DB43 T 873-2014 箱式暖脚器.pdf

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资源描述

1、DB43/ 8732014湖南省地方标准DB43箱 式 暖 脚 器Box foot warmers湖南省质量技术监督局 发 布2014-06-22 实施2014-04-22 发布ICS 97.100.1063YDB43/T 8732014 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 定义 1 4 一般要求 6 5 试验的一般条件 6 6 分类 6 7 标志和说明 6 8 对触及带电部件的防护 8 9 输入功率 8 10 发热 9 11 工作温度下的泄漏电流和电气强度 9 12 耐潮湿10 13 泄漏电流和电气强度10 14 非正常工作11 15 稳定性和机械危险12 16 机械

2、强度12 17 结构12 18 内部布线14 19 电源连接和外部软线14 20 外部导线用接线端子17 21 接地措施18 22 螺钉和连接19 23 电气间隙、爬电距离和固体绝缘21 24 耐热和耐燃22 25 防锈23 附录A(规范性附录) 例行试验24 DB43/T 8732014 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由湖南省质量技术监督局提出。 本标准由湖南省机械行业管理办公室归口。 本标准主要起草单位:湖南省产商品质量监督检验研究院、长沙市达阳电器实业公司、株洲市百川电器有限责任公司、湘潭市雨湖区万星电器厂、南县陈迎春取暖器制造有限公司。 本标

3、准主要起草人:刘平、邓新中、鲁静、刘彬、王达扬、王小亚、万千、熊国武、陈尧、陈自强、陈迎春。 本标准为首次发布。 DB43/T 8732014 1 箱 式 暖 脚 器 1 范围 本标准适用于额定电压不超过250V,用于人体脚部取暖且使用时需覆盖的箱式暖脚器的安全。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件,仅标注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB 4706.23 家用和类似用途电器的

4、安全 第2部分:室内加热器的特殊要求 GB 4706.80 家用和类似用途电器的安全 暖脚器和热脚垫的特殊要求 GB/T 2423.55 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Eh:锤击试验 GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则 GB/T 5169.21 电工电子产品着火危险试验 第21部分 非正常热 球压试验 GB/T 12113 接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第一部分:原理、要求和试验 GB/T 17627.1 低压电气设备的高电压试验技术 第一部分:定义和试验要求 3 定义 3.

5、1 3.1.1 箱式暖脚器 box foot warmers 将发热元件固定在木材、复合板或其他材料构成的箱体内,通电后发热元件辐射热量供人体脚部取暖的器具。 3.2 除另行规定外,术语“电压”和“电流”都是指有效值(r.m.s)。 3.2.1 额定电压 rated voltage 由制造商为器具规定的电压。 3.2.2 工作电压 working voltage 器具以额定电压并在正常工作条件下运行时,考虑的那部分所承受的最高电压。 3.2.3 额定输入功率 rated power input 由制造商为器具规定的输入功率。 3.2.4 DB43/T 8732014 2 额定频率 rated

6、frequency 由制造商为器具规定的频率。 3.2.5 正常工作 normal operation 器具按如下条件工作: 箱式暖脚器水平放置,覆盖毡条,在额定输入电压下工作。 3.2.6 额定脉冲电压 rated impulse voltage 根据器具的额定电压和过电压类别而确定的电压,用来表明器具绝缘耐受瞬态过电压的规定承受能力。 3.2.7 危险性功能失效 dangerous malfunction 可能危害安全的意外运行。 3.3 3.3.1 电源软线 supply cord 固定到器具上,用于供电的软线。 3.3.2 X型连接 type X attachment 能够容易更换电源

7、软线的连接方法。 3.3.3 Y型连接 type Y attachment 打算由制造商、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的连接方法。 3.3.4 Z型连接 type Z attachment 不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的连接方法。 3.4 3.4.1 基本绝缘 basic insulation 施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。 3.4.2 附加绝缘 supplementary insulation 万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而施加的除基本绝缘以外的独立绝缘。 3.4.3 双重绝缘 double insulation 由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系

8、统。 3.4.4 加强绝缘 reinforced insulation 在本标准规定的条件下,提供等效于双重绝缘的防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。 3.4.5 功能性绝缘 functional insulation 仅为器具的固有功能所需,而在不同电位的导电部件之间设置的绝缘。 DB43/T 8732014 3 3.4.6 保护阻抗 protective impedance 连接在带电部件和类结构的易触及导电部件之间的阻抗,在正常使用中及器具出现可能的故障状态时,它将电流限制在一个安全值。 3.4.7 0类器具 class 0 appliance 电击防护仅依赖于基本绝缘的器具。即它没

9、有将导电性易触及部件(如有的话)连接到设施的固定布线中保护导体的措施,万一该基本绝缘失效,电击防护依赖于环境。 3.4.8 0类器具 class 0 appliance 至少整体具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具,但其电源软线不带接地导线,插头也无接地插脚。 3.4.9 类器具 class appliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上,以使得万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会带电。 3.4.10 类器具 class appliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加

10、强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。 3.4.11 类结构 class construction 器具中依赖于双重绝缘或加强绝缘来提供对电击的防护的某一部分。 3.4.12 类器具 class appliance 依靠安全特低电压的电源来提供对电击的防护,且其产生的电压不高于安全特低电压的器具。 3.4.13 类结构 class construction 器具的一部分,它依靠安全特低电压来提供对电击的防护,且其产生的电压不高于安全特低电压。 3.4.14 电气间隙 clearance 两个导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离

11、。 3.4.15 爬电距离 creepage distance 两个导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。 3.5 3.5.1 不可拆卸部件 non-detachable part 只有借助于工具才能取下或打开的部件或能够通过17.2试验的部件。 3.5.2 可拆卸部件 detachable part DB43/T 8732014 4 不借助于工具就能取下的部件,按使用说明中的要求可以被取下的部件(即使需要用工具才能将其取下)或不能通过17.2试验的部件。 3.5.3 易触及部件 accessible part 用IEC 61032的 B型试验探棒能触

12、到的部件或表面,如果该部件或表面是金属的,则应包括与其连接的所有导电性部件。 3.5.4 带电部件 live part 打算在正常使用时通电的导线或导电性部件,按惯例包括中性导线,但不包括PEN导线。 注:PEN导线是指将保护导线和中性导线两种功能结合在一起的保护接地中性线。 3.5.5 工具 tool 可以用来旋转螺钉或类似固定装置的螺丝刀、硬币或任何其他物件。 3.6 3.6.1 温控器 thermostat 动作温度可固定或可调的温度敏感装置,在正常工作期间,其通过自动接通或断开电路来保持被控部件的温度在某些限值之间。 3.6.2 限温器 temperature limiter 动作温度

13、可固定或可调的温度敏感装置,在正常工作期间,当被控部件的温度达到预先设定值时,其以断开或接通电路的方式来工作。 3.6.3 热断路器 thermal cut-out 在非正常工作期间,通过自动切断电路或减少电流来限制被控件温度的装置,其结构使用户不能改变其整定值。 3.6.4 自复位热断路器 self-resetting thermal cut-out 器具的有关部件充分冷却后,能自动恢复电流的热断路器。 3.6.5 非自复位热断路器 non-self-resetting thermal cut-out 要求手动复位或更换部件来恢复电流的热断路器。 注:手动操作包括切断器具与电源的连接。 3.

14、6.6 保护装置 protective device 在非正常工作条件下工作的装置,它的动作能防止出现一种危险状况。 3.6.7 热熔体 thermal link 只能一次性工作,事后要求部分或全部更换的热断路器。 3.7 3.7.1 全极断开 all-pole disconnection DB43/T 8732014 5 由一个单触发动作造成两根电源导线断开;或对于三相器具,由一个单触发动作造成三根电源导线断开。 注:对三相器具,中性导线不认为是电源导线。 3.7.2 断开位置 off position 是一个开关装置的稳定位置,在此位置时,由开关控制的电路与其电源是断开的。或者,对于电子断

15、开,即电路不施加电能。 注:断开位置并不意味着全极断开。 3.7.3 可见灼热的电热元件 visibly glowing heating element 从器具外部可以部分或全部看见的电热元件,当器具在正常工作条件下,以额定输入功率工作直至稳定状态建立时,该电热元件的温度不低于650。 3.7.4 PTC电热元件 PTC heating element 主要是由正温度系数的热敏电阻构成的用于加热的元件,当温度在特定的范围内升高时,其阻值迅速地非线性增长。 3.7.5 用户维护保养 user maintenance 通过使用说明中的声明或器具上的标识,打算由用户来完成的各种维护保养工作。 3.8

16、 3.8.1 电子元件 electronic component 主要是通过电子在真空、气体或半导体中运动来完成传导的部件。 注:氖光指示灯不被认为是电子元件。 3.8.2 电子电路 electronic circuit 至少装有一个电子元件的电路。 3.8.3 保护电子电路 protective electronic circuit 防止非正常运行状态下出现危险的电子电路。 注:电路中的部分也可以起到功能作用。 3.9 3.9.1 便携式器具 protable appliance 在工作时预计会发生移动的器具或质量少于18kg的非固定式器具。 3.9.2 驻立式器具 stationary a

17、ppliance 固定式器具或非便携式器具。 3.9.3 固定式器具 fixed appliance 紧固在一个支架上或固定在一个特定位置进行使用的器具。 DB43/T 8732014 6 4 一般要求 各种器具的结构应使其在正常使用中能安全地工作,即使在正常使用中出现可能的疏忽时,也不会引起对人员和周围的环境的危险。 一般来说,通过满足本标准中规定的各项相关要求来实现上述准则,并且通过进行本标准规定的试验来确定其是否合格。 5 试验的一般条件 5.1 按本标准进行的试验为型式试验。 例行试验已在附录A中描述。 5.2 各项试验应在一个器具上进行,此器具应能够经受本标准规定的试验。 5.3 除

18、非另有规定,试验均按各章条的顺序进行。但17.2的试验在第8章试验前,在处于室温的器具上进行。17.10的试验在23章的试验之后进行。 5.4 带有控制器或开关装置的器具,如果它们的整定位置可由用户改动,则应将这些控制器或装置调到最不利的整定位置上进行试验。 5.5 试验在无强制对流空气且环境温度为205的场所进行。 5.6 交流器具在额定频率下进行试验。 5.7 按器具的交付状态进行试验。 5.8 电热器具和组合型器具,当规定器具必须在输入功率乘以一个系数条件下工作时,此情况只适用于那些无明显正温度系数电阻的电热元件。 对于 PTC 电热元件以外的有明显正温度系数电阻的电热元件,其电源电压的

19、确定是通过按额定电压给器具供电,直至电热元件达到工作温度。然后,让电源电压迅速增加到需给出有关试验所要求的输入功率的那个值,在整个试验中应一直保持该供电电压值。 5.9 带PTC电热元件的器具,在与规定的输入功率相对应的电压下进行试验,当规定的输入功率大于额定输入功率时,用来乘电压的系数等于用来乘输入功率的系数的平方根。 5.10 如果I类器具带有未接地的易触及的金属部件,而且未使用一个接地的中间金属部件将其与带电部件隔开,则按对类结构规定的有关要求确定这些部件是否合格。 如果I类器具带有易触及的非金属部件,除非这些部件用一个接地的中间金属部件将其与带电部件隔开,否则按对类结构规定的有关要求确

20、定这些部件是否合格。 6 分类 6.1 在电击防护方面,器具应属于下列各种类别之一:I类、类、类。 通过视检和相关的试验确定其是否合格。 6.2 器具应具有适当的防水等级。 通过视检和相关的试验确定其是否合格。 注:防水等级在GB 4208中给出。 7 标志和说明 7.1 器具应有含下述内容的标志: DB43/T 8732014 7 额定电压,单位为伏(V); 电源性质的符号,标有额定频率的除外; 额定输入功率,单位为瓦(W); 制造商或责任承销商的名称、商标或识别标志; 器具型号或系列号; GB/T 5465.2的符号5172,仅在类器具上标出; 防水等级的IP代码,IPX0不标出。 7.2

21、 当使用符号时,应按下述符号标示: GB/T 5465.2规定的符号5032 交流电 GB/T 5465.2规定的符号5019 保护接地 回 GB/T 5465.2规定的符号5172 类设备 电源性质的符号,应紧靠所标示的额定电压值。 设置类器具符号所放置的位置,应使其明显地成为技术参数的一部分,且不可能与任何其他标示发生混淆。 应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号。 7.3 除Z型连接以外,用于与电网连接的接线端子应按下述方法标示: 专门连接中线的接线端子,应该用字母N标示。 保护接地端子,应该用GB/T 5465.2规定的符号5019标明。 这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫

22、圈或在连接导线时能被取下的其他部件上。 7.4 除非明显的不需要,否则工作时可能会引起危险的开关,其标志或放置的位置应清楚地表明它控制器具的哪个部分。为此而用的标志方式,无论在哪里,不需要语言或国家标准的知识都应该能理解。 7.5 所有器具上控制器的不同档位,都应该用数字、字母或其他视觉方式标明。 如果用数字来标示不同的档位,则断开位置应该用数字“0”标示,对较大的输出、输入、速度和冷却效率等档位,应该用一个较大的数字标示。 数字“0”不应用作任何其他的标示,除非它所处的位置或与其他数字的组合不会与对断开位置的标志发生混淆。 7.6 在安装或正常使用期间,打算调节的控制器应有调节方向的标示。

23、7.7 使用说明应随器具一起提供,以保证器具能安全使用。 如果在用户的维护保养期间有必要采取预防措施,则应给出相应的详细说明。 使用说明应规定: 器具应水平放置,使用者将双脚平放在箱体内覆盖取暖。使用完毕后,必须切断电源,移开覆盖物。 暖脚器不得直接置于电源插座下面。 不得利用带有可自动接通电源的程序器、定时器或任何其他装置来使用本暖脚器。 在浴缸、喷头或游泳池的四周不得使用本暖脚器。 在清理暖脚器内部或清洗反射器前必须把插头从电源插座中拔出。 老人、幼儿等缺乏自理能力及对热不敏感人士需在成人照顾下使用暖脚器。 7.8 使用说明和本标准要求的其他内容,应使用此器具销售地所在国的官方语言文字写出

24、。 7.9 本标准所要求的标志应清晰易读并持久耐用。 通过视检并用手拿沾水的布擦拭标志15s,再用沾汽油的布擦拭15s确定其是否合格。 经本标准的全部试验后,标志仍应清晰易读,标志牌应不易揭下并且不应卷边。 7.10 7.1中规定的标志,应标在器具的主体上。 DB43/T 8732014 8 器具上的标志,从器具外面应清晰可见。 开关和控制器的标志应标在该元件上或其附近;它们不应标在那些因重新拆装能使此标志造成误导的部件上。 8 对触及带电部件的防护 8.1 器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。 通过视检和通过8.1.18.2适用的试验,确定其是否合格。 8.1.1 8.1的

25、要求适用于器具按正常使用进行工作时所有的位置,和取下可拆卸部件后的情况。 注:不允许使用不借助工具便可触及到的螺纹型熔断器以及微型螺纹型断路器。 用不明显的力施加给IEC 61032的 B型试验探棒,器具处于每种可能的位置,探棒通过开口伸到允许的任何深度,并且在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或弯曲探棒。如果探棒无法插入开口,则在垂直的方向给探棒加力到20N;如果该探棒此时能够插入开口,该试验要在试验探棒成一定角度下重复。 试验探棒应不能碰触到带电部件,或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件,但使用自硬化树脂除外。 8.1.2 用不明显的力施加给 IEC 6

26、1032的13号试验探棒来穿过类器具或类结构上的各开口。但通向插座中的带电部件的开口除外。 试验探棒还需穿过在表面覆盖一层非导电涂层如瓷釉或清漆的接地金属外壳的开口。 该试验探棒应不能触及到带电部件。 8.2 类器具和类结构,其结构和外壳对与基本绝缘以及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触应有足够的防护。 只允许触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。 通过视检和按8.1.1中所述,施加IEC 61032的B型试验探棒确定其是否合格。 9 输入功率 9.1 如果器具标有额定输入功率,器具在正常工作温度下,其输入功率对额定输入功率的偏离不应大于表1中所示的偏差。 表1 输入功

27、率偏差 额定输入功率/W 偏 差 25 +20% 25且200 10% 200 +5%或20W(选较大的值) -10% 当输入功率稳定时,通过测量确定其是否合格。 所有能同时工作的电路都处于工作状态; 器具按额定电压供电; 器具在正常工作状态下工作。 如果输入功率在整个工作周期是变化的,则按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值决定输入功率。 DB43/T 8732014 9 10 发热 10.1 在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度。 通过在10.210.5规定的条件下确定各部件的温升来确定其是否合格。 10.2 暖脚器在器具覆盖的情况下,放置在地板上,使其背部尽可能紧靠一边壁

28、,并远离另一边壁。对于带有PTC发热元件的暖脚器,如果其远离边壁放置会导致较高的温度,则将其远离边壁放置。 毡条带有纺织材料衬里的一面要紧贴到暖脚器上,以覆盖暖脚器的顶部。 覆盖物的宽度为100mm、镶有单层纺织材料衬里的毡条。毡的单位面积质量为4kg/m20.4 kg/m2、厚度为25mm。纺织材料衬里是干燥条件下单位面积质量为140g/ m2175g/m2的预洗过的双层卷边棉布制成。 测试角、支撑物和嵌装式器具的安装设施,都使用厚度约为20mm的,涂有无光黑漆的胶合板。 10.3 温升应由细丝热电偶去确定,其布置应使其对被检部件的温度影响最小。 用来确定测试角边壁、顶板和底板表面温升的热电

29、偶,要贴附在由铜或黄铜制成的涂黑的小圆片背面,小圆片的直径为15mm,厚度为1mm。小圆片的前表面应与胶合板的表面平齐。 毡条的温升要用热电偶来测量,热电偶要连接到直径为15mm、厚度为1mm的铜或黄铜制成的涂黑小圆片上,并放置到毡条的表面上。 10.4 暖脚器在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。 10.5 暖脚器应工作至稳定状态建立。 10.6 试验期间要连续监测温升,温升值不得超过表2中所示的值。 表2 最大正常温升 部件 温升/K 开关 60 内部布线 60 外部布线 60 毡条表面 120 11 工作温度下的泄漏电流和电气强度 11.1 在工作温度下,器具的泄漏电流不应过大,

30、而且其电气强度应满足规定要求。 通过11.2和11.3的试验确定其是否合格。 器具在正常工作状态下工作一直延续到10.5中规定的时间。 暖脚器以1.15倍的额定输入功率工作。 11.2 泄漏电流通过用GB/T 12113中图4所描述的电路装置进行测量,测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间进行。被连接的金属箔面积不得超过20cm10cm,并与绝缘材料的易触及表面相接触。 注:GB/T 12113中图4所示的电压应能测量电压的实际有效值。 对单相器具,其测量电路在下述图中给出: 如果是类器具,见GB 4706.1-2005中图1; 如果是非类器具,见GB 4706.1-2005中图2

31、。 器具持续工作至10.5规定的时间长度之后,泄漏电流应不超过下述值: DB43/T 8732014 10对类器具 0.25mA 对I类便携式器具 0.75mA 对I类驻立式器具 0.75mA或0.75mA/kW(器具的额定输入功率),两者中取较大值,但最大为5mA。 如果器具装有一个在第10章试验期间动作的热控制器,则要在控制器断开电路之前的瞬间测量泄漏电流。 11.3 按照GB/T 17627.1的规定,断开器具电源后,器具绝缘立即经受频率为50Hz或60Hz的高压,历时1min。 用于此试验的高压电源在其输出电压调整到相应试验电压后,应能在输出端子之间提供一个短路电流Is。电路的过载释放

32、器对低于跳闸电流Ir的任何电流均不动作。不同高压电源Is和Ir值见表4。 试验电压施加在带电部件和易触及部件之间,非金属部件用金属箔覆盖。对在带电部件和易触及部件之间有中间金属件的类结构,要分别跨越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。 试验电压值按表3的规定。 在试验期间,不应出现击穿。 表3 电气强度试验电压 绝缘 试验电压/V 基本绝缘 1000 附加绝缘 1750 加强绝缘 3000 表4 高压电源的特性 最小电流/mA 试验电压/V Is Ir 4000 200 100 4000且10000 80 40 10000且20000 40 20 注:此电流是以在该电压范围的上限,短路和释放能量分别

33、为800VA和400VA为基础计算得出的。 12 耐潮湿 器具应能承受在正常使用中可能出现的潮湿条件。 通过下述试验确定其是否合格。 器具如有电缆入口,要保持其在打开状态;器具如带有预留的现场成型孔,其中的一个要处于打开状态。取下器具可拆卸部件,如必要,取下的可拆卸部件与器具主体一起经受潮湿试验。 潮湿试验在空气相对湿度为(933)%的潮湿箱内进行48h。空气的温度保持在2030之间任何一个方便值t的1K之内。在放入潮湿箱之前,使器具温度达到t到t+4。 器具应在原潮湿箱内,或在一个使器具达到规定温度的房间内,把已取下的部件重新组装完毕,随后经受第13章的试验。 13 泄漏电流和电气强度 DB

34、43/T 8732014 11 13.1 器具的泄漏电流不应过大,并且其电气强度应符合规定的要求。 通过13.2和13.3的试验确定其是否合格。 在进行试验前,保护阻抗要从带电部件上断开。 使器具处于室温,且不连接电源的情况下进行该试验。 13.2 交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接的金属箔面积不超过20cm10cm,它与绝缘材料的易触及表面相接触。 试验电压为1.06倍的额定电压。 在施加试验电压后的5s内,测量泄漏电流。 泄漏电流应不超过下述值: 对类器具:0.25mA 对I类便携式器具:0.75mA I类驻立式器具:0.75mA或0.75mA/kW(器具的

35、额定输入功率),两者中取较大值,但最大为5mA。 13.3 在13.2试验之后,绝缘要立即经受1min频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压。表5中给出了适用于不同类型绝缘的试验电压值。绝缘材料的易触及部分,要用金属箔覆盖。 表5 试验电压 绝缘方式 试验电压/V 基本绝缘 1250 附加绝缘 1750 加强绝缘 3000 对入口衬套处、软线保护装置处或软线固定装置处的电源软线用金属箔包裹后,在金属箔与易触及金属部件之间施加试验电压,将所有夹紧螺钉用表10中规定力矩的三分之二值夹紧。对I类器具,试验电压为1250V,对类器具为1750V。 试验初始,施加的电压不超过规定电压值的一半,然后平缓

36、地升高到规定值。 在试验期间不应出现击穿。 14 非正常工作 14.1 器具的结构,应可消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。 用14.2和14.3的试验检验暖脚器是否合格。 试验一直持续到一个非自复位热断路器动作,或直到稳定状态建立。如果一个电热元件或一个预置的薄弱零件成为永久性开路,则要在第二个样品上重复有关试验。除非试验以其他方法满意地完成,否则应以同样的方式终止。 每次只允许模拟一种非正常状况进行试验。 14.2 暖脚器在第10章规定的条件下工作,但是,输入功率为1.24倍的额定输入功率。 在第10章试验期间动作的所有热控制器均要同时短路。 14.3 带

37、PTC电热元件的器具,以额定电压供电,直到有关输入功率和温度的稳定状态建立。 然后,将PTC电热元件的工作电压增加5%,并让器具工作直到稳定状态再次建立。电压以类似的方法增加,直到达到1.5倍的工作电压,或直到PTC电热元件破裂,两者中取先发生的情况。 14.4 在试验期间,器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可燃性的气体,且其表面温升不能超过表6中的规定值。 DB43/T 8732014 12表6 非正常温升的最大值 部位 温升/K 毡条表面 150 电源软线的绝缘 150 木质部件 150 15 稳定性和机械危险 暖脚器应有足够的稳定性。 通过下述试验确定其是否合格。 装有器

38、具插口的暖脚器要装配电线组件。将暖脚器放置在与水平面成 15的正常使用中最不利的位置,暖脚器应不翻到。 质量超过5kg的暖脚器放置在水平面上,以最不利的水平方向在暖脚器的顶部施加5N0.1N的力,暖脚器应不翻到。 16 机械强度 器具应具有足够的机械强度,并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的粗鲁对待和处置。 用弹簧冲击器依据GB/T 2423.55对器具进行冲击试验,确定其是否合格。 器具被刚性支撑,在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J的冲击能量冲击3次。 试验后,器具应显示出没有本标准意义内的损坏,尤其是对8.1、第12章和第23章的符合程度不应受到损害。在有疑问时,附加绝缘或附加

39、绝缘要经受13.3的电气强度试验。 如果怀疑一个缺陷是由先前施加的冲击所造成的,则忽略该缺陷,接着在一个新样品的同一部位上施加三次为一组的冲击,新样品应能承受该试验。 17 结构 17.1 器具的结构应使得诸如绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之类的部件不会与油、油脂或类似的物质相接触,除非这些物质已具有足够的绝缘性能,能够保证器具的电气安全。 17.2 对防止接触带电部件,防水或防止接触运动部件的不可拆卸零件,应以可靠的方式固定,且应承受住在正常使用中出现的机械应力。用于固定这类零件的钩扣搭锁,应有一个明显的锁定位置。在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置,其固定性能应不劣化。

40、 通过下述试验确定其是否合格。 在安装时,或在维护保养期间可能要被取下的零件,应在本试验进行之前,拆装10次。 器具处于室温下进行测试。但在其合格性可能受到温度影响的情况下,器具按第10章规定条件工作之后,要立即进行本试验。 施加本试验于可能被拆卸的所有零件,不管其是否用螺钉、铆钉或类似零件固定。 以最不利的方向施加力于零件可能薄弱的部位,并持续10s。但不得使用猛力。施加的力按如下规定: 推力:50N; 拉力: DB43/T 8732014 13 如果部件的形状使得指尖不能容易地滑脱的,50N; 如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于10mm,30N。 通过IEC 61032规定的试验探棒

41、11施加推力。 通过像吸盘那样一个合适的方式来施加拉力,以使试验的结果不受其影响。当实施拉力试验时,应将 GB4706.1-2005图7所示试验指甲以10N力插入任何缝隙或连接处,然后以10N力将此试验指甲向旁侧滑移,但不得扭转,也不得作为杠杆使用。 如果部件的外形使其不会有轴向拉力,则不施加拉力,但要以 10N 力插入任何缝隙或连接处,然后通过一个环状物,在部件取下的方向对试验指甲施加30N拉力,持续10s。 如果部件可能承受一个扭曲力,则要在施加拉力或推力的同时,施加一个下面给出的扭矩: 对主要尺寸小于或等于50mm的:2Nm; 对主要尺寸超过50mm的:4Nm。 当用环状物拉试验指甲时,

42、还要施加此扭矩。 如果被抓持的凸出部分小于10mm,上述的扭矩要降低到规定值的50%。 零件应不成为可拆卸的,而且应保持其在被锁定的位置上。 17.3 手柄、旋钮、把手、操纵杆和类似的部件,如果松动可引起危险的话,则应以可靠地方式固定,以使他们在正常使用中不出现工作松动。用来指示开关或类似元件档位的手柄、旋钮和类似件,如果其位置的错误可能引起危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上。 通过视检、手动试验和以下述的轴向力施加于手柄、旋钮、把手或操纵杆上维持 1min,以试着取下这些零件来确定其是否合格。 如果在正常使用中不可能受到轴向拉力,则施加的力为15N。 如果在正常使用中可能受到轴向拉力,

43、则施加的力为30N。 17.4 除非是为了使器具具有某种功能而设置必不可少的粗糙或锐利的棱边,在器具上不应有会对用户正常使用或维护保养造成伤害的此类锐边。 器具不应有在正常使用或用户维护保养期间,用户易触到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端。 17.5 如果锈蚀能够导致载流部件和其他金属零件发生危险的话,在正常使用情况下这些部件应能耐受腐蚀。 17.6 应有效地防止带电部件与绝热材料的直接接触,除非这种材料是耐腐蚀、耐潮湿并且不可燃烧的。 17.7 木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料,除非经过浸渍,否则不应作为绝缘材料使用。使用木材作为装饰性外壳时,应用加强绝缘使其与带电部件隔

44、离,通过11.3规定的试验判断其是否合格。 17.8 器具不应含有石棉。 17.9 含多氯联苯的油类(PCB),不应使用在器具之中。 17.10 对裸露的电热元件应这样支撑,以使得即使其电热元件断裂,电热导线也不可能与易触及的金属部件接触。 通过在最不利的位置上将电热导线切断,然后视检确定其是否合格。 17.11 器具的结构应使下垂的电热导体不能与易触及的金属部件接触。 17.12 带有类结构的器具,其结构应使在安全特低电压下工作的其他带电部件之间的绝缘,符合双重绝缘或加强绝缘的要求。 17.13 起附加绝缘或加强绝缘作用,并且在维护保养后重新组装时可能被遗漏掉的类结构的部件应: 以使不严重地

45、破坏就不能将它们取下的方式进行固定,或 其结构应使它们不能被更换到一个错误的位置上,而且使得如果它们被遗漏,器具便无法工作,DB43/T 8732014 14或是明显的不完整。 17.14 操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电,除非将轴上的零件取下后,轴是不易触及的。 通过视检,并通过取下轴上的零件,甚至借助于工具取下这些零件后,用8.1规定的试验探棒确定其是否合格。 17.15 对于非类结构,在正常作用中握持或操纵的手柄、操纵杆和旋钮即使绝缘失效,也不应带电。如果这些手柄、操纵杆或旋钮是金属制成的,并且它们的轴或固定装置在绝缘失效的情况下可能带电,则应该用绝缘材料充分地覆盖这些部件,

46、或用附加绝缘将其易触及部分与它们轴杆或固定装置隔开。 17.16 器具外壳的形状和装饰,不应使器具容易被孩子当做玩具。 18 内部布线 18.1 布线通路应光滑,而且无锐利棱边。 布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的棱缘接触。 有绝缘导线穿过的金属孔洞,应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。 应有效地防止布线与运动部件接触。 18.2 带电导线上的绝缘珠和类似的陶瓷绝缘子应被固定或支撑,以使它们不能改变位置或搁在锐利的角棱上。如果绝缘珠是在柔性的金属导管内,除非该导管在正常使用时不能移动,否则就应被装在一个绝缘套内。 18.3 裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能减小到低于第23章的规定值。 18.4 内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力。 通过下述试验确定其是否合格。 基本绝缘的电气性能应等效于GB/T 5023.1或GB/T 5013.1所规定的软线的基本绝缘,或者符合下列的电气强度测

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