1、ICS 13.100 c52 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ.厅212-2008纺织印染业职业病危害预防控制指南Guideline for occupational hazards prevention and control in textile and dyeing industry 2008-11-20发布2009-05-15实施 哈萨中华人民共和国卫生部发布GBZ/T 212一，2008目次前言皿1 范围2 规范性引用文件.3 术语和定义4 基本要求-5 纺织印染业工作场所存在的主要职业病危害因素36 职业病危害因素的预防与控制.4 7 应急救援8 职业病防治工作的评估.
2、8 附录A(资料性附录)正确使用本标准的说明附录B(资料性附录)纺织印染业类别细目及说明四附录C(资料性附录)纺织印染业职业病危害因素的种类、岗位分布及可能引起的职业病.12附录D(资料性附录)纺织印染业各岗位存在的职业病危害因素、对健康的潜在影响及防护措施.14 附录E(资料性附录)纺织印染业致敏、致癌染料明细17附录k资料性附录)纺织印染业存在的职业病危害因素职业接触限值.19 附录G(资料性附录)纺织印染业不同作业岗位在岗期间健康检查项目及周期.附录H(资料性附录)纺织印染业作业面上的照度标准值.GBZ/T 212一2008前言根据中华人民共和国职业病防治法制定本标准。本标准的附录A、附
3、录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为资料性附录。本标准由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本标准由中华人民共和国卫生部批准。本标准起草单位:首都医科大学公共卫生与家庭医学学院、中国纺织工业协会、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、河北省石家庄市职业病防治所。本标准主要起草人:王鬼、刘东山、李变兰、赵峰、陈丽、黄承平、程暗、郭爱民、李涛、张敏、杜壁楠、李培英、吴萍、宣登峰。E GBZ/T 212-2008 纺织印染业职业病危害预防控制指南1 范围本标准规定了纺织印染业职业病危害预防控制的基本要求、主要职业病危害因素、预防与控制、应急救援及职业病防治工作的评估等要求。本标准
4、适用于从事纺织印染业(参见附录B)所涉及的用人单位(以下简称为企业)、监督部门对纺织印染业进行预防性和经常性的卫生监督。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2. 1 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害啻示标识GBZ 159 工作场所
5、空气中有害物质监测的采样规范GBZ 188 职业健康监护技术规范GB 935 高温作业允许持续接触热时间限值GB/T 4754 国民经济行业分类与代码GB 11651 劳动防护用品选用规则GB/T 17592纺织品禁用偶纸染料的测定GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基准标准GB/T 20382纺织品致癌染料的测定GB/T 20383纺织品致敏性分散染料的测定GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准FJJ 107 纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定FZ 117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范3 术语
6、和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 纺织textile 以棉、毛、麻、丝、化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布的生产活动。按照原料及工艺的不同分为棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化学纤维纺织、针织品及其制品制造等。3.2 印染dyeing 借助各种染整机械设备，通过物理机械的、化学的或物理化学的方法，对棉、毛、麻、丝、化学纤维纺1 G13l1:/1f 212-2008 织品进行漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水等的加工活动。对棉、麻、丝、化学纤维纺织品的加工称为印染，对毛纺织品的加工称为染垫。3.3 有机扮尘。:rg缸ilf:cm:llila 指动物性粉尘、植物性精尘和人工有机粉尘。包
7、括:棉、麻、毛、丝、有机染料及人造有机纤维粉尘。3.4 染科iJ.y 能够使纤维材料获得一定色泽的有色有机化合物。3.5 印染助剂Qe)dHe alj;jXmru 用以改善纺织印染品质，提高纺织品附加值，在纺织印染中添加的化学物质。印染助剂产品种类繁多，有前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后望理助剂等。3.6 女职工劳动保护g，hom P冗ttqlllf ferna1母wO12te:-针对女职工在月经期、孕期、产期、哺乳期等生理特点，在工作任务分配和工作时间等方面所进行的特殊保护。4 王;i豆豆求4. 1 纺织印染企业应当建立、健全职业病防治责任制，加强对本单位职业病防治工作的管理，推行清洁生产
8、，不断提高职业病防治水平，并对本单位产生的职业病危害承担责任。4.2 新建、扩建、改建纺织印染企业和纺织印染企业技术改造、技术引进项目(统称建设项目)在进行项目设计时，应根据所产生职业病危害因宗的种类，积极采用新工艺和新技术，并按照GBZ1, GB/T 50033、GB50034、FZ117和FJJ107的要求，使工作场所符合职业卫生和有害国宗职业接触限值的要求。建设项目应进行职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价。职业病危害评价应由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机梅承担。4.3 纺织印染企业应设咒或者指定职业卫生管理机梅或组织9明确职业卫生负责人。配备
9、专职或兼职的职业卫生管理人员，明确其职责。职业卫生管理人员应经过职业卫生的专业培训。4.4 纺织印染企业应建立下列各项管理规辛制度:4.4.1 纺织印染企业应根据本单位接触职业病危害因求的种类，制定职业病危害防护目标、计划和实施方案，完善各项职业卫生管理制度和操作规程，并在国目位主设旦公告栏9公布职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救1U措施等。4.4.2 纺织印染企业应建立、健全职业卫生档案及其管理制度。档案内容和管理办法按照卫生行政部门颁布的有关规定执行。4.4.3 纺织印染企业必须采用有效的职业病防护设施，并建立、健全相应的维护、管理制度，定期维护、捡侈，确保其处于正常状态
10、。对可产生职业病危害的工作场所、设备及产品必须在其醒目位主设当节示标识。职业病危害苦示标识应按照GBZ158的要求设置。4.4.4 纺织印染企业必须建立、健全职业卫生宣传、培训制度。对劳动者进行上岗前和在岗期间定期的职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促劳动者边守职业病防治法律、法规、规章制度和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设施和个人防护用品。劳动者应经过培训后上岗。单位的负责人及职业卫生管理人员也应当接受职业卫生培训。4.4.5 纺织印染企业必须建立、健全个人防护用品的购买、验收、保管、配备、发放、使用、维护、更换和报废等管理制度，并为劳动者提供符合职业病防护要求的个人防护用品。个人防
11、护用品应按GB11651 2 GBZ/T 212-2008 的要求选用和配备。4.4.6 纺织印染企业必须建立、健全职业健康监护制度、职业病报告制度和职业病患者管理制度。劳动者职业健康检查和医学观察的费用，由用人单位承担。4.5 纺织印染企业不得将产生职业病危害的作业和产生严重职业病危害的设备转移给不具备职业病防护条件的单位和个人。不具备职业病防护条件的单位和个人不得接受产生职业病危害的作业。4.6 纺织印染企业在与劳动者签定劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。4. 7 根据纺织企业女职工多的特点，纺
12、织企业应加强女职工劳动保护，建立女工档案。不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业，并符合国家有关女职工劳动保护的规定。4.8 禁止使用童工。不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业。4.9 劳动者应积极参与用人单位职业卫生工作的民主管理，发现职业病危害事故隐患时，应及时报告。5 纺织印染业工作场所存在的主要职业病危害因素5. 1 纺织印染企业应科学的识别与确定本单位生产过程中存在的职业病危害因素的种类、性质和浓度(强度)(参见附录A)。5.2 纺织印染业存在的职业病危害因京种类众多。纺织业存在的突出的职业病危害因素为有机粉尘、生产性噪声、高温高湿;印染业存在的突出的职业
13、病危害因素为高温高湿、染化料及助剂。5.3 纺织业的主要工艺流程为:原料处理(原料不同处理方法不同纺纱机织准备织造整理。在生产过程中存在的职业病危害因素有:5.3.1 盼尘主要存在于原料处理、纺纱、机织准备和织造工艺过程，尤以原料处理工艺为严重。5.3. 1. 1 有机粉尘:主要存在于棉纺的清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、织造、废棉处理等作业;麻纺的脱胶分级扎把、梳麻、成条、并条、粗纱、细纱等作业;毛纺的选毛、开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗纱、细纱、络筒等作业;丝纺的选茧、混茧和剥茧等作业。5.3. 1. 2 其他粉尘:皮辑修理作业接触的橡胶粉尘。5.3.2 噪声主要是机械性噪声和
14、流体动力性噪声。存在于纺纱、机织准备、织造工艺过程。尤以粗纱、细纱、络筒、织造、精织工艺为严重。5.3.3 高温高湿单纯的高温存在于原料处理和辅助工种，如毛纺的炭化工艺、铸针。高温高湿存在于原料处理、纺纱、机织准备、织造工艺过程。如纺纱和织造车间;机织准备的浆纱、蒸纱、烘纱工艺;毛纺的洗毛工艺;丝纺的煮茧、缆丝工艺等。5.3.4 .化学毒物化学毒物主要存在于原料处理、机织准备和辅助工序。a)麻纺的原料处理工艺主要接触氢氧化铀、硫化氢、乙障、氯气;b)毛纺的洗毛工艺接触碳酸锅，炭化工艺接触硫酸;c)浆纱工艺接触盼;d)其他:皮辐修理、修梭、布机皮工接触苯;修箱、修焊针、铸针岗位接触铅。5.3.5
15、 其他a)棉、麻、毛原料仓储运输工种接触瞒、羌、蚤;b)开毛、选毛工艺接触炭瘟杆菌、布氏杆菌;用60钻进行羊毛消毒时接触电离辐射pc)穿箱、验布、择补工种存在不良照明和视觉紧张;d)挡车工的不良工作体位。3 GJmZ/1f 212.一，20085.4 印染业的主要工艺流程为:练漂(前处理)染色印花整理(后整理)四大工序。在生产过程中存在的职业病危害国宗有:5.4.1 百远离湿高温高湿是以温态加工过程为主的印染企业的主要职业病危害因素，主要存在于练漂(煮呢、烘呢、退浆、煮练、漂白、开帽、轧水、烘干、丝光、浆丝)、染色、印花、定型、整理工艺过程。5.4.2 化学毒也a)染料:磅(称)料、配料。夜)
16、、调色、印染和印花工艺过程中接触各种染料。染料不同，接触的化学毒物种类也不同。如偶(染料染色接触(氧化合物;硫化染料染色接触硫化氢等;b)助剂:磅(称)料、配料(液)、调色、练漂、印染、印花和整理工艺过程中接触各种印染助剂。如前处理剂氢氧化销、碳泼纳、氯气;树脂整理剂甲蓝;涂层整理剂汽油、四氯化碳、甲苯、二甲苯等;c)其他:印花花筒)Jjt刻、制版(网)接触硝暖、盐酸、锦酸、乙障;烧毛工艺接触汽油、一氧化碳。5.5 辅助车间存在的职业病危害因素有:油漆作业接触的苯、甲苯、二甲苯;锅炉作业接触的煤尘;机修电焊作业接触的电焊烟尘、紫外线、氮轼化物等。5.6 纺织印染业职业病危害因京的种类、岗位分布
17、及可能引起的职业病参见附录C;各岗位存在的职业病危害因运、对健康的潜在路响及防护措施参见附录D;致敏、致癌染料明细参见附录E。5. 7 在生产中发现某一作业人群某种症状或某种疾病的高发现象时，纺织印染企业应及时向职业卫生服务机构汇报，进行职业病危害国京的识别与评估。6 职业病危8去的预防与控制6. 1 基本卫生措施6. 1. 1 职业性有在望去的监刮6. 1. . 1 纺织印染企业应当实施由专人负宽的职业病危害国宗日常监测，并确保监训系统处于正常运行状态，对主要职业病危害因京进行动态观察，及时发现、处理职业病危害隐患。监测人员应定期接受相关技术培训。应在理目位主设置公告栏，定期公布日常监切结果
18、。6. 1. 1. 2 纺织印染企业应积极配合职业卫生服务机构定期对工作场所进行职业病危害因去检测。经常性卫生监汗监凶，最少每年监测一次。对不符合卫生标准要求的监剖点，用人单位应当制定盖改方案9采取治理措施，使之符合国家职业卫生标准和卫生要求。纺织印染业普边存在的职业病危害因京的职业接触限值按GBZ2.1和GBZ2.2执行，参见附录F。如用人单位所采用的设备及王艺中使用或产生的其他化学性有害因宗未列出的，按GBZ2. 1执行。不同作业岗位职业病危害国东的监;w项目参见附录D。6. 1. 1.3 监测点的设定和采样方法按GBZ159规定执行。工作场所危害因求的定方法按国家颁布的标准方法进行检剖，
19、在无上述规定时，也可采用国内外公认的训定方法。6. 1. 1.4 职业病危害因宗检测由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行。6. 1.2 位底监护与信自管理6. 1.2. 1 纺织印染企业应当组织本单位接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查(上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查)，并将检查结果如实告知劳动者。6.1.2.2 不得安排未经过上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业;不得安排有职业禁忌证的劳动者从事其所禁忌的作业;对世要复查和医学观察的劳动者，应当按照体检机构的要求安排其复查和医学观察。S. 1.2.3 纺织印染业主要职业病
20、危害因素的健康检查项目、检查周期及职业禁忌按GBZ188执行。不同作业岗位在岗期间健康检查项目及周期参见附录G。4 GBZ/T 212一20086. 1. 2. 4 纺织印染企业应当建立和按规定妥善保存职业健康监护档案。健康检查资料应及时存人个人职业健康监护档案。6. 1.2.5 职业健康检查由省级卫生行政部门批准从事职业健康检查的医疗卫生机构承担。6. 1.3劳动者应熟知工作岗位存在的职业病危害因素的种类、对人体健康的损害及相应的防护措施。6. 1.4 劳动者应熟知与所接触职业病危害因素相适应的个人防护用品的性能、正确使用和维护方法。进入工作场所时，必须正确使用和佩戴个人防护用品。6. 1.
21、5 劳动者应严格遵守各项职业卫生管理制度和安全生产操作规程，严禁在有毒有害和易燃易爆工作场所进食和吸烟。6.2 纺织6.2. 1 粉尘的防护6.2. 1. 1 新建纺织企业应采用机械化、自动化或密闭隔离操作，减少操作人员与粉尘的直接接触。现有企业应加快纺织设备的更新、改造，淘汰对环境造成污染的陈旧设备，采用不产生或少产生粉尘的t艺和设备，使工作场所粉尘的浓度符合国家职业卫生标准的要求。如在棉纺的前纺t段，采用开清棉联合机，减少操作人员接触粉尘的机会;采用清梳联合机，实行密闭化生产。6.2. 1.2 生产过程中，凡产生粉尘的车间或工序，均应安装除尘设备和净化排放装置，并保证正常运行。如棉纺厂的清
22、花、梳棉、并条、废棉处理等工序;麻纺厂的脱胶分级扎把、梳麻、成条、并条等工序;毛纺厂的选毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛等工序;丝绢纺织厂的选茧等工序;针织厂的络筒(倒纱)、拉毛起绒等工序。布机车间宜安装地吸尘装置;细纱车间细纱机之间宜安装移动式吸尘装置;芒麻分级扎把宜采用湿法除尘系统进行处理;毛纺厂的选毛车间安装的吸尘装置，应置于操作台(网)的侧面，以利于吸尘。6.2. 1. 3 毛纺织厂的打土间、选毛间应与洗毛间分开设置。6.2. 1. 4 磨皮辑产生的橡胶粉尘应采取局部通风或密闭式操作。6.2. 1. 5 工作场所应及时清扫，清除积尘。不得采用压缩空气吹扫车间地面、机械设备、建筑构件等表面的积
23、尘，宜采用真空吸尘装置。6.2. 1. 6 纺织企业应根据粉尘的性质，为劳动者配备阻尘率和透气率高、与面部的密合性好、重量轻、不影响工人视野及操作的过滤式防尘口罩。6.2. 1.7 劳动者在操作过程中应坚持佩戴防尘口罩。6.2.2 噪声的防护6.2.2. 1 新建企业应以低噪声的设备代替高噪声的设备，如采用新型纺纱设备;用无梭织机(喷水织机、喷气织机、剑杆织机、片梭织机)逐步替代有梭织机;纺织空调系统中采用低噪声风机等。现有企业工作场所噪声声级超过85dBCA)的，特别是超过100dBCA)的噪声，应首先从声源上进行控制，加强纺织设备的更新、改造，使工作场所噪声声级符合国家卫生标准。6.2.2
24、.2 上述措施仍达不到要求的，则应采取隔声、消声、吸声、隔振等工程措施，降低工作场所噪声，如安装吸声板等。噪声控制设备必须经常维修保养，确保噪声控制效果。6.2.2.3 工作场所噪声声级超过85dBCA)时，纺织企业应当为劳动者配备有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器，并定期进行昕力保护培训，检查护耳器的使用和维护情况，确保昕力保护效果。昕力保护应按照卫生部卫法监发1999J第620号文件工业企业职工昕力保护规范的要求执行。6.2.2.4 劳动者进人噪声工作场所时，应当遵守操作规程，首先佩戴护耳器，并正确使用。不佩戴者不得进人噪声工作场所。6.2.3 高温、高湿的防护6.2.3.1 纺织企业工艺上
25、以湿度为主要要求的空气调节车间(纺纱、织造车间)应采取相应措施使工作场所空气温湿度符合GBZ1的要求。5 GlliZ/1f 212一剑086.2.3.2 如因工艺要求和/或技术原因暂时元法达到此标准的，应减少高温作业时间，持续接触热时间按GB935执行或采取降温和综合防若措施。6.2.3.3 车间内热源分布要合理，易于散热。可将热源布咒在常年最小频率风向上风创或独立的车间内，如铸针用的熔铅炉应设在独立的车间内，熔铅炉上方应安装局部排风罩。6.2.3.4 高温、高湿操作区应有空调设施、局部通风或全面通风装置，和/或在人员操作相对罔定处设局部送风口，加强迫风换气。如纺织厂的浆纱车间、调浆间和毛纺织
26、厂的洗毛车间、炭化工艺等应安装局部排风装置;丝绢纺织厂的煮茧、缆丝车间应进行全面通风和局部送风。6.2.3.5 人岩前对高温作业劳动者进行健康检查，发现就业禁忌证者应暂时调离高温作业。6.2.3.6 高温作业车间应设有工间休息室，休息室内气温不应商于室外气温;设有空洞的休息室室内气温应保持在250C270C。6.2.3.7 在炎热季节对高温作业工人应供应含盐清凉饮料(含盐hl为O.l%O. 2%)，饮料水温不宜商于150C0 6.2.4 号榻的防护6.2.4. 1 纺织企业应采用元运或低毒的原材;再、不产生或少产生有运化学物质的工艺和设备。产生有毒化学物质的生产过程和设备宜机械化、白动化或密l
27、刁陌肖53作，减少操作人员直接接触。并必须有吸人、净化和排放装芒。6.2.4.2 凡接触;在、:1(事腐蚀性，或因辛故可能发生化学i空均伤。以及经皮肤吸收引屈急i空中远的王作场所9如浆纱工艺、毛纺的洗毛、炭化车间和!京纺的原料处理工艺等应设有盟洗、冲洗眼睛、紧急:15故淋浴设施，并应设且不断水的供水设备。6.2.4.3 产生过绥的车间如毛纺厂炭化车!可应安装排风i罢了士，以达到国家卫生标准。6.2.4.4 亚JfE厂车间内温纱煮漂、庶棉宗法用的亚二、(段供应按危险品要求与其他化t料分别堆赁，因制亚年t克制23泣的工作场所，应安装局部排风设备。6.2.4.5 芝麻脱胶、法洗生产过程中采用主lii
28、化，钧、在172、注;t等有豆豆、腐蚀性的化工原料，操作过程中应加强防护，防止对皮肤、眼部的灼伤;逸出的活i与马气，应设IT相应的排气装咒，抽Z王室外lfd空排放。6.2.4.6 当政、口号j白蚀性物质引起化学性皮肤灼伤时，应迅速将患者移肖现场，月S去在化学物污染的衣服、子套、鞋沫号，立即用大让流动tJ水彻底冲洗9冲洗时间一放要求20min-30mi口。t24陀物质灼伤时清洗时间应延长。6.2.4.7 当函、ftt腐挫;生物质引起化学性眼部灼伤时，应立即就近仔细冲洗眼部9主除残留化学物。6.2.4.8 铸针室的熔铅炉和修焊针室、修拮岗位应有局部传闭排风罩，使室内空气中铅炽浓度符合国家职业卫生标
29、准。6.2.4.9 其他纺织辅助工序(如电焊、油漆、侈!、皮131坐在、化验、污水处理等)接蚀的生产性主运物，应根据生产工艺和毒物的特性9采用通风等有效措施使工作场所空气中有害物质的浓度达到国家职业卫生标准。6.2.4.10 根据接触生产性毒物的种类和i生质，劳动者应e:l互相应的个人防护用品。如接触强在、强口的岗位，劳动者应穿边防强院工作服、钱胶手套和防护眼镜。6.2.5 他职业病危言亟!去的防护6.2.5. 1 选毛车间应对原毛采取有效的消毒措施，防止操作者感染布氏抨茵病和炭症病。6.2.5.2 采用60钻辐射法对羊毛进行消毒时，辐射室和操作者必须有严密的安全防护措施。放射源应存放在专用源
30、库，并有明显的标识。放射i凉的使用、贮存、运输、装卸、监督和管理等按照GB18871的有关规定执行。6.2.5.3 整经、穿箱、织布、验布、择补、修补等视觉作业工作面上的照度标准值参见附录H。6.3 印染6.3. 1 印染染化:啡、助剂t?:化学也层的防护6 GBZ/T 212-2008 6. 3. 1. 1 积极鼓励开发、引进、推广应用先进的生产工艺和自动化程度高、密闭性好的设备，尽量减少染化料、助剂与劳动者的直接接触。如采用无碱退煮漂工艺(生物降解退煮漂工艺)、无醒后整理技术等加工技术，从根本上避免与有毒化学物质的接触。6.3. 1. 2 应用新型环保染化料和助剂，用无毒或低毒的染化料和助
31、剂代替有毒、高毒的染化料和助剂。禁用可分解芳香胶染料参见附录E)。宜限制使用或禁用诱变剂或对生殖有害的染料;可能致过敏的染料;铅媒染料;含铜、锦或媒的金属络合染料;重金属含量超过规定值的染料和甲醒。宜限制使用或禁用生物降解性低、有强毒性、含有游离甲睦、含有环境激素、可萃取重金属的含量超过允许限量、含有致癌芳香胶、含有超过允许限量的可吸附有机卤化物、含有其他有害化学物质的纺织助剂。6.3.1.3 印染企业应向染化料和助剂供应商索取中文说明书。说明书应当载明产品特性、存在的有害因素成分、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、防护以及应急救治措施等内容。6.3. 1. 4 印染染化料、助剂的存放应有
32、专用存贮间，分类存放。在人口处和存放处设置相应的曹示标识以及简明的中文啻示说明，同时设置通风排毒与自动报曹装置。6.3. 1. 5 应有专用染化料磅(称)料、配料(液)操作间，并与劳动者休息室严格分开。磅(称)料操作间应保持工作台面和地面的清洁，应有良好的通风。6.3.1.6 在染化料的开箱、分称、装桶、分送过程中，磅(称料工应配戴手套、防毒口罩或防毒面具。操作结束后，染化料和助剂的包装应及时加盖或密封。操作工应及时清洗暴露皮肤和工作服，班后洗澡。6.3.1.7 染色、印花和整理车间应安装强排风设施，使有害毒物浓度符合国家职业卫生标准。使用甲苯、醋酸乙醋和汽油等挥发性大且易燃、有毒的溶剂的车间
33、应有通风设施。散发有害气体的生产工序，如氯漂、酸洗、亚氯酸铀漂白、重氮化色、树脂整理、漂练调配等，应设有罩盖及局部排风装置。6.3. 1.8 制版间应与主要车间隔开，并有通风排毒设施。6.3.1.9 烧毛机应安装局部排风装置。6. 3. 1. 10 染色、印花和整理工序的劳动者应佩戴相应的个人防护用品。接触强腐蚀性化学物质(硫酸、硝酸、盐酸、烧碱等)的工段，应配备相应的个人防护用品，如防酸碱工作服、橡胶手套和防护眼镜，并在现场设置急救用品和冲洗设备。6. 3. 1. 11 当酸、碱等腐蚀性物质引起化学性皮肤灼伤和化学性眼部灼伤时，处理方法见6.2.4.6和6.2.4.706.3.2 高温、高湿
34、的防护6.3.2. 1 改革生产工艺，降低生产车间的温度和湿度。6.3.2.2 生产车间内以蒸气、燃气和燃油为主的传、导热设备和管网应经过严密的隔热处理。6.3.2.3 漂练、染色、印花、整理车间应有足够的自然通风和机械通风，增加车间换气次数。热定型机、烘干机、漂纱机、染色机、预缩机等设备处应设排气装置。工人操作位置相对固定处，宜设置可调节的局部送风。6.3.2.4 其他防护措施按6.2.3执行。6.3.3 印染厂噪声源主要在空压机、送风机、引风机和高压高速排气等处，应根据不同情况采用隔声、消声、隔振、阻尼及综合控制的措施，使之达到噪声卫生标准。7 应急救援7. 1 纺织印染企业必须建立、健全
35、职业病危害事故应急救援机制，明确应急救援机构或组织。7.2 应急救援机构或组织应对本单位存在的职业病危害因素进行排查，对可能发生职业病危害事故的工作场所和可能引起职业病危害事故的因素制定相应的应急救援预案。如接触强酸强碱的工作场所、危险化学品储存库和印染高温工作场所等。7.3 对可能发生急性职业损伤的有毒有害及易燃易爆的工作场所(如接触强酸强碱的工作场所、危险7 GlIDZ/1I 212-2008 化学品储存库)，必须设置自动报告装豆和事故通风设施，现场配备急救用品、冲洗设备、应急撤离通道等应急设施，并保证其处于良好待用状态。7.4 应不定期组织相关人员进行现场模拟演练，提高应急救援水平。7.
36、5 发生职业病危害事故时，应立即向有关行政主管部门报告。7.6 纺织印染企业应与职工医院和就近医疗机构保持密切联系和建立合作关系，以便发生急性职业病危害事故时能够得到及时的医疗救助。8 职业病防治工作的评估8. 1 为掌握本单位职业病危害的控制效果，纺织印染企业应定期由主管安全生产的负责人组织安全、技术、王会等部门人员、职业卫生管理人员、职工代表和专家，共同对本单位的职业病防治工作进行综合评估。8.2 评估周期为二年。8.3 评估内容包括:a)组织机构是否完善;b)各项规章制度是否健全;c)职业卫生档案的建立情况;d)防护设施的配备和运行情况;e)危害告示标识的设野市况;f)个人防护用品的问备
37、和使用情况;g)应急救援措施是否齐全，辅助用室是否满足基本卫生要求;h)职业安全培训情况;i)职业病危害因宗监视l与评价情况;j)职业健康监护执行情况;k)劳动者的健康状况以及职业病的发病情况;1)对职业病防治工作的建议。8.4 对评估中发现的问题，应制定出切实可行的解决方案加以解决。8.5 评估报告存入职业卫生档案，并上报当地卫生行政部门。8 GBZ/T 212-2008 附录A(资料性附录)正确使用本标准的说明A.l 本标准中纺织印染业是指纺织工业中的棉、化纤纺织及印染精加工，毛纺织和染整精加工，麻纺织，丝绢纺织及精加工，纺织制成品制造，针织品、编织品及其制品制造。具体范围见附录B。A.2
38、 本标准列举了纺织印染业在生产过程中存在的职业病危害因素及可能引起的职业病。职业病危害因素的种类视生产工艺及使用的原材料而定。例如，使用的染料不同，劳动者接触的化学物质的种类也不同。9 G;Bl2:/ll 212-2008 ;J去B瓷视性附录)纺织印染业类别细菌泣说明lE. 1 .纺织印染业的类别细目及说明见表B.l。去llli.1 纺织印染业类别组圈及说明代码类别行业名称说明门大中小C 制造业17 纺织业171 棉、化纤纺织及印染r.加工1711 楠、化纤纺织、加工指以棉及棉型化学纤维为主要原;再进行的纺纱、织布，以|及用于织布和经纫的统的生产活动1712 棉、化纤印染白加工指对非自产的棉和
39、化学纤维纺织品进行口白、染色、印花、轧光、起绒、缩水等工序的加工172 毛纺织和染望宿加工1721 毛条加工指以毛及毛型化学纤维为原料进行梳杂的加工活动1722 毛纺织指以毛条及毛型化学纤维为原科进行的纺、织生产活动1723 毛染豆泪加工指对非自产的毛纺织品进行白白、染色、印花等工序的染运;后加工173 麻纺织指以空房、亚麻、大麻等为主要原1月进行的纺、织生产活动174 丝绢纺织及目加工1741 n丝加工指由蚕茧经过加工r;制成丝的活动1742 绢纺和丝织加工指以丝及化纤丝为主要原科进行的丝织生产活动1743 丝印t;J加工指对非自产的丝织品进行法白、染色、轧光、起绒、缩水或印染等工序的加工1
40、75 纺织割成品制造指以柿、化纤、毛以及各种f芳和丝纺织制成品的生产活动1751 棉及化纤制品制造1752 毛制品制造1753 庶制品制造1754 丝制品制造1755 绳、索、统的制造指用天然纤维和化学纤维制造绳、索具、缆绳、合股线的生产活动1756 纺织带和帘子布制造1757 元纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学或热熔)描合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布1759 其他纺织制成品制造指废旧纤维纺织品，特种纺织品以及其他未列明的纺织制成品的制造10 GBZ/T 212-2008 表B.1 (续)代码类别行业名称说明门大中小. . 176 针织品、编织品及其制品制造指
41、纯梓由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织成形的制品制造1761 棉、化纤针织品及编织品制造指以棉及棉型化学纤维为主要原料，纯粹由手工织戚或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动1762 毛针织品及细织品制造指以毛及毛型化学纤维为主要原料，纯梓由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动1763 丝针织品及编织品制造指以丝及化纤长丝为主要原料，纯悴由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动1769 其他针织品及结织品制造注:本表捎录自GBjT4754-2002. 11 GllllZ/1f 212却08附录C资i碎性附录)纺织印染业职业病危言因去的神类、岗位分布及可能
42、引起的职业病(;, 1 纺织印染业职业病危害因京的种类、岗位分布及可能引起的职业病见表C.L表C，1纺织印染业职业病危窑因翠的种类、岗位分布及可能引起的职业病因11号岗位(工种)可能引起的职业病棉尘i奇花、梳棉、信梳、并条、理纱、细纱、织造a、废棉处理a、络筒棉尘病(伍j纱)、拉毛起绒c麻尘a脱脏分级扎把a、梳麻、成条、并条、租纱、细纱棉尘病皮毛功尘a选毛、开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、租纱、细纱、络筒主运蚕丝尘a选茧、混茧、剥茧技胶j嚣尘a皮辑修理l煤尘a上班、居然、司炉、锅炉出灰、锅炉检修煤工尘肺|电焊烟尘机专业电焊工但性铝中毒、电焊工尘肺E连声理纱、细纱、织造、珩织、络筒、监经、经销、梳
43、毛、制条球)、并除声聋条、;自梳、纺纱、拉毛起绒a高温烧毛、炭化、铸针a中若浆纱、燕纱、烘纱、煮呢、烘昵、染色、印花、定型、洗毛。、退浆a、中导商温高湿煮练a、臼a、开:膏、轧水a、烘干a、丝光a、宗茧、组丝(索绪、集职业性泣前、底烂发生于组丝和煮结、泣M、理绪已、添绪。)、浆丝a茧工种)紫外线机彦专业电焊工电光性皮炎电光性眼炎电商辐射(田钻。羊毛i肖远外照射敖射病铅a修箱、铸针、修焊针铅中在铅化合物防水蓝理铅化合物中毒在化合物防缩堕理缸化合物中l气印染前处理勾凉工种、地麻脱胶部洗。、亚麻租纱煮部口、麻棉(，t气中毒茹;法a化学性眼部灼伤，到、唱;在各X主理、2tc叫染色或印花组中毒u氧化合物
44、偶级染和H纳夫妥)染色、印花色基重M化、可请性还原染科显杂氧化合物中主运色、敢有染色或印花、机修专业电焊工a化学性眼部灼伤一氧化碳烧毛、机修专业电焊工a一氧化艘中毒硫化刽生麻脱胶、印染三废处理、硫化提J)斗染色硫化句中每苯a细纱皮辍修理、修挫、布饥皮工、油漆苯中毒烘干定型、高温高压染机、印花苯所致白血病甲苯印染织物涂层整理、印花、油漆甲苯中运二甲苯印染织物涂层整理、印花、汹袋二甲苯中在汽油侈布、烧毛a、涂层整理汽油中主运皮肤黑变病四Q化联印染织物涂层整理四0化破中毒12 GBZ/T 212-2008 表C.1(续)因素岗位(工种)可能引起的职业病苯胶染色及印花(防印)工种苯的氨基及硝基化合物中
45、毒接触性皮炎盼浆纱(印染行业浆料防腐剂)盼中毒化学性眼部灼伤树脂整理、树脂初缩体的合成、印花拔染、染色a、印花a、后甲隆中毒甲瑾整理a接触性皮炎化学性眼部灼伤 一甲基甲酷胶织物涂层整理二甲基甲眈胶中毒接触性皮炎硫酸炭化、防缩整理、染色、芝麻脱胶a、漂洗a化学性皮肤灼伤化学性跟部灼伤牙酸蚀病接触性皮炎硝酸花筒腐蚀化学性皮肤灼伤化学位眼部灼伤牙酸蚀病接触性皮炎盐酸炭化、花筒腐蚀化学性皮肤灼伤化学性眼部灼伤牙酸蚀病主4氧化铀(火接触性皮炎暗)0退浆、煮练、丝光、生麻脱胶、碱诚盐(丝印染)化学性皮肤灼伤化学性眼部灼伤碳酸铀(纯础)0毛染整的洗毛工种、丝印染的精练工种、丝脱胶化学性皮肤灼伤化学性眼部灼伤
46、接触性皮炎铭酸盐花简镀铭、剥铭皮肤溃殇错血病肺癌乙酶防水整理、感光制版、生麻脱胶接触性皮炎醋酸乙醋a涂层整理急性中毒环氧树脂防水整理接触性皮炎其他染化料、磅料、配料(液)、染色、调色、试(化)验急慢性中毒助剂a接触性皮炎炭瘟杆菌选毛炭瘟布氏杆菌a选毛布氏杆菌病瞒、羌、蚤棉、麻、毛原料仓储运输职业性痒殇a表不职业病危害因京分类目录中未包括的、但现场调查存在的因素或工种。13 扣 附乏主D资料怯附录)纺织印染业击，岗位存在的职业病也白因宗、tJt1店的泊在&u;tJ泣防护措施JIl). 1 纺织印染业各岗位存在的职业病危害国采、对信庭的活在3响及防护措施见表D.1.去Il，1 纺织RI骂业各岗位存
47、在的职业病危ib:9l、对岱店的拦在汤;.ul注防护措也车间(工序岗位(工神lW病危寄肉或可能引起的职业病防护措施原科棉、麻、毛原i;S.仓储运功晴、羌、岳职业性痒殇工作服、防护口纺织棉纺w花、梳棉、拮J白、并条、温纱棉尘、口卢棉尘病、出声母ig风、除尘、防尘口罩、护耳器接触性皮炎ii化饰、硫化句、乙i辛化学性皮肤灼伤防i蓝白E作服、耐白白手套和鞋、防生麻脱胶化学性眼部灼伤毛远口罩、防护眼镜优化14中每麻纺脱股分级扎把、打f萍、扫U(、的梳、成条、并条、m.纱m尘、r.:，!Ji 棉尘病、印卢窍i函Jxt、除尘、防尘口罩、护耳器芒麻脱胶L3洗、Jt.廊j坦纱:，二tZ、麻棉0.t. t，f.巾
48、岳、化学性眼部灼伤通风、排每煮t:1前纺毛尘、炭也抨臼、有j氏杆凶、电向往i通风、除尘、防尘口罩、阳肖操作室、开毛、选毛、羊毛i肖运射(叩钻)炭瘟、布氏杆臼病、外照射放射病辐射防护服毛纺洗毛、烘毛毛尘、!:白白ii主中4通Jxt、除尘、防尘口口炭化毛尘、j:i、疏院中川、接也性皮炎、化学性皮肤灼通风、排岳、防注明工作服、耐E主1:;.伤、化在性OJ部灼伤、牙主蚀病手套、防护HI!白二一-一tti毛、凶梳、制条(球)、租纱毛尘、四卢r:;:)卢fzi国风、除尘、防尘口J;1、护耳器一一选茧、i昆茧、剥茧;另尘i画风、除尘、防尘日用丝纺点茧、f;1丝I句温.，:ji职业性1i;1、股烂、巾27i国Jxt、护子泊剂浆丝向诅i句;在中涵风后纺细纱巴iJZJ、?，:m、有机拍尘即卢壳、棉尘病、中L护耳棒、i国风、除尘、防尘口罩BN叶，巴MjMOO-表D.l
