1、ZYZTG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 14-1997 非自行指示秤Nonself-indicating Weighing Instrument 1997一09-02发布1998 - 03 -01实施国家技术监督局发布JJG 14- 1997 非自行指示秤检定规程Verification Regulation of Non-self - indicating Weighing Instrument : JJG14- 1997 ! !代替JJG14- 1985 i JJG 15-1985 ; JJG667- 1990 ; 本检定规程经国家技术监督局于1997年09月02日批准，并自19
2、98年03月01日起施行。归口单位:全国非自动衡器计量技术委员会起草单位:青岛市技术监督局青岛衡器测试中心本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人:阎宝珠刘铿隋建军范平.参加起草人:JJG 14一-1997(青岛市技术监督局)(青岛市技术监督局)(青岛衡器测试中心)(甘肃省计量检定所)李玉益(青岛公平衡器总公司)刘磊(济南金钟股份公司平邑衡器厂)JJG 14-1997 前_,_ f ， 本规程依据JJG555-1996 4的秤，在每个支承点上施加的砖码约等于最大秤量的1/(N-1)。3 .4.3.3 对于承受偏载量较小的承载器(如料斗等)的秤，在每个支承点上施加的硅码约等于最大秤量的1
3、/10。3 . 4.3.4 对用于称量滚动载荷的秤(如轨道悬挂式秤)，应在承载器的不同位置上施加标准质量流动载荷，其载荷约等于通常最重且最集中的滚动载荷，但应不大于最大秤量的0.803.5 检定标准器3.5.1 硅码检定用的标准陆码误差，应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。3 . 5 .2 标准硅码的替代当被检定秤的最大秤量大于1t时，可使用其他恒定载荷来替代标准砖码，前提是至少具备1t标准硅码或是50%最大秤量的标准硅码，两者应取其大者。满足下列条件，标准硅码的量可以减少，而不是50%最大秤量。若重复性误差不大于0.3e，可减少至35%最大秤量;若重复性误差不大于0.2e，可减少至20%
4、最大秤量。重复性误差是将约为50%最大秤量的硅码，在承载器上施加3次确定的。3.6 灵敏度在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓地施加或取下其值约等于相应秤量最大允许误差绝对值的硅码，由此引起计量杠杆的恒定位移(计量杠杆力点端所改变的静止距离)至少应为:对Max100 kg的秤为5ffiffi o 3.7 固定式杠杆秤安装基础的要求3 JJG 14-1997 3.7.1 基础安装应按照图纸施工。3.7.2 基础四周和支承点台座应无裂痕、蜂窝等影响强度的缺陷。3.7.3 基坑底至承载器(台面)的距离应不少于1.5m o 3.7.4 承载器(台面)应稍高出地面。3.7.5 基坑内应有排水设施，不应积水
5、。3.7.6 承载器的周边与基框间的距离应在1 1.5 cm之间。3.7.7 秤的进出口两端应有约等于承载器长的平直通道，车辆上下承载器时，车速应不大于5km/ho 4 秤的标志4.1 说明标志秤应具备下列标志。4. 1.1 强制必备标志制造厂的名称和商标;准确度等级:中准确度级普通准确度级最大秤量(Max);最小秤量(Min);检定分度值(e);制造许可证标志和编号;增铠秤的臂比。4. 1.2 必要时可备标志出厂编号;型式批准标志和编号;最大安全载荷表示为Lim二;符号为(j);符号为Cm:D; 计数秤的计数比表示为1:或11。4. 1. 3 附加标志根据秤的特殊用途需要，可增加附加标志，例
6、如:不用于贸易结算;专用于04. 1.4 对说明标志的要求说明标志应牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚、易读。这些标志应集中在明显易见的地方，标志在称量结果附近，固定于秤的一块铭牌上，或在秤的一个部位上。标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下。4.2 检定标志4.2.1 位置4 检定标志的位置应当是:a.不破坏标志就无法将其拆下;b.标志容易固定;JJG 14-1997 C.在使用中，不移动秤就可以看见标志。4.2.2 固定采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为25 mmo 5 首次检定只有当秤(含进口秤)通过了定型鉴定或样机试验，并取得了制造许可证，才可进
7、行首次检定。首次检定应进行下述检查和测试。5.1 外观检查检定前对秤进行下述目测检查:5. 1.1 法制计量管理标志检查制造许可证的标志和编号。5. 1.2 计量特征检查本规程4.1.1项规定的标志要求。5. 1.3 铭牌以及检定标志和管理标志检查本规程4.1.4项及4.2款规定的铭牌，以及检定标志和管理标志的位置。5. 1.4 若巳确定秤的使用条件和地点，则应检查其是否合适。5. 2 测试进行一系列测试，以证实其是否符合下列项目要求。5.2.1 测试前的准备a.移动式的秤，应在平板或平台上进行测试;b.四轮移动的秤，测试前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮全部着实，承载器、
8、连接件应正常接触;C.最大秤量大于或等于10t的秤，用不少于50%最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。5.2.2 零点测试5.2.2.1 将游钝或主、副尺游钝置于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。5.2.2.2 计量杠杆平衡位置的确定计量杠杆在示准器内作上下均匀摆动，其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1mm，计量杠杆即处于平衡状态。5.2.2.3 对增铠标尺秤。将计量杠杆的力点端横向推拉至示准器的任一边，计量杠杆应能自动地回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5mm的位置。5.2.2. 4 将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极限位量，使刀子的减摩件与刀
9、承紧密接触，然后再移至另一极限位置，每次移动后，计量杠杆仍能5 JJG 14-1997 保持平衡。如图1所示。重支力lH : 2 t-: 支点刀移至一极限位置支点刀移至另一极限位置3H 4 t-1 重点刀移至一极限位置重点刀移至另一极限位置5H 6H 力点刀移至一极限位置力点刀移至另一极限位置图1游钝标尺秤，只移动重点刀和支点刀。移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但其距示准器上下边缘的距离应不大于2mm。5.2.2.5 将计量杠杆恢复到原来的位置，然后将承载器(台板)沿承重杠杆重点刀的纵向重拉轻放各1次，每次拉放后，计量杠杆仍能保持平衡。对最大秤量大于10t的固定式的秤不做此项试验，将空载车辆往
10、返通过承载器(台板)各1次。5.2.3 称量性能5.2.3.1 称量测试5.2.3.1. 1 零点测试后，用调整螺母调整零点平衡。5.2.3. 1. 2 称量测试按秤量由小到大的顺序连续地进行。在测试过程中，不得重调零点，下列秤量必须测试:最小秤量;增钝标尺秤标尺的最大量值;游钝标尺秤主、副标尺的最大量值;最大允许误差改变的秤量，如:中准确度级:500 e、2000 e; 普通准确度级:50 e、200e; 最大秤量。若主标尺未经先行单独测试，其槽口分度应逐个测试。注意:加卸砖码时应分别逐渐地递增或递减。5.2.3 .2 使用替代物进行称量测试使用替代物进行称量测试时，要符合5.2.3.1.2
11、项对称量测试的要求。首先，检查50%最大秤量的重复性误差，按照3.5.2项的要求，确定允许的替代6 JJG 14-1997 量。替代方法是:从零点开始，使用硅码进行称量测试，直至确定的硅码用完，测定该秤量的误差，然后卸去砖码，返回零点。用替代物取代前面所加硅码，直至达到测定该秤量时出现的相同误差。重复上述操作过程，直到最大秤量。5.2.4 偏载测试使用质量大的砖码要比使用许多小硅码组合的效果好。若使用单一砖码，应放在区域中心位置;若使用小硅码组合，应均匀地分布在整个区域，避免不必要的叠放，也不可超出界线。偏载测试可在称量测试中进行。5.2.4.1 不多于4个支承点的秤将硅码依次加放在面积约等于
12、承载器1/4的区域内，如图2或近似图2所示。1 : 2 4 : 3 图25.2.4.2 多于4个支承点的秤将硅码加放在每一支承点上方，所占面积约等于承载器的1/N，N为支承点的个数。若两支承点相距太近，则可把两倍的硅码加放到两支承点连线两侧两倍区域的面积上。5.2 .4.3 专用承载器(容器、料斗等)的秤将硅码加放在每一个支承点上。5.2.4.4 称量滚动载荷的秤标准质量滚动载荷应在承载器正常滚动方向上加放，应处于承载器的起始端、中部和末端，然后反方向重复这一操作。5.2.5 灵敏度测试在称量测试过程中测试灵敏度。增钝标尺秤在标尺最大量值和最大秤量测试。游铠标尺秤在副标尺最大量值和最大秤量测试
13、。5.2.6 回零测试最大秤量测试后，卸下全部硅码，测试零点。5.2.7 重复性测试分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复测试3次。每次测试前，应将秤调至零点位置。对最大秤量Max二三10t的秤，也可用一相应秤量的载重车辆重复测试3次。5.2.8 游铠标尺秤主标尺的单独测试7 JJG 14-1997 游钝标尺秤在出厂安装前应对主标尺单独进行测试，其测试方法如下:5.2.8.1 将计量杠杆安装在专用的标尺检定架上，在重点刀上挂一放置硅码用的硅码盘。5.2.8.2 将主、副游铠分别置于零点分度线处，调整空载平衡。5.2.8.3 将主游钝移至主标尺最大量值槽口的位置，在硅码盘
14、中加放相应的硅码M，使之平衡，然后按下式求出每个槽口分度值当量m。儿fm = N 式中:N一一主标尺槽口分度数(不含零点槽口)。按照m与槽口序号(不含零点槽口)乘积的量值加放硅码，逐个测试槽口分度值。对所有的测试(不包括5.2.8项)，都应执行首次检定的最大允许误差。在必要的情况下，计量部门为了进行测试，可以要求申请单位或个人提供测试载荷、仪器及人员。6 后续计量管理6.1 随后检定随后检定应进行5.1款和5.2款的检查与测试。其中，称量测试，可根据实际使用情况，不测试至最大秤量，至少测试至2/3最大秤量;重复性测试，只进行约50%最大秤量的测试;零点测试不进行5.2.2.4点的测试。随后检定
15、的最大允许误差执行首次检定的规定。6.2 使用中检验使用中检验应执行6.1款的规定。其最大允许误差为首次检定最大允许误差的两倍。7 检定结果的处理和检定周期7.1 首次检定和随后检定合格的秤，应出具检定证书，加盖检定合格印或帖贴合格证;应注明施行首次检定和随后检定的日期以及随后检定的有效期;使用中检验合格的秤，其原检定证书仍保持不变。首次检定和随后检定不合格的秤，发给检定结果通知书，不准出厂、销售和使用;使用中检验不合格的秤，不准使用。7.2 秤的检定周期最长为1年。附加说明:本规程经全国非自动衡器计量技术委员会审定通过。8 中华人民共和国国家计量检定规程非自行指示秤JJG 14-1997 国家技术监督局颁布讲中国计量出版社出版北京和平望西街甲2号邮政编码100013 电话(010)64275360北京市迪鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印提880 mm川230mm 16开本印张0.75字数12千字1997年11月第1版2002年11月第4次印刷印数13l一15统一书号155026- 1200 定价:12.00元
