1、 ffICS 65.150 B 51 备案号： 19061-2006 浙江省地方标准DB33/T 6032006 聚乙烯框架浮式深水网箱 Polyethylene（ PE） frame offshore cage-floating style 2006-03-27 发布 2006-05-27 实施浙江省质量技术监督局发布DB33DB33/T 603-2006 前 言 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省海洋与渔业局提出并归口。 本标准起草单位：浙江省海洋水产研究所、舟山海洋科技有限公司。 本标准主要起草人： 徐君卓、陈连源、龚剑彬、黄丽
2、琴。 DB33/T 603-2006 1 聚乙烯框架浮式深水网箱 1 范围 本标准规定了以聚乙烯（PE）为主要框架材料的浮式深水网箱（以下简称深水网箱）的定义、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准规定的深水网箱适合水深大于 10m的港湾、半开放性海区或内陆水域使用，许用流速小于1.0m/s、风速小于 35m/s、浪高小于 6m。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不
3、注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1040 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1843 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4925 合成纤维渔网片断裂强力与断裂伸长率试验方法 GB/T 6671 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定 GB/T 6964 渔网网目尺寸测量方法 GB/T 6965 渔具材料试验基本条件 预加张力 GB/T 8804.3 热塑性塑 料管材 拉伸性能测定 第3部分： 聚烯烃管材 GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 8834 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB/T 9341 塑料弯曲性
4、能试验方法 GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB/T 17391 聚乙烯管材和管件热稳定性试验方法 GB/T 18673 渔用机织网片通用技术条件 GB/T 18674 渔用绳索通用技术条件 SC/T 4004 主要渔具制作 网片剪裁和计算 SC/T 4005 主要渔具制作 网片缝合与装配 SC 5006 锦纶渔用线 SC 5007 乙纶渔用线 SC/T 5014 合成纤维渔网线试验方法 3 定义 3.1 网箱 Cage 由框架、网袋和相关属具组成的，用于水域中围养水生经济动物的设备。 3.2 DB33/T 6032006 2 深水网箱 Offsho r
5、e Cage 可在水深大于10m以上水域使用，容积大于500的大型网箱。 3.3 网箱容积 Cage V olume 网箱网袋所包围的水体体积。 3.4 网箱周长 Cage Cir cumference 网箱框架内侧主浮管的中心线长度。 4 命名与代号 网箱的规格、型号表示方法： WX（PE） F Y 508 网袋深度 网箱周长 框架形状 Y（圆）；S（四边）；D（多边）；Z（组合） 设置方式 F（浮式） 网箱（框架材质） PE（聚乙烯） 标记示例： 周长50米、网袋深度8米的聚乙烯框架圆形浮式深水网箱标记为： WX（PE）FY508 5 要求 5.1 框架结构和外观 5.1.1 框架由聚乙烯
6、管材、工程塑料支架和其它连接件经热熔焊接、过盈配合和间隙配合组装而成。 5.1.2 框架组装应在靠近养殖海区的陆上平整场地进行。框架中不含暴露的易腐蚀金属连接件。 5.1.3 框架组装见图1，框架局部见图2。 1扶手管； 2支架； 3浮力管； 4其他连接件。 图1 框架组装图 DB33/T 603-2006 3 图2 框架局部图 5.1.4 框架应牢固、稳定，结构完整，无裂痕，无明显凹陷，无影响使用的划伤，色泽均匀，支架排列均匀。 5.2 框架尺寸 5.2.1 网箱周长 网箱周长常用规格见表1。特殊规格可以由供需双方协商定制。 表1 网箱周长 A B C 网箱周长（m） 400.4 500.5
7、 600.6 5.2.2 扶手高度 扶手高度是指主浮管中心线到扶手管中心线的 垂直距离。扶手管高度一般为90010mm，特殊规格可以由供需双方协商定制。 5.3 框架材料 5.3.1 聚乙烯管材 5.3.1.1 颜色 浮力管颜色为黑色。 5.3.1.2 外观 管材内外壁光滑、清洁、不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划伤等缺陷；管材的两端面应切割平整，并与管材轴线垂直。 5.3.1.3 外径、壁厚和长度 常用聚乙烯管材的外径、壁厚及允许偏差如表2所示。其它规格参照执行。 表2 常用聚乙烯管材的外径、壁厚及允许偏差 公称外径 mm 壁厚 mm 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 +0.
8、6 +0.9 125 0 7.1 0 +1.5 +1.6 250 0 14.2 0 管材长度一般为10米、8米，极限偏差为长度的0.20.4。 5.3.1.4 管材的性能应符合表3的规定。 DB33/T 6032006 4 表3 聚乙烯管材的性能 序号 项目 性能要求 1 断裂伸长率, 350 2 拉伸屈服强度，MPa 19 3 纵向回缩率（110）, 3 4 氧化诱导时间(200) , min 20 5 老化性能（1000h,拉伸屈服强度保持率）, 90 5.3.1.5 聚乙烯管材经热熔焊接后，焊缝应均匀光滑，焊接处的性能仍能符合表3的各项要求。 5.3.2 支架和其它连接件 5.3.2.1
9、 颜色 支架和其它连接件的颜色一般为黑色。 5.3.2.2 外观 支架和其它连接件的内外表面不允许有气泡、裂口和明显的毛刺、裂纹、颜色不均等缺陷。 5.3.2.3 性能要求 支架和其它连接件的性能应符合表4的规定 表4 支架和其它连接件的性能 序号 项 目 性能要求 1 断裂伸长率， 350 2 拉伸屈服强度，MPa 19 3 缺口冲击强度KJ/ 50 4 弯曲模量，MPa 900 5 老化性能（1000h,拉伸屈服强度保持率）, 90 5.4 网袋 5.4.1 深水网箱网袋一般采用网目为30mm、50mm的聚乙烯（PE）网片或聚酰胺（PA）网片经缝合、装配而成。网片的缝合和网纲的装配应符合S
10、C/T 4005的要求。网衣缝合及装纲部位的缝线不允许松散。 5.4.2 网片按GB/T 18673的规定。 5.4.3 网片剪裁按SC/T 4004的规定。 5.4.4 网纲绳索按GB/T 18674的规定。 5.4.5 缝合用网线按网片材料分别采用乙纶渔网线和锦纶渔网线。乙纶渔网线应符合SC 5007的要求。锦纶渔网线应符合SC 5006的要求。缝线强力应不低于网片网线强力的1.5倍。 5.5 海上固定及属具 深水网箱的海上固定分为单个式、组合式，具体根据不同养殖海区进行设计。属具一般包括海上固定用锚、桩、沉块、分力圈、浮筒、绳索、锚链、卸扣、转环、网袋水下成形用的重块等。海上固定设计方案
11、中应包含各种属具的明细表。 6 试验方法 6.1 框架结构和外观 框架结构和外观采用肉眼观察。 6.2 框架尺寸 6.2.1 网箱周长 用最小分度值1mm的皮尺测量网箱周长。 6.2.2 扶手高度 DB33/T 603-2006 5 用最小分度值1mm的钢卷尺测量。 6.3 框架材料 6.3.1 聚乙烯管材 6.3.1.1 试验的状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918规定。 6.3.1.2 颜色和外观 用肉眼观察，内壁可用光源照看。 6.3.1.3 外径、壁厚和长度 平均外径、壁厚及偏差按GB/T 8806的规定进行测量。长度用精度为1mm的钢卷尺测量。 6.3.1.4 断裂伸长率 按
12、GB/T 8804.3规定进行。 6.3.1.5 拉伸屈服强度 按GB/T 8804.3规定进行。 6.3.1.6 纵向回缩率 按照GB/T 6671.2规定进行。 6.3.1.7 氧化诱导时间 按GB/T 17391规定进行。试样应取自管材内表面。 6.3.1.8 老化性能 试样按GB/T 16422.2规定进行处理，老化后的试样按G B/T 8804.3规定进行拉伸屈服强度的测定。 拉伸屈服强度保持率按公式（1）计算求得。 拉伸屈服强度保持率老化后强度值/老化前强度值100（1） 6.3.2 支架和其它连接件 6.3.2.1 试验的状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918规定。 6.
13、3.2.2 颜色和外观 用肉眼观察，内壁可用光源照看。 6.3.2.3 断裂伸长率 按GB/T 1040规定进行。 6.3.2.4 拉伸屈服强度 按GB/T 1040规定进行。 6.3.2.5 缺口冲击强度 按GB/T 1843规定进行。 6.3.2.6 弯曲模量 按GB/T 9341规定进行。 6.3.2.7 老化性能 试样按GB/T 16422.2规定进行处理，老化后的试样按G B/T 8804.3规定进行拉伸屈服强度的测定。 拉伸屈服强度保持率按公式（1）计算求得。 6.4 网袋 6.4.1 网片按GB/T 18673 的要求进行试验。网片网目按GB/T 6964和 GB/T 6965进
14、行测量。网片的断裂强力和断裂伸长率按GB/T 4925进行试验。 6.4.2 网纲绳索按GB/T 18674的要求 进行试验。绳索的断裂强力和断裂伸长率按GB/T 8834进行试验。 6.4.3 锦纶网线和乙纶网线分别按SC 5006、SC 5007的要求进行试验。网线的断裂强力、单线结强力和断裂伸长率按SC/T 5014进行试验。 6.4.4 网片裁剪和计算按SC/T 4004进行检验。 DB33/T 6032006 6 6.4.5 网袋缝合和装配按SC/T 4005的要求进行检验。 6.5 海上固定及属具 海上固定及属具的试验方法由设计方案确定。 7 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。
15、7.1 组批 按合同的相同产品组批。 7.2 抽样 同批产品小于10件，则随机抽取样本一件；同批产品1020件，则随机抽取样本二件；依此类推，产品每多10件加抽样本一件。 7.3 检验项目分类 检验项目分为A、B、C三类。其中，A类项目反映单位产品的极重要质量特性，B类项目反映单位产品的重要质量特性，C类项目反映单位产品的一般质量特性。 7.3.1 框架结构和外观 外露金属构件（A），结构完整性（A），裂痕（A），凹陷（B），划伤（C），色泽（C）。 7.3.2 框架尺寸 网箱周长（C），扶手高度（C）。 7.3.3 框架材料 7.3.3.1 聚乙烯管材 颜色（C），外观（C），外径和壁厚（B
16、），长度（C），性能（A），焊接表面质量（A），焊接处性能（A）。 7.3.3.2 支架和其它连接件 颜色（C），外观（C），性能（A）。 7.3.4 网袋 网片缝合和装配（A），网片材料和规格（B），网片断裂强力和断裂伸长率（A），绳索材料和规格（B），绳索断裂强力和断裂伸长率（A），网线材料和规格（B），网线断裂强力、单线结强力和断裂伸长率（A）。 7.3.5 海上固定及属具 海上固定及属具的检验项目和检验规则由设计方案中确定。 7.4 出厂检验 7.4.1 对 7.3.1，7.3.2，7.3.5 条进行逐件逐项检验。 7.4.2 对 7.3.3，7.3.4 条的项目，除聚乙烯管材性能中的老化性能、支架和连接件中的老化性能及焊缝处性能以外，按抽样规定进行检验。 7.5 型式检验 7.5.1 型式检验项目为全部技术要求项目。 7.5.2 若有以下情况之一应进行型式试验。 a） 正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响生产产品性能时； b） 正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验，每两年至少一次； c） 产品在 6 个月以上停产后，恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e） 国家质量监督机构提出进行形式检验的要求时。 7.6 判定规则
