Q GDW 11574-2016水电站化学技术监督导则.pdf

1、Q / GDW 11574 2016 水电站化学技术监督导则 Guide for technology supervision of chemistry in hydropower station 2017 - 05 - 18发布 2017 - 05 - 18实施 国家电网公司 发 布ICS 27.140 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW11574 2016 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 总则 . 2 5 监督范围 . 3 6 监督内容 . 3 附录 A（资料性附录） 水电站化学技术监督月

2、报、季报、半年报与年度报表 . 9 编制说明 . 11 Q/GDW11574 2016 II 前 言 为规范和有效开展 化学技术监督工作 ，根据全过程技术监督的要求，结合 水电站 特点，制定本标准。 本标准由国家电网公司基建部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位： 国网湖南省电力公司、国网湖南省电力公司电力科学研究院。 本标准主要起草人： 吴俊杰、周舟、龚尚昆、周希念、万涛、荆岫岩、何伟、刘凯、冯兵、钱晖、陈绍艺、何铁祥、何里。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW11574 2016 1 水电站 化学 技术监督导则

3、1 范围 本标准规定了水电站化学技术监督的监督范围和监督内容。 本标准适用于国家电网公司所属水电站的化学技术监督工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2536 电工液体 变压器和开关用未使用过的矿物绝缘油 GB/T 7595 运行中变压器油质量标准 GB/T 7596 电厂用运行中汽轮机油质量标准 GB/T 7597 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法 GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB 11118.1 液压油

4、（ L-HL、 L-HM、 L-HV、 L-HS、 L-HG） GB 11120 涡轮机油 GB/T 12022 工业六氟化硫 GB/T 14541 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则 GB/T 14542 运行中变压器油维护管理导则 GB 50074 石油库设计规范 GB/T 50148 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验规程 DL/T 246 化学监督导则 DL/T 290 电厂辅机用油运行及维护管理导则 DL/T 595 六氟化硫电气设备气体监督导则 DL/T 617 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 D

5、L/T 639 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护导则 DL/T 722 变压器油中溶解气体分析判断导则 DL/T 846.5 高电压测试设备通用技术条件 第 5 部分：六氟化硫微量水分仪 DL/T 846.6 高电压测试设备通用技术条件 第 6 部分：六氟化硫气体 检漏仪 DL/T 941 运行中变压器用六氟化硫质量标准 DL/T 1051 电力技术监督导则 DL/T 1094 电力变压器用绝缘油选用指南 DL/T 1140 电气设备六氟化硫激光检漏仪通用技术条件 DL/T 1359 六氟化硫电气设备故障气体分析和判断方法 DL/T 1419 变压器油再生与使用导则 DL/T 15

6、52 变压器油储存管理导则 DL/T 1555 六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置运行维护导则 JJF 1263 六氟化硫检测报警仪校准规范 JB/T 10893 高压组合电器配电室六氟化硫环境监测系统 SH 0164 石油产品包装、贮存及交货验收规则 Q/GDW11574 2016 2 Q/GDW 470 六氟化硫回收回充及净化处理装置技术规范 Q/GDW 471 运行电气设备中六氟化硫气体质量监督与管理规定 Q/GDW 534 变电设备在线监测系统技术导则 Q/GDW 535 变电设备在线监测装置通用技术规范 Q/GDW 536 变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范 Q/GDW 538 变

7、电设备在线监测系统运行管理规范 Q/GDW 539 变电设备在线监测系统安装验收规范 Q/GDW 540.1 变电设备在线监测装置检验规范 第 1 部分：通用检验规范 Q/GDW 540.2 变电设备在线监测装置检验规范 第 2 部分：变压器油中溶解气体在线监测装置 Q/GDW 1168 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 11150 水电站电气设备预防性试验规程 Q/GDW 11301 水机技术监督导则 IEC 60296 电工用液体 变压器和开关设备用的未使用过的矿物绝缘油 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水电站化学技术监督 chemical technology

8、 supervision in hydropower station 以安全和质量为中心，以国家、行业和国家电网公司有关标准、规程为依据，以有效的测试和管理为手段，对水电站的电力用油、六氟化硫气体、化学仪器仪表及其他化学相关的内容进行监测和控制，确保相关设备安全、优质和经济运行 。 4 总则 4.1 水电站化学技术监督工作应坚持贯彻电力生产 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“公平、公正、公开、独立”的工作原则。 4.2 水电站化学技术监督应以提升设备全过程管理水平为中心，依据技术标准和反事故措施要求并充分考虑实际情况， 采用检测、试验和抽查等多种手段，全过程、全方位、全覆盖地开展监

9、督工作。 4.3 水电站化学技术监督应遵循技术监督工作规律，充分结合设备的运行实际情况，有重点、有针对性地开展技术监督工作。实际工作中，可结合实际扩展本标准规定的各阶段技术监督工作。 4.4 应建立并完善全过程化学技术监督组织体系，明确化学技术监督人员和职责，从组织、制度、技术和装备等方面采取措施，确保化学技术监督工作有效开展。 4.5 化学技术监督工作的职责应参照 DL/T 246、 DL/T 1051 和国家电网公司技术监督工作相关管理规定执行。 4.6 应健全化学技术监督资料库，实行定期报表制度，报表模板参见附录 A。 4.7 应加强技术培训和技术交流，依靠技术进步，采用和推广成熟、行之

10、有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督的专业水平。 4.8 可根据国家电网公司的有关规定以及自身实际情况决定是否建立分析实验室和配置相关化学分析仪器仪表，但应确保各阶段化学技术监督正常开展。 Q/GDW11574 2016 3 5 监督 范围 水电站化学技术监督的范围包括：电力用油（绝缘油、涡轮机油及液压油）、六氟化硫气体、化学仪器仪表及其他化学相关的内容。 6 监督 内容 6.1 规划可研 6.1.1 应监督审查规划可研相关资料应满足国家、行业有关规划 可研、设备选型、反事故措施、差异化设计等标准要求，审查结果应形成文件并归档，作为后续工作的依据。 6.1.2 宜根据电力用油设备的设计，

11、规划符合要求的电力用油油库。 6.1.3 应根据六氟化硫气体使用量规划符合要求的六氟化硫气体储存场所。 6.1.4 根据六氟化硫气体绝缘设备设计以及水电站检修方式，宜配备适当数量的合格六氟化硫气体回收回充设备和净化处理装置。 6.1.5 试验工作由水电站自行开展的，应配备满足电力用油和六氟化硫气体监督需要的仪器仪表， 若有关试验工作外委则可不配置，但应保证试验数据准确可靠。 6.1.6 应根据 Q/GDW 534 的规定，在需配置油中溶解 气体在线监测装置的变压器（电抗器）上规划配套油中溶解气体在线监测装置。 6.1.7 安装六氟化硫气体绝缘设备的室内应规划安装六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置

12、。 6.2 工程设计 6.2.1 电力用油 6.2.1.1 应根据变压器、电抗器和互感器电压等级的不同，按照 DL/T1094对 绝缘油 的选用设计进行审查，确保绝缘油 质量满足 GB2536或 IEC 60296规定的要求 。 6.2.1.2 根据当地历史气候数据，应确保选用的绝缘油倾点低于最低月环境平均温度。 6.2.1.3 110kV及以上变压器 优先选择 环烷基油。 6.2.1.4 应根据水轮发电机组及其附属设备的油系统设计要求，对涡轮机油的选用设计进行审查，确保涡轮机油质量满足 GB 11120的规定或合同要求。 6.2.1.5 应根据液压启闭机等设备的油系统设计要求，对液压油的选用

13、设计进行审查，确保液压油质量满足 GB 11118.1的规定或合同要求。 6.2.1.6 电力用油油库设计应符合 GB 50074的规定。 6.2.2 六氟化硫气体 6.2.2.1 六氟化硫气体绝缘设备技术条件应符合 DL/T 617的要求，高寒地区应采取有效的防寒措施，防止六氟化硫气体液化。 6.2.2.2 安装有六氟化硫气体绝缘设备的室内安全防护设计应符合 DL/T 639的规定。 6.2.2.3 六氟化硫气体应选用符合 GB/T 12022质量标准的气体。 6.2.2.4 六氟化硫气体回收回充设备、净化处理装置设计选型应满足 Q/GDW 470的要求。 6.2.3 化学仪器仪表 Q/GD

14、W11574 2016 4 6.2.3.1 化学分析仪器设计选型应满足化学实验室仪器设备管理规范要求，产品还应取得产品定型鉴定的合格证。 6.2.3.2 分析实验室设计应满足相关实验室的要求，保证分析人员的安全、健康和仪器的正常使用，六氟化硫实验室的安全防护设计还应符合 DL/T 639的规定。 6.2.3.3 变压器油中溶解气体在线监测装置的技术要求和指标应满足 Q/GDW 535和 Q/GDW 536的要求。 6.2.3.4 六氟化硫气体泄漏在线监 测报警装置应满足 JB/T 10893的要求 。 6.3 设备采购 6.3.1 应根据采购标准和有关技术标准要求，审查招标文件、技术规范书、评

15、标记录和中标证明等文件，监督采购的电力用油、六氟化硫气体、化学仪器仪表是否符合安全可靠、技术先进、运行稳定、高性价比的原则。 6.3.2 应选择具有良好业绩和成熟生产制造经验的供货商。 6.3.3 对明令停止供货（或停止使用）、不满足反事故措施、未经鉴定、未经入网检测或入网检测不合格的产品，技术监督人员应向技术监督主管部门提出书面禁用意见。 6.3.4 应对首次入网的供应商进行生产能力评价、产品质量抽检、投标资格审查。 6.4 设备验 收 6.4.1 电力用油 6.4.1.1 出厂验收阶段，应监督检查每一批交付的电力用油供货单与供货合同及实物一致，电力用油应满足订货合同、相关标准和招投标文件要

16、求，应监督以下内容： a） 生产厂商、油品种类； b) 产品清单、产品合格证书、出厂试验报告等。 6.4.1.2 绝缘油还应重点监督以下内容： a） 油品中所添加的任何添加剂的类型和含量； b） 绝缘油新油应由厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。 6.4.1.3 新油 到货后 ，应按照相关标准或合同规定进行验收，抽检取样方法和数量应按照 GB/T 7597执行，绝缘油的质量指标应满足 GB 2536或 IEC 60296的要求，涡轮机油的质量指标应满足 GB 11120的要求，液压油的质量指标应满足 GB 11118.1的要求。 6.4.1.4 质量不符合要求的电力用油应责成

17、供货商更换或退货。 6.4.1.5 验收完成后应形成验收报告并交运行单位及生产厂商归档保存。 6.4.2 六氟化硫气体 6.4.2.1 出厂验收阶段，应监督检查每一批交付的六氟化硫气体供货单与供货合同及实物一致，六氟化硫气体应满足订货合同、相关标准和招投标文件要求，应监督以下内容： a） 生产厂商， 气瓶的漆色字样、安全附件； b） 随产品提供的产品清单、质量合格证、出厂试验报告 和无毒合格 证 等。 6.4.2.2 出厂验收阶段，应监督检查六氟化硫气体回收回充设备、净化处理装置是否满足订货合同、设计图纸、相关标准和招标文件要求。 6.4.2.3 新气到货后，应在一个月内送有资质的检测机构进行

18、抽样检验。 六氟化硫气体的质量指标应满足 GB/T 12022的要求，抽样检验与批次应按照 GB/T 8905的规定执行。 Q/GDW11574 2016 5 6.4.2.4 六氟化硫气体回收回充设备、净化处理装置到货后， 应按照 Q/GDW 470的要求进行验收，各个检查项目合格才能通过验收。 6.4.2.5 不符合要求的六氟化硫气体或相关设备装置应责成供货商更换或退货。 6.4.2.6 验收完成后应形成验收报告 交运行单位及生产厂商归档保存。 6.4.3 化学仪器仪表 6.4.3.1 出厂验收阶段，应监督检查仪器仪表的制造工艺、装置性能、检测试验报告是否满足订货合同、设计图纸、相关标准和招

19、投标文件要求。 6.4.3.2 技术监督人员应按照 DL/T 846.5、 DL/T 846.6、 DL/T 1140、 JB/T 10893、 Q/GDW 540.1、 Q/GDW 540.2等标准的要求对相关仪器仪表进行验收，检查合格才能通过验收。 6.4.3.3 不符合要求的六氟化硫气体或相关设备装置应责成供货商更换或退货。 6.4.3.4 验收完成后应形成验收报告交运行单位及生产厂商归档保存。 6.5 运输存储 6.5.1 电力用油 6.5.1.1 电力用油在运输过程中应符合 SH 0164的相关规定，运输和储存的容器应清洁并适于防止任何污染。 6.5.1.2 电力用油的储存管理应按照

20、 DL/T 1552执行，应设立专库储存，不同类型的电力用油以及同类型油的新油、备用油以及使用过的油应分区分类储存，以免混淆。 6.5.1.3 长期储存的备用电力用油，应定期（一般每半年一次）检验，以保证油质处于合格备用状态。 6.5.2 六氟化硫气体 6.5.2.1 六氟化硫气体在运输过程中应符合国家的相关规定，严禁杂质混入其中，搬运时应轻装轻卸，严禁滑抛或敲击碰撞。 6.5.2.2 六氟化硫气瓶存放的场所应宽敞，通风良好，要有防晒、防潮 的遮盖措施，且不准靠近热源及有油污的地方。气瓶的安全帽、防震圈要齐全、完好。存放气瓶要分类竖直固定存放、注明明显标志，标志向外。 6.5.2.3 未经检验

21、的六氟化硫气体不能同检验合格的气体存放一室，以免混淆。 6.5.2.4 六氟化硫气体在储气瓶内存放半年以上时，充气于六氟化硫气室前，应对气体湿度和空气进行复检，指标应符合新气标准。 6.5.3 化学仪器仪表 6.5.3.1 仪器仪表产品的包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。 6.5.3.2 产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸按照包装箱上的标准进行操作，运输过程中应保证包装完整，应防止受到剧烈冲击、倒置、雨淋及暴晒 。 6.5.3.3 仪器仪表的储存环境温度和湿度应符合各仪器的技术规范，并符合国家电网公司物资配送仓储管理的要求。 6.6 安装调试 6.6.1 一般要求 6.6.

22、1.1 安装调试单位及人员资质、安装调试方案、安全措施、组织措施、工艺控制资料、安装调试记录、技术指标、主要质量控制点、调试仪器设备等应满足相关标准和反事故措施的要求。 6.6.1.2 应见证重要的工艺环节和安装调试过程，也可以进行质量抽检。 Q/GDW11574 2016 6 6.6.1.3 安装和调试单位应及时提交安装和调试报告。 6.6.2 绝缘油 6.6.2.1 应按照 GB/T 14542、 GB/T 50148、 GB 50150、 DL/T 722、 Q/GDW 11150有关要求进行绝 缘油安装调试阶段的技术监督工作。 6.6.2.2 变压器到达现场后，应取本体中残油进行水分测

23、量和油中溶解气体分析。 6.6.2.3 新油注入设备前，应进行脱气、脱水净化处理，油净化后的质量指标应符合 GB/T 14542的相关要求。 6.6.2.4 新油注入设备后，应进行热油循环处理，对设备本体进行干燥、脱气。热油循环后的质量指标应符合 GB/T 14542的相关要求。 6.6.2.5 变压器热油循环后、投运前应对绝缘油进行一次分析，项目和指标参考 DL/T 7595的规定，并在耐压和局放试验前后各进行一次油中溶解气体分析，作为交接试验数据。 6.6.2.6 110（ 66） kV及以上电压等级的油浸式互感器，交接试验时应逐台进行交流耐压试验，交流耐压试验前后应进行油中溶解气体分析。

24、 6.6.3 涡轮机油和液压油 6.6.3.1 应按照 GB/T 14541和 Q/GDW 11301的有关要求进行涡轮机油安装调试阶段的技术监督工作。 6.6.3.2 应按照 DL/T 290 的有关要求进行液压油安装调试阶段的技术监督工作。 6.6.3.3 试运前，应用油对系统反复循环清洗，将油系统全部设备及管道冲洗干净，同时进行过滤处理。循环过程中应定期取样分析，直至油的洁净度符合要求，否则应更换为符合要求的新油。 6.6.3.4 用油量大于 100L的液压油设备，在新油注入设备后，应在经过 24h循环后，取油样按照运行油的检测项目进行检验，确保油品质量。 6.6.4 六氟化硫气体 6.

25、6.4.1 应按照 GB/T 8905、 GB/T 50148、 GB 50150、 Q/GDW 11150有关要求进行安装调试阶段的技术监督工作。 6.6.4.2 六氟化硫电气设备的试验应在充气完成 48h后两周内进行。 6.6.4.3 投运前、交接时六氟化硫气体分析项目及质量指标按照 GB/T 8905的规定执行。 6.6.5 化学仪器仪表 6.6.5.1 仪器仪表进行现场调试后性能指标应达到合同的要求。 6.6.5.2 应按照 Q/GDW 538、 Q/GDW 539的 有关要求进行变压器油中溶解气体在线监测装置安装调试阶段的技术监督。 6.6.5.3 应按照 DL/T 1555的 有关

26、要求进行六氟化硫气体泄漏报警装置安装调试阶段的技术监督。 6.6.5.4 新入网仪器的安装调试报告由仪器厂家出具。 6.7 竣工验收 6.7.1 应按照 GB/T 14541、 GB/T 50148、 GB 50150、 DL/T 1555、 Q/GDW 539 等标准的有关要求进行竣工验收。 6.7.2 技术监督人员应详细审查竣工前各阶段资料的完整性、准确性和适用性，监督检查已发现的问题整改落实情况，确保发布的技术监督预、告警单全部闭环。上述资料自投产验收合格后经相 关人员审核批准后移交生产单位。 Q/GDW11574 2016 7 6.7.3 本阶段技术监督工作完成后应根据检查结果编写验收

27、技术监督报告，作为工程验收依据之一，与竣工资料一起存档。 6.8 运维检修 6.8.1 绝缘油 6.8.1.1 运行绝缘油的例行试验检验周期和检验项目应按照 GB/T 7595、 Q/GDW 1168、 Q/GDW 11150的规定执行。 6.8.1.2 运行绝缘油的维护管理应按照 GB/T 14542执行。 6.8.1.3 充油电气设备的故障判断按照 DL/T 722规定的原则和方法执行。 6.8.1.4 220kV及以上电压等级油浸式互感器在投运 1年内应取油样进行油中溶解气体、水分分析。厂家明确要求不取油样的产品，确需取样或补油时应由制造厂配合进行。 6.8.1.5 充油电气设备的例行试

28、验、带电检测、在线监测发现油质试验指标接近告警值、注意值、增长趋势明显等异常时，应及时取油样进行复核。若确认指标存在异常，则应缩短试验周期，并进行相关诊断性试验项目测试，分析原因，同时对设备进行评价。 6.8.1.6 发现家族性缺陷时，应对同类型充油电气设备进行油质和油中溶解气体分析并跟踪检测。 6.8.1.7 跟踪试验指标出现明显变化时，应对设备进行评价，根据评价结果，确认是否需停电检查。采取停电处理措施前应加强 运行巡视、油中溶解气体跟踪试验等措施，防止事故发生。 6.8.1.8 充油电气设备出现异常情况或故障时，应立即取样进行油中溶解气体含量分析。 6.8.1.9 充油电气设备的防老化措

29、施和补油操作，应按照 GB/T 14542的有关规定执行。 6.8.1.10 对油质劣化趋势严重的绝缘油，应加强监督，并考虑绝缘油再生处理或更换。绝缘油再生处理按照 DL/T 1419执行。 6.8.1.11 充油电气设备再次注入处理合格的再生油或者新油前，要排尽旧油，并用准备注入的油冲洗干净。 6.8.1.12 已安装油中溶解气体在线监测装置的变压器，在变压器新投运或大修投运时应同时投入油中溶解气体在线监测装置进行油 中溶解气体组份含量跟踪监测。监测数据若有增长趋势，即使小于注意值，也应缩短在线监测周期。 6.8.1.13 当油中溶解气体在线监测数据出现异常或报警时，应取样分析并查明原因。

30、6.8.1.14 油样检测及运维检修中生产的废油及含油废弃物应妥善处置，避免产生环境污染。 6.8.2 涡轮机油 6.8.2.1 运行中涡轮机油的质量标准应按照 GB/T 7596规定执行。 6.8.2.2 运行中涡轮机油的维护管理应按照 GB/T 1454l的相关规定执行。 6.8.2.3 应加强运行油的有关监督，包括油质定期检测、添加剂含量测定、油系统污染控制、添（补）加添加剂等工作。 6.8.2.4 油质检测结果异常时，应根据试验数据分析并查找异常的原因，并采取针对性措施恢复油质或消除设备缺陷。 6.8.2.5 机组检修时，应合理安排工期，确保油系统的检修质量。 6.8.2.6 油系统污

31、染控制包括运行中、油转移、检修时的污染控制，应重点监督易发生污染的部位和过程，以保持油的洁净度。 6.8.2.7 应采用合适的净油装置随时清除油中颗粒杂质和水分等污染物，保持运行油的洁净度符合GB/T 14541的要求。 6.8.2.8 涡轮机油防劣措施应参照 GB/T 14541执行。 6.8.2.9 需要补充油时，应进行混油试验确定补加油与系统运行油的相容性，结果符合要求才能补加。 Q/GDW11574 2016 8 6.8.2.10 如果油质劣化， 需要换油时，应将油系统中的劣化油排放干净，用准备注入的油将系统彻底冲洗后排空，注入油进行循环，直到油质符合运行油的要求。 6.8.2.11

32、油样检测及运维检修中生产的废油及含油废弃物应妥善处置，避免产生环境污染。 6.8.3 液压油 6.8.3.1 运行中液压油的维护管理应按照 DL/T 290的相关规定执行。 6.8.3.2 运行期间应定期记录油温、油箱油位，每次补油量、补油日期以及油系统各部件的更换情况。 6.8.3.3 用油量大于 100L的液压油在设备提升和降落操作后分别各进行一次油质检测。用油量小于100L的液压油，运行中应现场观察油的外观、颜色和机械杂质。如外观异常或有较多肉眼可见的机械杂质，应进行换油处理；如无异常变化，则每次大修时或按照设备制造商要求做换油处理。 6.8.3.4 应加强运行、油转移、检修过程的污染控

33、制，发现油受到水分、杂质污染时，应及时采取有效措施予以解决。 6.8.3.5 液压油用量较大时，可以采用旁路油处理设备进行油净化处理，设备检修时，应将油系统中的油排出，检修结束清理完油箱后，将净化处理合格的油注入油箱，进行油循环净化处理 ，使油系统清洁度达到规范要求。 6.8.3.6 油样检测及运维检修中生产的废油及含油废弃物应妥善处置，避免产生环境污染。 6.8.4 六氟化硫气体 6.8.4.1 运行六氟化硫气体的例行试验检验周期和检验项目应按照 GB/T 8905、 DL/T 595、 DL/T 941、Q/GDW 471、 Q/GDW 1168、 Q/GDW 11150的规定执行。 6.

34、8.4.2 运行、维护和检修人员进行六氟化硫设备巡视、检测、检修操作时应按照 DL/T 639的要求做好安全防护措施。 6.8.4.3 新充（补）气 48小时之后至 2周之内应测量 1次气体湿度。 6.8.4.4 新投运或大修后 1年内应复测 1次六氟化硫气体湿度 ，若接近注意值，半年之后应再测 1次。 6.8.4.5 设备巡视时应注意观察六氟化硫气室的气体密度继电器、密度表和压力表的指示，六氟化硫气室压力明显下降时，应查找泄漏源，并定期跟踪检测气体压力和湿度，必要时将气室压力补充至合格范围。 6.8.4.6 关于补气和气体混合使用的规定： a） 所补气体应符合 GB/T 12022新气质量标

35、准，补气时应注意接头及管路的干燥，并防止将管道中的空气带入到设备中； b） 符合 GB/T 12022新气质量标准的六氟化硫气体可以任何比例混合使用。 6.8.4.7 应加强对运行状态下六氟化硫电气设备的检测工作，正常运行的设备 间隔 3年进行 1次湿度测试，不同电压等级的六氟化硫分解产物检测周期宜按照 DL/T 1359的要求执行。 6.8.4.8 六氟化硫电气设备出现异常时，应根据 DL/T 1359进行电气设备故障气体分析和判断。 6.8.4.9 六氟化硫电气设备大修时，应进行设备中六氟化硫气体湿度检测试验和检漏试验。 6.8.4.10 六氟化硫电气设备解体检修前，应进行分解产物检测，根

36、据检测结果制定防毒措施。 6.8.4.11 六氟化硫气体的回收、净化处理与回充应按照 Q/GDW 471的相关要求进行操作，并按照 DL/T 639的要求做好安全防护措施。 6.8.5 化学仪器仪表 6.8.5.1 用于绝缘油、涡轮机油、六氟化硫气体 的分析仪器应做好维护工作，并送有资质的单位定期进行校准或检定，保证分析仪器在检定有效期内，对于无法送检的仪器应进行比对试验，以确保检测结果的有效性。 Q/GDW11574 2016 9 6.8.5.2 应按照 Q/GDW 538的要求对油中溶解气体在线色谱监测系统进行日常维护、异常和故障处理工作。 6.8.5.3 应根据变压器油中溶解气体在线监测

37、装置现场运行情况，按照 Q/GDW 540.2的要求定期进行装置检验，对于检验结果不合格的监测装置应查明原因并进行处理。 6.8.5.4 应按照 DL/T 1555的规定对运行中的六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置进行维护。 6.8.5.5 应根据六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置的实际使用情况，按照 JJF 1263的要求定期进行校准，校准周期宜 1年 1次。 6.9 退役报废 6.9.1 符合报废条件的电力用油，交由具有相应资质的单位进行无害化处理，并提供记录。 6.9.2 达到报废条件的六氟化硫气体回收回充设备、净化处理装置、分析仪器仪表以及在线监测装置，应停止使用，并做好相关记录。 Q/G

38、DW11574 2016 10 A 附 录 A （资料性附录） 水电站化学技术监督月报、季报、半年报与年度报表 水电站化学技术监督月报、季报、半年报与年度表如表 A.1所示。 表 A.1 水电站化学技术监督月报、季报、半年 报与年度表 水电站 名称： 填报日期： 年 月 日 1.充油电气设备试验完成情况报表 设备类型 设备总台数 应试台次 已试台次 油质合格率 % 油耗 % 油中溶解气体合格率 % 变压器 （含电抗器） 互感器 油断路器 备注：油耗的统计为补充油品占所统计油量的百分数 2.涡轮机油 /液压油油质试验报表 应试台次 完成台次 完成率 油质合格率 油耗 3.六氟化硫电气设备试验完成

39、情况报表 设备类型 设备总台数 应试台次 已试台次 湿度 密封性检验 检测率 % 合格率 % 检测率 % 合格率 % 断路器（含 GIS间隔） 互感器 4.设备缺陷统计表 电压等级 设备名称及编号 缺陷内容 处理意见 备注 填表人： 校核人： 审核人： 批准： Q/GDW11574 2016 11 B 水电站 化学 技术监督导则 编制说明 Q/GDW11574 2016 12 目次 1 编制背景 13 2 编制主要原则 13 3 与其他标准文件的关系 13 4 主要工作过程 13 5 标准结构和内容 14 6 条文说明 14 Q/GDW11574 2016 13 1 编制背景 本标准依据国家电

40、网公司关于下达 2016 年度公司第一批技术标准制修订计划的通知 (国家电网科 2015 1240 号文 )的要求编写。 本标准编制的主要目的是为进一步提升国家电网公司所属水电站化学技术监督水平，规范、指导国家电网公司所属水电站全过程化学技术监督工作的开展。 2 编制主要原则 遵守现有相关法律、条例、标准和规范等，兼顾全过程技术监督工作的要求 ,实现规范、指导国家电网公司所属水电站化学技术监督工作的目标。 3 与其他标准文件的关系 本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准在 绝缘油新油验收方面与国家标准 GB 2536 电工液体 变压器和开关用未使用过的矿物绝缘油 一致

41、，在绝缘油选用和验收上严于国标，要求 110（ 66） kV 及以上变压器优先选用环烷基油，验收时厂家应提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。 本标准 的电力用油和六氟化硫气体监督要求与行业标准 DL/T 246 化学监督导则 一致，但根据全过程管理的要求对各个阶段的监督内容进行了细化。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 4 主要工作过程 2016 年 1 月，按照公司制修订计划项目启动，成立编写组，召开标准编制启动会，明确了成员的职责分工，并着手基础资料收集工作。 2016 年 2 月，完成标准大纲编 写，组织召开大纲研讨会，明确了标准涵盖的范围及编写深度要求。

42、2016 年 3 月，国家电网公司基建部组织召开启动会，对编制大纲（草案）进行了专家评审。 2016 年 6 月，完成标准初稿编写，编写组成员对标准内容进行内部审查。 2016 年 7 月，国家电网公司基建部组织召开内部审查会，对标准初稿的内容和格式进行交互审查并提出修改意见和建议。 2016 年 7 月，完成标准征求意见稿编写。 2016 年 8 月，国家电网公司基建部将本标准的征求意见稿在国网公司系统内广泛征求意见。 2016 年 9 月，根据征求意见的反馈， 编写组对反馈意见逐 条进行了梳理 ，对本标准修改后形成送审稿，并提交。 2016 年 10 月，公司工程建设技术标准专业工作组组织

43、召开了标准审查会，专家组审查结论为：同意通过审查，建议经修改后形成报批稿。 2016 年 11 月，修改形成标准报批稿。 5 标准结构和内容 本标准按照国家电网公司技术标准管理办法（国家电网企管 2014 455 号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： Q/GDW11574 2016 14 本标准主题章分为 3 章，由总则、监督范围、监督内容组成。概述了水电站化学技术监督工作的基本要求，界定了水电站化学技术监督的范围，规定了水电站规划可研、工程 设计、设备采购、设备验收、运输储存、安装调试、竣工验收、运维检修、退役报废全过程化学技术监督的具体内容和要求。 6 条文说明 因水电站中涉及硅油绝缘油、发电机内 /外冷却水系统、腐蚀防护等方面内容非常少，相关的检测及监督也不好执行，因此本标准正文中未列入，对于少量水电站涉及该部分内容的，可依照相关标准或厂家说明进行监督管理。另外，实际的水电站化学技术监督中，几乎不涉及设备制造和监造工作，因此本标准第 6 章中，未将“设备制造”阶段监督工作的要求写入。 _