1、中华人民共和家标准洗衣粉包GB/T 3042-92 W.sll POwd回p配Id吨代替GB3042-82 1 主内容与适用范围本标准规定了洗衣粉包装的分级、技术要求、包装件运输和贮存、试验方法及检验规则.本标准适用于洗衣粉的包装、运输、贮存、销售等各生产流通环节。2 IJI&1I GB 191 包装储运图示标志GB 2792 压敏胶带180度剥离强度测定方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环堤GB 3538 运输包装件各部位的标示方法GB 4456 包装用聚乙烯吹塑藩膜GB/T 4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T 4857.3包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T
2、 4857.4包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.5包装运输包装件垂直冲击跌落试验方法GB/T 4857.7包装运输包装件正弦(定频)振动试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦糖纸箱GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材妖度和宽度的测定GB 7707 凹版装潢印刷品GB 10005 双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯(回PP/LDPE)薄膜和包装袋GB 12023 塑料打包带ZBY 28004 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3 包.分级洗衣粉包装分级规定见表1.表l等级适用范围1 2 3 国事锺术监局1992-11-04批准
3、;l) 用于运输装卸次数多、出口销售用于运输装卸次数较多用于运输装饰次数少、严地销售1393-06-01实施4 包装技术要求4.1 1，1占包装的准备4. 1. 1 包装环填产品包装场地应通风f燥，清洁卫生。4. 1. 2 产品G/T 3042 92 产品应经检验，符合标准方司进行包装。4. 1. 3 包装材料4.1. 3, 1 运输包装封箱采用宽度大于或等于6cm压敏胶带，其剥离力大f3 N/cmo 4.1. 3. 2 运输包装搁扎采用宽度大于或等于1.50 cm塑料捆扎带，其断裂拉力大于1.20 kN。4. 1. 4 包装容器4.1.4.1 销售包装容器4. 1-4. 1. 1 销售包装容
4、器采用塑料薄膜袋，塑料薄膜袋必须进行抗静电处理。其他销售包装容器，本标准不作规定。4.1.4.1.2 塑料薄膜袋的内装重量、规格尺寸及厚度见表2。其R，t偏xu.;z符合GB4456、GB10005中的规定。表21口1规格尺-,t 单层袋厚度tX层袋厚度飞Y EtT袋!早度内尺寸); !勺层外层气于一、内装重量g 饭长宽l 2.3 1. 2.3 1, 2.3 l , 2,3 7 500 510-.-540 O. 2 O. 0 385-105 ) ua 18050 。101 000 280-310 215235 。.10 0.08 000 255285 210-230 O. 03 O. 06 0
5、.07 750 270300 205 -225 0.08 0.06 7巳O240- 270 195-215 O. 03 0.05 O. 07 500 230-260 175-195 0.06 0.05 500 195-225 165 185 。030.05 0.06 250 160-205 0.05 O. 0. 130-150 250 150-180 o. 1:) 0.04 0.05 it 堤适用于表现密度大于0.60g/ml洗在粉。4.1.4.1.3 理料薄1民袋的技术雯求应符合GB4456、GB10005中的fT恪品规定。采用民他忡质翔料薄膜袋的厚度，其技术要求所符合牛一条规定。4.1.4
6、.1.4 料薄11要袋的封底剥离力见表3563 GB/T 3042-92 4.4.5 塑料穗.袋凹版印刷质量应符合GB7707的规定.4. .4.2运输包装容精4.4.2. 运输包装容器采用GB6543标准中0201型双瓦糖纸箱。4. .4.2.2 双瓦栅纸箱的规格尺寸长、宽为400mm X 300 mm、600mmX400 mm，高视洗衣粉表观密度自行选定，内装重量为10、15、20kg. 4. .4.2.3 双瓦愣纸箱的技术要求应符合GB6543的规定.1，2，3级包装相应符合GB6543中的1、2、3类.4. .4.2.4 双瓦栅纸箱抗压力见表4.表4抗压力.N杀内装k重a量10 15
7、等级1 4 000 5400 z 3500 4500 3 3 100 4000 4.2 产品包装4.2. , 包装要求4. 2. ,. , 销售包装4. 2. ,. ,. , 塑料部艘袋的规格尺寸应根据洗衣粉表现密度按表2合理选择.4.2.2 销售包装应符合运输包装要求、不破裂、不漏粉.4.2.3塑料部.袋内装物的重量偏差见表5.表5内装重量重量偏250 士5500 士10750 :!: 15 1 000 :!: 20 5000 士507500 :!: 70 20 6000 5000 4400 g 羞4.2.4 塑料薄膜袋封口应整齐.其封口剥离力单、双层袋按表3规定，复合袋按GB10005的规
8、定.4.2.2 运输包装564 G8/T 3042-92 4.2. ,. 2. , 双瓦樱纸箱的规格尺寸应按4.1. 4. 2. 2条合理选择-4.2. ,. 2. 2 装箱时撑箱成型要平整对齐，销售包装应排放整齐.4: 2. ,. 2. 3 箱外标注2晶名、规楠、数量必须与箱内实物相符，箱底、箱盖的播盖之间粘合应牢固，不得鼓盖、松动.4. 2. ,. 3 双瓦愣纸箱封箱方式a. 纸箱的各个摇盖之间用粘合剂粘合牢圃，再用压敏胶带上下封合.b. 箱底钉合，不允许有导致塑料袋破损的突出物或加一层衬垫，箱盖之间用粘合11IJ粘合牢固，再用压敏胶带封合.c. 纸箱的各个摇盖之间用粘合剂粘合牢固或箱底钉
9、合，再用塑料捆扎带捆扎二道.封箱压敏胶带*度须超过纸箱两端，其下垂长度57cm. 4.2.2 包装标志4.2.2. 销售包装标志8. 产品名称，b. 生产厂名、厂址， 注册商标图案，d. 净重，e. 产品执行标准号，f. 商品条形码出口商品h1. 使用说明及注意事项。4. 2. 2. 2 运输包装标志8. 运输包装的部位识别按GB3538中2.1条规定，b 纸箱外表面应标明纸箱生产厂名或代号.2、4面标志应相同标有s产品名称、注册商标、生产厂名、厂址、生产日期及按GB191选用怕湿、堆码极限二种图示标志.5、6面标志应相同标有s品名规格、数量、毛重、体积、包装等级、收发货单位、商品条形码(出口
10、商品)，商品分类图示按GB6388规定进行，标志部位见下图.籍主庐在.代-G dHHH又d|叭-9 |t / d昌衔阳./ :二/毛二./事:肇，二/I itlil. I I fili5， I 4.3 运输包装件性能运输包装件性能要求见表6.565 G/T 3042-92 表6序号性能要求1 堆码运输包装件经试验后，压2 3 5 包事董仲运输5. , 轻装轻卸，严禁抛掷，5.2 严防日晒、雨淋、受潮.敏胶带不断裂，箱体不破裂及垂直冲击内装物不露出或徽包，不影响振动再次堆码和正常运输5.3 堆码整齐、禁止侧装、堆码高度不得超过10kg装14箱.15kg装12箱.20kg装10箱.6 包薯件贮存6
11、. , 贮存场地应干燥、通风、相对湿度小于15%.严禁露天贮存。6.2 贮存堆码按5.3条要求，底层仓库贮存应距地面大于或等于140mmo 7 试验方法7. , 包装材料的试验7. 1. , 运输包装封箱的压敏胶带的剥离力试验方法按GB2192规定进行。7. ,. 2 运输包装捆扎的塑料捆扎带断裂拉力试验方法接GB12023规定进行.7.2 包装容榕的试验7.2. , 塑料薄膜袋的试验7.2. 试样的状态调节及试验标准环境按GB2918进行状态调节，调节时间不得少于2h。并在同样环境状态中进行试验。7.2.2 塑料薄膜袋的规格尺寸及厚度的检测按GB6612和GB6613规定进行.7.2. 1-
12、 3 塑料薄膜袋的技术要求试验按GB4456和GB10005规定进行。7.2. 1- 4 塑料薄膜袋的封口、封底剥离力的试验按ZBY28004规定进行.7.2.5 塑料薄膜袋的凹版印刷质量检测按GB1101规定进行.7.2.2 双瓦楞纸箱的试验7.2.2. 双瓦愣纸箱的规格尺寸的检测按GB6543规定进行。7.2.2.2 双瓦楞纸箱的技术要求试验按GB6543规定进行。7.2.2.3 双瓦楞纸箱的抗压力试验，按GB/T4851.2中的2.1条，条件5预处理24h.并在此条件下应按GB/T4851.4规定进行。7.3 运输包装件性能的试验7. 3- , 运输包装件性能的试验时应按GB/T4851
13、.2中的2.1条，条件5预处理24h.并在此条件下进行试验。7.3.2 运输包装件性能的试验按表7的要求进行.56 (j GB/T 3042-92 表7试验顺序试验条件堆码离度10kg装14箱，15kg装12堆鸭性能箱.20kg装10箱或负载为相应箱数时最大载荷.待续时间7d.第3面为置放面跌落高度1、2级为1000mm.3级为垂直冲击性能600 mm.跌落面为1面、3面和2面、4面，跌落棱为l-2、2-3、1-4、3-4，跌落次鼓为面、侧面、棱各跌落l次振动性能振动时间I级60min.23级40min，第3面为置放面8 俭验规则8. 1 检验分类洗衣粉包装分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂
14、检验8.2. 1 检验批的组成同一材料、规格、条件连续包装下交收的为一个检验批。8.2.2 检验项目出厂检验项目为:产品包装(4.2) 8.2.3 批量范围与样本大小检验样本数量n，由检验批的批量N决定，按表8抽取。表8批量范围(Nl样本大小(nl运二905 91IS0 8 151500 13 5011 200 20 1 20110 000 32 10 00135 000 50 8.2.4 判定规则8. 2. 4. 1 件的判定试验方法接GB/T4857.3规定进行按GB/T4857.5规定进行接GB/T4857.7规定进行合格判定件数(A，l1 1 2 3 5 7 件的检验技产品包装(4.2
15、)项目进行.4.2.1.1.3、4.2. 1. 1. 4条检验时，应从每件中任取3袋件中内装小于10袋则全部进行检验)检验，如有1袋不符合标准规定则如j该条不合格。件的判定，其4.2. 1. 1. 2、4.2. 1. 2. 3条中有一条不合格，则判该件不合格，其他中有两条不合格，则判该件不合格。8.2.4.2 批的判定按表8批量范围的总数N件中，随机抽取n 件进行检验，若n件中不合格件数dAo.则该检验批合格.否则该检验批不合格。%7 GB/T 3042-92 对不合格批在百分之百检验的基础上，将不合格品剔除或整理好后，允许再次提交检验，其再次提交检验按表9抽取.表9批量范闺(N)样本大小(n
16、)运905 91-150 8 151-500 13 501-1200 20 1201-10000 32 10001-35000 50 8.3 型式检验8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式试验ga. 试制定型鉴定，b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响包装质量时， 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，d. 国家质量监督机构及有关部门提出进行型式检验的要求时，e. 正常生产检验周期规定为一年进行一次。8.3.2检验项目型式检验项目为ga. 产品包装(4.幻，b. 运输包装件佳能(4.3).8.3.3 型式检验样本合格判定件数(，4.)1 1 1 2 3 5 型式检验样本应
17、在出厂检验合格批中抽取，其检验样本数量匀接表10抽取.表10撞撞项目样本大小时合格判定件数(，4.)产品包装(4.2)5 1 运输包装件性能(4.3) 3 。8.3.4 判定规则8. 3. 4. 1 件的判定件的产品包装(4.2)检验项目，按8.2.4.1条规定进行.件的运输包装件佳能(4.3)的检验，若其中有一条不合格，则国j该件不合格。8.3.4.2 型式撞验的判定按表10抽取的n件进行检验，若句件中不合格件数d豆A，.则费l型式检验为合格，否则判型式检验为不合格.型式检验不合格，则供货方要认真查明不合格的原因，在采取了改进措施后，经型式检验合格后，才能恢复正常批量生产和出厂检验.568 附加说明z本标准由国家技术监督局提出.本标准由商业部、轻工业部归口.GB/T 3042-92 本标准由金国商品包装科技情报中心站、武汉市标准化研究所负责起草.本标准参加起草单位z天津合成洗涤剂厂、上海合成洗涤剂厂、广州油脂化学工业公司、武汉油脂化学厂、工贸合蕾武汉纸箱厂、上海百货公司、天津百货采购供应站、广州百货采购供应站.本标准主要起草人黄才金、龚灿英、冯建平、严春艳、杜良汉.569
