1、 35kV 油浸式变压器（电抗器） 状态评价导则 Guide for condition evaluation of 35kV oil-immersed power transformers (reactors) 2017 - 10 -17 发布 2017 - 10 -17 实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 10605 2016 代替 Q/GDW 605-2011 Q/GDW 10605 2016 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 状 态量构成及权
2、重 . 2 5 状态评价标准及方法 . 3 附录 A（规范性附录） 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态量评价标准 . 5 附录 B（资料性附录） 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态评价报告推荐格式 . 10 编制说明 . 11 Q/GDW 10605 2016 II 前 言 为规范和有效开展设备状态检修工作，结合各单位 35kV油浸式变压器（电抗器）的故障分析及运行检修管理经验，制定本标准。 本标准代替 Q/GDW 605 2011 35kV油浸式变压器（电抗器）状态评价导则，与 Q/GDW 605 2011相比主要技术差异如下： 增加了“铁心接地电流”、“绕组频率 响应”、“短路阻抗”、
3、“带电局部放电检测”等状态量。 修改了原有状态量“变压器过负荷”、“油位”、“绕组直流电阻”、“温度计、分接开关位置等远方与就地指示一致性”等的评价标准。 本标准由国家电网公司 运维检修部 提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：国网天津市电力公司电力科学研究院、国网宁夏电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力公司。 本标准主要起草人：王伟、董艳唯、满玉岩、刘创华、吴旭涛、马小光、张霁、祁麟、胡志刚、张弛、王楠、李秀广、腾飞。 本标准 2011年 4月首次发布， 2016年 11月第一次修订。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 1060
4、5 2016 1 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态评价导则 1 范围 本标准规定了 35kV油浸式变压器（电抗器）状态评价的状态量构成及权重 和状态 评价 标准及 方法。 本标准适用于 35kV油浸 式变压器（电抗器）状态评价工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件 。 DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用导则 Q/GDW 169 油浸式变压器（电抗器）状态评价导则 Q/GDW 1168 输变电设备状态检修试验规程 3 术语和定义 下列术
5、语和定义适用于本文件。 3.1 状态量 criteria 直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。本标准将状态量分为一般状态量和重要状态量。 3.2 一般状态量 minor criteria 对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。 3.3 重要状态量 major criteria 对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。 3.4 部件 component 油浸式变压器（ 电抗器）上功能相对独立的单元称为部件。 3.5 正常状态 normal condition Q/GDW 10605 2016 2 各状态量处于稳定且在 Q/GDW 1168规程规定的警示值、注意值
6、（以下称标准限值）以内，可以正常运行。 3.6 注意状态 attentive condition 单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，应加强运行中的监视。 3.7 异常状态 abnormal condition 单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。 3.8 严重状态 serious condition 单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。 4 状态量构成及权重 4.1 状态量构成 4.1.1 原始资料 原始资料主要包括铭牌参数、型式试验报告、订货技术协议、出厂试验报告、安装记录、交
7、接验收报告等。 4.1.2 运行资料 运行资料主要包括运行工况记录信息、历年缺陷及异常记录、巡检记录、不停电检测记录等。 4.1.3 检修资料 检修资料主要包括检修报告、例行试验报告、诊断性试验报告、有关反措执行情况、部件更换情况、检修人员对设备的巡检记录等。 4.1.4 其他资料 其他资料主要包括同型（同类）设备的运行、修试、缺陷和故障的 情况、相关反措执行情况、其他影响油浸式变压器（电抗器）安全稳定运行的有关资料等。 4.2 状态量权重 视状态量对油浸式变压器（电抗器）安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重 1、权重 2、权重 3、权重 4，其系数为 1、 2、 3
8、、 4。权重 1、权重 2与一般状态量对应，权重 3、权重 4与重要状态量对应。 4.3 状态量劣化程度 Q/GDW 10605 2016 3 视状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为 I、 II、 III和 IV级。其对应的基本扣分值为 2、 4、 8、 10分。 4.4 状态量扣分值 状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定，即状态量应扣分值等于 该状态量的基本扣分值乘以权重系数，见表 1。状态量正常时不扣分。 表 1 状态量扣分值 状态量劣化程度 及基本扣分值 权重系数 1 2 3 4 I 2 2 4 6 8 II 4 4 8 12 16 III 8 8 16 24 32 IV 1
9、0 10 20 30 40 5 状态评价标准及方法 5.1 部件状态评价 5.1.1 部件的划分 油浸式变压器（电抗器）部件分为本体（含套管）、分接开关及其它组部件（含散热器、储油柜、 非电量保护元器件等）三个部分。 5.1.2 部件状态量扣分标准 部件状态量扣分标准的基本要求如下： a) 35kV 油浸式变压 器（电抗器）部件状态量评价标准见附录 A。 b) 当状态量（尤其是多个状态量）变化，且不能确定其变化原因或具体部件时，应进行分析诊断，判断状态量异常的原因，确定扣分部件及扣分值。 c) 经过诊断仍无法确定状态量异常原因时，应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值。 d) 典型缺陷的分析诊断
10、方法见 Q/GDW 169。 5.1.3 部件的状态评价方法 油浸式变压器（电抗器）部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况，部件状态 评价标准见表 2。评价标准分类说明如下： a) 当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表 2 规定时，视为正常状态； b) 当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表 2 规定时，视为注意状态； c) 当任一状态量单项扣分达到表 2 规定时，视为异常状态或严重状态。 Q/GDW 10605 2016 4 表 2 扣分值与状态关系对应表 评价标准 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 合计扣分 单项扣分 合计扣分 单项扣分 单项扣分
11、单项扣分 本体（套管） 30 12 30 12， 20） 20， 24 30 分接开关 20 12 20 12， 20） 20， 24 30 其它组部件 20 12 20 12， 20） 20， 24 3 0 5.2 整体状态评价 油浸式变压器（电抗器）的整体评价应综合其部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状态为注意状态、异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的状态。油浸式变压器（电抗器）状态评价报告推荐格式参见附录 B。 Q/GDW 10605 2016 5 A A 附 录 A （规范性附录） 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态量评价标准 35k
12、V油浸式变压器（电抗器）状态量评 价标准见 表 A.1表 A.3。 表 A.1 变压器（电抗器）本体状态量评价标准 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重 系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 状态量名称 1 家族缺陷 同厂、同型、同期设备的故障 、缺陷 信息 II 4 一般家族缺陷未整改的 3 对家族性缺陷的处理应根据实际情况确定 III 8 重大家族缺陷未整改的 2 基本情况 抗短路能力 II 4 同类产品未通过突发短路试验 3 3 出口短路措施 II 4 未采取有效措施防止变压器出口短路 3 4 套管外绝缘水 平 III 8 外绝缘爬距不满足要求 3 5 运行巡检 短路电
13、流、短路次数 II 4 短路冲击电流在允许短路电 流的50% 70%之间，累计次数达到 6次及以上 3 如短路后安排试验则本项不扣分；测试结果按相关项目（色谱、频率响应、短路阻抗、绕组电容量等）评价标准扣分 III 8 短路冲击电流在允许短路电流的70% 100%，按次扣分 10 短路冲击电流在允许短路电流的100%以上，按次扣分 6 变压器过负荷 I 2 最高负荷达到 100% 150%，持续时间一周以内 2 如过负荷后安排色谱试验则本项不扣分；测试结果按油色谱评价标准扣分 II 4 最高负荷达到 100% 150%，持续时间一周以上；最高负荷达到150% 180%，持续时间一周以内 III
14、 8 经历了急救负荷 7 外观 I 2 表面漆层破损和轻微锈蚀 3 II 4 表面锈蚀严重 III 8 套管有裂纹但未渗漏油 8 油温 III 8 顶层油温异常 3 Q/GDW 10605 2016 6 表 A.1 （续） 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重 系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 状态量名称 9 运行巡检 渗漏 I 2 有轻微 渗 油 3 IV 10 渗 漏快于每滴 5 秒或形成油流 10 呼吸器 II 4 油封 异常 ， 或呼吸不畅通 ， 或硅胶潮解变色部分超过总量的 2/3或硅胶自上而下变色 3 IV 10 无呼吸 11 油位 II 4 油位低于正常油位
15、的下线且油位可见，或油位高于正常油位的上限 3 III 8 油位低于正常油位的下线且油位不可见 12 异常声响 II 4 声音异常 3 声音异常时应做绝缘油色谱分析，根据色谱结果扣分 13 轻瓦斯发信 II 4 轻瓦斯发信 3 轻瓦斯发信后应做绝缘油色谱分析 ，根据色谱结果扣分 14 红外测温 II 4 接头发热或本体温度分布异常构成一般缺陷 3 参 见 DL/T 664 IV 10 接头发热或本体温度分布异常构成严重或危急缺陷 15 试验 绕组直流电阻 IV 10 （ 1） 1.6MVA 以上变压器，各相绕组电阻相间的差别大于三相平均值的 2%，无中性点引出线的绕组，线间差别大于三相平均值的
16、 1%；1.6MVA 及以下变压器，相间差别大于三相平均值的 4%，线间差别大于三相平均值的 2%； （ 2）同相初值差（折算到相同温度）超过 2% 3 关注色谱变化，测 量绕组电阻值；若相（线）间偏差大于规程要求，但与出厂值一致，可明确为设计原因造成的，不扣分 16 绕组变比 III 8 初值差超过 0.5% （额定分接位置 )； 1.0% （其它分接） 3 Q/GDW 10605 2016 7 表 A.1 （续） 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重 系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 状态量名称 17 试验 绕组介质损耗因数 II 4 介质损耗因数未超注意值；但有显著
17、性差异 3 异常时关注变压器 (电抗器）本体及各部件渗漏以及绝缘油试验情况。 III 8 介质损耗因数超 注意值 (0.015)、电容量变化不大于 5% 18 电容量 IV 10 绕组对地电容变化大于 5% 3 19 绕组绝缘电阻、 吸收比 IV 10 （ 1）有显著下降； （ 2）吸收比 1.3 且绝缘电阻10000M 2 20 铁心及夹件绝 缘电阻 III 8 铁心及夹件绝缘电阻： 100M（新投运 1000M ） 2 21 铁心接地电流 II 4 铁心多点接地，但运行中通过采取限流措施，铁心接地电流一般不大于 0.1A 2 关注绝缘油色谱 III 8 铁心接地电流大于 0.1A 22 空
18、载电流和空 载损耗 III 8 空载损耗测量、空载电流结果与出厂试验值相比，有明显差异；对单相变压器相间或三相变压器两个边相，空载电流差异不应超过 10% 3 23 油介质损耗因 数 II 4 介质损耗因数大于 0.04 3 24 油击穿电压 III 8 击穿电压小于 30kV 3 25 噪声及振动 II 4 噪声、振动异常，绝缘油色谱异常 3 26 油中溶解气体分析 总烃 II 4 总烃含量大于 150 L/L 3 色谱按评价标准最高扣分仅扣分一次 ； 对总烃起始含量很低的设备，不宜采用 “ 产气速率大于10%/月 ” 判据 III 8 产气速率大于 10%/月 IV 10 总烃含量大于 1
19、50 L/L，且有增长趋势，产气速率大于 10%/月 C2H2 II 4 乙炔含量大于 5 L/L 3 III 8 乙炔含量呈明显增长趋势 H2 II 4 H2 含量大于 150 L/L 3 Q/GDW 10605 2016 8 表 A.1 （续） 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重 系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 状态量名称 27 试验 绕组频率响应 III 8 绕组频率响应曲线异常 2 绕组频谱、短路阻抗异常时，应结合色谱分析、绕组电容量以及变压器短路情况综合考虑 28 短路阻抗 IV 10 短路阻抗初值差超过 2% ，或相间偏差大于 2.5% 3 29 带电局部
20、放电 检测 II 4 有 异常放电 2 包括高频局部放电检测 、 超声波局部放电检测 、 特高频局部放电检测等 表 A.2 分接开关状态量评价标准 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 名称 1 运行巡检 油位 II 4 油位异常 3 2 呼吸器 II 4 油封 异常 ， 或呼吸不畅通 ， 或硅胶潮解变色部分超过总量的 2/3或硅胶自上而下变色 2 IV 10 无呼吸 3 分接位置 IV 10 分接开关的分接位置异常 4 4 渗漏 I 2 有轻微渗漏 3 IV 10 渗 漏快于每滴 5 秒或形成油流 5 机构箱锈蚀、受 潮 I 2 轻微锈蚀
21、或漆层破损 3 III 8 严重锈蚀，或机构箱内部各元件表面有潮气或凝露 6 切换次数 IV 10 分接开关切换次数 超过厂家规定检修次数未检修 3 制造厂检修周期规定：次数、时间 7 与前次检修间 隔 IV 10 超出制造厂规定检修时间间隔 ，未按制造厂规定维护 3 Q/GDW 10605 2016 9 表 A.2 （续） 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 名称 8 运行巡检 传动机构 IV 10 电机运行异常或传动机构传动卡涩 4 9 限位装置失灵 IV 10 装置失灵 4 10 滑档 IV 10 滑档 3 11 控制回路 IV 1
22、0 控制回路失灵，过流闭锁异常 3 12 试验 动作特性 IV 10 动作特性试验不合格 4 13 油耐压 IV 10 油耐压 小于 30kV 3 表 A.3 其它组部件状态量评价标准 序号 状态量 劣化程度 基本扣分 判断依据 权重系数 扣分值（应扣分值 权重） 备注 分类 名称 1 试验巡检 温度计 II 4 温度计指示异常，或二次回路绝缘电阻不合格 3 2 油位指示计 III 8 油位计异常 3 3 压力释放阀 II 4 有渗漏油现象，或二次回路绝缘电阻不合格 3 III 8 误动 4 气体继电器 III 8 有渗漏油现象，或二次回路绝缘电阻不合格 3 IV 10 误动 5 温度计、分接
23、开关位置等远方与就地指示一致性 II 4 远方 与就地温度指示相差 5，且 10 3 III 8 远方 与就地温度指示相差 10，或分接开关位置指示不一致 6 散热器 I 2 散热器变形、锈蚀或渗漏油 3 II 4 风机异常 7 储油柜 II 4 渗漏油 3 8 防雨措施 III 8 压力释放阀、气体继电器未加装防雨 罩 2 针对户外布置 的 变压器 Q/GDW 10605 2016 10 B B 附 录 B （资料性附录） 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态评价报告推荐格式 35kV油浸式变压器（电抗器）状态评 价报告推荐格式参见 表 B.1。 表 B.1 35kV 油浸式变压器（电抗器）
24、状态评价报告推荐格式 国家电网公司 35kV 电压等级油浸式变压器（电抗器）状态评价报告 公司 变电站 变压器（电抗器） 设备 资料 安装地点 运行编号 型号 容量 电压组合 额定电压 额定电流 接线组别 冷却方式 制造厂 生产日期 投运日期 出厂编号 上次整体 评价结果 /时间 / 部件评价结果 评价指标 本体（含套管） 分接开关 其它组部件 状态定级 分值 诊断试验 情况 待分析状态量 诊断结果 油浸式变压器（电抗器）整体评价结果（诊断后）： 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 扣分状态量 状态描述 主要扣分情况 （ 描述重要状态量扣分项情况，如一般状态量评价为最差状态时，也应描述 ）
25、 处理建议 评价时间： 年 月 日 评价人： 审核： 注： 上述诊断结 果、扣分状态量状态描述如报告篇幅不够，可用附录说明。 Q/GDW 10605 2016 11 35kV油浸式变压器（电抗器 ) 状态评价导则 编 制 说 明 Q/GDW 10605 2016 12 目 次 1 编制背景 .13 2 编制主要原则 .13 3 与其他标准文件的关系 .13 4 主要工作过程 .13 5 标准结构和内容 .14 6 条文说明 .14 Q/GDW 10605 2016 13 1 编制背景 本标准依据关于下达 2016年度国家电网公司技术标准制（修）订计划的通知 （国家电网科 20151240号文）
26、 的要求编写。 35kV 油浸式变压器（电抗器）状态评价导则自 2011 年发布以来，在规范和有效开展并联电容器装置状态检修工作，合理安排检修运工作计划，确保设备安全运行等方面发挥了重要作用。随着 35kV变压器（电抗器）装置生产工艺和安装质量等技术水平的进步、运维检修精益化管理的推进以及带电检测等新技术的发展，设备的 运维水平得到了明显提升，原有标准已不能满足目前状态检修工作的需要，需要进行修订补充。 本标准修订的主要目的是为适应国家电网公司状态检修工作的深入发展，使标准更符合实际运行情况，补充完善部分状态量和评价标准，提高标准的适应性和有效性。 2 编制主要原则 本标准主要依据以下原则编制
27、： a) 立足于 国家电网 公司 状态检修工作 的现状，做到技术先进、经济合理、安全实用； b) 突出 35kV 油浸式变压器（电抗器）运维检修管理的精益化，将设备划分为本体、分接开关和其他组部件三个单元，考虑不同运行环境下的要求，结合十八项反措和近年来国 家电网公司35kV 油浸式变压器（电抗器）相关导则规程以及具体的事故案例和隐患排查经验， 保证 状态量涵盖的全面性和实用性，与国家电网公 司 其他 技术标准之间协调 一致 。 c) 对目前国家电网公司运行的 35kV 油浸式变压器（电抗器）的状态量划分和评价标准提出规范性的技术要求，对状态分析进行了技术导向。 已经落实到现行规程中的一般性技
28、术内容原则上不 予 赘述。 3 与其他标准文件的关系 本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准 是变电设备状态检修标准体系中的一部分，是变电设备状态检修的专用技术规范，应与有关状 态检修的通用技术规范结合使用。对于实际评价工作实施，应在参考本标准的基础上，还应结合 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程、 DL/T 573电力变压器检修导则等相关通用技术标准和 Q/GDW 604 35kV油浸式变压器（电抗器 ） 状态检修导则等专用技术标准使用。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 4 主要工作过程 2016年 2月，按照公司制修订计划项目启动了标
29、准修订工作，提出了修编工作要求。 2016年 3月，成立编写组，布置标准修订工作任务。 2016年 4月，完成标准大纲编 写，组织召开大纲研讨会，确定了标准的编写思路和主要框架。 2016年 6月，完成标准初稿编写，天津公司组织召开了初稿审查会，编写组根据专家的意见进行了认真修改。 2016年 7月，完成标准征求意见稿编写，采用发函方式广泛在国网公司范围内征求意见。 2016年 8月，征求意见返回，对征求的意见进行讨论及回复，形成标准送审稿。 Q/GDW 10605 2016 14 2016年 11月，国家电网公司运维检修技术标准专业工作组组织召开了标准送审稿审查会，审查结论为：审查组协商一致
30、，同意修改后报批。 2016年 11月，修改形成标准报批稿。 5 标准结构和内容 本标准按照 国家电网公司技术 标准 管理办法 （国家电网企管 2014 455号文） 的要求编写 。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为 2章。由 状态量构成及权重 和 状态评价标准及方法 组成。第 4章“状态量构成及权重”，主要是对状态量的构成、权重、劣化程度和扣分值进行了规定。第 5章“状态评价标准及方法”，主要是对是对部件的划分、部件的状态评价方法和整体状态评价进行了规定。本标准作为修订标准，基本延续了原标准的构架，其中第 4章是本标准的基础，规定了状态量的来源，描述了视状态量对设备安全运行的影
31、响程度划分的权重等 级的概念，以及由权重等级和状态量劣化程度构成的状态评价的基本扣分量，是设备状态评价的基本理论原则。第 5章是在第 4章基础上，提出了更具体的状态评价的标准及方法，规定了状态评价标准的总体原则，并将设备划分为 50项状态量，每项状态量根据不同劣化程度提出判断依据及扣分值。 本标准代替 Q/GDW 605 2011 35kV油浸式变压器（电抗器）状态评价导则，与 Q/GDW 605 2011相比，本次修订做了如下重大调整： 增加了 “铁心接地电流”、“绕组频率响应”、“短路阻抗”、“带电局部放电检测”等状态量； 修改了 原有状态量“变压器过负荷”、“油位”、“绕组直流电阻”、“
32、温度计、分接开关位置等远方与就地指示一致性”等的评价标准。 原标准主要起草单位：国网江苏省电力公司；原标准主要起草人包括 ：张霁、刘明、吴益明、陆云才、王建刚、余钟民、岳国良。 6 条文说明 本标准表 A.1中，状态量“同厂、同型、同期设备的故障、缺陷信息”， 根据 国网（运检 /3） 297-2014国家电网公司电网设备缺陷管理规定 ，将家族缺陷的判断依据修订为一般家族缺陷和重大家族缺陷两类。 本标准表 A.1中，增加了状态量“短路电流、短路次数”，根 据 Q/GDW 11401输变电设备不良工况分类分级及处理规范，将变压器出口短路电流和短路次数进行分级，并在备注中增加了“如短路后安排试验则
33、本项不扣分；测试结果按相关项目（色谱、频率响应、短路阻抗、绕组电容量等）评价标准扣分” 的相关说明 。 本标准表 A.1中，状态量“变压器过负荷”，根据 Q/GDW 11401输变电设备不良工况分类分级及处理规范，将变压器过负荷情况进行分级，并在备注中增加了“如过负荷后安排色谱试验则本项不扣分；测试结果按油色谱评价标准扣分” 的相关说明 。 本标准表 A.1中，状态量“油位”， 根据 Q/GDW 1906输变电一次设备缺陷分类标准，将油位异常情况进行分类，并给予不同的扣分值。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1906输变电一次设备缺陷分类标准，增加了状态量“轻瓦斯发信”及判断依据。 Q/
34、GDW 10605 2016 15 本标准表 A.1中，状态量“绕组直流电阻”，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，修订了绕组直流电阻的判断依据，并在备注中增加了“若相（线）间偏差大于规程要求，但与出厂值一致，可明为设计原因造成的，不扣分”的说明。 本标准表 A.1中，状态量“绕组绝缘电阻、吸收比”，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，修订了绕组绝缘电阻、吸收比的判断依据。 本标准表 A.1中 ,状态量“铁心及夹件绝缘电阻”，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，修订了铁心及夹件绝缘电阻的判断依据。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 11
35、68输变电设备状态检修试验规程，增加了铁心接地电流的状态量和判断依据，并在备注中增加了“关注绝缘油色谱”的说明。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，增加了状态量“绕组频率响应”、“短路阻抗”及判断依据，并在 备注中增加了“绕组频谱、短路阻抗异常时，应结合色谱分析、绕组电容量以及变压器短路情况综合考虑”的说明。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，增加了状态量“空载电流和空载损耗”、“油介质损耗因数”。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，将状态量名称“电抗器噪声及振动”修订为“噪
36、声及振动”。 本标准表 A.1中，状态量“油中溶解气体分析”，根据 DL/T 722变压器油中溶解气体分析和判断导则，在备注中增加了“对总烃起始含量很低的设备， 不宜采用产气速率大于 10%/月判据”的说明。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，增加了状态量“带电局部放电检测”及判断依据。 本标准表 A.1中，状态量“渗漏”，将判断依据“渗漏”修订为“滲漏快于每滴 5秒或形成油流”。 本标准表 A.1中，根据 Q/GDW 1906输变电一次设备缺陷分类标准，增加了状态量“机构箱锈蚀、受潮”及判断依据。 本标准表 A.1中， 状态量“油耐压”，根据 Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程，将 判断依据“不合格”修订为“油耐压小于 30kV”。 本标准表 A.1中，状态量“温度计、分接开关位置等远方与就地指示一致性”，根据 Q/GDW 1906输变电一次设备缺陷分类标准、 DL/T 574变压器分接开关运行维修导则，将远方与就地指示偏差超过规定限制进行分类，并给予不同的扣分值。、 本标准表 A.2中，根据 Q/GDW 1906输变电一次设备缺陷分类标准，将状态量名称“吸湿器”修订为“呼吸器”。 本标准表 A.3中，根据国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版），增加了状态量“防雨措施”及判断依据。 _
