铝及铝合金镀镍

1、y UDC 669.715:001 .4 GB 8 0 0 5 8 7 山基休金属元素（含量最大的元素、含金元素及杂！后所组成的一种金属物质。
泣，本标准II，凡涉及含量和青量问分数的j，；均为质量和质量百分数。
1 . 2 合金尼紊,(Joying element 只vi也金属只有某些特性，在某体金属中有意加人或保留的金属或非金属兀京。
1 . 3 杂质Impurity 1f在于金属111的但并非有意力II人或保留的金属或非金属元素。
1 . 4 变形合金VVrough t al I oy 1：雯通过塑性变形力ur：成产品的含金。
1 . 5 协i革命全Casting alloy k要illj生产铸件的含金。
1.6 111问含金Master al Joy iY作为圳人料用J调节成分或控制杂j员的合金。
1 . 7 热处即可强化合金Heat treatable alloy 通过适当的热处理能够强化的台金。
1 8 热处Pl!小呵强化合金Non heat t real able al I oy 仅冷brrt: fl；够强化可Tl热处f!R不能明显强化的含金。
1 9纯铝， lun。

2、10 名义厚度的土4%3.3.2 铝锚的宽度允许偏差铝锚的宽度偏差应符合表6的规定。
表6宽度;1 000.0 1000.0 注z如告同规定为单项偏差时，允许偏差为表中数值的2倍。
3.3.3 铝箱长度允许偏差双张轧制铝锢名义厚度的土8%名义厚度的土6%名义厚度的:1:4%宽度允许偏差土1.0土1.5单位为毫未电缆用铝循长度偏差为+50mm，其他铝箱要求定尺交货时长度允许偏差由供需双方协商，并在合同中注明。
3.3.4 管芯的尺寸允许偏差铝?自用管芯的尺寸偏差应符合表7的规定。
响、管芯内径内径允许偏差*度允许偏差罢王200.0+1. 0 -0.5 +5.0 十2.200.0 。
注1，管芯材质由供需双方协商决定。
注2:管芯应保证使用时不变形。
GB/T 3198-2003 3.4 力学性能3.4.1 铝锚的力学性能舷不做检验，但应保证符合表8的规定，需方要求检验力学性能时.应在合同中注明检验力学性能字样。
铝及铝合金稽的室温拉伸试验结果应符合表8的规定。
表8拉伸试验结果牌号状态厚度Imm抗拉强度伸长率AI%Rm/(。

3、阳、梁明霞。
中华人民共和国有色金属行业标准变形铝及铝合金铸键及其加工产品缺陷第3部分:变形铝及铝合金宿缺陷YS!T 417.3 1999 1 范围本标准规定f变形饲及铝合金1材常见缺陷的定义、特征，并分析了具产生原因匈本标准适用于变形铝反铝合金?自材缺陷的分析与判定。
2 缺陷定义、特征、产生原因典型示1J2. 1 非金属Jii入2. 1. 1 定义及特征11金属杂质压入锅材农副3去面呈明恩的点状或枝条状黄黑色缺陷。
2.1.2 产生原因a)轧市j工11设备条件不洁净，b)轧制工艺润滑剂，洁净;c)坯料灰面有t金属压入物，d)铸使内部组织不纯洁，含有非金属杂质。
2. 2 .t属斤2入2. 2. 1 定义及特J金属屑或金属碎片ffi入?自材表面。
压入协刮拇后呈现大小不等的凹陷或fL洞.破坏r1f!材表面的连续性。
2.2.2 产生原因a)封:料表|固有金属压入物或金属屑;b)坯料切边或剪阴产生的毛刺挤入坯卷;c)轧辘或导辑柑铝;d)轧制过程中有金属屑落在?自材表面L2.3 划伤2. 3. 1 定义反特征衍材表面呈现的断续或连续的单。

4、f nickel content2008-03-31发布 2008-090 1实施丰瞀燃鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉11前 言GBT 20975142008GBT 20975铝及铝舍金化学分析方法是对GBT 6987-2001铝及铝合金化学分析方法的修订，本次修订将原标准号GBT 6987改为GBT 2097GBT 20975铝及铝合金化学分析方法分为25个部分：第1部分：汞含量的测定冷原子吸收光谱法；第2部分：砷含量的测定钼蓝分光光度法；第3部分：铜含量的测定；第4部分：铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法；第5部分：硅含量的测定；第6部分：镉含量的测定火焰原子吸收光谱法；第7部分：锰含量的测定高碘酸钾分光光度法；第8部分：锌含量的测定；第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法；第10部分：锡含量的测定；第11部分：铅含量的测定第12部分：钛含量的测定；第13部分：钒含量的测定第14部分：镍含量的测定；第15部分：硼含量的测定；第16部分：镁含量的测定；第17部分：锶含。