1、ICS 13.100 C 52 备案号 : DB11 北京市地方标准 DB11/T 1356 2016 金属制品业职业卫生技术规范 Technical specification of occupational health for metal manufacturing industry 2016 - 10 - 19发布 2017 - 05 - 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 1356 2016 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 厂区要求 . 2 6 工程防护 . 3 7 个体防护 .
2、 4 8 职业病危害警示标识 . 4 9 职业卫生管理 . 5 10 职业病危害事故应急救援 5 附录 A（资料性附录）金属制品业典型工艺的主要职业病危害因素 6 附录 B（资料性附录）金属制品业典型工艺个体防护用品配备 7 附录 C（资料性附录）金属制品业典型工艺职业病危害警示标识设置内容 8 附录 D（资料性附录）职业病危害告知卡样式 9 DB11/T 1356 2016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由北京市安全生产监督管理局提出 并归口 。 本标准由北京市安全生产监督管理局 组织实施 。 本标准起草 单位： 北京市 劳动保 护科学研究所 。
3、 本标准主要起草 人：刘艳、陈娅、孙晶晶、马虹、秦妍、谭聪、董艳、赵岩、方小云、刘峻通、崔 向兰。 DB11/T 1356 2016 1 金属制品业职业卫生技术规范 1 范围 本标准规定 了金属制品 企业职业卫生基本要求 、 厂区要求 、 工程防护 、 个体防护、 职业病危害警示 标识、 职业卫生管理和应急救援 等方面 的技 术要求。 本标准 适用 于金属制品业的职业病防 治工 作。 2 规范性引用文件 下列文件 对于 本文件的应用 是必不可少 的。 凡是注日期 的引用文件 ，仅注日期 的 版本适 用于 本文件。 凡是不注日期 的引用文件 ，其最新版 本（ 包括所有 的修改单 ）适 用于 本文
4、件。 GB/T 4754 国民经济行 业分类 GB 6514 涂装作 业安全规程 涂漆 工艺安全 及其通风净化 GB 7692 涂装作 业安全规程 涂漆 前处 理工艺安全 及其通风净化 GB/T 11651 个体防护 装备 选 用规范 GB 12358 作业 场所环境气 体 检测报 警仪 通 用技 术要求 GB 14444 涂装作 业安全规程 喷漆 室安全 技术规定 GB 15603 常用 化学 危险 品贮存 通则 GB 15607 涂装作 业安全规程 粉末静电喷 涂工艺安全 GB/T 18664 呼吸 防护用品的选 择、 使用 与维 护 GB/T 29510 个体防护 装备配备基本要求 GB
5、/T 29639 生产 经营 单位 生产安全事故应急 预案编 制 导则 GB 50033 建筑采光 设计 标准 GB 50034 建筑 照明 设计 标准 AQ 4214 焊接 工艺防 尘防毒 技 术规范 GBZ 2.1 工作场所有 害因素职业 接触限值 第1 部分：化学有 害因素 GBZ 2.2 工作场所有 害因素职业 接触限值 第2 部分： 物 理因素 GBZ 188 职业 健康 监护 技 术规范 DB11/ 755 危险 化学 品仓库建设 及储存 安全规范 DB11/T 1192 工作场所 防 暑降温 技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义 适用 于本文件。 3.1 金属制品业 meta
6、l manufacturing industry DB11/T 1356 2016 2 包括结构 性金属制品制 造、 金属工 具制 造、 金属 包装 容 器制 造、 建筑 及安全用金属制品制 造、 金属 表 面处 理及 热处 理加 工、 金属日 用品制 造等行 业。 注：改写GB/T 4754中 对于金属制品业 大 类 的定义。 3.2 金属表面化学处理 chemical treatment for metal surface 对 金属 表面 进行 脱脂 、除油清洗 、酸洗 、碱洗 、磷 化、氧 化、 钝化等化学处 理的工艺。 4 基本要求 4.1 在机加 工、焊接 、金属表 面化学处 理 、
7、热 处理 、涂装、喷砂 等 工艺 中， 应 优先 选 用无毒（害）或 低毒（害）的 原（ 辅） 材料。 4.2 产生粉尘 、 毒物 、噪声、 振动、 高温、 电离辐射、 非电离辐射的工艺 、设备和生产 过程， 宜采用 机械化、 自动化、 密闭 化措 施， 减少 职业病危害因素 对作 业人 员的 健康 损害。 4.3 应采用 有效 的职业病防护设 施， 使职业病危害因素 浓度（ 强度 ）符合 GBZ 2.1和 GBZ 2.2的要求。 金属制品业典型工艺 可能 存在的主要职业病危害因素 参见 附录 A，但 不限 于附录 A。 5 厂区要求 5.1 工艺布局 5.1.1 焊接、 喷丸 /砂 、抛丸
8、、金属 表 面化学处 理、涂装 和探伤工艺应 单独布 置。 5.1.2 热 挤压 、冷冲压 、热 切割 、机加 工工艺 宜相 对集中 布置在 远离作 业人 员集中 的场所，并与低噪 声 车间 分开布 置。 5.1.3 电 阻炉 、盐浴炉 、感 应加热 装 置等 生产性 热源 的布 置应符合 DB11/T 1192的要求。 5.1.4 漆 料 、稀释剂 、除油清洗 剂、酸 、碱等有 毒有 害 物料应设 专门场所 贮存 ， 贮存 场所 应符合以下 要求： a) 贮存在 单独 库房 中的 ，库 房 应设置 在厂区内全 年主 导风向的 下风 侧，并 符合 GB 15603、 DB11/755 的要求
9、； b) 贮存在 工作场所 中的 ，存 放处应 具有 良好 的通风 条件 ， 储存 量不 宜超过 1昼夜 的 需要 量。 5.1.5 生产过 程中 产生的 化学 废液 和 废渣 应定 点存 放， 存放 处 应具 有良好 的通风 条件。 5.2 建筑卫生 5.2.1 厂 房 建筑结构 应有 利于 自然 通风 和采光 ，采光 和照 明设计 应符合 GB 50033、 GB 50034的要求。 5.2.2 存在高温 作业的厂 房宜采 用自然 通风， 厂房 设计 应符合 DB11/T 1192的要求。 5.2.3 涂装、 热处理 、金属 表 面化学处 理工艺 所在 工作场所 和 漆料 、 稀释剂 、除
10、油清洗剂 、酸、 碱 等 有毒有 害物 料贮存 场所 的地 面 应光 滑平整 ， 便于 冲 洗。 经常 有积液 的地 面应做 防 渗透 处理，并 采 用 坡 向 排水系统 ，其 废水 应纳入 工业废水 处理 系统 。 5.2.4 金属表 面化学处 理工艺所 在的工 作场所，其 墙壁、 顶棚和 地面等 内部结构和 表面的 材料应 具 有 耐腐蚀 性。 5.2.5 喷 丸 /砂 、抛丸 等工艺 所在的工作场所，其 墙壁 、顶棚 和 地面等 内部结构 和表 面应采 用不 吸收 、 不吸附的 材料 ，地 面应 平整 防 滑， 易于 清扫 。 5.2.6 热 挤压 、 冷冲压、 热切割 、 机加工 、
11、喷 丸/砂 、 抛丸 工艺 所 在的厂 房设 计应 采取 降噪和 减振 措 施 。 DB11/T 1356 2016 3 5.3 辅助用室 5.3.1 生产车间 应设置 盥洗室或 盥洗设备 ， 存在 涂装、焊接 、 金属 表 面化学处 理 、热 处 理工艺的 车间 还 应 在车间 附近 或厂区设置 集 中浴 室。 5.3.2 产生毒物 和粉尘 的生产 车间 应设置 更衣 间， 便服 和工 作 服可 同室 分柜 存放 。 6 工程防护 6.1 热挤压、冷冲压工艺 6.1.1 热 挤压 作业 岗位 应设置局 部机械 送风 设施，其 设置应 符合 DB11/T 1192的要求。 6.1.2 冷冲压
12、生产设备应 采取减 振、降噪 措施 。自 动化 冲压 工艺 所在 车间 ，宜 为设备 操 作人 员设置 隔 声室。 6.2 焊接、热切割工艺 6.2.1 焊接、 热切割 作业 岗位应设置通风 系统 ，通风 系统 的设置应 遵循 局部 通风为 主，全 面通风 为 辅 的原则。 6.2.2 固 定 焊接 作 业点 应设置局 部排风 罩，非 固定 焊接作 业点应设置配 有集 尘装置的 移 动式 排 风罩或 随 机 式排 风罩 ，有 限 空 间 内的焊接 作业应 采用 移动 式局部 排风 罩。局 部 排 风 罩 的设置和 罩口 控 制 风 速 应 符合 AQ 4214的要求。 6.2.3 焊接作 业区
13、域 应设 立电焊 弧光防护 屏 ，防护 屏高度 应能保 护焊接 作业区 域外 的作业 人员免受电 焊 弧 光的危害。 6.3 机加工、拉丝、抛光工艺 6.3.1 车 、 铣、 镗、 磨和 拉丝 、抛 光 作业 岗位 宜设置局 部通风系统 。 6.3.2 固 定 砂轮 机应 自带 通风 除尘 装 置。 6.4 金属表面化学处理工艺 6.4.1 酸 性 浸蚀 处 理液 、除油清洗 液 和脱 漆 剂的制备应在 封闭装 置或制备 间内 操 作，并应设置局 部 排 风净化装 置， 制备 过程 中应全程 开启 。 6.4.2 使 用 铬酐 、 氢氧 化钠 、 盐酸 、 硫酸 、 硝酸 的槽 体 宜设置盖板
14、 。工艺 允许时， 宜在酸 性处理 槽 内 添加有 效的 酸雾抑 制剂 。 6.4.3 全 浸 型化学处 理中 ，使用 挥发性 化学液 和有 加热要求的化学 槽 体应设置局部 排风系统 ， 排风罩 控 制 风速 应符合 GB 7692的要求。 6.4.4 喷 淋 型化学处 理应 在全封 闭或半封 闭 的喷 淋室 内 进行，工件出入 口应设置防 止喷淋 液飞溅 的 屏 幕室， 该室 应用 挡帘隔 开，并 设置 独立 的排 风系统 。 喷淋 用泵 应与喷 淋室 的排 风装 置联锁 ， 当排风装置 发 生故 障时 ，喷 淋用 泵应 能停止供 应喷 淋液 。 6.5 热处理工艺 6.5.1 电 阻炉
15、、盐浴炉 、感 应 加热 装 置等 加热 设备设 施 的作 业 岗位 应设置局 部机械 送风设 施，其 设置 应 符合 DB11/T 1192的要求。 6.5.2 盐浴炉 、淬火槽 、回火槽 等产生 有毒 有害 蒸气 的设备设施 应设置局 部排 风净化装置。 6.5.3 对 产生 热辐射 的热 源应 采取 热 屏蔽 措施， 热屏蔽 的设置应 符合 DB11/T 1192的要求。 DB11/T 1356 2016 4 6.6 涂装工艺 6.6.1 调 漆 应在 调漆 室内 进行， 调漆室 应设置局 部通风净化装置 ，通风净化 应符合 GB 6514的要求。 6.6.2 喷 涂作 业应在喷 漆室
16、内 进行，喷 漆室应设置 通风净化装置 ，气流 组织 应优先采 用 上送 风、下排 风方式。 喷漆 室的 通风 应符合 GB 14444的要求。 6.6.3 喷粉作 业应 在密闭 的喷粉室 内 进行， 喷粉室 应符合 GB 15607的要求。 6.6.4 涂装过 程中 所用的 风机 、水 泵 、电机 等噪声 源部 件及其风 管、 水管应 采取 消声 和 减振 措施 。 6.7 喷丸/ 砂、抛丸工艺、 6.7.1 喷 丸 /砂宜 选用 湿式工艺。 6.7.2 喷 丸 /砂 作业应 在密闭 的喷丸 /砂室 内进 行， 从事 喷丸/ 砂 作业的 人员 应在喷 丸 /砂室外操 作。 6.7.3 抛丸作
17、 业宜在 密闭 的抛丸 室内进 行。对 无法 密闭的 抛丸作 业，应 采用 通过式 作业方 式，构 件 进 出口两端 应设置 隔离 区域 ，隔离 区域 还应设置 软性 遮挡结构 封隔 。 6.7.4 喷 丸 /砂室 、抛丸室 内应设置 通风 除尘系统 ，喷 丸 /砂室 、 抛丸 室 的室 体排 风 量应 符合 GB 7692 的要求。 6.7.5 抛丸室 的通风 除尘 净化系统 应 与抛丸作 业设备 联锁 ，喷丸/ 砂室 的通风 除尘 净化 系统 应与喷 丸/ 砂设备的 压缩空 气源 连锁 ，只有 当通风 除尘 净化 系统 正 常运 行后 ，气 源才 能启 动 。 6.8 探伤工艺 6.8.1
18、 探伤工 作场所 应设置 控制区 与 监督区 ，实施分 区管理 ，并 在相 应的 边界 设置警示标识。 6.8.2 控 制区的 边界 宜设置 实体 屏障，包括 利用 现有 结构 （如墙 体） 、 临 时屏障 或设置警 戒线 （绳 ）。 6.8.3 探伤作 业人 员的 操作 室应 与探伤 室分 开设置 ，并 避开 有 用线束 照射 的方向 。 6.8.4 探伤室 应设置 机械 通风装 置，每 小时 通风 换气 次数 应不小于 3次 。 6.8.5 探伤室 门口和内 部应 同时 设有显 示“预 备” 和“照 射”状态 的 指示 灯和 声 音提示装 置。照 射 状 态指示 装置应 与探伤 装置 联锁
19、， 探伤 装置 与探伤 室防护门 应设置 门- 机联锁 装 置。 门 -机 联锁 装置的设置 应 方 便探伤 室内 部的 人员 在紧急 情况 下离 开探伤 室。 6.8.6 使 用 移动 式 探伤 装置 进 行现 场 探伤 作 业时 ，控 制区内 不 应同时进 行其 他工作，作业 人员应 在 控 制区边界外操 作。 6.8.7 现 场 探伤 作 业控 制区 边界 应设置 “预备 ”和 “照射 ”状态 的指示 灯和 声音提示 装 置， 指 示灯和 提示声 音信号 应与 该工 作场所内 使用的 其他 报警 信号 有 明显 区别 。 指 示灯 和声音 提示 装置应 与探伤 装 置 联锁。 7 个体防
20、护 7.1 应按 GB/T 11651、 GB/T 18664、GB/T 29510 的要求 ，为 接触 职业病危害因素的 人员配备个体防护 用品， 金属制品业典型工艺 可 配备的个体防护用品 可参考 附录 B，但 不限 于附录 B。 7.2 应指定 专人按照防护用品的产品 使用说 明对 防护用品 进 行维 护 、保 养， 防护用品失 效时应 及 时更 换 。 7.3 探伤作 业人员 进入探伤室 时，应 佩戴个 人剂量 计 和个 人 剂量 报 警仪 。使 用 移动 式 射线 探伤 装 置 进 行探伤 工作 时， 探伤 作业 人员应 佩戴 个人 剂量 计、 直读剂量 计和个 人剂量 报警 仪 。
21、 8 职业病危害警示 标识 DB11/T 1356 2016 5 8.1 应在产生 或存在 职业病危害因素的工作场所、 贮存 场所入 口处、作 业岗 位、 设备， 以及应急撤离 通 道 、泄 险区的 醒目 位置设置相 应的警示标识。警示标识内容 参见 附录 C，但 不 限于 附录 C。 8.2 除设置警示标识 外，下列可 能 产生 严重 职业病危害的 作 业岗 位， 还应 在其醒目 位 置设置职业病危 害告知卡 ： a) 可 能 存在 矽尘 的喷砂 等作 业岗位 ； b) 可 能 存在 “致癌” 、 “致畸” 等有 害物 质或 者可 能导 致 急性职业性 中毒 的涂装、 金属 表面化学 处 理
22、 、热 处理 等作 业岗 位； c) 探伤作 业岗 位。 8.3 职业病危害告知卡应标明 职业病危害因素 名称 、 理化 特 性、 健康 危害 、接触限值、 防护措 施、应 急 处 理及 急救 电话 、职业病危害因素 检测结 果及 检测 时 间。告知卡示 例参见 附录 D。 8.4 告知卡和警示标识应 至少 每半年 检查 维 护 1次 。 9 职业卫生 管理 9.1 应设置 或指定职业卫生管理 机构或 组织， 配备 专 职或 兼 职的职业卫生管理人 员，负责 职业病危害 防 治 工作 。 9.2 主要负责 人、 职业卫生管理 人 员和 接触 职业病危害因素人 员应进 行职业卫生 培训和 考核，
23、并每年 至 少 接受 1次继续教育 。 9.3 应按照 GBZ 188的要求 对 接触职业病危害因素的 人员 进 行上岗 前、 在岗 期间 、离岗时 的职业 健康 检 查 和发 生职业病危害事故 时 的应急 健康检 查。 检查 结 果应 归档 保存 。 9.4 应委托 具有 资质 的职业卫生 技 术服 务机构 ，每 年至 少对工 作场所 职业病危害因素检测 1次，检测 报 告应 归档 保存 。 9.5 应定期 检查 、 维 护、保 养 除尘、 排毒、 降噪、通风、 降温等 防护设备设 施以 及应急救援设备设 施， 保证其处于 正常 状态 ，不 应擅自 拆除或 者停止 使用。 10 职业病危害事
24、故应急救援 10.1 可能发 生急性职业病危害的工作场所 应设置应急 撤离 通 道、 自动 报警 装置 及与其 联锁 的事故通风 装 置。事故 通风装 置每 小时 通风 换气 次数 应不小于 12次 ，报 警装 置及其 设置应 符合 GB 12358的要求。 10.2 应在使 用、 贮存或 产生 腐蚀 性 、 刺激 性化学 物质 的岗 位 附近 15m范围内的 醒目 位 置配备 不 间 断 供 水的冲 淋、 洗眼 设施 。 10.3 可能发 生急性职业病危害的工作场所 应配备救援 人员 使 用的个体防护用品 、应急救援 通信设备， 以 及 急救 药品 等现 场应急 处理设 施和用品。 10.4
25、 应急撤 离通 道 、 应急救援设备设 施和急救 药品应设 专人定 期检 查和 维护 ， 确 保通道畅 通、 设备设 施 和急救 药品安全 有效 。 10.5 应根据 本企 业可 能发 生的职业病危害事故 特点 制定应急预案 ， 应急 预案 的内容应 符合 GB/T 29639 的要求。应急 预案 应每 年至 少组织 1次演练 。 DB11/T 1356 2016 6 A A 附 录 A （资料 性附录） 金属制品业 典型 工艺 的主 要职业 病危害因素 表 A.1列举 了金属制品业典型工艺 可能 存在 的主要职业病危害因素。 表A.1 金属制品业 典型 工艺 的主 要职业 病危害因素 序号
26、工艺 主要职业病危害因素 1 热 挤压 噪声、高温 2 冷冲压 噪声、振动 3 焊接 电焊烟尘、二氧化氮、一氧化碳、一氧化氮、臭氧、锰及其无机化合物、铅及其 化合物、铬及其化合物、氟化物、电焊弧光、高频电磁场、噪声、氧化锌 4 热 切割 二氧化氮、一氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射、粉尘 5 机加工、拉丝 噪声、砂轮磨尘、铝尘、切削液油雾 a6 抛 光 粉尘、噪声 7 金属表面化学处理 盐酸、 氯化氢、 硝酸、 硫酸、 氢氧化钠、 碳酸钠、 氧化锌、 高温、 铬酐 b 、 镍及其 无机化合物、噪声 8 热 处 理 高温、高频电磁场 9 涂装 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙苯、苯乙烯、溶剂汽油、三氯
27、乙烯、噪声 10 喷 丸 /砂 、 抛丸 矽尘、其它粉尘、噪声 11 探伤 电离辐射 a 切削液油雾是切削液在机加工工生产工艺使用时产生的气溶胶，可能含有烃类组分、磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、 染色剂、杀菌剂等化学物质。 b 铬酐用于金属表面化学处理中的钝化工艺，具有强酸性及腐蚀性，对呼吸道和皮肤有刺激作用。 DB11/T 1356 2016 7 B B 附 录 B （资料 性附录） 金属制品业 典型 工艺个体防护用品 配备 表 B.1给出 了金属制品业典型工艺 可配备的个体防护用品类 别。 表B.1 金属制品业 典型 工艺个体防护用品 配备 序号 工艺 个体防护用品 1 热 挤压 护听器、热防护
28、服、隔热阻燃鞋 2 冷冲压 护听器 3 焊接 1） 焊接面罩、护听器、焊接防护服、焊接手套、焊接防护鞋 2） 有限空间内实施焊接、热切割作业的人员配备供气式呼吸防护用品 4 热 切割 5 机加工、拉丝 防护服、护听器、防冲击护目镜、防颗粒物呼吸器 6 抛 光 7 金属表面化学处理 1）防腐蚀液护目镜、防毒面罩、防化学品手套、防化学品服、护听器 2）接触酸、碱溶液的人员配备防酸碱面罩、防酸碱手套、防酸（碱）服、耐酸 碱鞋 8 热 处 理 热 防护服、隔热阻燃鞋 9 涂装 防腐蚀液护目镜、护听器、防毒面具、防化学品手套、化学品防护服 10 喷 丸 /砂 、 抛丸 1）防尘帽、护听器、防冲击护目镜、
29、防尘服、防颗粒物呼吸器 2）进入喷丸/ 砂、抛丸作业区的 人 员 配备全封闭防护服和供气式呼吸防护用品 11 探伤 防放射护目镜、防放射手套、防放射服 DB11/T 1356 2016 8 C C 附 录 C （资料 性附录） 金属制品业 典型 工艺职业 病危害警示 标识设置内容 表C.1 给出 了金属制品业典型工艺职业病危害警示标识的设置内容。 表C.1 金属制品业 典型 工艺职业 病危害警示 标识设置内容 序号 工艺 警示标识设置内容 1 热 挤压 “注意高温”、“当心中暑”、 “注意通风”、“戴护耳器” 2 冷冲压 “噪声有害”、“戴护耳器” 3 焊接、热切割 “注意防尘” 、 “当心中
30、毒/ 当 心有毒气体” 、 “当心弧光” 、 “注意通风” 、 “噪 声有害”、“戴防尘口罩”、“戴防毒面具”、“穿防护服”、“戴防护镜”、 “戴防护手套”、“戴护耳器” 4 机加工、拉丝、抛光 “注意防尘” 、 “噪声有害” 、 “注意通风” 、 “戴防尘口罩” 、 “戴护耳器” “穿 防护服” 5 金属表面化学处理 “当心腐蚀/ 腐蚀性”、“当心灼伤”、“当心中毒/ 当心有毒气体”、“噪声有 害” 、 “注意通风 ” 、 “穿防护 服 ” 、 “戴防护手套” 、 “ 穿防护鞋” 、 “戴防 护镜”、“戴防毒面具”、“戴护耳器”、“紧急出口”、“禁止入内” 6 热 处 理 “ 注 意 高温”
31、、“当心中暑”、“注意通风”、“穿防护服”、“禁止入内” 7 涂装 “当心中毒/ 当心有毒气体” 、 “注意通风” 、 “噪声有害 ” 、 “穿防护服” 、 “戴 防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护镜”、“戴护耳器”、“禁止入内” 8 喷 丸 /砂 、 抛丸 “注意防尘”、“噪声有害”、“注意通风”、“戴防尘口罩”、“戴护耳器” 9 探伤 “当心电离辐射”、“非工作人员禁止入内” 10 贮存场所、废物堆处 “当心中毒/ 当心有毒气体”、“注意通风”、“非工作人员禁止入内” 11 应急撤离通道 “紧急出口” 12 泄 险 区（启用时） “禁止停留”、“禁止入内” DB11/T 1356 201
32、6 9 D D 附 录 D （资料 性附录） 职业病危害告知卡样式 图 D.1以苯 为例 ，给出 了职业病危害告知卡的样式示 例。 图D.1 职业病危害告知卡样式示例 工 作场所 存在苯 ，对人体有 损害， 请 注意防护 苯（皮） Benzene (skin) 理化特性 健康危害 外观与性状 无色透明液体，有 强 烈芳香味 熔点（）5.5 沸 点 （ ） 80.1 相 对 密度（水=1） 0.88 相 对 蒸 气 密度（空气=1） 2.77 饱 和 蒸 气 压 （ kPa） 9.95（ 20 ） 燃烧热（kJ/mol ） -3264.4 临 界 温 度 （ ） 289.5 临 界 压 力 （
33、MPa） 4.92 辛醇/ 水分配系数 2.15 闪 点 （ ） -11 引燃温度 （） 560 爆炸 下限 （% ） 1.2 爆炸上限（% ）8.0 溶解性 不溶于水， 溶于乙醚、 乙醇、 丙酮 等多数有机溶剂 主要用途 用作溶剂及合成苯的衍生物、 香 料、染料、医药、炸药、橡胶等 可经皮肤 、呼吸道 进入 人体。主要 损 害 神 经 和 造 血 系统。 急性中毒： 轻者头晕、 头痛、 恶心、 呕吐 、兴奋 、步 态蹒跚 等酒醉样 状态 ， 可 伴有 黏膜 刺激 症状 。重者 烦 躁不 安、 意识 模糊 、昏迷 、抽搐 、血 压 下降 、甚 至呼吸和循环衰竭，呼吸麻痹而死亡。 慢 性 中毒
34、：轻 者 白细胞 和血 小 板减 少， 易感染和出血； 重者全血细胞减少， 发生 再生 障碍 性贫 血、 骨髓增生 异常 综 合 征 或 白 血 病。 皮肤和 眼损 害：直 接接触 液态苯 可 引起 皮肤 脱脂 、干燥 、皲裂 、 皮炎 、眼 灼伤。 当心中毒 应急处理 皮肤接触： 脱去污染的衣着， 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 如有不适感， 就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，各至少 20分 钟 。 如 有不适 感，就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅， 如呼吸困难， 给输氧。 呼 吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。 食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 防护措施 禁止明火、火花，高热，使用防爆电器和照明设备。工作场所禁止饮食、吸烟。 注意通风、戴防毒面具、戴防护手套、戴防护眼镜、穿防护服、当心中毒/ 当心 有毒气体、禁止入内。 标准限值： PC-TWA 6mg/m 3 ； PC-STEL 10 mg/m 3检测 数据： 检测日期：年月日 急救电话： 120 消 防 电 话 ： 119 职业卫生咨询电话 : _
