1、YS/T 417.3-1999 前兰主t二为规范、统我国铝反铝合金销产品的缺陷名称，以利于国内外技术交流和正确处理经营过程中产生的质虽异议，特制定本标准。本标准向中国有色金属工业际准计量质量研究所提出。本标准由中国有色金属工业际准计量质量研究所负责归口。牛;标准由东北轻含金有限责任公司、华北铝业有限公司负责起草。本标准主要起草人.刘少洲、孔祥鹏、黄水育、王淑芬、管连仲、李若冰、张深阳、梁明霞。中华人民共和国有色金属行业标准变形铝及铝合金铸键及其加工产品缺陷第3部分:变形铝及铝合金宿缺陷YS!T 417.3 1999 1 范围本标准规定f变形饲及铝合金1材常见缺陷的定义、特征，并分析了具产生原因
2、匈本标准适用于变形铝反铝合金?自材缺陷的分析与判定。2 缺陷定义、特征、产生原因典型示1J2. 1 非金属Jii入2. 1. 1 定义及特征11金属杂质压入锅材农副3去面呈明恩的点状或枝条状黄黑色缺陷。2.1.2 产生原因a)轧市j工11设备条件不洁净，b)轧制工艺润滑剂，洁净;c)坯料灰面有t金属压入物，d)铸使内部组织不纯洁，含有非金属杂质。2. 2 .t属斤2入2. 2. 1 定义及特J金属屑或金属碎片ffi入?自材表面。压入协刮拇后呈现大小不等的凹陷或fL洞.破坏r1f!材表面的连续性。2.2.2 产生原因a)封:料表|固有金属压入物或金属屑;b)坯料切边或剪阴产生的毛刺挤入坯卷;c)
3、轧辘或导辑柑铝;d)轧制过程中有金属屑落在?自材表面L2.3 划伤2. 3. 1 定义反特征衍材表面呈现的断续或连续的单条沟状伤痕。-般是在尖锐物与?自材表面接触后相对滑动u-t产生。2. 3. 2 产生原因a)轧辄、导税表面有尖状缺陷，或粘l硬杂物;b)剪切、台卷、分卷的机械导辘，导路有尖状缺陷或粘有杂物。2. 4 擦伤2. 4. 1 定义&特i国家有色金属工业局1999-11-17批准2000- 06-01实施YS/T 417. 3 -1999 由于牧)jfi.Jul楼V丽、戎固与丽J时也后发生栩时滑动或错i9J1M1E泊材去I创造成的成电(di!llJjj i口的伤痕。2.4.2 产生i
4、，BUJ的泊材在jJnl生产过程中.与导跻、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤可归坏料松卷、松层或有燕窝状端面缺陷，c)轧制时张力使用不当.开卷时产生层问错动而产生擦伤。2.5 碰伤(凹陷、压陷)2.5.1 起义及特征4t衍卷与志或卷与民也物体相撞后.:(E筒f言表面或端j面产生的伤痕。tJ;特征为铝衍卷友面或端固有部分凹陷，严重时，铅?自卷不易打开。2. 5. 2 产生原因aJ备生产T序吊运dt存放不当;b)运输及搬运过程中碰伤，c)侣?自卷在退火料税或包装台上与其他突出物磕碰而产生碰伤。2.6内j!自2.6.1 定义及恃征i白衬表面存在的周期性的凹陷或凸起。2.6.2 广二生l后因.J穿L
5、ffi或导较表面有缺陷或粘有金属屑等赃物，bJ管芯友i时不清清)局部将在光滑凸赳;c)卷取时-f自衬粘有异物。2-7 友且i气泡2. ? 1 定义jj_t. (iE W材去ili不规则的目l形或条状字腔凸起。i叫起的边缘间?肾、两面不对称，分布无规律c2.7.2 产工生原liJa) i火温度过高，加热时间过长，b)金属含氢植偏离。2. 8 腐蚀2. 8. 1 定义24特征创?而表面与周倒介质接触，发生化学或电化学反应的，在铝情表面产宅的缺陷.被腐蚀的钊?币l:而会尖去金属光浮.严重时还会产生灰色腐蚀产物。2. 8. 2 产生原因il )铝?517放保管不当.由于气候潮湿或雨水浸入rli引起腐蚀
6、:ME Zi润滑剂中含有水分或呈喊性5c) !则J字仪冷却系统滴水，(高ffi风中含水7dl储运过程巾包装防腐层破损。2. 9 由炖2. 9. 1 定义及特征战百!在各丁材表哥1:的r.艺润滑油及其他汕5，经也火后在?自材表面上形成的自度不ll1iLHj 141日已卅:rF叮2.9.2 严生l反网a)伯伯节制咐llJ粘度Itj:YS/T 417.3-1999 bJ退火工艺不当。2.10 裂边2. 1 Q. 1 定义及恃iE铝?自表面纵向边部破裂的现象，称裂边。严重时呈锯齿状。2. 1 Q. 2 产生原因a)税型控制不当.使铝?自边部出现拉应力.初中间退火不充分，金属塑性，差;c)剪切时送料不正
7、，边未阳掉;d)压1了结过大。2.11 i皮浪2. 11. 1 定义及特征由于不均匀变形而使?自材表面局部产生起伏不平的现象。在边那称边部波浪，在中间称中|可波浪，二者兼奋之称复合波浪，既不在中间又乎在边部码.: ij力波浪。2. 11. 2 产生原因a)来料质量不好，同板羔超标3b)厄力调整不平衡，很型控制不合理，c)道次压下量分配不合理。2.12 !t，J斤(斜角)2. 12. 1 定义及特征国过的皱折。皱折与轧制方向成定角度。压折处呈亮道花纹。2.12.2 产生j反问a) 1张力小.b)丰昆型控制1)-吁，t自材不均生J变形而产生压，折;c)原料板型不良，厚度不均;d)轧制时送料不正。2
8、. 13 乳液痕2. 13. 1 定义及特征?自材友面残留的呈乳白色点状或条状的痕迹。2. 13. 2 产生原因坯料表而有乳液痕缺陷。2. 14 油粘2.14.1 运义及特征残留在街卷内的工艺润滑油及其他油污，在退火过程中氧化，聚合生成粘稠状沥青质，1拉响布阿材的顺利展开。2.14.2 产生原因a)退火制度不当，油未挥发完全;b) T艺润滑油技术指标不合理，或混入一定数量的设备润滑油。2.15 横波2. 15. 1 定义及特征垂直厌延方向横贯街卖国的波纹。2.15.2 产生原因2(1 YS/T 417. 3- 1999 :主4民张力控制不当，缠巷口、j光松后紧2.16 起棱2. 16. 1 定
9、义段特征侣1丁表团|二的横向条状凸起你起核。2.16.2 产生原因a)信芯、套筒1固有愣.b)剪切时卷取张力选用不当:c)分切时加;J.轴卷径大小不.fl仨2.17 松树枝状花纹2. 17. 1 定义反特征?自材表面呈现的有规律的松树枝状花纹。去面有明显的色差.但十分光滑2.17.2 严尘!反问a)辛L阳J时迫次压F量过大，金属在轧辗间由于摩擦力大，流动速度慢.产生滑移，bl辄咆不H.温度不均。2.18裂l(fL桐)2.18.1 i! x.反特征?白i材灰面局部出现的横向或纵向大小不-!:J开裂现象。2.18.2 产生Jjr对a)轧辑有砂眼;b)外来吻脱掉后形成裂口，c) *料表面白夹杂、气j
10、草、划伤等缺陷;dJ压下达过大导致变形不均。2.19松卷2. 19. 1 定义及特征, H瑾卷不紧，沿管芯方IJ提取?自卷时，指材it圆筒状自由脱落或用于指接l五泊卷li才fIPArj-同部凹陷的现象。2.19.2 产生原|对a)分切时张力过小或张力不均;1)分切速度太快;c 1凡、平棍压力过小。2.20 毛刺2.20.1 定义及特征剪切后，r自材边部存在的大小不等的毛发状的刺状物。2. 20. 2 产生原因a)剪切时刀刃不锋利pbl剪刃润滑不良;c)剪刃间隙及重注主主调整不呵。2.21 申民2. 21. 1 定义及特征如?自卷端曲J层与层之间不规则，造成端面不平整a2.21.2 i吁:原因3
11、 )坦:料不T茧，bl卷取张力控制斗-:!:j ; YS!T 417. 3一1999: )十4、斗H调节4个、吁，d)咨耳，n才，t，系统异常。2. 22 )汗形2. 22- 1 定立此村征销馅卷端1百)王与时之间的FF后造成增状偏移.称为塔形，J苦?也是串层中的特例2. 22. 2 J，.t原因川来料板型不好;b)卷取对中调节控制系统异常，c) )五T较i周TE不当.们在二取张力小b2.23 翘边2. 23. 1 )主义及特止铝?自番两站fl匕翘起的现象.firJ.JWi立.H特JE为铝筒卷边1)L部翘起。2.23.2 产生原因a) !五Ft!:过大，极呻j调整不当sb)润滑油分布不均;川的
12、刃调愤不当。2.24 计千L2.24.1 定义皮特证专曰:衍表团ill!光可见的不规则小孔。2.24.2 产生原因a) 11:料，t带有夹杂、气j豆、金属或非金属压入物等缺陷zh)轧辍麦丽粗糙或有缺陷;c)轧制油不fffi吉.d)坯料表面有严亘麻皮(松树枝状h0)外部环境不好.灰尘大。2.25 开缝2.25.1 近义及牛羊证铝馅经轧制后按纵向自然裂开的现象fiJ;开缝。2. 25. 2 产生l取同旧车L制l后张力过小zbl来料中归l松，边部紧，c) It型控制不15G2.26 皱纹2.26.1 定义反特证铝?自表面呈现的细小的、纵向或斜lbj局部凸起的、一条或数条II滑的梢沟，称皱纹D2. 2
13、6. 2 J t.I)(因川JtF !.-lr过大.致使轧制时变315不如J或卷取时张)J不够;b)银叩I拧;:tr不均或轧市j油压力过低;c )坯料i早薄不.MJ、板型不好或有横i皮，d)卷取袖不平，套简不阴。2.27 起鼓2.27.1 定证皮特征:.!I)f; YS!T 417.3- 1999 机?白卷麦丽的局部i吧!起戎凹陷，展开后表面纵向街皱折。2. 27. 2 产生肺、同a)精整平衡锤调整不当;bl卷取时/q张)J过大;C) .且火后怜却速度太快。2.28在点2. 28. 1 定义皮特征铅古自双合辛L制时，出现在铝衍暗面上不均匀分布的发亮的点称为亮点。2.28.2 产生原因a )11
14、fT自iIf自材的表面粗糙不均或有辄印、横波等缺陷;b)轧奇臣表面粗糙不均3c)选用的双合如11不适当。2.29箭头2.29.1 定义皮特征箭头是铝?自卷剪切j时形成的-种缺陷。其特征为铝?自卷端面I:一定!三数在|司)(l门1内向外的川忘.凸起程度内内向外逐渐减弱，呈. 状，反映在街卷表面则为凹入的横波D2.29.2 产生原因a)卷取张)J不够;b)爸取张力前小后大。2. 30 名片连2. 30. 1 定义及特征铝馅卷退火后，层与层之间和l离困难.数层铝?百二起扒掉后早-板块状。2.30.2 产iJ原因a)退火五艺不当，b)工艺润滑油指标不合理或混入定量的高粘度i由。2.31 痕窝2.31.1 :.:!义及特征百可卷端面上尸生的局部.，v 型缺陷。这种缺陷在街卷卷取过程结束，简I卷后产生，有些待放jj:段时间后才产生J2.31.2 产生原因al 1i占卷卷取过程中前后张力使用不当，bl涨闺不阁成卷取时打成不困.卸卷后由于IE力不均匀分布而产生;c)卷芯质:虽丘。
