1、GB/T 4207-2003/1EC 60112 , 1979 前本标准等同采用IEC60112，1979(题体绝缘捞料在滋滋条件下辛苦比电痕先指数牵挂草草电痕化指数的测定方法，以英文版。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改ga) 删除国际标准的目次和前言gb) J哥小数点气代替你为小数点的逗号，;。在第7章各条ff号前加上7使本标准章条统一sd) 将漏电起痕改为电痕化。本标准与GB/T4207-1984不存在主要技术差异。本标准代替GB/T4207-1984(应体绝缘材料在潮曾在条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法儿本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员
2、会归口。本标准起草单位z桂林咆器科学研究所。本标准主要起草人z谷烧丽、张魏平、3:先锋，本标准1984年3月1在日首次发布，2003年第一次修订。GB/T 4207-2003/IEC 60112 ,1979 固体绝缘材料在潮温条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法1 范围本试验方法可测量在电压最高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值肘，不发生电痕化。当材料在
3、最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。注1，用该方法得出的材料的耐电痕化等级可能与用其他耐电痕化试验方法，例如商电压下小电流放电的试验方法得出的结果有所不同，本试验方法能较好区别耐电瘦化性能较差的材料。本方法不大适用于户外使用的材料，对于那些材料应采用IEC出版物60587中的试验方法z评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀捆的试验方法。注2在电气设备设计时，不能直接用该方法得到的试验结果来确定安全爬电距离。2 定义2.1 电痕化tracking 在电应力和电解杂质对材料表团的联合作用下，固体绝缘材料表面导电通路的逐步形成。2.2
4、 电蚀损electrical erosion 由于放电作用而使绝缘材料耗损。2.3 相比电痕化指鼓comparative tracking index( CTI) 材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的最大电压值。注各个试验电压值以及CTl值应能被25整除e2.4 耐电痕化指敏proof tracking index (PTD 材料经受50滴电解液而不出现电痕化的以伏特为单位的耐电压值。3 试样使用具有平整表面的试样，其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸最好是不小于15 mmX15 mm的平整表面。试样厚度应大于或等于3rnm，并在报告上注明。注1.在特殊情况下，为得到平
5、整的表面，可以进行研磨然而，这应在试验报告中注明.注2在厚度小于3mm的试样上得到的CTl值相互间不能进行比较，例如，如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上.则垫极能很快地散发热量并改变CTI值囚因此.对厚度小于3mm的试样最好把两块或必要时把$块试样叠起来做实验aGB/T 4207-2003/IEC 60112 :1 979 注3，如果电极的方向对于材料菜些结梅影响显袤的话.则应在报货上注密电摄的方海.应采用靠自得的c:为最小她那?、方向。注4，宜在没有伤痕的面积内进行试验。如果不可能做到，则应将樵伤痕面积内测得的结果与试样表jjj状态的叙述起写人报告团试样表随伤痕增加了试验结果的分散性，如果电痕
6、化电流是沿着伤痕方向流过，则试样有可能在电痕化电压比电痕化运流横过伤痕时还要低的电压或较少的攘漓数下出褒破坏.4 处理试样表阁成清洁，没有灰尘、脏物、指印、汹脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物。在清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化、实质性擦伤或其他损伤o啻;有秘处理程序应狡试验报告中说哥哥。5 试验设备5.1 电极具有5m由X2mm定形戳在富的商个铅金也被，电极一端边缘切成3号。角的斜窗图1).斜商量号刃稍微磨圈。在试样的平坦水平表面上，两电极丽羹庭相对，电极之间的夹角为600，电极间相距4.0mm 太0.1mm(图2)。每个电极施加于试样表面的力应是1.0N士0.05N。电
7、极安放在试样上的装置示于00 30 注z郊果为了模拟实际情况使用铅金以外的其他金属电援，那么应夜试重报告中说串串街用的金属，所得到的结果不能称为CTI和PTI，2土0.1回1电极面2电报装置1 铺电极，2一黄铜引申部分，3一一一支撑，4 滴掖针，5一一试样。5.2 试瞌电路GB/T 4207-2003/IEC 60112.1979 组镰曹4 回3试验装置的示例施加在电极上的电压是能在100V-600 V之间变化的基本上是正弦波的电压，其频率为48Hz-60 Hz之间.电源功率应不小于0.5kVA.电路的原理图如图4所示。1 开关，2一100V-600 V交流电源$3 延时电流继电器，4 可调电
8、阻$5一一电极z6 试样。回4试验电酶的示例GB/T 4207-2003/IEC 60112 :1 979 可变电阻器M能满节两也主蓝i泻的短路电流$lJ1.0A士0.1A，亘在此电流下，在电压表上指示的电底下降值应不超过10%。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。5.3 i商液装置在两电极之间的试样表磁应被所漓的试验溶液满湿，溶液漓落的时间问限为30s士550液漓应从30mm岳母mm治离m漓药费哥哥王银i司试样表蓝蓝的中央。液满大小应为(20气)mm3每次试验室言，要擦净滴针或其他满液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1，在各次试验之
9、间留存在针头里的潜液，由于然发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不问.让溶液先流出大约5漓-20滴，通常能去掉浓度太大的液体。注2，为了确定滚i菌的大小，应该被对1crnl B号液体流血的液漉数应在H漓到50吉普之间，并定期棱聋液满大小e注3，可以采用外径。.9田m-l.lmm、针安室切约皮F注射针头靠徽滴被装置，注4，在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏盖士5，太大，将影响试验结果，这时可改为偏差土1S. 5.4 试验溶液溶液A，(O.l士0.002)%质量分数的氯化饺(N比C1)用蒸馆水或去离子水稀释，其溶液在23C:!:1C时部电器i!J在是到5fl cm士5fl cm。溶液B，(O
10、.l士0.002)%质最分数的氯化镣(NH，CD和(0.5土0.002)%质量分数的统蒸蒸磺酸纳盐用蒸饱水或离于水稀释，其溶液在23C:i:lC时的电阻率是1700.cm:i:50.cm。优先采用然液A。如果需要佼蚀性更强的污染物，则应使然溶液队主Q，f溶液B，则在CTI和PTI筐后郊个字母M(例如CTl250扎在)。如果采用了溶液A和溶液B以外的其他榕液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI或PTI。注z电痕化居在溶液电阻率的减小而加速，旦也受试验滚撞的化学性质所影响86 程序6.1 概述应该将试样放在无通风地方并在23C土5C的环境温度下进行试验e电极的污染会影响试验结果。在每次试验
11、前应清洗电板，被测试祥IS!L放在金属或玻璃撑板上，试样的被试表面呈水平，使两个电极的刃按规定的力絮压在试样上。应检查两电极之间的距离，保证电极和试样之间良好的接触。如果两电极的边缘已被腐蚀，则应重新磨尖。将电f五调节成可被25整除的一个合i蠢的值，调节也燎的电I!l使短路电流在给定的偏差内然后使电解液满落在被试表商窒$lJ形成电痕化部产生破坏或直到漓落5号漓电解液为止g如果在试样表面两电极间的一个导电通道中流过0.5A iili:更大的电流梅续至少2s，于是过电流继电器动作g或继电器虽未动作附试样燃烧了，则认为试样已发生破坏。注1，如果在同一试排上做多次试验，则应注意试验点之间要有足够的问照
12、，使试验点上飞糖出的污物不河染其他豹被试衰草草。注2如果试样的撑板是金属的，则可将它接到试验电路里，可指示出这样瑛蚀穿孔前情况.注3，因试验可能产生有害或有毒的气体，因此.最好采取安全措施以排除或限制扩散这些气体。6.2 CTI的测定调节电压到!一个预先选择好的值并进行50漓试验试样不发生破坏或在50漓以内直到出现蔽坏。接着在i式样灼其他试验点上施加更lf;或更高豹电压敛试验，一3草药得出在五个不同点上对子5号漓洛液不发生破坏的簸大电压值，这个最大电压的数值就是CTI(例如CTI425J。它是表示将这个最大电压值降低25V在另外的五个点上离进一步做试验，并在100滴溶液下试样没有发生破坏B有些
13、材料可能GB/T 42号7-2003/1EC60112: 1979 不会满足后面这个规定，对于这楼材料要确定出试祥在五个试验点都能经受住100滴或更多滴漉液的最大电压傻，并将这个电压数傻附在CTI中表示出来，例如CTI425(375)。注1:如果不知道材料的性能，则越始电压可选取试验范围中间债，例如300V，如果试样经受住50满液淌，那么增加电压再做试验g如果不!ilJ50滴试样发生破坏，则降低电梆做试验。这电压的增减量应当是25V或25V 的倍数。继续进行试验，赚到挟得五个试样经受住50滴的最高咆压值。注2对于多数材料，50滴的电(在这个电压下试样经受住50滴而没有形成电模化)可认为接近渐近
14、傻岱比.10滴电压低25V的试验是为了就卢-步证明这种情况。材料经受1号。满而不发生电德化的电压比50漓电压低得越多，这个电压离渐近线就董事远，注3，注意z更高部电压下辈革多于50漓渡濡时，试撑可能由于滚滚秘污染物积聚在试持表嚣的I!l察和小孔处黯发生破坏应过电流继电器的动作袋晓)，而不是由于如2.1所述的特电通路所引起。此时必领重新做试革盘，如果得不到定义规定的结果，就在试验报告中加以说明6.3 耐电痕化试验在材料规范标准或电工设备规范的标准中，或其他标准中，如果只需要一个耐电痕化试验时，应按照6.1进行试验，但试验只在个规定的电压下进行。规定数数的试样应经受住50滴而不Ztlt破坏。建议采
15、用五个试祥。在特殊情况下，可规定少一些试样。优先采用的试验电压为:175V,250 V, 300 V, 375 V或500V。建议耐电痕化指数缩写为lTI。6.4 蚀攘的测定将没有发生电疫部试辛辛Mr曹涂撑粘在其表密的碎屑或松散缎附着在上嚣的分量辛辛露，然后将它放在深度辣的平板上。用一个具有半球形端苦苦其直径为1mm的探针来测量每个试样的最大蚀领事在度，准确JO.lmmo应在试验报告中注明五次测量的最大筐。6.4.1 当按6.2试验时，应该在相应于CTI的电压下做过试骏的五个试样上测量蚀损深度。6.4.2 当按6.3试验时，应该夜规定的电压下经受住50滴液淌的试样上测量蚀损深度。7 报告试验报
16、告应包括下述内容37.1 被i式材料的确认a7.2 试祥厚度，7.3 表面辛辛性。7.3.1 是否在试样的原始表面上进行试验。7.3.2 被试表面是否研磨过。7.3.3 被试表面是否涂过漆。7.3.4 表面有元:lW痕。7.4 条件处理与清洁程序。7.5 如果不是用铅金电极，则应说明电极翔的金属材料。7.6 如果不是用A或B滚液，别注哥哥污染攘，7.7 格比电模化指数。7.7.1 CTI.例如CTI400 CTI400M或CTI400(350)。7.7.2 蚀损深度，例虫如H旷CTI口27犯5伺1.2俨，CTI口27而5M-1，2或7.8 耐电痕化指数7.8.1 试验在规定的电压下通过或破坏，例如PTIl75通过或lTIl75M破坏。7.8.2 试验在规定的蚀损深度和电压下通过或破坏，例如1T1250-0.8通过或PTI250M-0.8破坏。7.9 由于试样燃烧，7.7.7.8两项内容无法报告时，应在报告中说明。
