1、 B 91 JB/T 51235 1999 茎杆切碎还田机 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51235.151235.394甩刀式秸杆切碎还田机 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 51235.151235.394 相比，主要技术内容改变如下： 调整了割茬高度、有效度指标； 取消了零件的公差的要求。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51235.151235.394。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要
2、起草人：杨军太、朱柏林。 JB/T 51235 1999 1 1 范围 本标准规定了茎杆切碎还田机产品质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于切碎玉米茎杆为主的茎杆切碎还田机（以下简称切碎机）产品质量分等、质量检测和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 52621985 农业机械 试验条件测定方法的一般规定 GB/T 92391988 刚性转子平衡
3、品质许用不平衡的确定 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 66791993 茎杆切碎还田机 试验方法 JB/T 98161999 甩刀式切碎机 切碎刀片 3 质量指标 3. 1 切碎机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合有关标准规定。 3. 2 切碎机产品按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 作业性能 3. 3. 1 玉米等高杆作物秸杆合格切碎长度应小于或等于 100 mm。 3. 3. 2 切碎机在土壤含水率为 15%25%，玉米茎杆产量（按干物质计算）为 12000 kg/hm2以上，茎杆无严重倒伏的条件下，
4、作业性能指标应符合表 1 的规定。 表 1 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 切碎长度合格率 % 90 92 94 割 茬 高 度 mm 80 60 50 生 产 率 kg/s 应达到设计要求 3. 4 有效度应符合表 2 的规定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准茎杆切碎还田机 产品质量分等 （内部使用） JB/T512351999 代替 JB/T 51235.151235.394 2000-06-01 实施 JB/T 51235 1999 2表 2 % 指 标 项 目 考核工作时间 h 合 格 品 一 等 品 优 等 品 有 效 度
5、120 95 96 98 3. 5 安全性能 3. 5. 1 对操作人员有危害的外露回转件应有可靠的防护装置，并应有明显的安全标志。 5. 5. 2 产品使用说明书中应给出操作、使用和保养维修等的安全注意事项。 3. 6 主要零部件和装配质量 3. 6. 1 切碎器主轴、齿轮箱等处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于 8. 8 级，螺母不低于 8级，其扭紧力矩应符合表 3 的规定。 表 3 N m 公称尺寸扭紧力矩扭紧力矩公差值M8 25M10 50M12 90 M16 225 M20 43 20% 3. 6. 2 切碎机刀片应符合 JB/T 9816 的规定。 3. 6. 3 切碎器主轴
6、（含刀座）应进行动平衡，其平衡精度应符合 GB/T 9239 中规定的 G6.3 级。 3. 6. 4 切碎机按额定转速空运转 30 min 后，各部轴承温升应不大于 25。 3. 6. 5 切碎机外观涂层应按 JB/T 5673 的有关规定，并符合表 4 的规定。 表 4 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 涂 层 外 观 色泽均匀、平整光滑、无露底 色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡、起皱 涂层厚度 m 3555 5590 附 着 力 2级（ 3 处） 1级（ 2 处） 2级（ 1 处） 1 级（ 3处） 4 试验方法 4. 1 作业性能试验 4. 1. 1 试验准备及田
7、间调查 按 JB/T 66791993 中第 4 章的规定进行。 4. 1. 2 切碎长度合格率测定 按 JB/T 66791993 中 5.3 的规定进行。 JB/T 51235 1999 3 4. 1. 3 割茬高度的测定 按 JB/T 66791993 中 5.2.1 的规定进行。 4. 1. 4 纯生产率的测定 按 JB/T 66791993 中 5.2.3 的规定进行。 4. 2 有效度测定 按 JB/T 66791993 中的附录 B 进行。 4. 3 主要零部件和装配质量检测 4. 3. 1 螺栓、螺母扭紧力矩的测定 在螺栓、螺母装配位置打上标记后，放松约 1/ 4 圈，再用扭矩
8、扳手拧紧到标记位置，所测之扭矩值即为扭紧力矩。 4. 3. 2 切碎器主轴（含刀座）不平衡量的测定 在动平衡机上进行切碎器主轴不平衡量的测定。测定方法和计算方法按 GB/T 9239 的规定进行。 4. 3. 3 轴承温升的测定 切碎机按额定转速空转 30 min 后，在靠近轴颈的轴承外壳上用点温计测轴承温度，并计算出轴承温升。 4. 4 切碎机涂漆质量的测定 按 JB/T 5673 的有关规定进行。 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 抽样方法采用 GB/T 2828 的规定。 5. 1. 2 在工厂近六个月生产的产品中随机抽样，样本数为 2 台。零部件在半成品库或装配线上抽取
9、，整机在成品库或销售部门抽取；在工厂抽样时，产品库存量不得少于 16 台（ 套） ，在销售部门抽样可不受此限制。 5. 2 不合格项目分类 检测项目内容和要求应符合第 3 章的规定，凡不合格者 均定为不合格项目。按其对产品质量影响程度分为 A、 B、 C 三类，详见表 5。 5. 3 评定规则 5. 3. 1 逐项考核，按项目定等。以不合格项目分类表中各组不合格项目达到的最低等级定产品等级。 5. 3. 2 按抽样判定表 6 判定产品质量等级， AQL 为质量合格水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 JB/T 51235 1999 4表 5 不 合 格 项 目 分 类 组 别
10、项 数 项 目 1 切碎长度合格率 A 2 安全性 1 有效度 2 生产率 B 3 螺栓、螺母扭紧力矩 1 切碎刀片 2 割茬高度 3 轴承温升 4 切碎器主轴动平衡 5 涂层外观6 涂层厚度C 7 涂层附着力 表 6 不合格项目分类 A组 B组 C组 项 目 数 2 3 7 检查水平 S1 抽样方案 样本字码 A AQL 6.5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 25 40一等品Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 6.5 40优等品 Ac Re 0 1 0 1 2 3 JB/T 512351999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 茎杆切碎还田机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51235 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991472 机械工业标准服务网： http:/www.JB
