1、ICS 73.100.10 D 92 组自中华人民共和国国家标准GB/T 13344-2010 代替GB/T13344一1992潜孔冲击器和潜孔钻头Downhole drill hammers and bits 2010-12-01发布2011-03-01实施童生词!坊伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准潜孔冲击器和潜孔钻头GB/T 13344-2010 唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X1230
2、1/16 印张O.75 字数15千字2011年2月第一版2011年2月第一次印刷祷书号:155066. 1-41536定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533目。吕本标准代替GB/T13344 -1992(潜孔冲击器和钻头儿本标准与GB/T13344 1992相比，主要内容变化如下:标准名称改为潜孔冲击器和潜孔钻头); 增加了中气压潜孔冲击器产品系列和基本参数;对低气压和高气压潜孔冲击器产品系列基本参数进行了修改;对潜孔冲击器试验方法中的试验条件和规则进行了修改;进一步细化和规范了检验规则的内容。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国
3、机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。本标准起草单位:长沙矿山研究院。本标准主要起草人:刘建新、易高来、郝树林、贺建国、周振华、郭明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 13344-1992。GB/T 13344-2010 I GB/T 13344-2010 潜孔冲击器和潜孔钻头1 范围本标准规定了潜孔冲击器和潜孔钻头的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气或压缩空气和水的混合介质作动力的潜孔冲击器(以下简称冲击器)和潜孔钻头(以下简称钻头)。冲击器和钻头作为潜孔钻机的钻
4、具用于各类矿山和其他建设工程中钻凿爆破孔及各种用途的深孔。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 22512. 2-2008 石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量(ISO10424-2: 2007 ,MOD) JBjT 3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JBjT 7302 凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件3 术
5、语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本标准。低气压冲击器low pressure hammer 工作气压低于0.8MPa的冲击器。中气压冲击器medium pressure hammer 工作气压介于O.8 MPa1. 4 MPa的冲击器。高气压冲击器high pressure hammer 工作气压高于1.4 MPa的冲击器。单位功率耗气量air consumption per power 冲击器的单位输出功率所需的耗气量。1 GB/T 13344-2010 4 型号与基本参数4. 1 型号QC 口口改进序号钻孔名义直径，mm 低气压忡击器:不标注中气压冲击器:Z高
6、气压冲击器:G潜孔冲击器标记示例:钻孔名义直径为100mm的低气压潜孔冲击器标记为:QC100 0 4.2 基本参数低气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表1的规定，中气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表2的规定，高气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表3的规定，钻头的规格系列应符合表4的规定。表1低气压冲击器产品系列和基本参数冲击器规格/mm可钻孔径/mm冲击能IJ输出功率/kW单位功率耗气量/旷/(s.kW) 70 5-85 二三IOCJ二主1.6;0.04 -一一一一80 90105 注120主主2.0;0.04 100 110130 二三170二:;，2.8;0.04 130 135
7、155 二三280二注4.5;0.04 150 160180 二三400二注6.S;0.04 180 185205 二三500二三8.0;0.04 200 21O230 二注600二:;，9.8;0.04 卜一230 235255 二三700二主11.5 主二0.04250 260280 二三800二三13.0王三0.04注z表中基本参数是在气压为(0.63土0.02)MPa时测得。表2中气压冲击器产品系列和基本参数冲击器规格/mm可钻孔径/mm冲击能/J输出功率/kW单位功率耗气量/m3/(s.kW) 70 7585 二注160二二3.5 ;0.02 80 90105 二注200二三4.5
8、;0.02 100 1l0 130 二三260二注6.5;0.02 2 G/T 13344-2010 表2(续)冲击器规格/mm可钻孔径/mm冲击能/J输出功率/kW单位功率耗气量/m3/Cs.kW) 130 135155 二三500二三11.0 ; 0.02 150 160180 二三620二三14.5; 0.02 180 185205 二主850二三20.0; 0.02 200 210230 二三1200 二三27.0;0. 02 230 235255 二三1400 二三31.0 王三0.02250 260280 二三1500 二三33.0; 0.02 注:表中基本参数是在气压为(1.00
9、士0.02)MPa时测得。表3高气压冲击器产品系列和基本参数冲击器规格/mm可钻孔径/mm冲击能/J输出功率/kW单位功率耗气量/旷/Cs.kW) 70 7585 二三200二三5.0 运0.01580 90105 二，280二三7.0; 0.015 100 110 130 二三100二三10.00.015 130 135155 二三650二三16.0; 0.015 150 160180 二注800二三20.00.015 180 185205 ;:?O l 100 注28.0王三0.015200 210230 1 500 二三37.016(700) 二三1000 二，500注1.使用寿命主要指
10、冲击器外缸、内缸和活塞寿命;注2:a为岩石凿碎比能.J/cm3表7钻头使用寿命使用寿命/m矿岩性质钻头直径:;?;150mm 钻头直径350 250 f=8 12(a=300500) 250 150 f= 12 16(a=500700) 150 50 J16(a700) 25 20 注:a为岩石凿碎比能.J/cm36 试验方法6. 1 冲击器的性能试验应在经过鉴定的试验台上进行，试验用设备、仪器、仪表应经过校准，试验时采用专用试验钻头，钻头下应垫一硬度不低于20HRC的金属板，试验过程中轴压的设定以冲击器不离开钻头，钻头不离开金属板为准。为了获得某种型号产品的性能数据，应测量若干台(最少5台)
11、，然后给出算术平均值。在测试过程中，应保证提供压力稳定的空气源，其压力值按表1表3的规定。6.2 冲击能采用测定活塞冲击末速度的方法确定，通过在专用试验钻头上安装传感器或者其他装置，4 G/T 13344-2010 测量活塞冲击钻头时的末速度，并按式(1)计算冲击能:E=muz ( 1 ) 式中:E一一冲击能，单位为焦耳(); m 活塞质量，单位为千克(kg)，用称重法测得;u一一活塞冲击末速度，单位为米每秒(m/s)。6.3 输出功率按式(2)计算:P=10-3Ej ( 2 ) 式中:P 输出功率，单位为千瓦(kW);E一一冲击能，单位为焦耳(); f一一冲击频率，单位为赫兹(Hz)。6.4
12、 在进行6.2试验时，通过记录的波形图计算冲击频率。6.5 在进行6.2试验时，通过串接在供气管路上的涡街流量计或其他流量装置进行测量。流量测量装置的精度不低于士1.5%。6.6 单位功率耗气量按式(3)计算。式中:Q q= .,.; P q一一单位功率耗气量，单位为立方米每秒千瓦旷/(s.kW); Q一一耗气量，单位为立方米每秒(旷/s); P 输出功率，单位为千瓦(kW)。7 检验规则7. 1 检验分类冲击器和钻头的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验. ( 3 ) 7.2. 1 冲击器和钻头应经制造厂质量检验部门检验，所有检验项目合格并附有质量合格证明后方可出厂。7.2.2 冲击
13、器出厂检验项目见表8，钻头出厂检验项目见表907.2.3 冲击器每批抽检5台，钻头每批抽检10个;冲击器和钻头经检验出现不符合标准情况时，应双倍重检，若还有不合格时，则该批产品为不合格。7.3 型式检验下列情况之一，应进行产品型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制产品;b) 正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时;c) 产品因故停产2年以上，重新恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式试验检验有较大差异时zd 正式生产的产品应每三年定期检验;f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.4 冲击器和钻头的使用寿命试验根据需要进行，试验时随机抽取3台冲击器或1
14、0个钻头，在现场正常工作气压的情况下检验报废前的平均进尺来确定。5 GB/T 13344-2010 7.5 冲击器型式检验项目见表8。表8冲击器出厂检验与型式检验项目检验类别序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1 冲击器规格见4.2常规检验J J 2 冲击能见4.2常规检验、/3 输出功率见4.2见6.3、/4 单位耗气量见4.2见6.5，6.6、/5 冲击器后接头螺纹见5.2常规检验、/、J6 起动气压见5.3常规检验、/、/7 冲击器防空打见5.4常规检验、/、J冲击器与钻头连接的可靠性和见5.5常规检验、/J 8 灵活性使用寿命见5.7见7.4必要时进行9 现场工业试验注:表中出
15、厂检验和型式检验(.J)为被检验项目。7.6 钻头型式检验项目见表9。表9钻头出厂检验与型式检验项目检验类别序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1 钻头直径见表4常规检验、/、j2 齿孔圆心位置度公差见5.6常规检验J 、/3 边齿突出钻头体外尺寸见5.6常规检验、/、/寿命见5.7见7.4必要时进行4 现场工业试验注:表中出厂检验和型式检验(、j)为被检验项目。7.7 判定规则7.7. 1 冲击器型式检验每批抽检2台，表8检验项目中序号第2，3，4，7项中有任意一项不合格或序号第1，6，8项中有任意两项不合格，则判定该台产品不合格。2台中出现1台不合格时，则加倍抽检，若4台中还有1台
16、或1台以上不合格则判定该批产品不合格。7.7.2 钻头型式检验每批抽检5个，表9检验项目中序号第4项不合格或序号1，2，3项中有任意两项不合格，则判定该个产品不合格。5个中出现1个不合格时，则加倍抽检，若10个中还有1个或1个以上不合格则判定该批产品不合格。8 标志、包装、运输和贮存8. 1 冲击器主要零部件和钻头应在明显处打上标记，标明出厂批号和日期。8.2 冲击器后接头螺纹和突出钻头柄体外的配气管应加保护罩。8.3 产品包装应符合JB/T7302的规定，包装箱应满足陆路、水路运输的要求。8.4 包装箱应标明下列内容:a) 收货站及收货单位名称;6 G/T 13344-2010 b) 发货站
17、及发货单位名称;c) 合同号、产品名称及型号;d) 毛重、净重、箱号及外形尺寸;e) 储运图示标志及起吊作业标记。8.5 随同产品供应的技术文件应包括:装箱单、产品合格证、产品使用说明书。8.6 产品应贮存在干燥场所，贮存期超过6个月应进行防锈检查，并按JB/T3576要求进行防锈处理。28|叮叮的何-H闰。GB/T 13344-2010 附录(资料性附录)冲击器与潜孔钻机工作参数E配表A 与冲击器匹配的潜孔钻机工作参数应符合表A.l的规定。表A.1冲击器与潜孔钻机工作参数匹配表A.1 钻机工作参数冲击器规格/mm轴压(包括自重)/N旋转速度/Cr/min)钻杆直径/mm70、80、1002 0005 000 3050 5589 130 4 00010 000 2540 891l4 150、1807 00017 000 2030 121140 200、23010 OOO 22 000 1020 168 250 15 00030 000 815 219 侵权必究Fnum q吨uFhu -EA A哇-咱EA- pnu phv nu mh卢h咽A-E E-号一价书一定晤版权专有16.00元GB/T 13344-2010 打印H期:2011年3月16E:I F002A
