1、中华人民共和国国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws and studs made of stainless - steel GBIT 3098.6-2000 批准并发布国家质量技术监督局发布日期:2000年9月26日实施日期:2 0 0 1年2月1日14-3-1 前本标准等同采用国际标准lSO3506 - 1 , 1997 耐腐蚀不锈钢坚固件机械性能第1部分螺栓、螺钉和螺性比GIVT 3098且的标题为紧固件机械性能，包括以F部分.GB汀3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺
2、柱-GB/T 3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹-GBIT 3098.3-2000坚固件机械性能罩定螺钉一-GBIT3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T 309B. 5-2000紧固件机械性能白攻螺钉一clT3098.6-2000紧回件机械性能不锈钢螺栓、螺I和螺柱-G13/3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉GIlIT 3098.8-1992紧固件机械性能耐热用螺纹连接剧-GB/T 3098.9一1993紧回件机械性能带效力矩型钢六角锁紧螺母十-GBIT3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母一一名BIT3098.
3、11-1995 紧固件机械性能自钻自攻螺钉一-c日IT3098.12一1996紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验-一-GBIT3098.13-1996 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1-10mm 一-GBIT3098. 14-2000 固件机械性能螺母扩孔试验一一-GBIT3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母-iG日IT3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢坚定螺钉一-GBIT3098. 17-2000 坚固件机械性能检查氧脆用预载荷试验平行主承面法丰标准来果用lSO3506. 1附录1，其内容已列入斗|用标准(第2章)。本标准是GBIT3098.6
4、-1986的修订本之, 主要修改如下，14-3- 2 a)仅规定螺栓、螺钉和螺柱的性能，标准名称亦相应修改，b)不锈钢螺母及紧定螺钉，分别由GB/T.1098.15及U扫/T3098.16规定，c)仅规定在环境温度为15-25t、最件试验的机械性能，在较高或较低温度下，件能可能不同(第l章), d)适用范围中取消最小螺纹直径(1.6rnm)的规定(第1章), e)增加对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每特殊场合进行协议。(第l章)，f)增加所有奥氏体不锈钢紧阳件在ilik状态f，通常是无峨的，.(第l章); g)增加:3 、气也组和Cl. 110级以及古
5、碳量低于0.03%的低碳不锈钢，可增加标ic. L ，如八4L-80 (图1)，h)调整材料部分元素的含量(表1) ; i)补充、调整马氏体和铁章体钢螺栓等的硬度(表3); j )增加M6-M16奥氏体不锈钢螺栓和螺钉的最小破坏扭矩(表的，k)明确规定由材料组别和螺栓、螺钉和螺柱的长度决定产品应进行试验的项目，并对马氏体钢增加樱负载强度试验项目(6.1条相表们，1)对硬度试验增加如有争议，应以维氏硬度试验(HV)为验收依据(6.2.7条); m)增加螺柱的标志规定(3.2.2;量); n)增加的包装标识及表面精饰的规定(3.2.3条和3.3条); 。)取消旧标准附录B伸长量;p)增加附录B不锈
6、钢类别与组别的说明，q)取消I日标准附录C的表Cl; c)增加附最E耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢、附录F高温下的机械性能和低温下的适用性、附录G奥氏体、A2组(18/8钢)晶间腐蚀时间温度图以及附录H奥氏体不锈钢的磁性，本标准自实施之日起，代替GB/T3098.6-1986 有关部分L丰标准的附录A是标准的附录。丰标准的附录B-附录H都是提示的附录c本标准由国家机械工业局提出c本标准由全国紧固件标准化技术委员会归n.本标准由机械科学研究院负责，中国航天标准化研究所参加起草。本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负ISO前IS0 (国际标准化组织)是一个世界性的各同国家标准团体(1叹)成
7、员团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过l缸)各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某技术委员会所进行的项目感兴趣时，也可参加该委员会。号IS0有关的政府的和非政府的国际组织也可制日此项工作。lSO与国际电I垂员会(lEC)在电士标准化方面有着密切的联系。经技幸委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决c国际标准的正式出版需要至少759的成自团体技票赞成c国际标准1503506 -1由I自J!TC2紧固件技术ISO引在本标准的制定中，特别注意从根本t给出不锈钢罪团件的各种特性与碳钢和低音盘钢嚣固件的比较。铁章体不锈钢和血氏体不锈钢只能用冷加工而增加强度，所以不能采用津大并
8、回火。这些特点在机械责解释3曰委员会SCl紧固件机械性能分委员会制定c4豆标准第一版与IS03506 -2和IS03506 . 3对IS0 3506 , 1979进行了删改与补充，是技术性修订150 3506总名称为耐腐蚀不锈钢紧回件机械性能，包括以下部分第l部分螺栓、螺钉和螺性一一第2部分螺母第5部分坚定螺钉及类似的不受拉应力的紧回件丰标准的附录A是标准的附录;附录日一附录I是提示的附录。百性能的性能等级和试验程序的制定中已于认可。这一点，不同于碳钢和低合金钢紧回件关于屈服强度(屈服点)和伸挂率(断后总的伸长量)的测量。句龟d句44, 1 范围本标准规定了由奥氏体、马氏体和铁章体耐腐蚀不锈钢
9、制造的、在环境温度为15-25t条件下进行试验时，螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。在较高或较低温度下，其性能可能不同。丰标准适用的螺栓、螺钉和螺柱:螺纹公称直径d39mm;符合GB/T192规定的普通螺纹，符合GB/T193规定的直径与螺距组合;符合GB/T196规定的基本尺寸;符合GB/T197规定的公差，任何形状的。丰际准不适用于有特殊性能要求的紧固件，如可焊接性。本标准未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性，而在附录E(提示的附录)中给出了在特殊环境中使用材料的些信息。关f腐蚀和耐腐蚀的定义，见ISO 8044, 丰标准的目的在于对耐腐蚀不锈钢紧固件的性能进行分级。某些材料在空气中能使用到温度一
10、200t, 而某些材料在空气中能使用到温度十800t。温度对机械性能影响方面的资料，见附革F(提示的附录), 对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附最G(提示的附录)给出了有关高温条件下吉碳量对晶间腐蚀的影响情况。所有奥氏体不锈钢紧回件在退大状态下，通常是无磁的，经冷加工后，有些磁性可能是明显的，见附录H(提示的附录)。2 I用标准下列标准所包含的条文，通过在丰标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均均有放。所有标准都会被修订，使用丰标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB斤192-1981普通螺纹基本牙型
11、GBIT 193-1981普通螺纹直径与螺距系列(直径1-600mm) GBIT 196一1981普通螺纹基丰尺寸(直径(1 -600mm) GBIT 197-1981普通螺纹公差与配合(直径1-355mm)GBIT 228一1987盘属拉伸试验方法(n呵lSO6892 , 1984) GBIT 230-1991 金属洛氏硬度试验方法GBIT 231-1984 盘属布氏硬度试验方法GB汀3098.1-2000紧圆件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt150 898 - 1, 1999) 14-3- 4 GB/T 4340. 1-1999 金属维氏硬度试验第1部分，试验方法(呵v150 6507 -
12、 1, 1997) IS() 683 - !3, 1986 热处理钢、告金钢和易切钢第13部分可锻不锈钢ISO 3651 - 1, 1976 (将发行修订本)耐晶间腐蚀不锈钢的测定第l部分:奥氏体和铁章体奥氏体(双相)不锈钢在硝酸介质中测量质量损艳的腐蚀试验(晶间腐蚀试验)1503651-2, 1976 (将发行修订本)耐晶间腐蚀不锈钢的测定第2部分:铁素体、奥氏体和铁章体奥氏体(双相)不锈钢在硫酸介质中的腐蚀试验I旦)4954，1993 冷辙和冷挤压用钢I旦)8044，1988(将发行修订本)金属和合金的腐蚀基本术语和定义EJ 10088 - 1 , 1995不锈钢第1部分不锈钢目录3 标记
13、、标志和襄面精饰3.1 标记螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图!，材料标记由短划隔开的两部分组成。每一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。钢的组别(第一部分)标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中A 奥氏体钢;C马氏体钢F一一铁素体钢。性能等级(第二部分)标记由两个数字组成，井表示紧图件抗拉强度的1/10。示例1) A2-70表示:奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa) ; 2) (4-70表示马氏体钢、洋火并回火、最小抗拉强度为700N/mm (700 MPa)。3.2 标志只有符合丰标准的所有技术要求
14、，罩固件才能按3.1条的标记制度进行标志和(或)标记。3.2.1 螺栓和螺钉螺纹公称直径d注5mm的六角头螺栓和螺钉，以及内六角或内六角花形圆柱头螺钉，均应按3.1条中图I和图2进行清晰的标志。标志应包括钢的组别和性能等级，以及制造者的识别标志。其他类型的螺栓和螺钉也可尽量按此要求，并仅在头部进行标志。在不致造成混淆的前提下，允许有其他附加的标志。3.2, 2 螺柱制的英jrjl) 奥氏体马氏体性章体制的组.Il) Al A3 A421 A5 c1 c4 CJ l F 甘能等级50 70 80 50 70 110 50 70 80 45 60 软冷加工高强度耻挥火并软搏;k井再火并耻冷加工国火
15、因火因火图1螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度1 )图中铜的要别和组别的分级，在附最B(提示的附录)中说明，化学成分tIi茬1规定。2)吉罹量低于0.03%的低碳不锈钢，可增加际记L，阳A4L-80o1 十2 3 (a) XYZ ; A2 -70 (6 ) 岸川昨A2-7 XYZ l丰呻二(, ) 图2螺栓、螺钉和螺柱的标志1一制造者的识别标志，2一钢的组别;3 性能等级(a)六角头螺栓租螺钉的标志;(6)内大角和内六角花形圆柱生螺钉的标志(可选用的形式见3，2.1条);(c)蝇柱的标志(可选用的形式见3.2.2是)注2左旋蝇纹的标志且GBf3098. 1 0 14-3- 5 螺纹公
16、称直径d二三6mm的螺柱，应按3.1条中图1和l周2进行清晰的标志在螺柱的无螺纹杆部进行标志，标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标志。如在无螺纹杆部不可能标志，贝U允许在螺栓的拧人螺母端仅标志钢的组别(图2)。3.2.3 包装标识所有规格的所有包装r，标志制造者的商标或识别标志和钢的组别及性能等级是强制性的。处理。4 材料按本标准量产的坚固件适用的不锈钢材料在表I中给出。除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按lSO3651 - 1 3.3表面精饰或I凯)3651 -2的规定进行试验。在此情况下，推荐除非另有规定，否则符合本标准
17、的紧固件应进行采用稳定型的A3和八5，或者采用吉碳量不超过清洁和光亮处理。推荐最大限度地采用耐腐蚀钝化0.03%的心和A4不锈钢。表1不锈钢组JlU与化学成分化学成分l，吗提别结l另IJIl C 5引Mn P S (、，沁10Ni Cu Al 0.12 1 6.5 0.2 O.15O.35 16 19 0.7 5 - 10 1. 75-2.25 2) .3)、4)A2 。11 2 0.05 0.03 1520 - 8 19 4 7)、8)奥氏体A.1 0.08 1 2 0.045 0.03 17-19 ) 9 12 9) 八40.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 1O
18、15 1 8)、10) A5 0.08 l 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10.5-14 9)、10)C1 0.09-0.15 0.05 0.03 11.5-14 1 10) 马氏体C3 0.17-0.25 0.04 0.03 16-18 1.5-2.5 C4 0.08-0.15 1.5 0.06 0.15-0.35 12-14 。.61 2)、10) 铁事体F1 0.12 1 0.04 0.03 15-18 - 1 11 )、12)1 不曾铜的主题别和组别，以且涉且其特性和应用的说明，在附录B中给出。2 已由ISO683 -13和ISO4954标准化了的不辑铜示例，分别在
19、附最c(提示的附最)和附录o(提示的附最)中蜻出。3 某些特蝉用遍的材制，在附录E中给出。1 )除已在明者外，均系最大值。2)盹町用晒代替。3 如惶古量低于8%，卿l懂的最小吉量必须为59悔。4)锦吉量大于8%时，对铜的最小吉量不予限制c5)锢古量可能在制造者的说明书中出现。但对某些使用场合，如有必要限定锢的极限含量，则必须在订单中由用户庄明。6)锢啻置可能在制造者的说明书中出现c7)如幡吉量低子17%，魄的最小吉量应为12% 0 8)对最大吉碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，l!:肯量最高吁达到0.22%。9)为了稳定组织，t立吉量应二月xC% -0.8%，井应按本表适当标志，或者锯和(或)
20、钮吉量应注lOXC%-1.0%，井底挂本茬适当标志。10)肘较大直径的产品，为达到舰定的机碱性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳肯量，但对奥氏体铜平应超过0.12%。11 )敏含量可能为关5x C% -0.8% 0 12 )钮含量可能为注lOxC%-1.0%。5 机械性能螺栓螺钉相螺柱的机械性能应符合表2、表3或表4的规定。14-3- 6 由马氏体钢制造的螺栓和螺钉的模负载强度，不应小于表3规定的最小抗拉强度值。丰章规定的机械性能适用于验收检查，并应按第6章规定的试验项目进行试验。褒2奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能抗拉强度43规定非比例伸长应力且2断后伸长量2i 提别组*1 性能等级螺纹
21、直径mm mm :-J /mm1 N/mm2 A1、A2、50 M39 500 奥氏体A3, A4 70 M243) 700 A5 80 M243) 800 1 )b和2是根据螺纹的应力截面积As见附录A(标准的附最)I计算出来的2)按6.2.4品的规定测量监固件实物的t度;d一一螺纹公带直径。210 450 600 mm mm O.6J 。.3d-l 3)螺纹公称直径d24mm的固件，其机械性能应由供需方协议，井可按本表结出的组别和性能等组际志)襄3马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能抗拉强度。i)规定非比例伸t主应力。JJ2类别组*1性能等级mm mm N/mm2 N/mm2 50 5
22、00 250 C1 70 700 410 1103) 1100 820 马氏体C3 80 800 640 50 500 250 c4 70 700 410 45 450 250 铁章悻F14) 60 600 410 1)，.和同z是根据螺纹的应力植面积(As见附录A)计算出来的。2)按6.2.4聋的规定测量坚固件实物的拉度;d 螺纹公林直径。3)博火井回火，最低回火温度为275t，的螺纹公称直径d24mmo断后伸t主量2飞口】mmm O.2d 0.2d 0.2d 0.2d 0.2d 0.2d O.2d 0.2d 幢度HB HRC HV 147- 209 155-220 209-314 20-3
23、4 220-330 36-45 350-440 228-323 21-35 240- 340 147-209 155-220 209-314 20-34 220-330 128-209 135 -220 171-271 180-285 褒4奥氏体铜螺栓和螺钉的破坏扭矩M 1.6-MI6 粗牙螺纹)破坏扭矩MBmtn，Nm 螺纹性能等级50 70 80 M1.6 0.15 0.2 0.24 M2 0.3 0.4 0.48 M2.5 0.6 0.9 0.96 M3 1. 1 1.6 1.8 M4 2.7 3.8 4.3 M5 5.5 7.8 8.8 对马氏体和铁章体钢紧回件的破坏扭矩值，应由供需双
24、方协议。6 试验6.1 试验项目破坏扭矩MBrninNm螺纹性能等级50 70 80 M6 9.3 13 15 M8 23 32 37 M10 46 65 74 M12 80 110 130 M16 210 290 330 试验项目应符合(由材料组别和螺栓、螺钉或螺柱的长度决定)表5规定。6.2 试验方法6.2.1 总则所有长度测量的误差应不大于士O.05mm。14-3一7表5抗拉强度破坏扭短细别 Mb) 0, 八1l二三2.5J川!2.5d) !2.5d3) t;二2.5d.1td二2.5d.11t; 2.5d.1) l关2.5d.11r咀-;.2矗5J11?-2王J3lL;2.5d可l注2
25、.5d)一i二三2.5d3)J二泣.5d.)要求进行/二泣d1;二、2.5d盯1-:2.5d3) 要求进行/、占2d,-.-一l;2.5d飞i注2.5d31要在进行i主二22.5d31 l?-Z.5d3J 要求进行所有拉力试验，应使用夹头能自动定心的试验机，以免试件承受任何横向载荷，见图30按6.2.2条6.2.4条进行试验用的下亮头应为浑硬的螺纹夹生，其硬度不应低于45HRC，内螺纹的公差应为即相当于垂直轴线上T点的力。那么，该力除以螺纹的m力截面积，即可得出而2。5H6G。6.2.2抗拉强度内根据GBIT228和GBIT3098.1的规定，抗拉强度庇在长度等于或大于2.5d的紧固件上进行测
26、量。革景拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于或等于1 d , 断裂应在螺栓或螺钉头部主革面和下央头的端面之间发生。测得的内值应符合表2或表3给出的数值。6.2.3 规定非比例伸长应力民2规定非比例伸长应力而2仅在螺栓和螺钉实物上进行试验。丰试验仅适用于长度等于或大于2.5d的紧固件。当试件承受轴向拉力载荷时，测量螺栓或螺钉的断后伸长量，见图3。试验时，先将试件拧人猝硬的螺纹夹头内，其拧入深度为1d 见圈30力伸长曲线应按图4所示绘出。计草附2的夹紧长度，取自头部主承面与螺纹夹头端窗之间的距离句，见图3、表2和表3的注2)。夹嚣长度的0.2%.是相当于力一伸长曲线的水平(伸长)轴线主的段刻度(OP)
27、，从曲线的直线部分串平地且l一直线，井取相同的数值QR。通过P和R点绘一直线，与力-伸长曲线相交于S点，14-3- 8 伸长量在螺栓或螺钉主革丽与夹头端面之间进行测量。叫4 图3带自动定心的螺栓伸长计力T S o p 伸长图4测定o2的力伸长曲线图6.2.4 断后伸长量占断后伸长量应在长度等于或大于2.5d的紧固件上进行测量。拉断前拉断后r-F -.l L, 测量螺栓或螺钉的长度L1 ，见图5。然后，将紧固件拧人津硬的螺纹夹头内，其拧入深度为倍螺纹公称直径(1d)，见图30拉断l圈件后，将试件断裂部分紧密吻合，然后测量长度L2，见图50断后伸长量按下式计算=L2-L, 求得的值应大于等于表2或
28、表3的规定值。如要求用机加工试件进行该项试验，则试验值应由双方协议)6 ,2.5 破坏扭矩MB破坏扭矩应使用图6所示的装置进行测量。该扭矩测试装置的误差应不大于表4规定的破坏扭矩的士7%0图5断后伸长量占的测量2由每图6破坏扭矩MB的测试装置1 开合模;2 盲孔14-3- 9 螺栓或螺钉的螺纹夹罩在一对带有盲孔的开合模中，被夹嚣的螺纹长度应有1d ，但不包括末端的长度，同时，至少有两扣完整螺纹伸出开合模的t方。对螺栓或螺钉施加扭矩，直至断裂。试件应符合在斗的规定6.2.6 马氏体钢螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物的模负载试验本试验应使用GBIT3098.1给出的模垫尺寸，见去表6模垫尺寸啤纹古?
29、称直径d J螺纹忏部K厦全螺纹且无螺纹忏部长度m口11，二三2d1. 4.00且, )第1列的样记是顺序辑号第2列的际记是根据ISQrC171SC 2建议的标记制度D第3刑的标记表示在lSO4954 1979 (1993悻订)使用井已作庄的辅号G2)本事未列出的元素，未经用户同意，不能增加，除非需要精蝉应呆取合理的预防措施，以防止某些元靠(来自制造过程中混入的座料或其他盘属)的增加，因为这些且章会Ili响材料的博量性机幢幢能和使用性能3)不是ISQ4954的内喜。的有极好的耐晶间腐蚀性。附录E(提示的附录)耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢(摘自EN10088 - 1: 1995) 四氯化物导
30、致应力腐蚀(如室内游泳池)造成螺栓、螺钉和螺柱失效的风险，可通过使用表El给出的材料而降低。襄E1化学成卦.%氏体不辑钢(代号/材料编号)C S, Mn P 5 N Cr Mo Ni Cu m.x m m皿m皿X X2CrIMoN17 - 13 - 5 0.03 1. 0 2.0 0.045 0.015 0.120.22 16.5-18.5 4.0-5.0 12.5-4.5 (.44391 XINiCrMoC电520-50.02 0.7 2.0 0.030 0.010 运0.1519.021.0 4.05.0 24.0-26.0 1.2 -2.0 (1.45391 XINiCrM:CuN25
31、- 20-7 0.02 0.5 1.0 0.030 0.010 0.15-0.25 19.0-21.0 6.0-7.0 24.0-26.0 0.5- 1. 5 (1. 4529 1 X2CrNiMoN22 - 5 3 0.03 1.0 2.0 0.035 0.015 0.10-0.22 2咽。-23_02.5-3.5 4.5-6.5 (.4462) 1)奥氏体-1失章体不辑铜。14-3-13 .C=0.08 1/ V I. C =0.06 3 / .CQ.05 C=0.03 v / / 才/。C= 0.02 队/ 卜 飞J 、 民卜、 12, 1丐m1h , 附录E(提示的附录)高温下的机械性
32、能和低温下的适用性注1如果螺栓、蛐钉革螺柱经过计算认为是合适的，则相匹配的蝇母也会符合要求c因此，在用于高温或低温的情况下，只要克分考虑螺栓螺钉葫帽性的机幢性能即可。F1 高温下的屈服点.或规定非比例伸长应力, 丰附录给出的数值仅是指导性的。使用者应当明白，实际的化学成分和性质、安装紧国件的载荷以及环境都可能产生很大的变化。如果在高温下载荷是循环交变的、是大的或有高的应力腐蚀的可能性，使用者应向制造者咨询。在高温下屈服点民和规定非比例伸长应为同2的数值与在室温下的数值之比(用%表示)，见表Flo表Fl曼温度影晌的，盟和，民和.1pO.2.%铜组温度一十100t:+ 200C + 300t: +
33、 400 C 卜A2、A485 80 75 70 Cl 95 90 80 65 C3 90 85 80 60 注仅适用于性能等级70和80。，Hm回901 801 701 600 14-3一14F2 低温的适用性低温下不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的适用性、见表F2。襄凹低温下不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的适用性(仅对奥氏体钢)铜组持续工作枕il)F，工作温匮的较低极限lAZ-f i皿OC螺栓和螺钉60 A4 螺柱200t: 1 )鉴于含金元素Mo降低奥民体铜的瞌定性，如果在:i:固件的制造过程中高度变晤，该临界温度可调整到较高数值。附录G(提示的附录)奥氏体钢、A2组(18/8钢)晶间腐蚀时间-温度图阁G1给出不同吉碳量的奥氏体不锈钢、A2组(18/8钢)、温度范围为550-925t，在晶间腐蚀倾向产生前近似的时间。500 1000 时间，mlll100 图Gl斗 附录H(提示的附录)奥氏体不锈钢的磁性所有奥氏体不锈钢紧固件，通常是元磁的经冷加工后，有些磁性可能是明显的。各种材料被磁化能力的特性，也适用于不锈钢。只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率而言。如果r接近1.则该材料具有低的磁导率c例如:A2x句1.8A4r可1.015 A4L: f-1r与1.005F1r=5 14-3-15
