1、ICS 59. 100. 01 Q 36 共G/T 18374 2001 强Vocabulary Terms for reinforcements 2001- 05 -11发布2001-12 -01实施尘川甘心中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局发布GB/T 18374-2001 目次前言. . 1 范围.2 引用标准. . 3 -般术语. . . ., 4 玻璃纤维. 5 碳纤维. 6织物. . . . . . 7 树脂及添加剂. . . 模塑料及预浸料8 附录A(提示的附录)附录B(提示的附录英文字母索引汉语拼音索引. . . . . . . . . . . . . E,AiAnonbq
2、tQU 7. 1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7. 11 7.12 添加剂additive 力日改良或调整聚合物的某些性能所添加的物质。催化剂;促进剂catalyst,accelerator 一种用量很少就能加快反应速度的物质，理论上本身的莹的化学性质直到反应结束都不改变。交联(动词)crossIink (verb) 使聚合体链间形成分子间共价键或离子键的相联。交联crosslinking 聚合体链间形成分子间相联的共价键或离子键的过程。固化cure;curing 由聚合和/或交联作用使预聚物或聚合物转变成硬化材料的过程.填料fmer为改善基体强度
3、、使用特性、加工性能等或是为降低成本而加入塑料中，有相对惰性的固体物质。凝胶时间gel time 在特定的温度条件下，树脂胶液形成凝胶所需要的时间。浸渍impregnation 聚合物或单体以液流、熔融、扩散或溶解等方式沿着细孔或空隙注人物体的过程。基休树脂rnatrix resin 一种热固性模塑材料.颜料pigment一种用于施彩着色的物质，通常为细颗粒状和不溶性的。热辅助固化g后烘拮postcure ,after-bake 加热使热固性材料模塑的物品至完全国化。有效期pot Iife ,working Iife 树脂或粘合邦j保留其使用性能的时间周期。9 一一一一一一一一一一一一一一一一
4、-_ -.-一一一一一一一一-，h 7.13 7.14 GB/T 18374-2001 贮存期shelf Iife,storage Iife 在规定的条件下，材料仍保留预期特性(如加工性、强度等)所能存放的期限。增稠割thickening agent 通过化学反应增加粘度的添加剂。8 模塑料及预浸料8. 1 8.2 8.3 8.4 块状模塑料bulk moulding compound (BMC) 由树脂基体、短切的增强纤维和特定的填料(或不加填料)经充分混合而成的块状半成品，它可以在热压条件下模压或注射成形。注z以添加化学增稠剂来提高粘稠度.混合料compound 由一种或几种聚合物及其它配
5、料，如填料、增塑剂、催化剂和着色剂所组成均匀的混合物。耐蚀型corrosion resistance 其产品应具备规定的耐化学介质和抗环境因素破坏作用的能力。固化特性curing behaviour 热固性混合料模旦旦成型时的困化时间、热膨胀、回化收缩和净收缩等参数。8. 5 团状模塑料dough moulding compound (DMC) 不添加化学增稠剂的块状模塑料。8.6 8. 7 8.8 8.9 注.以增加填料的古量来提高粘稠度。电气级electrical 其产品应具备规定的电学性能。纤维质量含量fibre mass content 纤维的质量与复合材料的总质量之比.纤维体积含量f
6、ibre volume content 纤维体积与复合材料的总体积之比。流动性f1 0wability 在给定的条件下，热固性混合料流动并充满模具内腔的能力，用时间来衡量。8.10食品级food8. 11 8.12 8.13 8.14 8.15 8.16 10 其产品可以接触食品。注z卫生管理部门有相关的规定.通用型general purpose 其产品回化时线收缩率为0.2%-0.5%。玻璃纤维糟强塑料3玻璃钢glass fibre reinforced plastics ,glass reinforced plastics (GRP) 以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。微缩型low
7、profile (very low shrink) 其产品固化时线收缩率小于0.05%。低缩型low shrink 其产品固化时线收缩率为0.05%-0.2%。熟化maturat1 0n 热回性模塑混合料的增稠过程，通过这一过程复合物将达到给定的流动水平且组分没有明显的分散。熟态matured state 热固性模塑料流动性低于给定限度的稠化状态，以满足一定条件下搬运和模塑成型的要求。8.17 8.18 8.19 8.20 8.21 8.22 8.23 8.24 8.25 8.26 8.27 8.28 8.29 8.30 8.31 8.32 8.33 G/T 18374-2001 模塑料mou
8、lding compound 能用于模塑方法成型的预混料或预浸渍料。(见GB/T3961-1993第3.256条)总体积收缩量overalI volume shrinkage 模塑料经固化收缩并玲却至室温时其体积收缩的总量。预浸渍织物pre-impregnated rabric 用热固性或热塑性树脂系统浸渍过的机织物。预浸溃毡prHEmpx吨natedmat 经热固性树脂浸溃的定向或无序纤维毡，它可以有添加剂或填料，通过预聚和/或蒸发溶剂来实现稠化，能在热压条件下模塑或层压。预浸渍无捻粗纱pre-impregnated roving 经热固性树脂浸溃的连续无捻粗纱，通过预聚和/或蒸发溶剂来实现
9、稠化。注2预浸渍元捻粗纱以卷绕形式提供.能在热压情况下进行模塑或层压.预混料premix 复合材料成型前预先制备的由树脂、增强材料、填料等组成的混合料。(见GB/T3961-1993第3. 156条预浸渍料prepreg 用于制造复合材料的浸溃树脂基体的纤维或其织物经烘干或预聚的一种中间材料。(见GB/T3961-1993第3.155条)压制时间pressing time 从合上模具达到所需压力至施压完成的时间段。拉挤型材pultruded sections 拉挤工艺连续生产的长条形复合制品，通常具有恒定的横截面积和形状.拉挤成型pultrusion 在牵引设备的拉引下，将浸溃树脂胶液的连续纤
10、维或其制品，通过成型模加热使树脂困化，连续生产复合材料型材的成型工艺。(见GB/T3961-1993第3.123条反应活性reactivity 指热固性混合料在固化反应时，温度一一时间函数的最大斜率，以C/s为单位。增强层reinforcement Iayer 由一种纤维形式(如单向的无捻粗纱、毡或织物组成起增强作用的结构e增强填料reinforcing rmer 一种加入树脂基体中改善其一种或几种机械性能的填料。树脂传递模塑resin transfer moulding (RTM) 一种闭模低压成型工艺。将增强材料(通常是毡、织物或预型体)放置在敞开的模具中，关闭模具，加压或辅以真空把被催化
11、的热固性树脂传递到模具内腔使之固化成型。片状模塑料sheet moulding compound (SMC) 由树脂、短切或未经短切的增强纤维以及纫粒状填料(有时不加填料)，经充分混合而制成种厚度一般为1mm-25 mm的薄片状中间制品，能在热压条件下进行模塑或层压。注z片状模塑料可以通过化学增稠剂增稠.热固性模塑料thermosetting moulding materiaI 一种以热固性树脂为基体的模塑材料，借助加热或其它方法(如辐射或催化等)，使之固化后成为不熔化和不溶解的物质。厚片模塑料thick moulding compound (TMC) 厚度大于25mm的片状模塑料.11 -一
12、一8.34 8.35 8.36 12 GB/T 18374-2001 单向预浸料unidirectional pr叩regs用热固性或热塑性树脂系统浸溃的单向结构。注2元纬带(unidirectionalweftless tape)是单向预浸料的一种.空隙率void content 复合材料中空隙体积与总体积的比，以百分数表示。零收缩晶zero shrink 其产品固化时的收缩率为零。GB/T 18374-2001 附录A (提示的附录)英文字母索引A accelerator . .,. . . . . . . . . 7. 2 additive . . . . . . . . . . . 7
13、. 1 after-bake . . . . . . . . . . . 7. 11 alkali-resistant glass fibre . .,. . .0. . . 4. 1 B beamed yarn . . . . . . . . . . . . . 3. I binder . . . . . . . . 4. 2 binding agent . . . . . . . . . . . . 4. 2 blended fabric . u. 6. 1 bobbin yarn . .,. . . . . . . . . . . . . . 3. 2 braid . . . . . .
14、,. . . . . . . . . . . . 6. 2 braiding . . . . . . . . . . . . . . . . . 6. 3 breaking elongation . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 3 bulk density . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 4 bulk moulding compound (BMC) . . . . . . . . . . . . 8. l bulked yarn . . ., . . . . 4. 44 C cabled yarn . .
15、 . . . . 3. 5 carbon fibre . . . . . . 5. 1 carbon fibre precursor . . . . . . . . . . . 5. 2 carbonisation . .,. . . ., . . . . . . . 5. 3 catalyst . .,. . . . . . . ., . . . 7. 2 choppability . . . . . . ., . . . . 4. 3 chopped strand mat . .,. . . . . . . . . . . . . . . ., 4. 4 chopped strands .
16、 . .,. . . . . . . . . . . . 4. 5 coated glass fibre products . . . . . . . . . . . . . 4. 6 combination mat . . . . . . . . . . . 4. 7 combustible matter content . . . . . . . . . . . . . 4. 8 compound . . . . . . 8. 2 cone yarn . . . . . . . . . . . . . . 3. 6 continuous-filament woven fabric . .
17、. . . . . 6. 4 contmuous strand mat . . . . . . . . . . . . 4. 9 cop . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 7 cord . . . . ., . . . . . . . 3. 8 13 L GB/T 18374-2001 corrOSlon reslstance . . . . . . . . . . . . . 8. 3 coupling agent . . . . 4. 10 coupling finish . . . . . . . . . 4. 11 crosslink . .,.
18、 .,. . . . . . . . . 7. 3 crosslinking . . . . . . . . ., . . . . . . . . . .,. . 7. 4 cure . . . . . . . . . ., . . . . .,. . 7. 5 cunng .,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 5 curing behaviour . . . . . . . . 8. 4 cut strands . . ., . . . . . . . . . . 4. 12 D o glass fibre . . ., . . .
19、 . . . .,. . 4. 13 desized product . . . . . . . . . . . 04. . . . 3. 9 dielectric glass fibre . . . . . . . . . ., . . .,. . . . . . 4. 13 direct rovmg . . . . . . . . ., . . . . . .,. 4. 14 direction of tWlst . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . 3. 10 discontinuous fibre UO . . . . .
20、. . . . . . .,. . . . . . 3. 28 dough moulding compound (DMC) . 8. 5 E E fibre glass ., . . . . . . . . . . . .,. . . 4. 15 electrical . . . . . . . . . . . . . . . 8. 6 F fabric constructlOn . . . . . . . . . 6. 5 labric count . . 6. 6 fiber . . . . . . . . . . ., . . . . . 3. 11 fibre . . . . . .
21、. . . . . . 3. 11 fibre mass content . . . . . . . . . . 8. 7 fibre volume content . . . . . . . . . . . . 8. 8 fibreglass . . . . . . . 4. 17 filament . . . . . . . . . 3. 12 fjer . . . . . 7. 6 fjing density . . . 6. 7 film-former . . . . 4. 16 filter bag . . . . . 6. 8 finishing . . . 6. 9 flexur
22、al stiffness . . . . 6. 10 flowability . . . . 8. 9 food . . . . . . 8. 10 G gel time . . . ,. .,. ,., ,. ,. . . ,.,. 7. 7 14 一( GB/T 18374-2001 general purpose . . ., ., . .,. 8. 11 glass libre . . . . . . . . . . . ., . . . 4. 17 glass libre leinlorced plastics . ., . . . . .,. 8. 12 glass reinfor
23、ced plastics (GRP) . . . . . . ., . . . .,. 8. 12 glass veil . . . . . . . . . ., . . . . . .,. 4. 18 graphitisation . . . . . . . . . . 5. 4 gray labric . . . . . . . . . . . .,. 6. 11 H high modulus glass fibre . . . . . . .,. .,. 4. 22 high silica glass fibre . . ., . . . . . . . . . . 4. 47 high
24、 strength glass libre . . . . . o . . .,. 4. 28 hybrid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. 3. 13 hybrid labric . ., . . . . . . . . . . . .,. 6. 12 I lmpregnatlOn . . . . .,. . . . .,. . . . 7. 8 interlaced labric . . . . . . . ., . .,. 6. 13 K knitted labric . . ., . . . . . . . . . . .,.
25、 . . . . . 6. 14 knitted mat . . . . . . . . . . . .,. 4. 35 L latex-coated labric . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. 6. 15 linear density . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 14 low prolile (very low shrink) . . . . . . ou ,. .,. .,. 8. 13 low shrink . . . . . . ., . . . . 8. 14 11 M glass fibre .
26、 . . . . . . . ., . . . . 4. 22 marketable yarn . . . . . ., .,. .,. 3. 15 mass per unit area . . . . . . . . . ., . . . 3. 16 mat . . . . . . . . . . . . 4. 19 matrlx resm . . . . . . . . . . . . 7. 9 盯laturatlon. . . . . . . . . . . 8. 15 matured state . . . . . ., . ., . . .,. 8. 16 medium-alkali
27、 glass libre . . . . . . . . . . . . .,. 4. 20 metal coated glass fibre . . . . . . ., . . . ., . . . . . 4. 21 milk bottle bobbin . . . . . . . . . . . 3. 17 milled libr四 . . . . . . . . . ., . .,. 4. 23 modulus of elasticing . . . . . . . . . . . 3. 18 口10lsturecontent . . . . . . . . . . . . 3. 1
28、9 15 GB/T 18374-2001 mouldability of a 口，ator fabric . . . . . . . . . . . . . 3. 20 moulding compound 0. . . . . . . . 8. 17 multifilament . . . . . .,. . . . . . . . . . . . 3. 21 multi-layer fabric . . . . 6. 16 multiple wound yarn . . . . . . . . . . . . . 3. 22 N narrow fabric with selvages . . . .
