1、JB/T 9760-1999 前言本标准是对ZBJ92 001-87 i lllrt j内lVIik-t飞I(J.t-:， tJL 垠|叫ji世1 ;2叫非i4 4 Hi I r飞j 0.3-0. G 巳氏青金0.5-0.7 0.7-1 1-4 0.2-0.4 钢葱、铝基合金0.4-1 1 钢层所有厚度注表8检验条件HVO.2/10 HVO.3/10 HVO.5/10 HVI/10 HB5/25/180 HVO.3/30 HV1/5/30 HB2. 5/31. 25/30 HB1/30/10 1 HVO.2/10表示维氏硬度应在1.96 N检验载荷1.加载时间10，时获得.检验温度 18-24
2、 2 HB5/25/180表示布氏硬度应采用直径5mm的球头，在245.17N检验载荷下，加载时间180s时获得。5.4.2 外圆尺寸检验在自由状态下，用专用量具测得的外径最大值与最小值之和的一半，应在产品图样规定的尺寸范围内。5.4.3外圆圆度检验在自由状态下，按GB/T1958-1980中圆度误差检测进行检验。5.4.4 含金层与钢层的粘合牢度检验以听音为主z轻击轴承钢层时声音应清脆，不得有哑音。也可用仪器或做破坏性检验。作破坏性检验时，可先将轴承体加工成钢层厚度为2.5-3mm、合金层厚度不大于0.9mm，再*掉止推环，然后沿轴承体直径方向将其剖开成两片，取其中无接缝的一片进行检验。方法
3、如下25.4.4.1 巴氏合金轴承g可先将试样压平，再压至钢层相互贴紧，视合金断裂处的钢层面上，若留有细绒毛状的合金呈灰白色，即为粘合良好。5. 4.4. 2 铜基含金轴承z先将试样压平，再继续压到900，然后再回复压平，允许合金层有裂纹，但不允418 1日1 9160 999 iE 111TKLITjF旦当E-214巧!1仆jIiz:vrAI, :WJFj iiljkfT金1扫-，;W. j悴11、中Tljiri 内fT4EL:IJ俐L:11PArii5. 4.4 3 标志、包装、运输和贮存6 l也6 1 h贝利1Jj飞1I，;d，小11)1 : 川);j,lj .i1i 1 名树叶IEV十
4、J;b产品刷叮咬!让ifftlJB C I ;jlj .i1i 1 1即J( : 1、jj) 包装盒外hlM向中J，zui例1J1名称、!川、和IJt!J，Jll, 11产品名桃、1刊号吐1j(tLJ:6. 1. 1 6. 1.2 r放I在-d 包装川期内、.111业装有叶、h1(11 r,i. 1，1、Ul, I创;:J名剧:&.1也Jllh，卢illl名牛牛111j川岐!让J飞L;二111面吭声生敬1，1-，6,1.3 d) q让1JTmiU炮J11. ; fI .小心心、午轩f刊B放tf、:1:111 W钊J( ;!、1J I 6. 2. 1 命内!6.2.2 句只包装在内山附千Ift制
5、ifi!顷:n十丰收1iii怡怡pi吐币fIJ广【iJ!什恪ll6. 3 旺输包装JEd臼、211装人i悚!t)J包装衍ii4损伤6. 4 ?ij TEll 击队波在(IJiL袅忖料包自fr; . f i异飞iiLf民，k.JI书1 E ()【ilttldj13卡，只仪包+LJJ 1 IIH !jK (包装11il必jI吁:1.)11扭阶-q处Hij吁:1泣轧和I(斗hjiM1:11、坦iIl6. 2 r: ( !ll飞lrft们】ik!|训j;J-L，!_ ft F !ttll r住|rlJiilZildf舍h1f卡包装J，;(10牺11扣仇放(1也Jxt1悚i1244!斗iit1 L ，1
6、、!1句个处侨-:IJB!T 9760-1999 附录A(标准的附录轴承合金A1 轴承体合金和止推环合金牌号、化学成分A,. , 巴氏合金，ChSnSb4-4、ChSnSbS-4、ChSnSbll-6锡基合金(但含铅量不大于0.35%).ChPbSb10-6铅基含金或符合质量要求的其他锡基、铅基含金。A1.2 铜基含金，ZQPb24-1、ZQPb30两种(但含铁量不大子。.7%)或符合质量要求的其他铜基含金。A.3铝基合金，A1Sn20Cu(含锡量17.5%-22.5%、铜0.7%-1.3%、杂质总和不大于1.5%)、LSbS-0.6!钢(禽锦量3.5%-5.5%、侯0.3%-0.7%、杂质总和不大于1.5%)和符合质量要求的其他铝基含金。A2硬度A2. , 巴氏合金为12-30日B.A2.2 铜基合金，ZQPbZ4-1为35-42HB，ZQPb30为30-36HB, A2.3 铝基合金，A1Sn20Cu为25-40HB , LSb5-0. 6!钢为22-32HB. A3 金相组织A3. , 巴氏合金.铜基合金、铝基合金的金相检验标准，应符合相应标准规定。A3.2 铸造工艺的铜基合金金相检验标准应按jB!T9749的规定。420
