以上，加钙竣酸指示剂（6.3. 2. 2. 7）少许，榄匀，用EDTA标准滴定溶液（6.3, 2. 2. 6）滴定至溶液由酒红色变纯蓝色为终点。6. 3. 2. 3. 3续含量的测定290 GB 6 5 4 9 1 9 9 6 按表5移取试
25、验溶液（6.3.2.3.1）于250ml，烧杯中，用水稀释至约100ml，加入5mL三乙醇胶溶液（6.3.2.2.4），加5mL氨水氯化镀缓冲溶液（6.3. 2. 2. 5）及二滴铭黑T指示液（6.3. 2. 2. 8），搅匀。用EDTA标准滴定溶液（6.3. 2. 2. 6）滴定至溶液由酒红色变纯蓝色为终点。6.3.2. 3.4 空白试验钙和缓含量的测定均需与试样测定同时做空臼试验。表5称样量与吸取试验溶液的体积钙或读吉量%称样量，g吸取体积，mL05 1 0 0 20.0 6. 3. 2. 4 分析结果的表述6. 3. 2.4. 1 以质量百分数表示的钙（Ca）含量CXs）按式（6）计算：
26、X哩cCV，一V，）0日4008 1 3 = x 100 x一工 m v /200 00 x ( 6 ) 式中：c EDTA标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;v，一二ECTA标准滴定溶液滴定钙的体积，ml,;V, EDTA标准滴定溶液滴定钙的空白试验溶液体积，mL;v 吸取试验溶液的体积，ml,;m一一试样的质量，gI z一试样中水分的质量百分数，%；o. 040 08 与！.oo mL EDTA标准滴定溶液cCEDTAJ=l.000 mol/L相当的以克表示的钙质量。6. 3. 2.4, 2 以质量百分数表示的镇CMg）含量（几）按式（7）计算：x, c (V, V,) (V2 V ,)
27、o. 024 30 100 = 100一一一( 7 ) m X V /200 100 - x 式中c EDTA标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;v，一EDTA标准滴定溶液滴定钙、续合量的体积，mL;V, EDTA标准滴定溶液滴定钙、侯的空白试验溶液的体积，mL;v，EI丁TA标准滴定溶液滴定钙的体积，mL;V,-EDTA标准滴定溶液滴定钙的空白试验溶液体积，mL;v 吸取试验溶液的体积，mL;m一一试样的质量，g;z一试样中水分的质量百分数，%；o. 024 30 与1.00 mL EDTA标准滴定溶液cCEDTAJ= ). 000 _mol/L相当的以克表示的续质量。6. 3. 2. 5
28、允许差取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。平行分析结果的绝对差值应不大于表6所列允许差。291 GB 6 5 4 9 1 9 9 6 表6允许差% 钙Cal或读（Mg）含量允许差O. 20 0 02 0.20 1. 00 0.04 6.4 氯化纳含量的测定本方法非等效采用NFT20 355, 78工业用氯化御纳含量的测定火焰发射分光光度法06. 4. 1 方法提要试样经水溶解后，用火焰激发纳原子，所产生的589nm i普线强度与标准溶液发射的强度相对比，求出氯化纳的含量。6.4. 2 试剂和溶液6.4.2. 1 氯化御溶液：约90mg/ml，称取90g氯化饵，溶解于水中，移入1000 m
29、L容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.4. 2. 2 纳标准溶液.0 mg/mL，称取预先在400干燥的2.542 1 g氯化销（基准试剂），溶解于水中，移入1000 ml，容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此溶液1mL含1mg锅。6.4. 3仪器般实验室仪器以及火焰光度汁。6.4.4 分析步骤6.4.4. 1 试验榕液的制备称取1g试样，精确至o.000 1 g，置于250mL烧杯中，加50ml，水，在不断搅拌下加热，微沸5 min，取下冷却至室温，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.4.4.2 光度测量6.4.4.2.1 初步测量干过滤试验溶液（6.4.4.），弃去最初少量滤液
30、。移取50mL滤液于50ml，烧杯中，按火焰光度计的规定操作测量纳谱线的幅射强度。由工作曲线查出试验溶液中纳的近似含量。6.4.4. 2. 2工作曲线的绘制（供初步测量用）移取o.0、5.0、JO.0、15.0、20.0、25.0 mL纳标准溶液（6.4.2.2），分别注入6个500mL容量瓶中，各加入JO.0 ml，氯化例溶液（6.4. 2. ），用水稀释至刻度，摇匀。此系列分别含o.o、5.0、JO.0、15.0、20. 0、25.0 mg纳。移取50mL溶液于50mL烧杯中，按火焰光度汁的规定操作测量纳谱线的辐射强度。以纳的浓度为横坐标，相应的辐射强度为纵坐标，绘制工作曲线。6.4.4.
31、2.3精确测量一二插入法根据初步测量试验溶液中纳的含量，配制两个浓度接近的纳标准溶液，使试验溶液中纳的含量正好位于中间，然后按火焰光度汁的规定操作测量纳谱线的辐射强度。分析结果应采用插入法it算纳的含量。6.4. 5 分析结果的表述6.4. 5. 1 纳的质量m0(mg）按式（8）计算：Eo F飞。二m1十（m,m1）L一z E, E1 ( 8 ) 式中，m，低浓度标准溶液中销的含量，mg;, 高浓度标准溶液中俐的含量，mg;f 1 低浓度标准溶液的测量值；292 GB 6 5 4 9 199 6 F， 高浓度标准溶液的测量值；E, 试验溶液的测量值。6.4. 5.2 以质量百分数表示的氯化饷
32、（NaCl）含量（X，）按式（9）计算：X m, 2. 542 1 10 3 100 5 = 100 x 一一m 100 x ( 9 ) 式中：m。同5,4,5,);x 试样中水分的质量百分数，%；rJl试样的质量，g;2. 542 1 纳的质量换算为氯化纳质量的系数06.4. 6 允许差取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。当含量小于或等于2.00%时，绝对差值应不大于o. 10%；含量大于2.00%时，绝对差值应不大于o.20%。6. 5 水不溶物含量的测定本方法非等效采用NFT 20 353,78工业用氯化饵水不溶物的测定06. 5. 1 方法提要试样经水溶解后，不溶性残渣经过滤、烘
33、干、称量，即为水不溶物。6. 5.2试剂和溶液6.5.2.1 硝酸银溶液；）0g/l,0 6. 5,3 仪器6.5.3.1 电烘箱z可调节在105士2co 6. 5. 3, 2 干燥器装入适当的干燥器，如变色硅胶、五氧化二磷等。6. 5. 3. 3 玻璃柑塌式过滤器4号或3号过滤器。6. 5. 4 分析步骤称取1020g试样，精确至o.001 g，置于400mL烧杯中，加入150mL水，在不断搅拌下微沸5 min，沸水浴保温30min o取下烧杯，待残渣下沉后，用己在105土2干燥至恒量的玻璃士甘枫式过滤器（内放与过滤器滤板直径大小相同的中速滤纸）抽滤。抽滤前用热水浸润滤器，使滤纸贴紧滤板，残
34、渣用热水洗涤至无氯离子，以硝酸银溶液（6.5.2.）检验。将带有残渣的增捐过滤器放入1052的烘箱内，第一次干燥lh，第二次30min，直至两次称量之差不大于o.000 3 g 0 6. 5. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的水不溶物（X，）按式（10）计算：X m1 阴2100 ，二万一一100百百E.叫10) 式中：m1 士甘塌过滤器、滤纸及残渣质量，g;m, 柑揭过滤器及滤纸质量，g;m 试样的质量，g;r一试样中水分的质量百分数，%。6.5. 6 允许差取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。当含量小于或等于o.20%时，绝对差值应不大于o. 02%；含量大于o.20%时，绝对差
35、值应不大于o.03%。7 检验规则7. 1 每批产品均应由生产厂的质检部门按本标准进行检验。生产厂应保证出厂的产品符合本标准的要293 GB 6549 1996 求，并附有质量证明书，其内容包括：产品名称、产品类别或用途、等级和技术要求、净重、本标准号、生产厂名称及厂址。?. 2 使用单位有权按本标准对所收到的产品进行质量检验。重量检验抽检的袋数，按GB/T6678确定的采样单元数执行。如不合格，应重新自两倍量的包装袋中采取样品，重新检验。如有异议，应在到货15 d内提出，协商解决。女11需仲裁应按中华人民共和国产品质量法中有关产品质量仲裁的规定执行。7. 3 4二标准采用GB/T1250中规定的“修约值比较法哈lj定检验结果是否符合本标准要求o8 标志、标签、包装8. 1 氯化钢产品应用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或复合塑料编织袋（塑料编织布膜包装。每袋净重50士。.5屿，平均每袋净童不低于50kg。8.2 包装袋上应印有标志产品名称、商标、产品类别或用途、等级或技术要求、净重、本标准号、生产厂名称及厂址。a. 3 在贮布和运输过程中，应防止受潮和包装袋的破损。Z !J I
