1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 5090- 9 3 不锈钢热轧钢带Hot rolled stainless steel strips 本标准适用于不锈钢热轧钢带(以下简称为钢带。1 类别和牌号钢带按组织特征分为五类，共51个牌号。类别和牌号按表1所列。表1分类和牌号类别序号牌号类别序号牌号奥27 。Cr18Ni 16M05 lCr17Mn6Ni5N 氏28 UCr .l8Ni 9Ti) 2 lCr 18Mn8Ni5N 体29 oCr 18Ni 11 Ti 3 lCr 17Ni 7 型30 OCr 18Ni 11 Nb 4 lCr 17Ni8 31 OCr18Ni13Si4 5 lCr
2、18Ni9 奥6 lCr18Ni9Si3 奥氏体32 OCr26Ni 5M02 7 OCr19Ni9 铁京体型33 00Cr18Ni5M03Si2 氏8 OOCr 19Ni 11 9 OCr 19Ni 9N 34 OCr 13Al 35 ooC r 12 体10 OCr 19Ni 10NbN 11 00Cr18Nil0N 36 lCr 15 型12 1 Cr 18Ni 12 铁37 1 Cr 17 13 OCr23Ni 13 素38 OOC r 17 14 。Cr25Ni20 休39 lCr 17Mo 15 OCr lNi 12M02 型40 OOC r 17 Mo 41 OOCr18M02
3、16 OOCr17Ni14M02 42 OOCr30M02 17 OCr 17Ni 12Mo2N 43 OOCr 27 Mo 18 OoCr 17Ni 13M02N 19 (lCr lRNi 12M02Ti) 44 lCr 12 20 (OCr 18Ni 12M02Ti) 21 (lCr 18Ni lZM03Ti) 马45 lCr 13 22 (OCr 18Ni 12M03Ti) 氏46 OCr 13 47 2Cr 13 23 。Cr18Ni 12M02CuZ 体48 3Cr 13 24 OOCr 18Ni 14M02Cu2 型49 3Cr 16 25 OCr 19Ni 13M03 50 7C
4、r 17 26 OOCr 19N i 13 M03 I兀淀硬化51 型OCr 17Ni 7 Al 注2加括号的牌号不推荐使用。中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994-01-01实施YB/T 5090-93 2 尺寸、外形2.1 钢带的标准厚度按表2规定。表2标准厚度mm 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 2.2 钢带的厚度允许偏差按表3规定。但根据需方要求(在合同中注明)，钢带的厚度允许偏差可按表4的规定。厚度的测定:不切边钢带，当宽度不小于50mm时，在离钢带边缘25mm以内的任意点(钢带头尾轧制不正常部分应除外)，当宽度小于5
5、0mm时在钢带中心测量。切边钢带，当宽度不小于30mm时，在离钢带边缘15mm以内的任意点，当宽度小于30mm时，在钢带中心测量。表3厚度允许偏差mm 二v厚度允许偏差1000-1250-2.00- 2.50-3.00- 4.00-2.00- 4.00-S.OO- 100-160-250-400-630-1。不切边:t 1 :t 2 !去2:t 5 + 20 +25 + 30 。6.00 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 15 。表6宽度允许偏差高级1町1丁FE宽度允许偏差160-250-3.00- 40- 630 任意、2000长度5 注:镰刀弯如图示。宽度S
6、技术要求3. 1 化学成分钢带的化学成分(熔炼分析)应符合表8-12的规定。YB/T 5090-93 表8奥氏体型钢化学序号牌号C Si Mn P 1 1Cr 17Mn6 Ni 5N 10XC% 抗拉强(N度/rnb 伸长率5%HB HRB kgf/mm2(N/mm勺HV 不小于不小子不小于不大于不大于不大于1 1Cr 17Mn6 Ni 5 N 25 (245) 65 (637) 40 241 100 253 2 1Cr18Mn8Ni5N 25 (245) 60 (588) 40 207 95 218 3 1Cr17Ni7 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 4 1
7、Cr17Ni8 21 (206) 58 (569) 45 187 90 200 5 1Cr 18Ni 9 21 (206) 53 (520) 40 187 。200 8 1Cr18Ni9Si3 21 (206) 53 (520) 40 207 95 218 7 。Cr19Ni 9 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 8 OoCr 19N i 11 18 (177) 49 (481) 40 187 90 200 s OCr19Ni9N 28 (275) 56 (549) 35 217 95 220 10 OCr19Ni10NbN 35 (343) 70 (686) 3
8、5 250 100 260 11 OoCr 18Ni 10N 25 (245) 56 (549) 40 217 95 220 12 1C r18Ni12 18 (177) 49 (481) 40 187 90 20白13 OCr23Ni 13 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200-14 。Cr25Ni20 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 15 。Cr17N i 12Mo2 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 16 OOCr 17Ni 14Mo2 18 (177) 49 (481) 40 187 90 200
9、18 表d画画msols续表18N: 力试验硬度试验序号脐门5 屈服强度0.2抗;f强度b伸长率5%HB HRB HV kgf/mm2(N/mm2) kgflmm2 (N/ mm2) 不小于不大于不大于不大于不小子不小于17 OCr 17Ni 12Mo2N 2R (275) 56 (549) 35 217 95 220 18 OOCr 17N i 13Mo2N 25 (245) 56 (549) 40 217 95 220 19 1 Cr 18N i 12Mo21、121 (206) 54 (529) 37 187 90 200 20 OCr18Ni12Mo2Ti 21 (206) 54 (5
10、29) 37 187 90 200 21 lCr 18N i 12Mo3Ti 21 (206) 54 (529) 35 187 90 200 22 。Cr18Ni 12Mo31、121 (206) 54 (529) 35 187 90 200 23 OCr18Ni12102Cu2 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 24 OOCr 1月Ntl4.vlo2Cu218 (17 7) 49 (481) 40 187 90 200 25 。(丁r19Ni 13Mo3 21 (ZO (i) 53 (520) 40 187 90 200 26 00Cr19Ni 13 1103
11、18 U77l 49 (481) 40 187 90 200 27 OCr18Ni 16Mo5 1 il (177) 49 (481) 40 187 90 200 28 lCr18:-i91、121 (206) 55 (539) 40 187 90 200 29 OCr 1月j1111、121 (2() () 53 (520) 40 187 90 200 30 OCrl8Ni llNb 21 (206) 53 (520) 40 187 90 200 31 OCr18Ni13Si4 21 (206) 53 (520) 40 207 95 218 注:表中括号内所刑的单位及数1直为国际单位制(S1
12、 )的阶位及数值，仅供参考。以下其他表也是同样。YB/T 5.090-93 费19经回榕处理的奥氏体阳铁素体型俐的力学性能拉力试验硬匮试验屈服强度抗拉强度伸长率序号牌号而.2Ub kgf/ mm2 kgf/mm2 5 % HB HRC HV (N/mm2) (N/mm2 ) 不小子不小子不小子不太子不大于不大于.:32 OCr26Ni 5Mo2 40 (392) 60 (588) 18 227 29 292 33 OOCr 18Ni 5Mo3S i 2 40 (392) 60 (588) 20 30 300 表20退火状态的铁素体型钢带的力学性能拉力试验硬度试验弯曲试验屈服强度抗拉强度伸长很序
13、号牌号0.2 b 180 kgf/mm2 kgf/mm2 5% HB HRB HV d 弯心直径，(N/mm2 ) (N/mm2 ) 。一制饰除度不小于不小子不小于不大于不大于不大i:Q 8 mm d a 34 。Cr13Al 18 (177) 42 (412) 20 183 88 200 u 8 mm d士2a35 OOCr 12 20 (196) 37 (363) 22 183 88 200 d工2036 1 Cr 15 21 (206) 46 (45 1) 22 183 88 200 d =20 37 1 Cr17 21 (206) 46 (45 1) 22 183 88 200 d1口
14、38 OoCr 17 18 (177) 37 (363) 22 183 88 200 d =20 39 1 Cr 17Mo 21 (206) 46 (451) 22 183 83 200 d 2口40 OoCr 17Mo 25 (245) 42 (412) 20 217 96 230 d = 2u 41 OOCr 18Mo2 25 (245) 42 (412) 20 217 96 230 d 2日42 OoCr 30Mo2 30 (294) 46 (45 1) 22 209 95 220 d = 2a 43 OOCr 27Mo2 25 (245) 42 (412) 22 190 90 200
15、d 2a L YB/T 5090-93 表21退火状态马氏体型钢带的力学性能拉力试验硬，度试验弯曲试验屈服强度抗拉强b度伸长率序号牌号K E ofb/-2 mm2 180 kgf/mm2 s % HB HRB HV d -弯心n径，(NI mm2) (N/mm2) 。一铜带厚度不小于不小于不小于不大于不大于不大于44 lCr 12 21 (206) 45 (441) 20 200 93 210 d = 2a 45 lCr 13 21 (206) 45 (441) 20 200 93 210 d =2a 、岛-、s 46 。Cr13 21 (206) 42 (412) 20 183 88 200
16、 d = 2a 47 2Cr.l3 23 (226) 53 (520) 18 223 97 234 48 3Cr 13 23 (226) 55 (539) 18 235 99 247 49 3Cr 16 23 (226) 53 (520) 18 241 100 253 50 7Cr 17 25 (245) 60 (588) 15 255 HRC25 269 表22碎火回火状态号氏体型钢的硬度49 牌号HRC 不小于序号3 Cr 16 40 50 7Cr17 40 表23沉淀硬化型钢的力学性能拉力试验硬度试验序号牌号热处理屈服强度抗拉强度伸长率00.2 Ob HRC HRB kgf/mm2 kg
17、 f/mm2 HV (N/mm2j (N/mm2) % 国溶98 116 3 , 51 OCr 17Ni 7 AI 时效(961 ) ( 1136) 厚度35 3.0 mm , 5 厚度510.C 105 125 40 3.0mm , 4 四月.5090-93 1.4 耐庸蚀性能1.4.1 钢带按3.4.1.1-3.4.1.5规定进行晶间腐蚀试验。适用的晶间腐蚀试验方法由供需双方协商确定在合同中注明)D1.4. 1. 1 10%草酸浸蚀试验，试验后的浸蚀组织未通过的组织判别按表24规定。1.4.1.2 硫酸一硫酸铁腐蚀试验，适用的牌号及腐蚀减量应符合表25规定。3.4.1.3 65%硝酸腐蚀试
18、验，适用的牌号及其腐蚀减量应符合表26规定。3.4.1.4 硝酸一氢氟酸腐蚀试验，适用的牌号及其腐蚀度比应符合表27规定。3.4. 1. 5 磺酸一硫酸铜腐蚀试验，适用的牌号及其试验后的弯曲面状态应符合表28规定。3.4.2 对于1Cr 18Ni 12Mo2Ti , OCr 18Ni 12Mo2Ti , 1 Cr 18Ni 12Mo3 Ti , OCr 18Ni 12Mo3Ti , lCr18Ni9Ti晶间腐蚀试验方法，由供需双方另行协商确定。3.4.3 根据需方要求在合同中注明)，钢带可进行盐雾腐蚀试验，试验方法由供需双方协商确定。表2410%草酸浸蚀试验的判别牌号状态硫酸-硫酸铁65%硝酸
19、腐蚀硝酸-氢氟酸硫酸、硫酸铜腐蚀试验试验腐蚀试验腐蚀试验OCr 19Ni 9 沟状组织凹痕组织日交货状态OCrl8Ni 12Mo2Cu2 (固溶处理沟状组织沟状组织沟状组织。Cr17Ni 12Mo2 OCr 19Ni 13Mo3 OOC r 19Ni 11 沟状组织凹痕组织H沟状组织沟状组织OOCr 17Ni 14Mo2 OOC r 18N i 14Mo2C u 2 敏化处理沟状组织OoCr 19Ni 13Mo3 。Cr18Ni 11Ti 沟状组织OCr 18Ni llNb 一一一一一一一一一表25硫酸一前酸铁腐蚀试验的耐蚀减量:牌口玉试验状态腐蚀减Irlgr m2 h OCr19Ni9 OC
20、r17Ni 12Mo2 交货状态按供需双方协议OCr18Ni 12Mo2Cu2 ( 剖溶处理)。Cr19Ni 13Mo3 00Cr19Nill OOCr 17N i 14Mo2 敏化处理按供需双方协议00Cr18Ni4 Mo2Cu 2 OOCr19Ni 13Mo3 YB IT 5 0 9 0 _o_ 9 3 表2665%硝酸耐蚀减量牌号状态腐蚀减量g;m2.h。Cr19Ni9 交货状态按供需双方协议(固溶处理)OoCr 19Ni 11 敏化处理按供需双方协议表27i肖酸-氢氟酸腐蚀的腐蚀度比牌号腐蚀度比。Cr 17N i 12Mo2 1. 5 OC.r 18Ni 12Mo2Cu 2 1. 5
21、OCr 19Ni 13Mo3 1.5 OOCrl7Ni 14Mo2 1. 5 OoCr 18Ni 14Mo2Cu 2 1. 5 OoCr 19Ni 13Mo3 1.5 表28慌酸-硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态牌号试验状态试验后弯曲面状态oC r 19N i 9 OCr17Ni 12Mo2 交货状态OCrl8Ni 12Mo2Cu2 (闹溶处理不得有晶间腐蚀裂纹OCr 19Ni 13Mo3 OOCr19Ni 11 OOCr 17Ni 14Mo2 OOC r 18N i 14Mo2C u 2 OoCr 19Ni 13Mo3 敏化处理不得有晶间腐蚀裂纹o Cr 18N i llTi 。Crl8NillN
22、b 3.5 表面质量钢带不得有分层。表面不得存在对使用有害的裂纹、气泡、夹杂、结疤等缺陷，经酸洗供应的钢带表面不得有氧化皮和过酸洗。但由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，故允许带有若干不正常的部分。3.6 特殊要求根据需方要求，可对钢的化学成分，力学性能，耐腐蚀性能规定特殊技术要求或补充规定无损探伤检验等特殊检验项目，但具体要求和试验方法应由供需双方协商确定。YB/T 5090-93 4 试验方法4. 1 分析试验4. 1. 1 分析试验的一般要求按GB1467一78(冶金产品化学成分分析方法标准的总则及一般规定)，分析试料的采取方法按GB222-84 (钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许
23、偏差的规定。4. 1. 2 分析方法按下列标准规定GB 223.1 -6 -81、GB223.8 -24-82 (钢铁及合金化学分析方法YB 35 (12) -(13)一78(钢铁中饲量的测定队钢铁中银量的测定)，YB 35 (22)一78钢铁巾氮量的测定以k标准未规定的方法，由供需双方协商确定。4.2 力学试验和工艺试验4.2. 1 力学试验和工艺试验用试样采取方法，按GB2975-82 (钢材力学及工艺性能试验取样规定。4.2.2 拉力试验按下述规定进行4.2.2.1 试样应从GB228-76 (金属拉力试验法所规定的Lo: 5.65Fo标准短试样制作。4.2.2.2 试验方法按GB228
24、一76规定。但试验温度以20:!:5 C为标准。测定弓氏休型以外的钢抗拉强度时，应使试样乎行部分的应变增加率保持在每分钟40-80 %的速度。4.2.3 弯曲试样按下述规定进行4.2.3.1 试样使用GB232-82 (金属弯曲试验方法规定的试样。4.2.3.2 试验方法按GB232-82规定。但试验温度以20士5.C为标准。4.2.4 硬度试验按下述规定进行。4.2.4.1 试样用拉力试样的一部分。4.2.4.2 试样方法按下列标准规定。但试验温度以20:!:5 C为标准。由231-84(金属布氏硬度试验方法GB 4340-84 (金属维氏硬度试验方法GB 230 -83 (金属洛氏硬度试验
25、方法4.3 腐蚀试验腐蚀试验方法按下列标准规定GB 4334.1-84不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB 4334.2-84 (不锈钢硫酸碗酸铁腐蚀试验方法GB 4334.3-84 (不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB 4334.5-84 (不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法G I3 4334.4-84不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法4.4 低倍组织低击组织检验按GB226 -77 (钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法规定。5 检验规则5.1 除以下规定外，钢材验收的一般规定按GB4780 铜板和钢带验收、包装、标志和质量证明朽的-呈规定。5.2 对力学试验和腐蚀试验，从同一炉号，同一厚度，同一热处理条件的组
26、批ljl取一个试验用料，而从每个试验用料中各取一个试样。对化学分析用试料，从每个牌号、每个炉号rjl各取一个。5.3 化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、表面、形状及尺寸的检验结果，均须符合本标准有关条文的规定。但拉力试验、硬度试验及弯曲试验，如经需方同意，可以省去其一部分或全部试验。YB/T 5090 93 6 钮装、标志和证明书钢极包装、标志和质量证明书接GB24780有关规定。另外，如按表8叫袤12中栓的规定憾加表以外的含金元萦时，应在质量证明书中放明所部加的含金元素俞量。YB/T 5090-93 附录A不锈钢的特性和用途参考件A.l 不锈钢的特性和用途见下表。类别牌号特性和用途lCr17M
27、n6Ni5N 节Ni钢种，代替牌号1Cr 17N汀，冷加工后具有磁性。铁道车辆用lCr18Mn8Ni5N 节Ni钢种，代替牌号lCr18Ni 9 lCr 17Ni 7 经冷加工有高的强度。用作铁道车辆，传送带，螺栓螺母切削力口工和弯曲加工性比oCr 19N i 9好，加工奥lCr17Ni 8 硬化性生处fOCr19Ni9与lCr17Ni7之间。用作弹簧、餐具、卷曲物、建筑、车辆等氏lCr18Ni9 经冷加L有高的强度，但伸长率比lCr17Ni7稍差。建筑用装饰部件体l时氧化性比lCr18Ni9虾。9000C以下，与lCr18Ni9Si3 OC r25N i 20具有相同的耐氧化性和l强度。用作
28、汽车排气净化装置、工业炉专高温装置部件型作为不锈耐热制使用最广泛，食品m设备，一般OCr19Ni9 ft工设备，原子能工业用OOC r 19N i 11 比Crl9Ni9碳含量更低的制，刷品|远腐蚀fij优越.只t军援后不进行热处pt!部件类OCr19Ni9N 在牌号。Cr19Ni9 LbllN，强度提高，塑件不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件OCr19NilONbN 在牌号。Cr19Ni9t力IIN和Nb，具有与oCr 19N i 91 相同的特饨在牌号。oCr19Ni 11上添加N，具有以上牌号同OOC r 18N i 10N 样特性，用途与OCr19Ni9N相同。但耐品间腐蚀性
29、更好YB/T 5090- 93 续表类别牌号特性和用途1 Cr 18Ni 12 与OCr19Ni9相比加工硬化性低。旋压加工，特殊拉拨，冷辙用OCr23Ni13 耐腐蚀性比OCr19Ni9好，但实际上多作为耐热钢使用oC r 2SNi 20 抗氧化性比OCr23Ni13好。但实际上多作为耐热钢使用奥在海水和其他各种介质巾，耐腐蚀性比OCr19Ni 9 OCr 17Ni12Mo2 好。主要作耐点蚀材料氏为oCr 17N i 12Moz的也低碳钢，比OCr17Ni lzMo2 OOC r 17N i 14MoZ 耐品l同腐蚀性好休JlJ入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度OCr 17Ni 13
30、MoZN 减薄。作耐腐蚀性较虾的强度较高的部件塑ooC r 17N i 13MozN 加入N，具有以上牌号同样特性，用途与oCr 17NilZMo2相同，m耐品Is腐蚀性更好1 C r 18N i 12Mo2Ti 。Cr 18N i 12Mo2T i 月n抗E由国堂、碗内堂、fj;!:、乙龄的设备，行良奸1 C r 18N i lZ103Ti 的耐品Ir司腐蚀何OCr 18Ni lZ103Ti 耐腐他性、耐，山、腐蚀卡lll:lI(、r17Ni 12MozH。(、r18Ni lZMo2CuZ jjj一耐硫龄材料OOC r 18N i 14 Mo2Cu Z 为O(r18N i lzMoz(、u2
31、(J k豆低倾倒.比。(、r18N i lZMo2C u2的I时品l-ll腐蚀!卡lH耐腐蚀11比OCr17Ni 2MoZ奸，11染包设备材料o Cr 19N i 13Mo3 A斗沟OCr19Ni 13Mo3的起低段制，比oCr 19Ni 13Mo3 00Cr19Nil3Mo3 而J品问腐蚀性仔YB/T 5090-93 续表类BY 牌号特性和用途吸取含氯离子溶液的热交换器，乙酸设备。磷酸设备、漂白装置等，作为OCr18Ni 16Mo5 OoCr 17Ni 14Mo2 奥OCr19Ni 13Mo3 不能适用的环境使用氏lCr18Ni9Ti 作抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里、体输送管道、设
32、备和零件。有较好耐晶间腐蚀性型OCrl8N i 11 Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件OCr18Ni 11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性o C r 18N i 13S i 4 在牌号。Cr19Ni9巾增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境奥具有双相组织，抗氧化性、耐腐蚀性好。只有高氏OCr26Ni 5 Mo2 的强度。作耐海水腐蚀设备等用体耐应力腐蚀破裂件能良好，耐点腐蚀性能与铁OOCr 17N i 13Mo2相当，具有较高的强度，适用素OoCr 18Ni 5 Mo3S i 2 于含氯离F的环境，用于炼油、化肥、造纸、石体型油化工等工业，制造热交换器冷凝器等从
33、高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料.oCr 13Al j于火用部件.复合钢材比oCr 13含碳挝低，:(1一践自tI弯曲件能、加工性铁OOCr 12 能，耐高温氧化性能好.作汽车排气处理装置，#_ 锅炉燃烧室、自费l嘴休 1 Cr 15 为1C r 17改善焊接性的钢种1 Cr 17 耐蚀何:良好的通用剧种，建筑内装饰用，重汕燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件在牌号1Cr 17fjl加入Ti戎Nb，降低碳含量，改OOCr 17 善hl工性、焊接性能。fF-温水槽，热水供应器，卫生器H，家庭用耐用机器、自行车轮缘YB/T 5090-93 续表类BlJ 牌号特性和用途1 Cr 17Mo 为1Cr
34、 17的改良钢种，比1C r 17抗盐溶液性强。作为汽车外装材料使用降低lCr17M。中的C和N，单独或震台加入Ti、铁OOCr 17Mo Nb或Zr 0使加工性和焊接性改善，建筑内外装饰，车辆部件，厨房用具、餐具案Mo比00Cr17Mo多，而耐腐蚀性提高，作贮水体OOC r 18Mo2 槽，太阳能温水器，热交换器，食品机器，染色机械等，耐应力腐蚀破裂设备等型高Cr-Mo系，C、N降至极低。耐蚀性f良好。OOCr 30Mo2 作为醋酸、乳酸等有机酸有关的设备，制洁苛牲碱设备，耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点蚀性用途00Cr27Mo 要求性能、用途、耐铀性和软磁性与OOCr30Mo2类似的用途1 Cr
35、12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良怀的不锈耐热钢1 Cr 13 具有良好的耐蚀件，机械加工性，一般用途，刀马具类氏OCr 13 为提高1Cr 13的耐蚀性、加工成型性的钢种休2Cr 13 1尔火状态、F硬度fhi.耐蚀攻良好。作汽轮机叶片理J1:t2Cr13冲火后的硬度内，作刃只、喷嘴、阀月号、3 Cr 13 阀门等3Cr 16 适用于要求耐磨悦和耐蚀性的用途。作摩托车l阁、缸宇予7 Cr 17 硬化状态;T，!坚硬，但比8Cr17，11Cr17韧性高。作刃具、敏具、轴承j冗谊硬化型OCr17Ni7AI iMJnAI的沉淀硬化型钢种。弹簧、垫圈、i十器部件YB/T 5090-93 附录B各国
36、不锈钢热轧钢带标准牌号对照表(参考件B .1 各国不锈钢热轧钢带标准牌号见下表。本国际标准美国日本标准牌号IS0683/X m AISI J IS IS0683/XVI ASTM 1Cr17Mn6Ni5N S US 201 A -2 201 S 20100 1Cr18Mn8Ni5N S US 202 A -3 202 5 202 1 Cr 17N i 7 S US 301 14 301 S 30100 lCr17Ni8 S US 3011 1 lCr18Ni 9 S US 302 12 302 5 30200 lCr 18Ni 95 i 3 S US 3028 3028 S 30215 联邦德
37、国法国NF A 35-572 苏联本标准牌号DIN 17440 N F A 35-576 582 rOCT 5632 DI N 17224 NFA 35-584 lCr17Mn6Ni5N 12X 17丁9AH1lCr18Mn8Ni 5N 12X 171、9AH4lCr17Ni7 Z 12CN 17 .07 lCr17Ni8 X12CrNi 177 lCr18Ni.9 X12CrNi 188 Z 10CN 18.09 12X18H9 1 Cr 1日Ni9Si3 英国8S970Part 4 851449Part2 2845 16 3015 21 3025 25 中国GB 1220 (;B 1221
38、 lCrl再Mn8;i:;N lCr18Ni9 YB/T 5090-93 续表本国际标准美国英国日本标准牌号150683/xm Al51 B5970Part4 J 5 150683/ XVI A5TM B51449Part2 OCr19Ni9 5 U5 304 11 304 3045 15 530400 OoCr 19Ni 11 5 U5 304L !O 304L 3045 12 503403 。Crl9Ni9N S US 304Nl 304N 5 30451 OCr19Ni 10NbN 5 U5 304N2 XM21 S 30452 OOCr 18N i 10N SU5304LN lCr18
39、Ni12 5 U5 305 13 305 3055 19 S 30500 OCr23Ni 13 5 US 309S 3095 S 30908 OCr25Ni 20 S U5 3105 310S 5 31008 法国llA邦德11NFA35-572 联中国苏本标准牌号01 N 17440 GB 1220 N FA35-576 -582 rOCT 5632 01 N 17221 GB 1221 NFA 35-584 OCr19Ni9 X5CrNi1R9 Z6CN18.09 (l8X18H10 OCr18Ni9 OoCr 19N i 11 X2C r N i 189 Z 2(、N18.09 (1 3
40、. 181 111 ()()(、r18N i 10 OCrl9Ni9N OCrl9NilONbN ooC r 18N i 10N X2CrNiN1810 Z2 CN18.10N lCr18Ni12 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12.18111 2T 1Cr 18Ni 12Ti OCr23Ni 13 。Cr25Ni201 C r 25N i 20S i 2 L一一一一一一一一一YB/T 5090-93 续表日本国际标准美国英国本标准牌号IS0683/xm AIS 1 BS 970 Part 4 115 IS0683/ XVI ASTM B S 1449P art 2 OCr17Ni
41、 12Mo2 S US 316 20.20a 316 316S 16 S 316 OOCr 17Ni 14Mo2 S US 316L 19.19a 316L 316 12 S 31603 OCr 17Ni 12Mo2N S US 316N 316N S 31651 OOCr 17Ni 13Mo2N S US 316LN 316LN S 31653 1 C r 18N i 12Mo2Ti OC r 18N i 12Mo2 Ti 320S 17 1Cr18Ni 12Mo3Ti OCr18Ni 12Mo3Ti 法国联邦德国NF A35-572 苏联中国本标准牌号DIN 17440 N F A 35-
42、576 - 582 GB 1220 rOCT 5632 DI N 17224 NF A 35-584 GB 1221 OCr 17Ni 12Mo2 XSCrNi Mo1810 Z6CND 17.12 08X17H13M2 T Cr 18Ni 12Mo2Ti OOCr17Ni 14Mo2 X2CrNi Mo1810 Z2CND17.12 03X171113M2 OOCr17Ni14Mo2 OCr17Ni 12Mo2N 00Cr17Ni 13Mo2N X2CrNi Mo NI812 Z2CNDI7.12N lCr18Ni 12Mo2Ti 1 OX 17H13M2 1、1 Cr 18以i12Mo2T
43、i OCr18Ni 12Mo2Ti Xl二rNiMoTi1810Z6CNDT 17- 12 08X17H13M2、o C: r 18N I 12Mo2T i 1Cr 18Ni 12Mo3Ti 10X17H13M31、1 C: r 18N i 12Mo3 Ti OCr 18Ni 12Mo3Ti Z6 CNDT 17 -13 OC r 18N i 12Mo3Ti L一一一-YB/T 5090-93 续表国际标准美国英国本标准牌号日本IS0683/xm AIS 1 BS 970P art4 JlS 1 S0683 / XVI ASTM BS 1449Part2 。Cr18Ni 12Mo2Cu 2 S
44、 US 31611 。OCr18Ni14Mo2Cu2 5 U5 316J 1 L 。Cr 19N i 13Mo3 S U5 317 25 317 317516 5 31700 OOC r19Ni 13Mo3 SU5 317 L 24 317 L 317512 531703 。Cr 18N i 16Mo5 SU5317Jl 1 Cr 18Ni 9Ti 。Cr18Ni llTi SUS 321 15 321 3215 12 S 32100 321 S 20 。Cr18Ni IINb sus 347 16 347 347517 5 34700 法国联邦德问苏联中国NF A. 35-572 本标准牌号
45、DI N 17440 GB 1220 NF A 35-576 - 582 rOCT 5632 DI N 17224 NF A35-584 GB 1221 OCr18Ni 12.Mo2(丁u2 M imNET二i上二OOC r 18N i 141102C丁u2OCr19Ni 1 08 X 1 7 H 15 13 T OCr 18Ni 12M03Ti OOC r 19N i 13Mo3 X2C r N i Mo1816 Z2CND 19.15 03X 16H1SM3 OOCr17Ni 14M03 OCrl8Ni 16 1.105 1 Cr 18N i 9 1、1XI0CrNiTi189 12X18
46、HI0T lCr18Ni9Ti OCr 18Ni I lTi XI0CrNi Ti 189 Z6CNT 18.10 08X18HI0T OCrI8Ni91、1OCr 18Ni llNb XIOCrNiNbl89 Z6CNNb 18.10 08X 18H12F lCr18NillNb YB!T 5090-93 续表本国际标准美国英国日本标准牌号150683/xm AI51 B5 970 Part4 115 150683/ XVI A5TM B 5 1449P art2 OCr18Ni135i4 5U5 XM15J 1 XM15 5381 OCr26Ni5Mo2 OOC rl8N i 5 Mo35
47、 i 2 OCr 13Ae 5 U5 405 2 405 4055 17 S 40500 ooC r 12 S US 410L 1 Cr 15 S US 429 429 S 42900 1 C r 17 S US 430 8 430 4305 15 S 430 00Cr17 5 US 430LX 联邦德fj法国NF A35-572 苏联l司本标准牌号DIN 17440 G B 1220 N F A 35-576 - 582 rOCT 5632 01 N 17224 GB 1221 NF A35-584 OCr18Ni13Si4 OCr 26N 15 Mo2 OoCr 18Ni 5Mo3Si 2
48、 OCr13Ae X7Cr Al13 26 CA 13 OOC r 12 1 Cr 15 1 Cr 17 X8C r 17 Z8C 17 12X17 1 Cr 17 OOCr 17 -一-YB/T 5090 93 续表本周际标准笑因英国日150683/ X m AISI BS 970 Part4 本标准牌号J IS 1 S0683/XVI ASTM B S 1449P art 2 1 Cr 17Mo SUS 434 9C 434 434$ 19 S 434 OOCr 17Mo SUS 436 L OoCr 18Mo2 SUS 444 18Cr2Mo ooC r 30Mo2 SUS 447 J 1 00Cr27Mo 双SXM27 XM27 S 44625 1 C r 12 S US 403 403 403 S 17 S 40300 1 Cr 13 SUS 410 3 410 410521 o Cr 13 SUS 4105 l 4105 S 41000 联邦德问法国巾NFA35机572苏联固本;标准牌号DIN 17440 GB 1220 NFA35 576 - 582 rOCT 5632 。1N 17224 GB 1221 NF A35584 1 (二r7 ,.1 l) X6Cr lv! ol7 Z8CDI7.l 。oCr17.10 OoCr J8、102ooCr 30Mo2 OOC
