1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 92051-1995 纺织手用剪刀代替FJ1139 1987 1 主题内容与适用范围本标准规定了纺织子用剪刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。本标准适用于棉、毛、麻、丝等纺织手用剪刀（以下简称“剪刀勺。2 引用标准GB/T 153. 2针叶树锯材分等GB/T 230 金属洛氏硬度试验方法GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB/T 6543 瓦楞纸箱3产晶分类3. 1 根据剪柄结构特点，剪刀分为A型、B型两类，根据剪头形状，A
2、型又分为尖头（代号1）和圆头（代号2）两种。3.2 根据表面处理方法，剪刀分为发蓝（代号F）剪刀和电镀（代号D）剪刀两类3.3 剪刀的术语、型式、基本尺寸及极限偏差应符合图1图3和表1规定。倩JI刃根事圃由桐”到. L图1Al型一L, 图2A2型中圄纺织总会1995-01-24批准1995-01-24实施231 . 型式A型B型FZ/T 92051 1995 剪L, 图3B型表1刀长92 100 125 105 L, m口1极限偏差2. 7 土3.2 士2.7 3. 4 剪刀的标记方法z由产品名称、型式代号、剪头形状代号、表面处理方法代号、剪刀长和标准号顺序组成。标记示例l,A型、尖头、表面电
3、镀、剪刀长为92mm的剪刀应标记为2剪刀AlD92 FZ/T 92051 标记示例2,B型、表面发蓝、剪刀长为105mm的剪刀应标记为g剪刀BFl 05 FZ/T 9 2051 4 技术要求4. 1 剪刀的基本尺寸及极限偏差应符合本标准3.3条规定。4.2 剪刀刃部硬度在距剪刃2.5 mm范围内不小于HRC50，同一把剪刀两刃部对应点的硬度差不得大于HRC5o4.3组成剪刃的两面，其表面粗糙度R，最大允许值为2.5 mo 4.4 剪刀形状应对称，在自由状态时两刃根应保持适宜的叠合长度。4. 5剪口应锋利。4-6剪刀全部闭合后，两剪尖在长度方向的参差量，其长度为92、100、105mm时不得大于
4、O.5 mm，长度为125mm时不得大于O.6 mm，两刃根不得外霞。4. 7剪刀全部闭合时的元载闭合力应符合表2规定。表2型式剪刀长L飞无载闭合力mm N 92 IIA型100 10125 25B型105 10 232 . 飞FZ/T 92051-1995 4. 8 剪刀表面须经材料保护处理，不得有锈斑。5试验方法5. 1 基本尺寸和两剪尖在长度方向的参差量用普通计量器具测量。5.2硬度用洛氏硬度计，按GB/T230在图4规定位置，距剪刃2.5 mm范围内测试，对整体摔火的剪刀也允许在刃部或镶钢区域内任意点上测试。L, L,/2 图45. 3表面粗糙度在图5位置用标样比较测定。图55. 4
5、测定无载闭合力时，加力位置应符合图6规定，准确至O.5 N, 加力方向85 直座图65. 5剪口锋利度z正反二次剪切梳松的棉花不打滑，并无未断纤维被拉出。5.6外观质量目测。6检验规则G. 1 总则G. 1. 1 剪刀必须通过以下类别的检验：a.型式检验zb.出厂检验。G. 1.2 型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定对进厂的剪刀在一个月内进行验收。根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。G. 1. 3凡在理式检验或出厂检验中，被检查的样本单位若有不符合本标准的有关规定时，即为不合格233 FZ/T 92051-1995 6-2
6、 检验G.2. 1 型式检验G.2.1.1 连续生产的剪刀每月进行一次型式检验。在改进主要制造工艺、更换材料时，也应进行型式检验。6-2 1.2 型式检验采用GB/T2829中判别水平I的二次抽样方案s.2. 1.3 型式检验的项目、样本大小、不合格质量水平和不合格分类应符合表3规定表3序号检验项目样本大小不合格质量水平I 刃部硬度20 10 2 刃部硬度差20 10 3 元载闭告力20 10 4 表面粗槌度20 10 5 剪尖参差量20 10 6 剪刀长20 25 7 刃根叠合长度20 25 8 剪口锋利度20 25 9 外观质量20 25 G.2. 1.4 样本的抽取和检查按GB/T282
7、9中4.9和4.10规定进行。不合格分类B c G.2. 1-5 型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行。6. 2. 2 出厂检验s.2.2.1 每批剪刀都要进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验G.2.2.2 出厂检验采用GB/T2828中一般检查水平I的二次抽样方案，从正常检查开始，并按GB/T 2828中4.6. 3和4.6. 4规定进行。G.2.2.3 出厂检验项目、合格质量水平和不合格分类应符合表4规定。表4序号检验项目合格质量水平不合格分类I 剪尖参差最10 B 2 剪刀长10 3 刃根叠告度10 c 4 剪口锋利度10 5
8、外观质量10 s.2.2.4 样本的抽取和检查按GB/T2828中4.9和4.10规定进行s.2.2.5 出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828申4.11和4.12规定进行。7标志、包装、贮存7. 1 包装剪刀经检验合格后方可进行包装。7. 1. 1 内包装剪刀应用防潮纸每10把包成一包，每10包装成一盒，盒内应附产品合格证。7. 1. 2 外包装234 FZ/T 92051 1995 外包装采用GB/T6543表l中3类双瓦楞纸箱或普通木箱，箱内应衬防潮材料；普通木箱材质应符合GB/T153. 2表3规定的三等普通锯材。成箱后应用塑料捆扎带或包装钢带捆扎牢固。7.2标志7
9、. 2. 1 每把剪刀上应标明制造厂名或商标。7, 2. 2纸盒和外包装上均应标明za.制造厂名，b.产品标记gc.数量zd.生产日期，e.生产批号。7, 2. 3运输包装上应标明a.制造厂名gb.产品标记，数量sd.出厂日期；毛重gf.体积（长宽离旷）; g.怕湿标志。7, 3贮存7. 3, 1 制造厂应对剪刀进行防锈蚀处理，并保证自出厂之日起一年内不因防锈处理不当而生锈。7,3.2 剪刀应存放在通风干燥处。附加说明本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口本标准由陕西纺织器材研究所、无锡县纺织刀剪厂、江苏省纺织机械器材工业公司负责起草。本标准主要起草人赵玉生、商晓刚、鲍民森、尤昌勤。本标准制定于1987年，1995年由原“FJ”调整为“FZ”标准，并重新编为本标准号。235
