GB 11638-1989 溶解乙炔气瓶.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准溶解乙快气瓶GB 1163 8 8 9 Dissolved acetylene cylinders 本标准参照采用国际标准IS0 3807一1977( 1989年确认)溶解乙快气瓶基本要求。I 主题内容与适用范围本标准规定了溶解乙快气瓶的规格系列,技术要求,试验方法,检验规则,标志、涂敷、包装、运输和贮存等。本标准适用于基准温度15时的限定充装压力小于1.52MPa,最高i午用温度40,公称容积1060L,内含多孔填料和溶剂,移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙快气瓶。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙快的容器。注,本标准中的压力均指表庄。2 引用标准GB 5100

2、钢质焊接气瓶GB 6026 工业丙酣GB 6819 溶解乙块GB 7144 气瓶颜色标记GB 8335 气瓶专用螺纹GB 8337 气瓶用易熔合金塞GB 10878溶解乙快气瓶阀GB 11639溶解乙焕气瓶多孔填料技术指标测定方法GB 3864 工业用气态氮GB 7820 细孔球形硅胶J JG 14 移动式杠杆秤检定规程3 术语3. I 多孔填料(以下简称填料),指在一定条件下,原材料在钢瓶内反应、成型,充满容腔的一种整体多孔物质,其结构能吸附“榕剂乙快”溶液。本标准系指整体硅酸钙多孔物质。3.2 溶剂z通过填料吸附、用以洛解和释放乙快的一种液体。本标准系指工业丙嗣(以F简称丙刷)0 3.3

3、溶解乙快气瓶(以下简称乙快瓶h指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽,带安全装置(易熔合金塞),内含填料,注有丙嗣或待注丙嗣的用以贮运溶解乙焕的容器。3.4 限定充装压力g指乙快瓶充气完毕后,经静琶且压力达到平衡时,在一定温度下,瓶内介质的限定压力。3.5 乙快瓶皮重z钢瓶、填料、附件瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙嗣规定充装量之和。3.6 批量gf旨采用同一设计条件,同规格,同填料配方、制造工兰,连续生产的乙快瓶所限定的数量。3.7 液压:指乙快瓶内有效容积被“丙嗣乙快”溶液充满,当温度继续k升时,由洛液体积膨胀国家技术监督局198909-21批准1990 06 01实施868

4、 GB 11638-89 而产生的压力。4 代号D, 乙快瓶公称直径,mm,f,一受试瓶的一次连续放气量,kg,k,受试瓶首次放气IH后的丙嗣损失量,kg,h;一一受试瓶放气后分离瓶H收集到的丙嗣量,烛,m,受试瓶乙快究装量,kg,m, 丙内,j规定充装量,kgm, 受试瓶的质量,kg,叫一受试瓶放气后的质量,kg,m, 内嗣收集装置的质量,kgm;一一受试瓶首次放气1kg后丙嗣收集装置的质量,kg叫一一分离瓶E的质量,l鸣,m; 受试瓶放气后分离瓶E的质量,kgv 钢瓶实际容识,L,v, 乙块瓶公称容积,L,d一钢瓶内填料的孔隙率,%1/j. m 丙图画充装量允许偏差,kg.5 规格系列乙块

5、瓶的公称容积和公称直径如表1。v. IL D, Imm 6 技术要求自.1 钢瓶10 180 16 200 表I25 224 40 60 250 300 6. 1 1 例瓶的设计、串(脑、试验和检验应符合GB5100及产品图样的规定,但规格、试验压力、螺纹和标志必须符合本标准的规定。6. 1 . 2 钢瓶的水压试验压力为5.2MP a 。6. 1.3 钢瓶的气密性试验压力为3.0MP a. 6. 1.4 钢瓶阀座与易熔合金塞座上螺纹的加工和检验应符合GB8335的规定。6.2填料6. 2. 1 性能乙快瓶内填料的综合性能应能使成品乙块瓶通过8.2.3条规定的各项安全性能试验和使用性能试验。6.

6、2.2 相容性在任何情况下,填料与乙快、丙嗣、钢瓶、附件之间不应发生有害反应。6.2.3 外观要求填料应为申皇体式,且均匀致,不应有穿透性裂缝或精散。869 GB11638 89 6. 2. 4 技术雯求a. 于L隙率应在90%92%的范围内,b. 体积密度应小于等于270g/L1c. 抗压强度应大于等fl.8N/mm21 d. 表面孔洞的总容积不应超过20cm3,且单个孔洞的容积不应超过1.5cm31e. 内部不应有危及乙快瓶安全的孔洞,r. 填料与瓶喧的总间隙,沿径向和轴向测量,均不应超过填料直径或长度的0.4%,且不大F3.0 mm。肩部轴向间隙不应跑过填料长度的0.3%,且不大于2.5

7、 mm。6.3 附件6. 3 .1 瓶阀应符合GB10878的规定,如阀体材料选用铜合金时,其含铜量必须小于70%。6.3.2 易熔合金塞的制造、试验和检验应符合GB8337的规定,动作温度应为100 5,其数量、尺寸和位置应能防止乙快瓶爆炸。6. 3.3 瓶阀、易熔合金塞与钢瓶连接处使用的密封材料,应不与乙快、丙吕洞等发生化学反应。6.3.4 检验标记环为铝制,套在瓶阀和阀座之间。6. 3.5 乙快瓶应配戴固定式专用瓶帽,其质量公差应不大于计算值的5%,且不影响检验标记环的转动与检查。亦可按用户要求,配戴可卸式专用瓶帽出厂。6.4 乙快瓶外观6. 4. 1 钢瓶表面不得有深度越过0.5mm的

8、凹坑、划伤和腐蚀等缺陷,否则应进行修磨,修磨处应圆滑,其壁厚不得小于计算最小壁厚(钢印标记厚度。6.4.2 附件应完好,装配应符合产品图样的要求,检验标记环应能转动。6.5 气密性充满填料的钢瓶与附件组装后,在瓶内压力为3.oMPa,持续时间不少于1min的条件下,应无泄漏。6.6 丙嗣6. 6. 1 丙嗣的品质必须符合GB6026一级品的要求。6.6.2 丙嗣规定充装置按公式(1 )计算zm,=0.38c5V . ( 1 ) 计算值保留一位小数,其余数字舍弃。6.6.3 丙嗣充装量允许偏差应符合表2的规定2表2V, IL 10 16 25 m, I kg + 0.1 + 0.2 。6.6.4

9、 丙嗣由乙快充气单位按溶解乙快充装规定D的有关要求进行充装。6.7 皮重40 60 + 0.4 + o. 5 。充满填料的钢瓶与附件组装后进行质量称量,称量值!Jo1:按6.6.2条计算的内嗣规定充装量(m) 即为乙快瓶皮重,取三位有效数字。6.8 限定充装压力乙快瓶充气后,经静置且压力达到平衡时,瓶内介质的压力应小于按基准温度15时限定充装压力为1.52 MP a的换算值。870 GB 11638 89 6.9 安全性能6. 9. 1 团火试验乙块瓶充入规定量的丙制和乙块经回火试验(含跌落处理时,其阻止内部乙快分解的能力应符合下列要求ga. 乙快瓶不爆炸,b. 在点火后24h内,易熔合金塞中

10、无气体泄出06. 9.2 水浴升温试验乙快瓶充人规定量的丙制和乙快经水浴升温试验时,应不产生满液的液压。6.9.3 模拟火灾试验乙快瓶充人规定量的丙制和乙快,经模拟火灾试验时,乙快瓶应符合下列要求 易熔合金塞动作,b. 乙块瓶不爆炸。6. 10 使用性能乙快瓶应具有良好的连续放气能力和丙盲目保持能力,当乙块瓶在环境温度为1525的范网内,以不小于2m3 /h的流量连续放气时,应符合下列要求za. 首次放气lkg丙嗣损失量不大于50g1b. 一次连续放气量,大于等于受试瓶乙快充装量的60%。6. 11 安全要求乙快瓶在使用时必须配装专用的减压器、回火防止器,使用时放气压力不得超过0.15MP a

11、,放气流量每瓶不应超过2m3 /ho 7 试验方法7. 1 填料技术指标测定按GB11639执行。7.2 乙快瓶外观检查目视检查乙快瓶表面,对修磨处应用坦声波测厚仪检查钢瓶壁厚,检查附件是否符合6.4条的规定。7.3 气密性试验7. 3. 1 充满填料的钢瓶与附件组装后进行气密性试验时,必须使用两个量程相同且为试验压力的1. 5 3. O;吉、精度不低于1.5级的压力表,其校验期不得超过三个月。7. 3.2 试验所用氮气应符合GB3864中H类二级的要求。7. 3.3 试验时,受试瓶应成组地连接在专用试验设备上,并以每5min不大于o.sMPa的速度乎稳地升至3.0MP a后,将受试瓶浸没于水

12、中,静置时间不少于lmin,检查有无泄漏现象。试验合格的乙快瓶应封存0.05o.10MPa压力的氮气。7.3.4 进行气密性试验时,应采取有效的防护措施,保障操作人员的安全。7.4 皮重测定测定乙快瓶皮重时,应使用最大称量为实际称量1.53.0倍的衡器,其允许误是应符合JJG 14 第17条“中准确度级”的要求。衡器应保持正确,每天至少用囚等怯码校正一次,其校验期不应超过三个月。称量结果保留一位小数,莫余数字舍弃。7.5 填料外观检查将乙快瓶沿亘径纵向剖开,在测定填料与瓶壁的总!同隙后,取出填料,目视检查填料是否符合6.2.3条的规定。7.6 安舍性能试验乙快瓶安全性能试验方法按附录A(补充件

13、进行。871 GB11638-89 7.7 使用性能成验乙快瓶使用性能试验方法接附录A(补充件)进行。8 检验规则. 1 出J检验8.1.1 ;只检验介L出的乙快瓶应t查表3规定项目进行逐只枪钱。表3出检验序号检验项目试验方法咱式检验归Jj主依据逐只枪轮批量检验l 肩部轴向归l隙:, 6 7. I条6.2.4 f条2 与瓶. 总闯隙6 6 3 外观7.5条6 6 6.2.3条4 表面孔洞6 6 填料5 内部孔洞6 企、6.2.4 6 抗在强度7. l条6 6 ae条7 体积密度6 6 6 8 孔隙率6 6 乙二自外观6 4二7.2条6.4条IO 附件6 八 II 气司l哇7.3条6 - / 6

14、.5条12 皮重7.4条, 1江6. 7条乙快瓶13 国火i式验今6. 9. I条14 握主升温试验7.6条6 在.9.2条15 模拟火灾试验6 6.9.3条16 使用性能i式验7.7条6 6. JO条8. 1.2 批量检验872 GB 11638-89 8.1.Z.1 分批按l产顺序,以不多500只为4批,当填料在蒸巨釜(以下简称釜)或专用刀口热装置(以下简称丑if() I村,j化时,同釜或装宵内的乙快瓶不得跨批。8.1.2.Z 检验项目儿lHI 的乙焕瓶,应按表3规定项目进行批量检验。8.1.Z.3 抽样规则从每批乙焕瓶中随机抽取填料检测用瓶一只。8.1.Z.4 复验规则a. 批量检验项目

15、中,如有证据表明是操作失误或检测设备失m, ”A 陆拟大尖试验m z m ,+Lm, 使用件能试轮3 873 GB 1163889 8. 2. 4.2 乙快充装量按公式(2 )计算zmA泣。.200V2l计算值保留ir:小数,其余数字舍弃。8.2.4.3 溶解乙快的品质必须符合GB6819的要求。8.2.5 复驰规则8.2.5.1 I)式检验时,发现属lllI检验项目不合格,其复验规则被8.1.2.4条的相应规定。8.2.5.2 刑式检验时,发现奋不合格项目,允许从同批巾另抽表4规定数量的乙快瓶对不合格项目进行复验。8.2.5.3 如复验1jI仍发现有不合格项目,则认为该次塑式检验不合格。8.

16、2.5.4 属8.2. 1条a,c、d、f情况下进行的型式检验不合格,则该种规格的乙快瓶不允许投人批量生产,而提交lJ式检验的该批乙快瓶内填料作销毁性处理。8.2.5.5 属8.2.1条b、e情况下进行的哩式检验不合格,应报上级主管部门,对已经出厂或人库的该种规格的乙快瓶以及这种规格的乙块瓶能否继续生产,由上级主管部门视不合格项目的多少及其严重相支酌情处理。 标志、涂敷、包装、运输、贮存. 1 标志. 1 .1 钢印标ic9.1.1.1 乙快瓶Iii部必须按F图所示项目、位置制出明显、完整、清晰的钢印标i己,钢印字体高度815mm,深度。.30.5mm,印模处应圆滑无尖角。2 一一卢JII 、

17、 I -. / 、C,H, -1.; m27 .8 、l 、, / 41.2 to I 乙快化芋分f式,2乙快瓶编号,3钢瓶在IE试验阻力,MPa, 4 筒休计算最小哝厚,mm,5一钢瓶质量,kg,6一制造l恰验标记,7 串ljj主J代号.8一串lj远年、月9 钢瓶实际容职,L, 10一在基准温度15时的限定先装压力,Mp II 乙快瓶皮重,kg,12一钢瓶内填料的孔隙啦,% 1. 1 .2 乙快瓶检验标记环必须打t乙快瓶编号,制造厂代号,制造厂检验标i己,制j昌年、月等钢印标记,F体高度57mm。9. 1 .2 颜色标记乙快瓶在剧;白白色,“乙快”、“不可近火”等字样为红色,应符合GB714

18、4的规定。9.2涂嗷扫.GB 11638-89 . 2. 1 乙快瓶经检验合格,清除表面油污、锈蚀等杂物并保持F燥的条件下方可涂敷09.2.2 乙快瓶表面不准打腻F。.2.3 涂层应均匀、牢固不应有气泡、流痕、龟裂和剥落等缺陷。9.3 包装9. 3. 1 乙快瓶的瓶阀侧接嘴应妥善密封,以防进入杂质或有害介质。9.3.2 乙快瓶般应单个交货,也可用木架集装或集装箱包装。.4 i旱输. 4. 1 乙快瓶的运输应遵守运输部门的规定。. 4.2 乙快瓶在运输、装卸过程中,妻防止碰撞、划伤。9.5 贮存乙快瓶应贮存在通风、T二燥、不受日光曝晒和没有腐蚀介质的地方。10 产品合格证和批量检验质量证明书10

19、. 1 出!的每只乙快瓶,均应附有产品合格证。产品合格证所记人的内容应和制造厂保存的生产枪验记录相符。10.2 产品合格证的内容应包括2a. 制造厂名称或代号,b. 乙焕瓶出厂编号、批号及出厂日期, 制j崖i午呵ilE编号,d. 钢瓶水压试验压力,e. 气;性试验压力,f. 钢瓶简体材料的牌号、标准号,g. 简体计算最小岛主厚,h. 钢瓶质量和实际容积,i . 填料的孔隙率、体积密度和肩部轴向间隙,j. 内制规定充装量,k. 乙块瓶皮重,I . 乙快限定充装量,皿基准温度15时的限定充装压力,n. tH I .检验标i己,o. 批量检验质量证明JS编号。10.3 批量检验质量证明书的内容,应包

20、括本标准规定的批量检验项目。10.4 制造厂应fl.:荐保存乙快瓶(含钢瓶的检验记录和批量检验质量证明书,保存时间应不少于七周年。11 乙烘瓶的充装11 . 1 乙块先装拨榕解乙快充装规定执行。11 .2 乙快瓶充装后的运输和贮存必须执行(榕解乙快气瓶安全监察规程以及交通、消防等部门的存关规定。87二Al 安全性能试验A 1 . 1 同火试验Al.1.1 跌熔处理步骤GB 11638 89 附录A 乙焕瓶型式检验方法(补充件)Al.1.1.l 受试瓶按表4规定的量灌注丙刷,并先以大气压F使该内刷饱和的乙快。Al.1.1.2 连续10次,将受试瓶从不小于0.7 m 高处自由地跌落到j盖有棉纤维附

21、酶树脂层!王板的混凝十惯性块t跌落处理试验装置示意图如阁A1 0 - l。的行和1州IJt; I. .二l. I# ,!1,宅,.:. II ,:叫,LJ _1.J 山艇Llk” ?干二. . F, p , - 乙号. - -f-111阳25 0 ) Ip ,i I I I I P i ” 1 l I P t挝艇t换!ip一主二革?二二旦旦;二主飞阳Ir衬铿25 麟llJ!机rRii 导向斗,.,.附能适用j所ii内If的乙快瓶保护板 0 0平,z .,。p ,; 4乡 ill援1坝,OE一气一一, , , A 二25 沙- H卫些0 盯= 图A1 跌落处理试验装置示意图沌z地萃,混凝t块的推

22、荐配比为在泥50.8kg、沙71L、石(尺寸为59mm)J42L,烧筑。并应保证放I!保护板的茬面先滑、完全成丰。混凝士应丰在体保护板由4块25mm厚的棉纤维耐陪树脂层fE板串lj成(1618层属来),保护板的布氏硬度为48HB测量球径为JOmm、载荷骂300 k。A 1.1.2 ilj火试验步骤将经过跌落处理的受试瓶Al.l.2.1 按.4规定的量充装乙快。A 1.1.2.2 川、Ill在1520c的环境1t15犬。876 GB 11638 89 A 1.1.Z.3 直立浸i虫子水温保持在35 2的水池中3h。Al.1.Z.4 从水池中吊出,装上如图A2所示引爆管。/ Ji表接口厂 司已图A

23、2回火试验用引爆管l一点火装置,2放气阀(不带易熔合金塞)Al.1.Z.5 吹扫引爆管中气2min。Al.1.Z.6 全开瓶阀,尽快使引爆管通电点火,点火时瓶内压力应不低于受试瓶在水池中最大压力的95%。Al.l.Z.7 待受试瓶温度、压力恢复正常后关闭瓶阀,至少静置24h后,放尽瓶内乙快。卸下瓶阀,检查瓶阀下有无炭黑,以验证国火是否确己实现。A 1.Z 水浴升温试验Al.Z.1 受试瓶按表4规定的量灌注丙酶并充装乙;块。Al.Z.Z 将受试瓶卧放于长不小于2.5m、宽不小于1m、深不小于2m的水槽中央,且使其浸入水中深度不小F1 m,水温测量点应布置在受试瓶中心线水平面上且lili瓶哇左、右

24、、前、后约lOOmm处。Al.Z.3 将水逐渐加热,使水温保持在65 2g 测定瓶内压力。直到连续2h内ff为恬定戎ff力曲线表明精内已出现液压时为止。077 GB 11638-89 A 1.3 模拟火灾试验A 1.3.1 受试瓶按表4规定的量灌注丙嗣并先装乙块。A 1.3. 2 放在海度不低于20的环境巾24h以上。A 1. 3. 3 吊人阁A3所示试验装置中。D, Imm 180 D1 !mm 280 D200 300 在气224 324 2 一s 图A3模拟火灾试验装置结构示意图1 倒烟导梳板,2一顶部,3中部,4热电偶(四个E成90)15一一次风罩(可不用)I 6一气瓶主庵,7一炉盘,

25、8底部,9保温层250 300 350 400 A 1. 3. 4 点火并调节风量和燃料量,以保证点火后5min内,试验装置内受试瓶中部温度不低于650 C,但明火不得触及受试瓶。A2 使用性能试验A 2.1 受试瓶披表4规定的垦灌注丙制并充装乙快。878 GB 11638 89 A 2.2 在只内容积为3L的吸收瓶巾各注入lL蒸t留水,在两只soomL的气体干燥塔中各!Jii人300 mL ,I,质符合GB7820的砖胶,用最大称量为15kg,允J.5不大5g的衡器称出丙刷收集装自见民JA 4 l的质过m,丰n分呜瓶口的质量m,3 一一一一气一1/ u 小时近火一一一一一飞丘旦旦旦l止.阁A

26、4使用性能试验装肖示意闯l一受试瓶,2乙快减ffi;li(,3一喷嘴4 二通撞头$5 -iTI(l是计i 6 吸收版7 气体1燥塔8 (i由分尚版I 9 流量计日,l。一气液分离瓶口A 2. 3 将受试瓶用最大称量为实际称量的I.5 3. 0 f霄,其允X符合JJ G-14第17条“中准确度级”2要求的衡;然,称出受试瓶的质量m1然后将衡器游位调节到放气量为Ikg处。A 2.4 按阁A4连接试验装自和受试瓶,莫喷嘴结构与尺、tPa图A50 Ji二$ 何【AB图A5PM嘴It 材料1162,允自用Hp b59 l。A 2.5 调节通接头使气体流向J丙阳收集装亩,然后缓慢开启瓶阀并调节。2.5m3

27、/h、LZ B 10 流国;计I有I乙快减!正器,以低!王表的示值沟o.osMP a、流量计I的示值为2.0m3/h的标定流量放气,电称坠,fj_同时已放押II鸣气体时,在即调整三通接头使气流换向,并将流量计H的示值调节为2.0m3ih,1.剑乙快减川、器高!在袤的示值降到0.05MP a以下,且低f,袤的示值降到0.04MPa时,关闭瓶阀oA 2.6 重新称出内刷收集装畏的质量m,分离瓶E的质量m;以及受试瓶的质量m;,A 2. 7 核公式(Al l计算每只受试舰首次放气lkg后的时田间损失量sk, m; - m2 . (,!) A2.8 ti公式A2 计算分离瓶口收集到的内州址:87!1 GB 11 6 3 8 8 9 h;二m;-m3 . A 2) A 2.9 披公式A3)计算每只受试瓶的一次连续放气量IA二m1-(m;+k, +k;) .( A3) 附加说明2;$:标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由常州飞机制造厂负责起草。本标准主要也草人李宗俊、赵产兴。880

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