1、 ICS 65.040.30 P 35 备案号：17160-2005 北 京 市 地 方 标 准 DB DB11/T 2922005 日光温室钢骨架技术条件 Technical specification for steelframework of sunlight greenhouse2005-06-28发布 2005-08-01实施 北京市质量技术监督局发布DB11/T 2922005 I 目 录 前言 . II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 钢骨架的技术条件 3 4.1 钢骨架的材料选择 3 4.2 荷载要求 3 4.3 加工生产要求 3 4.4 防腐 4
2、 4.5 钢材的品种、验收规范 5 4.6 寿命 5 5 安装要求 5 5.1 桁架的排列 5 5.2 现场焊接作业和紧固要求 6 5.3 纵拉杆（或纵拉筋）安装 6 5.4 温室钢骨架安装工程的验收 6 6 发货、包装、标识和运输、交付 6 DB11/T 2922005 II 前 言 本标准由北京市农业局提出并归口。 本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业机械研究所、北京京鹏环球温室工 程技术有限公司。 本标准主要起草人：伊宝仓、王荣雪、谢杰、张京开、尹雪琴。DB11/T 2922005 1 日光温室钢骨架技术条件 1 范围 本标准规定了无柱式日光温室钢骨架的技术、制造、安
3、装及生产应用。 本标准适用于北京地区建造日光温室中钢骨架的技术条件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 704 热轧
4、扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 12467 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 GB/T 14981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 18622 温室结构设计荷载 GB 50009 建筑结构荷载规范 3 术语和定义 下列术语和定
5、义适用于本标准。 3.1 日光温室 sunlight greenhouse 一种充分利用太阳能为主要光、热能源，南侧前屋面白天为采集、透入日光能源屋面，夜间需要覆 盖保温覆盖物，北侧后屋面为保温屋面，北墙及东、西山墙为保温蓄能围护墙体，主要用于农作物栽培 的农业设施。 （图 1 为日光温室横剖面简图） 。 DB11/T 2922005 2 室内0.000 前屋面 装配式双拱桁架 底 顶 3.2 骨架 structure 用以支撑温室整体屋面并承受各种附加荷载的全部（除墙体外）建造构件单元（按规定的程序、 方法、标准）安装组合或焊接架设而成的建造结构体。 3.3 桁架 truss 骨架的主要组成
6、部分。是温室用以承载屋面和各种附加荷载的类似拱形的主要建造构件单元。只 有上弦而无下弦的桁架称为单拱桁架；同时具有上、下弦和腹杆的桁架，称为双拱桁架。 3.4 固膜桁架 film clamp truss 骨架的组成部分。位于温室东、西（首尾）两端其锚固件或其整体埋入山墙、用以固定薄膜和通 过纵拉杆、脊部连接板、后坡拉筋等连接其它众多桁架为一体，并与墙体牢固结合成整个温室结构体的 桁架。 3.5 纵拉杆 endlong pole 前屋面沿屋脊走向（垂直于拱架弦面）用它将众多桁架有规律地联结起来形成骨架的直杆形构件。 3.6 纵拉筋 endlong bar 后坡面沿屋脊走向，筋槽卡在上弦顶部，有规
7、律地、等距离地将众多桁架联结起来，形成骨架后 坡面的有承重檩条作用的钢构件。 3.7 连接板 coupler plate 安装在温室脊部，连结桁架、固定保温被上端、装卡后屋面保温板形成后坡屋面，它是形成脊部 的重要钢板焊接构件。 3.8 前地锚 front anchor 与温室桁架向阳（南）坡着地端互相连结、固定的基础预埋构件。 3.9 后支座板 back bracing plate 全称为桁架后支座板。它焊于桁架后坡弦杆件底部着力端，向后墙传递顶部荷载并承受后墙的支 座反力。 3.10 跨度 span 日光温室北墙内侧至前屋面骨架桁架上弦（桁架上部最外构件）几何中心线与前地锚上平面交点DB1
8、1/T 2922005 3 的水平距离。其代号用字母 B 来表示（见图 1） ，单位：m。 3.11 长度 length 日光温室东、西两端山墙外墙面之间的距离。其代号用字母 L 表示，单位：m。 3.12 脊高 ridge height 日光温室室内设计地坪平面至骨架脊部顶端的垂直距离。其代号用字母 H 表示（见图1） ，单位：m。 3.13 最低作业高度 operating lowest height 温室内距前屋面落地线 0.5m 处的净空高度。其代号用字母 h1表示，单位：m。 3.14 前底角 front base angle 通过温室前屋面曲面落地处与水平面的交线，作温室前屋面曲面
9、的外切面而形成的前屋面曲面底 部外切面与水平面的夹角，称为前底角。用字母 底表示。 3.15 后屋面坡长 slope length of north roof 后屋面板内表面与北墙平面交线至后屋面板内表面顶部边缘线之间的距离，其代号用字母 A表示， 单位：m。A在室内地面的投影距 a ，称为后屋面投影。 3.16 后坡仰角 angle of elevation of rear slope 后坡屋面板下平面与水平面间的夹角，称为后坡仰角。用字母 表示。 4 钢骨架的技术条件 4.1 钢骨架的材料选择 4.1.1 钢骨架构件材质宜采用 GB/T 700 规定的 Q235A 碳素结构钢。 4.1.2
10、 也可用 GB/T 700 中规定的 Q235B,Q235C、Q235、Q255A、Q255B 和 GB/T 699 中规定的 25 或 30 作为代用料。 4.1.3 不可随意更改材质，材料代用应遵守 4.1.2 的规定。 4.2 荷载要求 4.2.1 温室建筑结构设计荷载应参照 GB/T 18622和GB 50009 进行计算、校核。荷载选择按 20年一遇， 温室设计寿命宜为 15 年。 4.2.2 骨架设计应满足标准风压、基本雪载、永久荷载及偶然荷载的综合受力要求。 4.2.3 北京地区设计荷载见表 1 。 表 1 北京地区设计荷载表 永久荷载 可变荷载 偶然荷载 活动、临时荷载 由整体
11、结构自身决定； 吊挂荷载 0.15 KN/。 标准风压：0.50 KN/； 基本雪载：0.30 KN/。 地震烈度：7级 在每 16 内不多于两 点，两点距离2m； 每点动荷载不小于 90 。 4.2.4 桁架间距应等距离排布，可采用一双一单、两双一单或多双一单等多种排列的方式，间距宜为 1m。 4.3 加工生产要求 4.3.1 所有焊接部位均应牢固可靠、 焊缝致密均匀、 不允许有虚焊、 漏焊、 烧穿现象， 严格按 GB/T 12467 的规定执行。 4.3.2 未注尺寸公差的应按 IT12 的规定执行。 相当于非配合孔取正 （） 号， 相当于非配合轴取负 （） 号，用于非配合长度取表中公差数
12、值之半冠以正负（）号。 4.3.3 杆件类零件不允许有硬弯或死弯，对于杆类（6000 mm）的零件最多只允许有一处焊接接缝， 且在焊后进行校直和防腐处理，但空心杆件在加长焊接时，凡属关键零部件，应在接口处加设内芯套或 内角撑板予以加强。 DB11/T 2922005 4 4.3.4 圆（或方）管杆件应无磕碰变形，外表面上个别的碰伤凹痕其深度应小于 0.5 mm，距离端部 150 mm 长度内管材的规格尺寸必须保证。 4.3.5 杆件类零件的直线度应符合表 2 规定。 表 2 杆件的直线度表 公称尺寸（mm） 0-1000 1000-2000 2000-4000 4000-6000 6000-8
13、000 8000-10000 偏差（mm） 2 3 5 8 10 12 4.3.6 钢管类零件的锯口须在镀前去除毛刺、倒角，且锯口平面与母线垂直不允许有“马蹄”形锯口 出现。不垂直度应小于 2mm。 4.3.7 焊接结构件的几何尺寸公差按表 3规定。 表 3 焊接结构件几何尺寸公差表 公差（+）mm 公称尺寸（单位：mm） 总体外形尺寸 各个分单元 L100 1 0.5 100L650 1.5 1 650L1000 2 1.5 1000L2500 2.5 2 2500L4000 3 2.5 4000L6500 3.5 3 6500L10000 4 3.5 4.3.8 螺栓连接孔的位置度公差值
14、T 计算方法如下： Z=DminDmax(1) 公称尺寸 L200mm时，公差计算：T0.3 Z(2) 公称尺寸 L200mm时，公差计算：T0.5 Z(3) 式中： Dmin孔径最小极限尺寸 mm； Dmax螺栓最大极限尺寸 mm； Z最小间隙 mm； L理论孔距 mm。 4.3.9 孔距标示方法：L+T。 4.3.10 板料折弯或冲压零件不允许有过度冷作硬化及开裂现象。 4.4 防腐 4.4.1 焊合件、现场组装的单体零部件，均应进行防腐处理,处理方法有: a) 除油、除锈后，热镀锌、钝化处理； b) 除油、除锈后，冷镀（电镀）锌，钝化处理； c) 除油、除锈后，防锈底漆两道，面漆两道防腐
15、处理。 4.4.2 热镀锌材料表面要求光亮、不允许破坏镀层。镀层厚度应达到（0.0600.080）mm，且表面应 钝化处理。 4.4.3 冷镀锌材料表面要求光亮、美观，镀层厚度为（0.0100.015）mm，表面应钝化处理。 4.4.4 紧固件、标准件，应选用表层镀锌品种，优先选用热镀锌产品。 DB11/T 2922005 5 4.4.5 对表面已有完好镀锌防腐层的原材料、零部件进行再切削、再焊合加工时，应尽量避免对材料 防腐镀层的破坏，对镀锌原材料或零部件的新切削面或焊缝应进行表面除锈、除油处理，并涂两遍环氧 底漆，两遍面漆，面漆的颜色应与镀锌层相近（如银粉漆、亮银色高铬自喷漆）。不允许把面
16、漆直接喷 涂在刚刚除油、除锈后的局部切面或焊缝作为防腐层。 4.5 钢材的品种、验收规范 4.5.1 品种和技术要求 4.5.1.1 钢管应符合 GB/T3091 要求。 4.5.1.2 钢板应符合 GB/T 912、GB/T 709和 GB/T708（边缘状态： 切边Q；轧制精度：普通精度 B） 的要求。 4.5.1.3 圆钢应符合 GB/T702 要求。 4.5.1.4 热轧盘条应符合 GB/T701 和GB/T14981 的要求。 4.5.1.5 热轧扁钢应符合 GB/704的要求。 4.5.1.6 热轧等边角钢应符合 GB/T9787 的要求。 4.5.2 验收规范 4.5.2.1 型
17、钢的验收应符合 GB/T2101 的规定。 4.5.2.2 钢板和钢带的验收应符合 GB/T247的规定。 4.5.2.3 无标志，无质量证明书的钢铁原材料一律视为不合格品，拒绝接收。 4.6 寿命 热镀锌钢骨架寿命宜为 15 年；涂漆钢骨架寿命不低于 5 年。 5 安装要求 锚固前地锚的 C20 混凝土凝固、硬化达到强度要求，且温室后墙砌筑到后支座板设计安装高度 h 2 时，即可开始进行安装温室骨架的分项工程。 5.1 桁架的安装 5.1.1 桁架排布应符合 4.2.4。 5.1.2 压膜线挂钩位于两相邻前地锚之间中点处。应将固膜（首、尾端）桁架埋入东、西山墙体，并 要求其上弧外廓与东西山墙
18、顶面平行、且低于山墙顶面(203)mm，留顶槽（2040）mm 以便钉入卡膜 槽。固膜桁架必须使用双拱桁架。如果两端使用特殊的固膜桁架时,则应保证它们与山墙连接牢固并做 好覆膜后的密封工作。 5.1.3 与固膜桁架最邻近的桁架之间的距离应为定值 l 端 ，其计算公式为： l 端1000b 外 式中： l 端固膜桁架与最邻近桁架的间距，mm； b 外固膜桁架中心线至外墙皮净尺寸，mm。 5.1.4 桁架中性立剖面与地平面的垂直偏差20mm。 5.1.5 前地锚的位置度：水平方向10 mm，垂直方向0 10mm。 5.1.6 压膜线挂钩位置度：水平方向20 mm，垂直方向15mm。 5.1.7 桁
19、架后支座板下平面水平高度偏差0 10 mm。 5.1.8 桁架后支座板下平面中心线沿温室长度方向水平偏差5mm。 5.1.9 当桁架后支座板为直角弯形时，弯形的竖直平面北侧应靠紧内墙皮、基本贴实。 5.1.10 应充分利用连接板在脊部连接的综合、核心作用，做到连接牢固、位置正确。 DB11/T 2922005 6 5.2 现场焊接作业和紧固要求 5.2.1 焊接式钢骨架的桁架与前地锚接合部应接触、贴实后进行焊接。对于装配式钢骨架、则采用螺 栓联接。 5.2.2 桁架与地锚采用周围手弧焊满焊方法且焊角高度4 mm，不得有虚焊、漏焊、焊穿、夹渣等焊 接缺陷。 5.2.3 焊后去除氧化皮、焊药皮、并
20、将受热变色的焊缝处除油、除锈后，采取局部涂漆防腐措施（见 4.4）。 5.2.4 防腐要求：环氧底漆两道，银粉面漆两道。 5.2.5 其它焊接结构的现场焊接作业遵循 5.2.2、5.2.3和 5.2.4，焊缝高宜为 3 mm。 5.2.6 螺纹连接部位，不得直接用手指拧紧，要求以扳手紧固牢靠。 5.3 纵拉杆（或纵拉筋）安装 5.3.1 焊接作业执行 5.2.15.2.5，螺接作业质量符合 5.2.6。 5.3.2 同一轴线的纵拉杆，全长目测应基本平直，无明显弯曲；局部测量直线度应5 mmm。 5.3.3 纵拉杆首、尾端必须与埋入东、西山墙的固膜桁架连接紧固或焊牢，不得虚搭或脱离。 5.3.4
21、 纵拉筋的安装与纵拉杆安装基本相同，但其槽部应卡在上弦杆的相应部位。 5.4 温室钢骨架安装工程的验收 温室钢骨架安装工程的验收条件，应符合本标准 5.15.3的各项要求。 6 包装、标识和运输存放 6.1 包装 6.1.1 纵拉杆用绳索或铁丝捆扎整齐、紧固。 6.1.2 脊部联接板和桁架不包装，但要求轻拿轻放，码放整齐。 6.1.3 标准件、紧固件、小连接件等，应有简易包装（如：纸箱、编织袋、木箱），包装应可靠、不 易散落，易于清点。 6.2 标识 6.2.1 纵拉杆、桁架、脊部联接件等主要构件成品，按批次检验合格后应粘贴检验合格标识（合格证） 及附有当职检验人员签字或盖章。 6.2.2 检验合格标识应贴在明显处或规定部位。 6.2.3 同类、同型号、同规格的零部件，每批次贴合格标识应不少于 5。 6.2.4 标准件、紧固件、小型连接件可不贴附合格证，但必须是合格件。 6.2.5 包装的外皮，应有品种、数量、规格、名称等标识，合格证和清单允许置放包装容器内以防丢 失。 6.3 运输和存放 6.3.1 装车、卸车、存放时，应轻拿轻放，分品种、分规格，码放整齐，不准乱扔、乱堆、乱放。 6.3.2 装车、运输过程中，纵拉杆应码放在下层，小件码放在空隙之间，桁架码放整齐。 6.3.3 装车时，货品应防止互相挤压变形，并采取防雨、防盗、防因颠簸而丢失的相应预防措施。
