DB11 1444-2017 城市轨道交通隧道工程注浆技术规程.pdf

1、ICS 备案号： 北京市地方标准 编 号：DB11/ 1444 2017 备案号：56080-2017 城市轨道交通隧道工程注浆技术规程 Technical specification for grouting of urban rail transit tunnel engineering 2016-06-29发布 2017-10-01实施 北京市住房和城乡建设委员会 北京市质量技术监督局联合发布 北京市地方标准 城 市轨道交通隧道工程注浆技术规程 Technical specification for grouting of urban rail transit tunnel engine

2、ering 编号：DB11/ 1444-2017 备案号：56080-2017 主编单位：北京城建科技促进会 北京瑞威世纪铁道工程有限公司 北京建工土木工程有限公司 批准部门：北京市质量技术监督局 实施日期： 2017年 10月 1日 2017年 北京 DB11/ 1444-2017 I 前 言 本规程为强制性标准，其中第 4.1.1为强制性条文，必须严格执行。 本规程是根据北京市质量技术监督局 关于印发 2012年北京市地方标准制修订 项目计划的通知（质监标发2012 20 号）的要求，由北京城建科技促进会、北京瑞 威世纪铁道工程有限公司、北京建工集团土木工程公司等组织编写。 本规程共分为

3、10章和 2个附录。主要技术内容包括： 1 总则、 2 术 语和符号、 3 基本规定、 4 浆液配制、 5 超前小导管注浆、 6 超前大管棚注浆、 7 背后填充注浆和 径向注浆、 8 盾构法隧道壁后注浆、 9 深孔注浆、 10 注浆效果检查与验收、 附录 A 注 浆 施工记录表、 附表 B 深孔注浆分项工程验收记录表。其中附录 A和附录 B均为资 料性附录。 本规程修订的主要内容包括： 增加了超前大管棚注浆、径向注浆 、盾构法隧道壁后注浆 、深孔注浆的内 容 修改了超前小导管注浆和回填注浆的内容 完善了注浆效果检查的内容 本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监督局共同负责管理，

4、由北京市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，北京城建科技促进会负责具体 技术内容的解释工作。 为了提高标准质量， 请各单位在执行本规程过程中， 结合工程实践， 认真总结经 验， 并将意见和建议寄至北京城建科技促进会（北京市西城区广莲路 1号建工大厦 A 座 9层，100055,电话 010-63989081-829，电子邮箱 :）。 本规程主编单位：北京城建科技促进会 北京瑞威世纪铁道工程有限公司 北京建工土木工程有限公司 本规程参编单位：北京市政建设集团有限责任公司 北京航天勘察设计研究院有限公司 中航勘察设计研究院有限公司 北京建筑大学 北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司 泛华建

5、设集团有限公司 中建二局第三建筑工程有限公司 DB11/ 1444-2017 II 中国建筑第二工程局有限公司 北京建工路桥工程建设有限责任公司 北京城建勘测设计研究院有限责任公司 北京城建五建设集团有限公司 中煤地质工程总公司 北京市市政四建设工程有限责任公司 中国新兴建筑工程总公司 北京健安诚岩土工程有限公司 北京地圣科创建设工程有限公司 北京万兴建筑集团有限公司 主要起草人员：彭 峰 刘 军 王 建 明 王利民 孔 恒 谢达文 贺美德 王文正 闫德刚 薛洪松 王笃礼 国 涛 李 军 姜 会 浩 彭 其 兵 王庆学 冯科明 王智跃 马 健 张丽丽 曾丽娟 郭密文 马永琪 单红雨 张民庆 许

6、厚材 石 健 郑玉洁 彭 宏 陈树军 郑志红 张巧芬 张 谦 郭 彩霞 何少春 兰 亮 张德萍 郭跃龙 原海军 聂畅通 安声镛 李文杰 宋晓可 潘 威 主要审查人员：崔玖江 贺长俊 徐祯祥 张 雁 杨 斌 叶 锋 韩少光 DB11/ 1444-2017 III 目 次 1 总 则 . 1 2 术语和符号 . 2 2.1 术 语 . 2 2.2 符 号 . 3 3 基本规定 . 4 4 浆液配制 . 6 4.1 一般规定 6 4.2 浆液配制 6 5 超前小导管注浆 . 9 5.1 一般规定 . 9 5.2 设 计 . 9 5.3 施 工 . 9 6 超前大管棚注浆 12 6.1 一般规定 12

7、 6.2 设 计 12 6.3 施 工 12 7 背后填充注浆、径向注浆 14 7.1 一般规定 14 7.2 设 计 14 7.3 施 工 . 15 8 盾构法隧道壁后注浆 17 8.1 一般规定 17 8.2 设 计 17 8.3 施 工 . 17 9 深孔注浆 19 9.1 一般规定 19 9.2 设 计 19 9.3 施 工 20 10 注浆效果检查 . 21 10.1 一般规定 . 21 10.2 效果检查 . 21 附录 A 注浆施工记录表 . 23 附表 B 深孔注浆分项工程验收记录表 . 26 本规程用词说明 . 27 条文说明 . 28 DB11/ 1444-2017 IV

8、Contents 1 General provisions 1 2 Terms and simples2 2.1 Terms 2 2.2 Simples3 3 Basic requirements 4 4 Grout preparation6 4.1 General 6 4.2 Grout preparation6 5 Advanced small pipe grouting10 5.1 General10 5.2 Design10 5.3 Construction10 6 Pipe roof grouting13 6.1 General 13 6.2 Design13 6.3 Constru

9、ction 13 7 Backfill grouting and radial grouting15 7.1 General 15 7.2 Design15 7.3 Construction 16 8 Shield tunnel backfill grouting 18 8.1 General 18 8.2 Design18 8.3 Construction 18 9 Deep boring grouting 20 8.1 General 20 8.2 Design20 8.3 Construction 21 10 Assessment and acceptance of deep-borin

10、g grouting 23 9.1 General23 9.2 Assessment23 Appendix A Grouting construction record form25 Appendix B Deep-boring grouting acceptance record form28 Explanation of wording in this standard29 Clause explanation30 DB11/ 1444-2017 1 1 总 则 1.0.1 为规范北京城市 轨道交通隧道工程注浆的设计、施工与质量验收， 做到安全可 靠、经济适用、技术先进、保护环境，保证注浆

11、效果，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于北京城市 轨道交 通隧 道工程的超前小导管注浆 、超前大管棚注 浆 、 深孔注浆、 隧道开挖 后填充和径向注浆、 盾构法隧道壁后注浆的设计、施工、 效 果检查。 1.0.3 北京城市轨道交 通隧道工程注浆的设计、施工、 效果检查与质量 验收除应符合 本规程外，尚应符合国家和北京市现行有关标准的规定。 DB11/ 1444-2017 2 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 注浆 grouting 利 用气压 、液压或 电 化学 原 理 ，把某些能固化 的浆液注 入岩土 体的裂隙或孔隙， 以改善地层的物理力学性质，达到加固、止水等目的的工程作业活

12、动。 2.1.2 超前预注浆 advanced pre-grouting 为提高隧道开挖施工安全性，开挖前对掌子面前方岩土体进行的注浆作业。 2.1.3 径向注浆 radial grouting 为控制隧 道围岩 变形或止水，沿 隧道初 期支护或 二 次衬砌垂直布 设注浆孔，对隧 道周围岩土体进行的注浆作业。 2.1.4 补偿注浆 compensation grouting 为控制隧道开挖造成的岩土体移位，补偿地层损失进行的注浆作业。 2.1.5 填充注浆 backfill grouting 为密贴隧 道结构 ，填充隧 道 初 期支 护 背后 、 初期 支 护 和二 次衬砌之间空 隙 的 注浆

13、 作业。 2.1.6 深孔注浆 deep boring grouting 从地面或隧道内对岩土体进行的注浆孔深度通常达到 10m以上的注浆作业。 2.1.7 扩散半径 diffusion radius 以注浆孔为圆心，单孔注浆作业中浆液有效扩散的距离。 2.1.8 注浆段长 grouting length of each circle 沿隧道方向一个超前预注浆循环的纵向长度。 2.1.9 止 浆 墙 wall for grouting 防止注浆施工中漏浆、跑浆并为深孔注浆作业提供工作面的临时构筑物。 2.1.10 注浆量 grouting volume 注入岩土体工程对象中浆液的体积。 2.1

14、.11 浆液注入率 grout-fill ratio 注入岩土体中浆液的体积与被加固地层中空隙的体积之比。 2.1.12 结 石 率 solidification ratio DB11/ 1444-2017 3 注浆后岩土体取心检查，浆液有效固结的岩心与所取岩心长度之比。 2.2 符 号 P-注浆压力 Q-注浆总量 q-单位时间注浆量 t-注浆持续时间 R-浆液扩散半径 L-注浆段长 n-地层孔隙率 -地层填充系数 -浆液损失系数 Be -水 玻璃的波美度 DB11/ 1444-2017 4 3 基本规定 3.0.1 注浆设计前应对 工程对象的工程地质与水文地质、 周边环境进行详细调查， 明

15、确注浆目的。 3.0.2 注浆设计文件应 包括工程概况、工程地质与水文地质、注浆目的、注浆范围、 注浆参数、注浆材料、注浆方式、对地质及周边环境影响、注浆效果指标等内容。 3.0.3 注浆施工方案应 包括工程概况、注浆目的、注浆范围、注浆前 准备工作(劳动 力、机械 设备、 材料) 、注浆孔 布置图 、注浆孔 布 设 参数 表 、注浆材 料及配比 、注浆 施工方式及工艺、 注浆参数、 注浆效果检查方法及要求、进 度 安 排 、 安 全 质量环境保 证措施等内容。 3.0.4施工时应进行现 场注浆试验， 注浆效果不能满足工程需要时， 应及时调整注浆 设计方案。 3.0.5 注浆施工设备应 满足下

16、列要求： 1 成 孔设 备 选型 应根据 注浆 对象 的工程 特点 与 地质条 件、 注浆 工艺所 要求的 孔 深 、 孔径等条件确定。 2 浆液泵送设备选型应满足注浆工艺要求， 具有调节流量、 压力的功能， 泵送浆 液应能保持均匀稳定，泵压能力应大于设计最大注浆压力的 1.5倍。 3 浆液配制设备生产能力和注浆泵泵送能力应与设计要求的注浆速度相匹配， 应 能保证不间断供浆。 4 双液注浆泵混合器应有单向逆止功能，禁止使用三通代替。 5 输 浆管应采用高压胶管， 高压胶管和阀门能承受的压力应不低于注浆泵额定压 力的 1.2倍。 6 注浆孔口应设置压力表， 压力表宜采用抗振型压力表， 压力表量程

17、应与高压胶 管承压匹配。 7 注浆量计量仪表应有效、准确。 3.0.6 注浆过程应做好钻 孔注浆记录（附录 A）， 记录每孔的钻孔情况、浆液材料及 配比、 凝胶时间、 注浆 时间、 注浆压力、 浆液 流量等， 并记录注浆过程中发生的异常 情况等。 3.0.7 注浆施工归档技术 资料包括注浆设计文件、注浆施工方案、注浆施工记录表、 注浆效果检查表、会议纪要，以及相关的洽商纪录和影像资料等。 3.0.8 注浆技术应从 勘察、设计、施工、监 测及反馈进行综合考虑 ，并将注浆与开DB11/ 1444-2017 5 挖 观 测 结合起来实现动态化注浆。 3.0.9 注浆施工时应确保周边环境安全。 DB1

18、1/ 1444-2017 6 4 浆液配制 4.1 一般规定 4.1.1 注浆严禁使用高分子有机化学材料。 4.1.2注浆材料应根据工程所处地质条件和注浆目的合理选择， 宜选取普通硅酸盐水 泥、超细水泥、硫铝酸盐水泥、水玻璃等常用注浆材料。 4.1.3注浆施工前应对 设计浆液配比参数进行室内试验和现场试验。 4.1.4制 浆 时 应 严格按照 注浆施工方案的浆液配合比进行，主料误差不大于 5%，外 掺剂不大于 1%。 4.1.5 配 制 水 泥 基 的 浆液 时 ， 应 防 止水泥包装纸及其它杂物混入，制 浆 时 应 对 浆液设 网过滤，未经过滤的浆液不得进入泵体。 4.1.6配 制的水泥基浆

19、液 停放超过 1h应重新对浆液凝胶时间等指标进行测定。 4.1.7 改 性 水 玻璃单 液浆和水 泥水 玻璃 双液浆 不 宜在 永 久性的 止水或 加 固工程中 使 用 。 4.1.8在 要求早强快凝 、 抗地下水冲散、 微膨胀等特殊条件下的注浆工程中， 可采用 硫铝酸盐水泥基注浆材料。 4.2 浆液配制 4.2.1 浆液设计用量 可按公式 4.2.1计算： Q=V n （公式 4.2.1） 式中：Q- 注浆量（m 3 ）； V-被 加 固 的土体体积（m 3 ）； n-地 层 孔 隙 率 ， 可 按 地质 勘察 报告中 给出 的地 层 孔隙 率取 值， 或 参考表 4.2.1取值； -地 层

20、 填充 系数， 深孔注浆宜 取 0.6 1.0， 小导管注浆及 径向注浆 宜 取 0.20.5； -浆液损失系数，宜取 1.21.4。 DB11/ 1444-2017 7 表 4.2.1 地层孔隙率表 名称 孔隙率（%） 中砂、粗砂、砾砂 3346 粉砂、细砂 3349 粉质粘土 3550 粘土 4152.4 风化岩 545 4.2.2水 泥 砂 浆 应 由强 度等级不低于 42.5的 普通硅酸盐水泥、最大粒径不大于 2mm 的细砂和 水混合 搅拌而 成。水灰 比（W:C ）宜 为 0.8:11:1 （重量 比）， 灰砂 比 宜 为 1:2（重量比）。 4.2.3 单 液 水 泥 浆 应 由强

21、 度 等 级 不 低 于 42.5的普通硅酸盐水泥、促凝剂和水搅拌而 成，促凝剂宜按表 4.2.3选用。单液水泥浆配制时水、灰用量按配合比计算。 表 4.2.3 单液水泥浆促凝剂选用表 序 号 名称 要求 掺量（占水泥比重） 1 食盐 工业品 0.5%1% 2 水玻璃 40 Be以上 3%5% 4.2.4 酸 性 水 玻璃浆液 宜在水玻璃 中 加入 稀 硫酸 配 制 成。 水 玻璃 宜选 用模数 2.8 3.3，浓度 35Be以上的水玻璃稀释而成，稀硫酸可用浓度 98%以上的工业浓硫酸稀 释而成。酸性水玻璃浆液配制应符合下列规定： 1 酸性水 玻璃浆液配 制时，第 一组份 水玻璃浆液浓度 宜为

22、 10Be 20Be，第 二组份稀硫酸浓度宜为 10%20%。 2 水 玻璃的 稀释宜采用 边 加 水边 搅拌 边用 波美计测 量的方 法进行，也可 按公式 4.2.4或按表 4.2.4-1计算出水、水玻璃用量后，将水玻璃加入水中搅拌均匀。 d 配 -1 d 原 -1 （ （公式 4.2.4） 式中：d 原 、d 配 分别 为原水玻璃和预配水玻璃的比重，水玻璃比重与波美度的 关系为 d=145/（145-Be） V 水 、V 原 、V 配 分别为加水、原水玻璃和预配水玻璃的体积 表 4.2.4-1 水玻璃稀释表 V原 = V配 V水 =V 配 -V原 DB11/ 1444-2017 8 原水玻

23、璃 Be 40 42 44 45 48 50 原水玻璃 d 1.381 1.408 1.436 1.450 1.495 1.526 预配水玻璃 W S W S W S W S W S W S Be d L L L L L L L L L L L L 15 1.115 698 302 718 282 736 264 744 256 768 232 782 218 20 1.160 580 420 608 392 633 367 644 356 677 323 696 304 25 1.208 454 546 490 510 523 477 538 462 580 420 605 395 30 1

24、.261 315 685 360 640 401 599 420 580 473 527 504 496 35 1.318 165 835 221 779 271 729 293 707 358 642 395 605 40 1.381 0 1000 66 934 126 874 153 847 230 770 276 724 注： 本 表为 稀释 1m 3 水玻璃需 要 加入 的原水 玻璃及 清水 量。W 代 表清 水，S 代 表水 玻璃 ， L代 表体 积单位 “升” ，d 代表液体比 重 ，Be 代表 水玻璃 的波 美 度。 3 硫酸的稀释时应先算出所需浓硫酸量和加水量，然后将浓硫酸缓慢

25、倒入水中， 搅拌均匀，严禁将水倒入浓硫酸中。 4 在快速搅拌 情况下 ，将水玻璃 缓慢倒 入 稀硫酸中， 并用 pH 计或 试纸测试 pH 值，按表 4.2.4-2控制胶凝时间。 表 4.2.4-2 改性水玻璃凝 胶时间表 PH值 3 4 5 6 67 凝胶时间(min) 300 150 100 50 25 注： 1、 浆液 采用 15Be 水玻璃 和 15%硫酸 配制 而成 。 2、浆液 凝胶 时间 为在 空气 中的凝胶 时间 ，在 潮湿 细砂 中为 2min 30min。 4.2.5 水 泥水玻璃 双 液浆液 应分别 配制 水泥 浆和水 玻璃浆 ，按 水泥 浆与水 玻璃浆 1:11:0.6

26、（体积比）用双液注浆泵泵送，在混合器中混合，然后注入工程对象。 4.2.6硫铝酸盐水泥基注浆材料宜根据凝胶时间要求按水灰比 0.8:11.2:1 配制， 配置时应先将水加入拌浆桶内，边搅拌边加入水泥，搅拌时间不少于 5min。 4.2.7 超 细 单 液 水 泥 浆 宜采用比表面积不小于 1000m 2 /kg 的 超 细 水 泥 ， 宜按水灰比 1:11.2:1 （重量比）进行配制。 配置时应先将水加入拌浆桶内， 边搅拌边加入水泥， 搅拌时间不少于 5min。 DB11/ 1444-2017 9 5 超前小导管注浆 5.1 一般规定 5.1.1 超前小导管注浆 适用于隧道拱部处于自稳能力差的

27、粉土、砂土及卵石土地层。 对于降水后自稳能力较强的粘性土地层可不进行小导管注浆。 5.1.2超前小导管注浆 宜仅作为施工防塌限沉的辅助手段， 正常断面开挖仍应坚持“ 短 进尺，强支护，紧封闭，勤测量” 和环状开挖，预留核心土的施工原则。 5.2 设 计 5.2.1 超前小导管注浆设 计 应 根据地质条件、 环境状况、 隧道断面大小及支护结构形 式选用不同的设计参数。 5.2.2 超前小导管宜采 用32mm 钢 管 制 作 ， 长 度 宜 为 2m4m。 5.2.3 超前小导管沿隧 道周边布设， 环向间距不宜大于 400mm， 外 插角宜控制在 20 内。 采用超前双排小导管设计时，第 一 层

28、外 插角宜控制在 15内，第 二层外插角宜控 制在 2030。超前小导管水平投影搭接长度不宜小于 1m。 5.2.4卵 石 土地层及卵砾漂石地层中拱架间距为 500mm时 ， 小导管 可采用长 1.7m 2m、直径32mm 无缝钢 管 制 作 的 短 导管逐榀打设。 5.2.5 超前小导管注浆设 计 参 数 宜 根据地层条 件和隧道埋深等确定， 但不宜大于表 5.2.5规定的值。 表 5.2.5 超前小导管注浆设计参数表 项目 注浆终压 扩散半径 注浆速度 上限值 0.5MPa 250mm 30L/min 5.3 施 工 5.3.1 超前小导管制作 时，应先把钢管截成设计长度，在钢管的一端做成

29、 300mm长 的 圆 锥状，在距另一端 100mm处 焊接6mm 的 钢筋箍。钢筋箍一端 0.6m1m范围 内钢管不开孔，剩余部分钢管每隔 200mm梅花型布设6mm 8mm的 溢 浆孔，见DB11/ 1444-2017 10 图 5.3.1 8 溢浆孔 6 钢筋图 5.3.1 小导管加工示意图（单位：mm，以管长 3000mm为例） 5.3.2 超前小导管施作 可根据地质情况及小导管长度，采用直接顶入、吹管后顶入、 风钻或煤电钻引孔后放入等工艺。 5.3.3 小导管安设后应 对工作面进行喷混凝土封闭， 喷射厚度应地质情况确定， 但不 宜小于 50mm。 5.3.4 注浆开始前， 应 根据浆

30、液类型 （单、 双液浆） 正确连接管路， 双液注浆可按图 5.3.4进行连接。单液注浆时撤掉一条管路。 8 9 7 6 5 4 3 2 11 储 浆 池 2 注浆泵 3 注浆泵 压力表 4输 浆管 5混 合 器 6 孔口压力表 7 泄 浆 阀 8 导管 9工 作 面 图 5.3.4 双液注浆管路连接示意图 5.3.5 管 路 连 接 完 成 后 应 进行压浆试验， 检验管路的密封性， 压浆试验的压力不应小 于设计终压，时间不少于 5min。 5.3.6 超前小导管注浆 施作宜采用二序跳孔间隔进行。 5.3.7 注浆时应经常观 测注浆压力和流量的变化，发 生 漏 浆 、串 浆 等 异 常 情 况

31、时， 应 采用间歇注浆、封堵等措施处理。 5.3.8当 满足下列条件时 可 结 束 单 孔注浆： 1注浆压力达到设计终 压， 且注浆量达到设计注浆量的 80%以上， 可 结束单孔注DB11/ 1444-2017 11 浆 ； 2 注浆压力未能达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量 1.5倍，且无漏浆现 象，可结束单孔注浆。 5.3.9 注浆压力达到 设 计终压 ，注浆 量未达 到 设计量的 80%时 ，应根据相 邻小导管 注浆量大小，判断是否可以终止单孔注浆，必要时应补孔注浆。 5.3.10 80%小导管注浆孔达 到注浆结 束 标准， 且 无漏 注 现象 ，单 循 环超前小导管注 浆完成。 D

32、B11/ 1444-2017 12 6 超前大管棚注浆 6.1 一般规定 6.1.1 隧 道 在 开 马 头 门、变换断面及近接风险源施工时可采用超前大管棚注浆。 6.1.2 超前大管棚注浆 可 作为 超前 支护 措施单 独 使用 ， 也可 与超前小导管注浆和超 前深孔注浆等措施组合使用。 6.2 设 计 6.2.1 超前大管棚注浆设 计 应 考虑根据地质条件、 隧道断面形式、 与风险源位置关系 等因素。 6.2.2 大管棚宜采 用 76mm 180mm无缝钢管或焊接钢管制作 ， 管材壁厚不宜小 于 5mm， 溢 浆孔直径宜为6mm 12mm， 管棚管尾部 2m范围内不应设溢浆孔。 6.2.3

33、 超前大管棚宜沿 隧道拱顶 150 o 布设， 如遇隧道偏压、侧穿风 险源等特殊情况 可延伸到隧道边墙 或不对 称 单 边布设，相 邻管棚管间的间隙不宜 大 于 250mm， 外 插 角 宜 控 制 在 0 8。 6.2.4 隧 道 近 接风险源 施工， 超前大管棚宜选用止浆塞分段后退式注浆工艺； 开马头 门或变换隧道断面施工，超前大管棚可采用全孔一次性注浆工艺。 6.2.5 超前大管棚注浆 参数不宜大于表 6.2.5的规定： 表 6.2.5 超前大管棚注浆设计参数表 项目 注浆终压 扩散半径 注浆速度 上限值 0.3MPa 250mm 50L/min 6.2.6 超前大管棚注浆 宜仅作为加固

34、隧道拱顶前方地层使用， 注浆加固厚度不宜大于 500mm， 不 宜 用 于 止水。 6.2.7 超前大管棚注浆 材料可选用双液浆、单 液浆或砂浆。 止浆塞分段后退式注浆工 艺应选用单液浆。 6.3 施 工 6.3.1 大管棚连接形式 可采用丝扣组合或内、 外衬管焊接，严 禁 将管材直接对齐拼焊。 DB11/ 1444-2017 13 6.3.2 超前大管棚注浆 施作宜采用二序跳孔间隔进行。 6.3.3 大管棚的施作可 由钻机引孔后顶入、偏心潜孔锤带入、套管成孔放入等方法， 应根据工程条件选取合理、经济的施工方法。 6.3.4 注浆时发生漏浆 、 串浆等异常情况时， 应采用间歇注浆、 封堵等措施

35、处理， 确 保浆液有效注入。 6.3.5 当 满足下列条件时 可 结 束 单 孔注浆： 1 注浆压力达到设计终压，且注浆量达到设计注浆量的 80%以上，可结束单孔 注浆； 2 注浆压力未能达到设计终压， 但注浆量已达到设计注浆量 1.5倍， 且无漏浆现 象，可结束单孔注浆。 6.3.6 注浆压力达到 设 计终压 ，注浆 量未达 到 设计量的 80%时 ，应根据相 邻大管棚 注浆量大小，判断是否可以终止单孔注浆，必要时应采用补孔注浆。 6.3.7 90%大管棚孔 达到注浆结束标准，且无漏注现象，单环大管棚注浆完成。 DB11/ 1444-2017 14 7 背后填充注浆、径向注浆 7.1 一般规

36、定 7.1.1 背后填充注浆应 采用结石率高、不分解的浆液。 7.1.2 初 期 支 护 背后填充注浆应跟随开挖工作面及时进行。 7.1.3 初 期 支 护 与 二 次衬砌之间填充注浆应在 二次衬砌混凝土强度达 到设计强度的 75%以后进行。 7.1.4 隧 道修建中需要 控制地层位移、 初期支护变形、 堵水等情况时可采用径向注浆。 7.2 设 计 7.2.1 初 期 支 护 背后填充注浆孔 应 沿 隧道拱 部 及边墙 梅花型 布 设。环向 间距宜为 1.5m2.5m， 纵向间距宜为 2.5m3.5m， 注浆深度宜为初期支护背后 0.5m， 如图 7.2.1。 2000 3000 2000 2

37、000 3000 3000 3000 3000 3000 500 500 3000图 7.2.1 初期支护背后填充注浆孔位示意图（单位：mm） 7.2.2 初 期 支 护 背后填充注浆设计参数宜按表 7.2.2选取。 表 7.2.2 初期支护背后填充注浆设计参数表 参 数 注浆终压 影响半径 注浆速度 取值 0.5MPa 1.4m1.8m 30L/min 7.2.3 初 期 支 护 和 二 次衬砌之间的填充注浆孔应在隧道拱顶布设， 纵向间距应不大于 5m。 7.2.4 初 期 支 护 和 二 次衬砌之间填充注浆设计参数宜按表 7.2.4选取。 DB11/ 1444-2017 15 表 7.2.

38、4 初期支护和二次衬砌之间填充注浆设计参数表 参数 注浆终压 影响半径 注浆速度 取值 0.2MPa 2m3m 30L/min 7.2.5 径向注浆孔采用 展开的梅花型布设， 孔间距宜为 0.5m3m ， 孔深宜为 1.5m m 。 7.2.6 径向注浆设计参 数宜按表 7.2.6选取。 表 7.2.6 径向注浆设计参数表 参数 注浆终压 扩散半径 注浆速度 取值 1MPa 0.6m4m 50L/min 7.3 施 工 7.3.1 填充注浆宜采用全 孔 一 次 性 注浆工艺， 按单液注浆方式连接注浆管路， 开始前 应进行压浆试验。 7.3.2 初 期 支 护 施 作 时 ， 初 期 支 护 背

39、后填充注浆 的 注浆管 宜外 露 100mm， 封 堵 管口 后 再喷射混凝土。 7.3.3 初 期 支 护 背后填充注浆材料可选用普通水泥单液浆或硫铝酸盐水泥单液浆。地 层 孔 隙 较 小 ， 普 通 水 泥 单 液浆可注性差、 但初期支护有大面积渗水时， 宜采用硫铝酸 盐水泥单液浆。 7.3.4 初 期 支 护 与 二 次衬砌之间填充注浆材料应采用水泥砂浆，有 特殊要求的地段可 采用微膨胀、强度高、流动性好的自流平水泥砂浆。 7.3.5 初 期 支 护 与 二 次衬砌之间填充注浆管可在二次衬砌时预埋或后期钻孔埋设。 钻 孔埋设时，钻杆应有限深装置，不得钻破防水层。 7.3.6 径向注浆应从

40、两 边墙底部向拱顶进行， 宜按从无水孔向有水孔、 从少水孔向大 水孔、从散水区域向集中涌水区域的次序进行注浆。 7.3.7初 期 支 护 背后填充注浆当注浆压力逐渐上升， 流量逐渐减少， 注浆压力达到设 计终压后，稳定不少于 3min或 相 邻 孔 出 现 串 浆 ， 可 结 束 单 孔注浆。 7.3.8 未 满足本规程第 7.3.7条的注浆孔，应统计分析注浆资料，在压力、流量异常 孔旁边重新开孔检查补注，保证填充注浆效果后，可结束异常孔注浆。 7.3.9 满足本规程第 7.3.7条、第 7.3.8条后，检查无漏孔，一段隧道填充注浆完成。 DB11/ 1444-2017 16 7.3.10径向

41、注浆满足下列条件时可结束单孔注浆： 1 注浆压力达到设计终压，且注浆量达到设计注浆量的 80%以上，可结束单孔 注浆； 2 注浆压力未能达到设计终压， 但注浆量已达到设计注浆量 1.5倍， 且无漏浆现 象，可结束单孔注浆。 7.3.11 径向注浆孔注浆压力达到设计终压， 注浆量未达到设计量的 80%时， 应根据 相邻孔注浆量大小，判断是否可以终止单孔注浆，必要时应补孔注浆； 7.3.12 90%径向注浆孔 达 到 注浆结束标准， 且无漏注现象、 堵水率达或控制围岩变 形达到设计要求，一段径向注浆完成。 DB11/ 1444-2017 17 8 盾构法隧道壁后注浆 8.1 一般规定 8.1.1

42、壁后注浆应根据工程地质条件、地 表 沉降状态、 环境要求及设备情况等选择注 浆方式和注浆参数。 8.1.2 同 步 注浆和即时 注浆应与盾构掘进同步进行。 8.1.3 壁后注浆过程中， 应 采 取措施减少注浆施工对周围环境的影响。 8.2 设 计 8.2.1注浆压力应根据地质条件、 注浆方式、 管片强度、 设备性能、 浆液特性和隧道 埋深等综合因素确定。 8.2.2 同 步 注浆和即时 注浆的注浆量填充系数应根据地层条件、施工状态和环境要求 确定，填充系数宜为 1.32.5。 8.2.3 同 步 注浆的注浆 速度应根据注浆量和掘进速度确定。 8.2.4 根据隧道问题状 态和环境保护要求， 可进

43、行二次补强注浆。 二次补强注浆的注 浆量和注浆速度应根据环境条件和沉降监测结果等确定。 8.3 施 工 8.3.1 应 根据注浆要求进行注浆材料的试验和选择。 可按地质条件、 隧道条件和工程 环境合理选用单液或双液注浆材料。 8.3.2 壁后注浆材料应 满足强度、 流动性、 可填充性、 凝结时间、 收缩率、 环保等要 求。 8.3.3 注浆实施前应按 施工要求准备拌浆、储浆、注浆设备，并应进行试运转。 8.3.4 宜 配 备对注浆量、 注浆压力、注浆时间等参数进行自动记录的仪器。 8.3.5 注浆作业时，应 观察注浆压力及流量变化，严格控制注浆参数。 8.3.6 注浆作业应连续 进行，完成后应

44、及时清洗注浆设备和管路。 8.3.7当 壁后注浆的注浆 量、 注浆压力、 时间等重要参数均达到设计要求， 无参数异 常现象时，可结束单孔注浆。 DB11/ 1444-2017 18 8.3.8 未 满足本规程第 8.3.7条的注浆孔，应统计分析注浆资料，在注浆量、注浆压 力或盾构机掘进速度异常的区域进行重点分析检查，必要时采取二次补强注浆， 保证 壁后注浆效果后，可结束异常区域的壁后注浆。 8.3.9 满足本规程第 8.3.7条、第 8.3.8条后， 检查无漏孔， 管片与地层间隙填充密实， 沉降监测结果满足设计要求， 管片衬砌环稳定、 无漏水现象， 区段盾构法施工隧道壁 后注浆完成。 DB11

45、/ 1444-2017 19 9 深孔注浆 9.1 一般规定 9.1.1 隧 道 内超前止水 加固预 注浆、地 表垂直（ 含斜向 ）止水 加 固注浆、 竖井 施工中的止水 加固 注浆 等，宜采 用深孔注浆 工 艺。 9.1.2 深孔注浆可采用全 孔 一 次 性、 分段前进式、 钻杆后退式和袖阀管后退式等工艺。 9.1.3 深孔注浆施工前 应通过试验验证注浆工艺及参数， 现场试验应选择在具有代表 性的地段进行。 深孔注浆工程应编制专项方案， 并做好技术、 人员、 机具、 材料等方 面的准备工作。 9.1.4 钻 孔过程中应做 好钻探详细记录， 包括钻进进尺、 起止深度、土 层 性质、地 下 水

46、情 况 等。 9.2 设 计 9.2.1 设 计 浆液扩散半 径可依据地层性质、地 下 水压、 浆液材料、 注浆压力等因素按 表 9.2.1内取值。 表 9.2.1 浆液扩散半径取值范围（ mm） 地 层 粘 性土、 粉土 细、中 砂 粗、砾砂 卵 石 岩层破碎带 扩散半 径 200400 250500 300600 6001000 8001500 注 ： 浆液扩散半 径 取值 应遵 循的 原 则为：（ 1 ）地 层空 隙大 ，浆液扩散半 径宜取 高值； （ 2）地 层 水压 低， 浆液扩 散半径宜取高值； （3 ） 注浆压力 高 ， 浆液扩散半径宜取高值； （4 ） 浆液颗粒细， 浆液扩散半径宜取高值； （5 ） 在 不同地层界面处，浆液扩散半径宜取低值。 9.2.2 深孔注浆孔位布置 应 根据注浆范围和隧道开挖形式，单排孔和双排孔布置时， 任意断面各注浆孔间距不应大于 2倍的扩散半径；多排布置时，应采用梅花型布置。 9.2.3 注浆盲区可通过 调整注浆孔角度、短孔与长孔相结合等方式消除。 9.2.4止 浆 墙