1、道ICS 83.080.20 G 32 中华人民共和国国家标准GB/T 31403-2015 塑料丙烯腊-丁二烯-苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲醋合金Plastics-Acrylonitrile-butadiene-styrene/ poly CmethyI methacrylate) alloy 队2015自10-01实施2015-05-15发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会飞，二、叫?/尔啥是GB/T 31403-2015 前本标准按照GB/T1. 1 -2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术
2、委员会CSAC/TC15/SC 10)归口。本标准负责起草单位z金发科技股份有限公司、天津金发新材料有限公司、江苏金发科技新材料有限公司。本标准参加起草单位=上海金发科技发展有限公司、上海金笠实验室有限公司、聚赛龙工程塑料有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、西华大学。本标准主要起草人z程庆、王林、袁绍彦、刘奇祥、宁凯军、蔡彤曼、叶南赂、郝源增、石鑫、陈广强、刘文志、王建东、魏刚。I L 1 范围塑料丙烯腊-丁二烯-苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲醋合金GB/T 31403-2015 本标准规定了丙烯睛-丁二烯-苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲醋合金(ABS/PMMA)的术语和定义、命名、要求、试验方法、检验
3、规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于通过合金化技术，得到均一外观的ABS/PMMA材料。该材料主要用于家用电器、信息技术设备、办公设备和汽车等产品的高光泽免喷涂部件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分z浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分z模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分z塑料、硬
4、橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T 1844.1塑料符号和缩略语第1部分z基础聚合物及其特征性能GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定GB/T 2547塑料取样方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验第16部分z试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8807 塑料镜面光泽试验方法GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定GB/T 17
5、037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分z一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T 20417.2塑料丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料第2部分z试样制备和性能测定GB/T 26125 电子电气产品六种眼用物质(铅、隶、铺、六价铭、多澳联苯和多澳二苯瞠)的测定GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求SH/T 1541 热塑性塑料颗粒外观试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1 GB/T 31403-2015 3.1 ABS/PMMA合金ABS/PMMA al10y 由ABS和PMMA共混得到的合金。4命名4.1 总则ABS/PMMA合
6、金的分类与命名基于下列标准模式z命名特征项目组字符组1字符组2命名由表示特征项目组的四个字符组构成z字符组1:材料代号;字符组2:熔体质量流动速率;字符组3:铅笔硬度F字符组4:产品特征。字符组之间用逗号隔开。4.2 字符组1字符组3按照GB/T1844.1的规定，ABS/PMMA含金代号为ABS十PMMA。4.3 字符组2字符组4按熔体质量流动速率大小，将其分为低、中和高气个等级，分别用L、M和日表示，见表1。表1字符组2中熔体原量流动速率使用的代号及范围代号熔体质量流动速率的范围g/10 min L 10 M 10.20 H 二204.4 字符组3ABS/PMMA合金的铅笔硬度从低到高分别
7、为HB，F、H和2H。4.5 字符组4ABS/PMMA合金按照产品特征进行分类，见表2。2 G/T 31403-2015 表2字符组4中ABS/PMMA合金的产品特征代号代号产品特征FR 阻燃T 增韧TR 透明x 其他4.6示19t1某阻燃ABS/PMMA合金，熔体质量流动速率为30g/10 min.铅笔硬度为HB。该材料命名如下zABS+PMMA. H. HB. FR 字符组l:ABS/PMMA合金| I I 字符组2.熔体质量流动速率I I 字符组3:铅笔硬度i 字符组4:产品特征命名:ABS+PMMA.H.HB.FR 5 要求5.1 外现要求ABS/PMMA合金为粒径均匀、颜色均一的颗粒
8、。5.2 环保要求产品应满足GB/T26572对有毒有害物质限量的规定。5.3 技术要求ABS/PMMA合金的主要技术要求见表3表5.表3低嬉体质量流动速率ABS/PMMA合金技术要求序号项目单位ABS十PMMA.L.F.XABS+PMMA.L.H.X ABS+PMMA.L.2H. TR 1 密度(p)g/cm3 由供方提供数据2 熔体质量流动速率(MFR)g/10 min 10 10 10 3 拉伸屈服应力JMPa 二40.0二主45.0二50.04 弯曲强度(制)MPa 二:!:76.0注78.0主主80.05 弯曲模量(E1)MPa 注2.00X103 二主2.20X103 二注2.40
9、X103 悬臂梁缺口冲击强度(aiN 6 kJ/m2 注12注10二主823 C) 7 负荷变形温度(T11.8) 主主80二80二808 光泽度(600)二主86.0二主88.0二主88.03 GB/T 31403-2015 表3(续)序号项目单位ABS+PMMA.L.F.X ABS+PMMA.L.H.X ABS十PMMA.L.2H.TR 9 铅笔硬度(0.5kg) F H 2H 10 透光率(Tt)% 二主84.011 燃烧性(B50/3)HB HB HB 表4中嬉体质量流动速率ABS/PMMA合金技术要求序号项目|单位ABS十PMMA.M.F.XABS+ PMMA.M. H.X ABS十
10、PMMA.M.2H.TR1 密度(p)g/tm 由供方提供数据2 熔体质量流动速率(MFR)g/10 min 10. 20 10. 20 10. 20 3 拉伸屈服应力(t1，)MPa 二主40.0二45.0二50.04 弯曲强度刷)MPa ;?:75.0 ;?:78.0 80.0 5 弯曲模量(E，)MPa 主主2.00X 103 二三2.20X 103 注2.40X 103 6 悬臂梁缺口冲击强度(a时23 C) kJ/m 二注12二三10二注87 负荷变形温度(T，1.8) 二主80二80二主808 光泽度(500)二主85.0二主88.0二88.09 铅笔硬度(0.5kg) F H 2
11、日10 透光率(T，)% 二85.011 燃烧性伽/盯上HB HB HB 二一一一一表5高嬉体属量流动速率ABS/PMMA含金技术要求序号项单位ABS+PMMA. ABS+PMMA, ABS十PMMA.ABS+PMMA. 目H.HB, FR H.F.X l-I .H.X H.2日.TR1 密度(p)g/cm3 由供方提供数据2 熔体质量流动速率(MFR)g/10 min 关20二泣。二注20二注203 拉伸屈服应力(1，)MPa 二38.0二主40.0;:45.0 二三50.04 弯曲强度何时)MPa 注75.075.0 主主80.0主主80.05 弯曲模量(E，)MPa 二注1.90X103
12、二月.OOX103 二注2.20X103 二2.40X103 悬臂梁缺口冲击强度(aiN 6 kJ/m2 ;?: 12 12 二注10二823 C) 7 负荷变形温度(Td.8) ;?:75 主主80二础。二主808 光泽度(500)二85.0二注86.0二主88.0二注88.09 铅笔硬度(0.5kg) HB F H 2H 10 透光率(Tt)% 三85.011 燃烧性(B50/3)v-O HB HB HB 一一一4 GB/T 31403-2015 6 试验方法6.1 试验结果的判定试验结果采用修约值判定法，应按GB/T8170的规定进行。6.2 试样的制备ABS/PMMA合金试样的注塑条件
13、见GB/T20417.2的规定。6.3 试样的状态调节试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23土2)C，相对湿度(50:l:10).% ，时间至少16ho 6.4 颗粒外观按SH/T1541的规定进行。6.5 有毒有害物质按GB/T26125规定的方法进行检测。6.6 密度用GB/T17037.1二1997中的A型模具制备符合GB/T1040.2-2006的1A型试样，取中间部分作为试样。测试按GB/T1033.12008规定进行，采用A法。6.7 熔体质量流动速率按GB/T3682-2000中A法规定进行。试验条件U(沮度:220 c、负荷:10 kg)。6.
14、8 挂伸屈服应力用GB/T17037.1-1997中的A型模具制备符合GB/T1040.2一2006的1A型试样。测试按GB/T1040.2-2006规定进行，试验速度为50mm/min。6.9 弯曲强度用GB/T17037.1-1997中的B型模具制备80mmX 10 mmX4 mm的长条试样。测试按GB/T9341的规定进行，试验速度为2mm/mino 6.10 最霄缺口冲击强度用GB/T17037.1-1997中的B型模具制备80mmX10 mmX4 mm的长条试样，应在注塑后的1 h4 h内加工缺口，缺口类型为A型，测试按GB/T1843的规定进行。6.11 负荷变形温度用GB/T17
15、037.1-1997中的B型模具制备80mmX10 mmX4 mm的长条试样。测试按GB/T1634.2 -2004中的A法(负荷为1.80MPa)规定进行。加热升温速率为(120:l: 10)C/ ho 5 GB/T 31403-2015 6.12 光泽度测试按照GB/T8807规定进行，光线人射角为60. 6.13 铅笔硬度测试按照规范性附录A进行。6.14 道光率测试按照GB/T2410-2008方法A进行，试样厚度为2.0rnrn。6.15 燃烧性试样推荐尺寸为125rnmX13 mmX3 mm，也可按照需方要求的其他厚度的试样进行测试。仲裁时采用试样厚度为3.0rnm.试验按照GB/
16、T5169.16规定进行。7 栓验规则7.1 检验分类与检验项目ABS/PMMA合金产品的检验可分为型式检验和出厂检验。第5章中所有的项目为型式检验项目。出现下列情况之一应进行型式检验za) 新产品定型正式投产时;b) 如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zd 停产半年后，重新恢复生产时zd) 正常生产每年进行一次ze) 用户或质量监督部门提出进行型式检验要求时sO 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。ABS/PMMA合金产品出厂检验至少应包括熔体质量流动速率、悬臂梁缺口冲击强度、燃烧性和密度。7.2 组批规则与抽样方案7.2.1 组批规则ABS/PMMA合金由同一生产线上、相同原料
17、、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。7.2.2 抽样方案ABS/PMMA合金可在料仓的下料口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行。7.3 J定规则和复验规则7.3.1 判定规则按照本标准规定的试验方法进行检验，检验结果有一项不合格时判定为不合格。6 GB/T 31403-2015 7.3.2 复验规则检验结果若某项指标不符合本标准要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。8 棕志ABS/PMMA含金的外包装袋上应有明
18、显的标志，标志内容可包括za) 产品名称、商标及牌号zM 生产厂名称和地址$c) 产品执行标准编号Fd) 产品批次号(含生产日期。9 包装、运输及贮存9.1 包装ABS/PMMA含金包装要求:a) 采用双层包装袋，外层为牛皮纸袋，内层为聚乙烯包装袋或其他包装形式;b) 应密封包装，包装应能防尘、防潮并保证产品在贮存、运输过程不被污染pc) 包装上应有不易脱落的符合第8章规定的标志;d) 每袋产品的净含量可为25kg或其他。产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明:a) 产品名称、牌号及批号;b) 生产厂名称自c) 产品执行标准pd) 应盖有质检专用章和检验员章。9.2 运输
19、ABS/PMMA合金运输要求za) 在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷pb) 运输和装卸工具应保持清洁、干燥;c) 运输时不得与砂土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装sd) 运输时应有防曝晒、雨淋措施。9.3 贮存ABS/PMMA合金贮存要求za) 应存放在干燥、通风良好的仓库内，不应露天堆放Eb) 不应与易燃或腐蚀性物品一起贮存，且堆放应平整zc) 贮存时应远离火源，防止阳光直接照射zd) 从生产之日起，贮存期限一般不超过12个月。7 GB/T 31403-2015 附录A(规范性附录ABS/PMMA合金铅笔硬度测试方法A.1 原理当具有规定尺寸
20、、形状和硬度铅笔芯的铅笔推过塑料表面时，用耐表面缺陷(划痕形成的能力表示塑料的铅笔硬度。表面缺陷包括:a) 塑性变形z塑料表面永久的压痕，但投有内聚破坏zb) 内聚破坏z塑料表面存在可见的擦伤或刮破;c) 以上情况的组合。A.2 材料及仪器A.2.1 铅笔一套具有下列硬度的木质绘图铅笔z6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H一2H一3H-4H-5H-6H较软较硬能给出相同的相对等级评定结果的不同厂商制造的铅笔均可用。对于对比试验，建议使用同一生产厂的铅笔。A.2.2 砂纸砂粒粒度为400号。A.2.3 政大镜放大倍数为610倍。A.2.4 软布、脱脂棉擦或结圄橡皮A.2.5 铅笔硬度试
21、验仪测试用铅笔硬度试验仪如图A.l所示z8 , GB/T 31403-2015 说明21一一铅笔z2一一铅笔夹:3一一试验样扳平台54一一试验样板s5 -固定试验样板的夹具z6 载荷(500g士50g); A.3 试样A.3.1 形状和尺寸叫. 昏一-一7一一载荷平台38 平衡重锤z9一一固定螺丝;10 连杆z11 手轮F12 底座。圈A.1铅笔硬度试验仪推荐试样为尺寸120mmX50 mmX2 mm的平板。A.3.2 试样检查试样测试表面应平整且与试验样板平台平行，元灰尘、油污、异物、划痕等。A.4 测试步骤A.4.1 除非另外商定，试验应在温度(23土2)c和相对湿度(50士10)%的条件
22、下完成。A.4.2 把铅笔削好后，留下完整的元损伤的5mm6 mm的圆柱形铅笔笔芯。6 12 A.4 .3 垂直握住笔芯，与砂纸保持900，在砂纸上前后移动铅笔，把笔芯尖端磨平(成直角)。持续移动铅笔直至获得一个平整光滑的圆柱形截面，且边缘没有碎屑和缺口。9 G/T 31403-2015 A.4.4 将试验样板的测试平面向上，水平放置在试验机的试验样板平台上，并固定。A.4.5 放置铅笔，将铅笔的尖端定位到通过载荷重心的垂直线与测试面的交点上，并用铅笔夹将铅笔固定。A.4.6 调节平衡重锤，使试验样板上加载的铅笔荷重为零，然后将固定螺丝拧紧，使铅笔离开测试面，然后固定连杆。在载荷平台上加上(5
23、00土50泊的载荷，放松固定螺丝，使铅笔芯的尖端接触到测试面，载荷的荷重加到尖端上。A.4.7 恒速摇动手轮，使试验样极朝铅笔芯方向反向移动约7mm，使笔芯刮划测试面，移动的速度为0.5 mm/s-l mm/sD每道刮划后，铅笔的尖端要重新磨平再用。A.4.8 用软布、脱脂棉擦或绘图橡皮擦净测试表面，以裸视检查测试表面，看是杏出现A.l中定义的缺陷。经商定可以使用放大镜来评定破坏，如果使用放大镜，应在报告中注明。观测划痕，如果没有划痕或者划痕长度不超过3mm，将试验样板在与移动方向垂直的方向上挪动，以变动位置，在未进行过试验的区域重复试验，更换较高硬度的铅笔直到出现至少3mm长的划痕为止。观测
24、划痕，如果已经出现超过3mm的划痕，则降低铅笔的硬度重复试验，直到超过3mm的划痕不再出现为止。以没有使表面出现3mm以上划痕的最硬的铅笔的硬度表示塑料的铅笔硬度。观察并记录缺陷的类型。A.4.9 平行测定两次。如果两次测定结果不一致，应重新试验。A.5 试验报告试验报告至少应包括以下内容zu 所用铅笔的型号和制造商zb) 试验结果(铅笔硬度和缺陷的类型); 。如果使用了放大镜，需注明放大镜的倍数pd) 试验日期。10 . . ， 的FON|例。艺的H函。 . 华人民共和国家标准塑料丙蜡睛丁二蜡-苯Z蜡/囊甲基丙烯踵甲酶合金GB/T 31403-2015 国中a * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2015年3月第一版2015年3月第一次印刷铃书号:155066. 1-50951 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 31403-2015 打印H期:2015年5月28日F002
