1、中华人民共和国国家括准GR!T 6316 .1995 齿厚;腾标卡尺tf牛(Bf;飞;气，, Gear tooth vernier cal pers 1 主题内容与适用范围本标准规定了齿厚游标卡尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、俭验刘刚、斩、古、利|包装本标准i且用于游标读数值为0.02mm，测量的模数范国为-50mm的情j早游t，f，卡尺q2 引用标准GB 031 表面粗糙度参数及其数值3 术语3. 1 由厚游标卡尺利用游标原理.以齿高尺定位;(1齿厚尺内测量爪相对移动分隔的距离进行i主数的齿厚测量T.民G3. 2 示值误差指示值与两测量面实际分隔的距离之差。4 产品分类4. 1 齿厚
2、游标卡尺的型式与规格4. 1. 1 齿厚游标卡尺的型式见图1，国家技术监督局1996-07-05批准1997-02 01实施GB/T 631 6 -1 996 尺仨由内尺的自尺游jJ、节且对l辈直的高尺尺板Ji阳螺I由厚旦旦Lr / 内I节尺尺.fVJ 测量血图l注:同1仪作图解说明.不1共表币详细结构之用E. 1. 2 ti.l早游标卡尺的测量模数范围有lr-._.16mm1-25 mm.5-32 mm和10-50mm Q1-I仲. 1. 3 齿厚游标卡尺应具有散动装置。. 2 标示例测量模数但因为1-25 mm的齿厚游标卡尺表示为:齿厚游标卡尺ml2JGB/T 6316-1996 5 技术
3、要求5. 1 内厚游标卡尺的外部表面不应有明显的外现缺陷。5. 2 齿厚游标卡尺的尺框和微动装置应能沿主尺平稳移功，无卡滞和松动现象。5. 3 齿厚游标卡尺测量面的硬度应不低于表i的规定。表1i;称忡料硬m:碳草工It钢t工具钢664 HV (足8HRlI (i尚1:测量IW不情钢5()HV (与:;2，SHI.:.C) 齿厚尺测量面硬质合金5. 齿厚游标卡尺测量面的表面粗糙度，按轮廓算术平均偏运代值向不大fO. 32m， 5. 5 游标刻皮面的棱边至主尺刻度.&面的距离也不大于0.2mmo 5. 6 齿j旱游标卡尺的刻线宽度、刻线宽度差和相邻刻线宽度左，在读数部位检查时应不超过去2的呗心匕D
4、lb GB/T 63161996 友2rllUl 刻线宽度刻线宽度差4日邻卖rl纯宵度芳。.08-0.1 rJ 0.02 i) ! 5. 7 移动齿厚尺尺框使两测量爪至于感接触时，无论尺框紧附号否.网测量棱之间不应盲目力IfJ址约光隙。5. 8 微动装置的空行程应不超过三分之转。5. 9 齿高量爪测量面的直线度应不大子口.002mrn , 5.10 当齿厚尺尺框位于测量范围内的任意位置时.两测量爪的支成端丽与/k)1自j尺洲IL过祀的平行HEIJf 不大于0.01mm , 5. 11 零位要求5. 11. 1 斗移动齿厚尺尺恒使两测量爪至于感接触时-zff标苓要IJ线与主尺零刻线的EEf￥度出
5、不毡过.，O.005mm，游标尾刻线与主尺相应刻线的苦合度(-1.不超过土0.010mm 5. 11. 2 当移动齿厚尺尺框使齿厚尺测量面与量块(尺、j等于测量模数的下限)接触11才.讲机、.芬咳!坎与主尺相应刻线的重合度应不跑过+O.口05mm，游标尾刻线与主尺，十Uf.安刻线的唱fyi主白不程过二0.010mm , 5. 12 齿厚尺和齿高尺的示值误差、附厚游标卡尺的综合误差.龙论尺框紧时与否应不也过i斗的规F丘。表3齿厚咫齿高尺内l早游怀扣凡的综fTlE芹士0.02O. 02 6 试验方法6. 1 齿厚前标卡尺的外观用目力观察俭志。6. 2 齿厚游标卡尺的相互作用通过移动试-阶检定。6.
6、 3 齿厚游标卡尺测量面的硬度用i告氏硬度，-检定。6.4 齿厚游标卡尺测最面的表面粗糙度用粗糙度工艺样板以比较法j韭行检定。6. 5 游标刻度面棱边.:主尺刻度面的距离用2级寒尺比较捡起。6. 6 刻线宽度和刻线宽度差6. 6. 1 刻线宽度可用工具显微镜直接检右。才二门1)3 11n 6. 6. 2 刻线宽度差可用目力或5倍放大镜观察主尺和游标任一要IJ线重合时在读数部位的亥11线宽度一茬L街争仪时，则在工具显微镜t进行检定。6. 7 移动齿厚尺尺框使两测量爪至子感接触时，无论尺框紧固与否，两测量棱之间的问隙用同)J观察法检定。6. 8 敞动装置的?言行程用自力观察检定。6. 9 内l吉1
7、尺测量丽的直线度用零级刀口尺检定。6. 10 在一级平板主放置块尺、J等于测量模数下限的量块.当移动内高几尺*使1与高尺i咧垦Wf与过块接触时，目力观察齿高尺测量面与量块之间的问隙，以检定的厚尺两测量面的支承端困与市高尺训进面的千行度p并且用日力或5倍放大镜观察齿高尺和齿厚尺k的游标三事到1线相犀刻线与;主斗l之机|仁UJ线的重合度，有争议时，则在工具思愤镜上进行俭定。G/T 6316 -19 9 6 6. 11 示值误差的检定6. 11. 1 用3级精度最块俭注:齿厚尺和齿高尺的示值误左D检定点应均匀分布在:r:.fll矿ih，的川、1立背上。检工E齿厚尺的示值误差时，移动齿j孚尺尺框.用1
8、鼓动装置使两测量爪与望;块接触.i已走的原吃尽值叮量块实际尺寸之差。险iE齿高尺的示值误差时，将两测量爪端面与一般平板接触.然后将适块置于平柿、下作丁丽与安高F(测量面之间，IlH极动装置使齿高尺测量雨与虽块丁，作面接触，记录i肯离尺示值与量块实际rLJ之差(6. 11. 2 用两个测量因l件中每定齿厚游标卡尺的综合误差检;主自T.先计算弦高h值和相应的弦长F值。弦高1值按下式L|:算L二坐iF1n丝2 j l ( ;r飞中h 弦高，mm;d 测量回牲的!(手，mm; G 白形角c然后代入1了式求民相对应的弦长5值2s -. 2 !dh -h H . ( 2、式中:53古长，mnl;d 测量圆
9、柱的直径.mm;h 弦高.nlm 0 将齿高尺i周瞥到弦高i十算值，并使齿高尺lH圭面与测量圆柱接触.然后移动齿厚尺F棺使两测ft爪的测量棱与测最阅柱接触，记录齿厚尺示值与弦长计算值之差，见图2，些雯雯/h I 测量棱、叩因27检;如j规则7.1 检验分类7. 1. 1 齿厚游标卡尺检验分为型式检验和出厂检验。7. 1. 2 齿厚游标卡尺的型式梭验项目为技术要求中全部内容。7. 1. 3 齿厚由于标卡尺的出厂检院项目为除测量面硬度以外的其余内容。7.2 抽佯上jilH比规则ZO 7.2. 1 型式检驹为证次20把。7.2.2 出检验为全检。7.3 判断规则GB!T 6316 -1 996 7.
10、3.1 咽式检验表明齿厚游标卡尺达到本标准规定的要求的，判断为合格品;反之Nh A; 11恪品7.3.2 出厂检验及明齿l旱游标卡尺达到本标准规定的要求的，判断为合恪:恼，反之BI为不fT恪i1718 标志和包装8. 1 齿厚游标卡尺上成标JLa. 制造1，名或注册商标;h 游标读数值;c-FLMl序号;d 采用不锈钢材料的应有识别标志。8.2 齿厚游惊卡尺的包装盒上应标志:a 制造J-J名和注册商标，b 严品名称，c 测最范围或产品标ic;d 生产汁量器具许可证编号。8. 3 齿j旱游标卡尺应有产品合格证，产品合格证上成标志a. 本标准的际准号gh. 产品序号:c 出厂口期，d 卢l怕名利、e. 测量范用或产品标记;f 制造广厂名。8.4 内)早游标卡尺在包装前应经防锈处理，妥善包装，以防在运输过程中损坏产品G附加说明卒标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械L业部成都工具研究所归口。本标准自宁波量具一厂负责起草。本标准二E要起草人意森林、王庆泰。
