1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4068-91 热轧环件1 主题内容与适用范围本标准规定了齿圈、轴承阁、磨环及法兰用低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求，试验方法，检验规则、标志和质量证明书等。本标准适用于制造齿圈、轴承圈、磨环及压力容器平焊法兰、高颈法兰、浮头钩圈法兰和高颈搪瓷法兰等用低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺
2、口)冲击试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 1591 低合金结构锅GB 3077 合金结构钢技术条件GB 6394 金属平均晶粒度测定方法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 8602 铁路用粗制轮箍GB 10561 钢中非金属夹杂显微评定方法3 尺寸、外形、重量及允许偏差3. 1 截面尺寸及允许偏差3. 1. 1 环件截面形状分为矩形和异形两种。异型截丽的形状由供需双方协商。3. ,. 2 环件尺寸范围外径6002000 mm 高度70220mm 内径;500mm 壁厚50160mm 环件具体尺寸应在合同中注明。3. 1. 3 环件尺寸允许偏差
3、应符合表l规定.中华人民共和国冶金工业部1991-09-18批准702 1992-01-01实施YB 4068-91 表1允许偏差.mm项目600-1 300 1300-1600 1 600-2 000 外径+12 +14 +16 内径一12一14一16高度:t5 3. 2 外形3. 2. 1 环件的椭圆度应保证内径单面有3mm机加工余量，外径单面有2mm机加工余量。3. 2. 2 环件的不平度不得大于4mm。4 重量环件按理论重量交货，钢的密度按7.85g/cm计算。组合轧制的环件按合格环件数量计算。5 技术要求5. 1 牌号及化学成分5. 1- 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析应符合表2规
4、定。表2化学成分，%序号钢号C Si Mn Cr Mo P s 1 10 0.07-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 运0.035运0.0352 15 O. 12-0. 19 0.17-0.37 0.35-0.65 ;0.035 ;0.035 3 20 0.17-0.24 。.17-0.370.35-0.65 ;0.035 运0.0354 25 0.22-0.30 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 5 30 0.27-0.35 0.17-0.37 0.50-0.80 运0.035O.035 6 35 0.32-0.40 0.17-0.37 0.50
5、-0.80 0.035 0.035 7 40 0.37-0.45 0.17-0.37 0.50-0.80 运0.0350.035 8 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 运0.035运0.0359 50 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 ;0. 035 ;0. 035 10 16Mn 0.12-0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 运0.035;0.035 11 50Mn 0.48-0.56 0.17-0.37 0.70-1.00 运0.0350.035 12 40Cr 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.8
6、0 0.80-1.10 运0.030运0.03013 42CrMo 。.38-0.450.17-0.37 0.50-0.80 0.90-1.20 0.15-0.25 0.030 运0.03014 42CrMoA 0.38-0.45 0.17-0.37 0.50-0.80 0.90-1.20 O. 15-0. 25 0.025 0.025 15 50SiMn 0.45-0.56 0.80-1.10 0.80-1. 10 0.030 运0.03016 35SiMn 0.32-0.40 1. 10-1. 40 1. 10-1.40 运0.030三三0.03017 35CrMo Q. 32-0. 40
7、 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 O. 15-0. 25 0.030 运0.03018 5OCrMoA 0.45-0.54 0.17-0.37 0.50-0.80 0.90-1.20 0.15-0.25 0.025 运0.0255. 1. 2 钢中残余Cr、Ni、Cu含量应符合GB1591、GB699、GB3077相应标准规定。703 YB 4068-91 5. 1. 3 环件的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。5.2 冶炼方法环件采用平炉、电炉或者转炉冶炼的镇静钢制造，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行决定。5.3 交货状态环件以热处
8、理正火、调质)状态交货。5.4 力学性能优质碳素结构钢环件交货状态的力学性能应符合表3的规定。表3抗拉强度b伸长率8，断面收缩率冲击功A，.布民硬度HBS序号钢号交货状科壁厚MP. % % J 10/3 000 mm 不小子;100 345 27 53 l 15 100 335 25 50 运100390 24 53 2 20 100 370 23 50 豆豆100420 22 48 39 3 25 100 390 20 46 31 正火100 470 19 45 31 4 30 100 460 18 40 24 100 510 18 43 31 5 35 100 490 18 40 24 1
9、00 550 17 40 24 6 40 100 530 17 36 24 运100590 15 32 31 7 45 100 570 15 30 27 s二241100 610 13 30 31 8 50 调质100 590 12 28 27 100 635 13 35 31 9 50Mn 207-262 100 610 12 33 27 合金结构钢环件交货状态的力学性能应符合表4的规定。704 YB 4068-91 表4抗拉强度b伸长率8，断面收缩率冲击功A.布氏硬度HBS芋钢号交货壁厚MPa % % J 10/3 000 状态1m 不小于三二60785 9 35 31 1 40Cr 调质
10、61-80 735 9 30 27 207-206 81-140 685 9 30 24 70 735 15 40 47 2 35CrM。调质207-262 71-140 685 15 40 39 42CrMo 70 7日512 40 47 3 调质207-262 (42CrMoA) 71-140 735 10 35 39 运60785 12 40 39 4 35SiMn 调质61-80 735 12 35 35 207-262 81-140 685 12 35 31 运60835 10 35 31 5 50SiMn 调质61-80 785 10 35 27 207-262 81-140 73
11、5 10 35 24 6 5OCrMoA 调质140 835 8 39 255-311 法兰环件交货状态的力学性能应符合表5的规定。表5抗拉强度ab屈服点.伸t是率8，冲击功A，布氏硬度HBS序号钢号交货壁厚MPa MPa % J 10/3 000 状态mm 不小于运100335 205 31 1 10 100 315 185 30 三二100355 205 27 2 15 100 335 185 26 正火;100 370 215 24 43 3 20 109-156 100 370 195 23 39 运100420 235 22 39 4 25 111-170 100 390 215 2
12、0 39 正火或;100 490-640 295 20 47 5 16Mn 调质120-180 100 470-620 275 19 47 冲击功为3个试样的算术平均值，允许其中1个试样低于规定值，但不得低于规定值的70%。5.5 低倍环件的酸浸低倍组织不得有缩孔、裂纹、翻皮、皮下气泡、白点和异金属夹杂。非金属夹杂、偏折和一般疏松各不得大于3级。5.6 特殊要求705 YB 4068-91 根据需方要求，可检验钢的非金属夹杂物和晶粒度，其合格级别由供需双方协商。5.7 表面质量环f牛表面缺陷的深度不得大于加工余量的70%。6 试验方法6. 1 每批环件检验项目的取样部位及试验方法按图中的a，b
13、和表6的规定执行。表6序号试验项目取样数量取样部位试验方法1 化学成分l GB 222 GB 223 2 拉伸试验1 相当于钢镜头部(A段的环件、取样部位如图GB 228 GB 6397 试样号R43 冲击试验3 相当于钢镜头部(A段)的环件、取样部位如图GB 229 硬度2%不得在环件端面离外径面30mm处清除氧化铁皮和脱碳层，其深度不4 大于5mmGB 231 少于3件低倍组织相当于钢镜头部(A段)的环件、取样部位如图GB 226 5 1 GB 8602 6 非金属夹杂2 相当于钢镜头部(A段的环件、取样部位如图GB 10561 7 晶粒度1 相当于钢镜头部(A段的环件、取样部位如图GB
14、6394 8 尺寸逐件量具9 表面质量逐件肉眼706 国7 检验规则7.1 检查和验收自YB 4068-91 a 矩形截面b 异形截面取样部位图环件的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.2 组批规则环f牛应按批进行验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一热处理制度的环件组成。用公称容量不大于10t电炉冶炼的钢生产的环件，其检验规则，在保证质量的情况下，由供需双方协商，并在合同中注明。7.3 复验707 YB 4068-91 当某项检验结果不合格时，可取双倍试样作该项复验白点不许复验)，复验结果必须全部合格方可交货。当A段检验不合格时，将A段报废，可在其他段重新取样检验，提交验收。7.4 供方若能保证成品环件合格时，对同一炉罐号或同一批钢键配切的环件，其各种检验结果允许以大代小，以坯代材。8 标志和质量证明书8. 1 环f牛端困应作炉号和产品代号的标志。8.2 每批交货的环件应附有质量证明书，质量证明书应符合GB2101的规定。附加说明:本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由马鞍山钢铁公司负责起草。本标准主要起草人于冶学、洪仁干、肖敏绪、吴瑜华.708
