DB11 T 889.3-2014 文物建筑修缮工程操作规程 第3部分 油作.pdf

1、ICS 91.040.01 P 36 备案号 : 41887-2014 DB11 北京市地方 标准 DB11/T 889.3 2014 文物建筑修缮工程操作规程 第 3部分：油作 2014 - 03 - 26发布 2014 - 07- 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 889.3 2014 I 目 次 前言 V 1 范围 1 2 术语和定义 1 3 基本要求 2 4 地仗工艺 3 4.1 材料要求 3 4.2 材料预加工 4 4.2.1 熬灰油 4 4.2.2 发制血料 4 4.2.3 梳理麻 5 4.2.4 打油满 5 4.3 主要工具 6 4.4 作业条件 7 4.5 麻布

2、地仗 7 4.5.1 工艺流程 7 4.5.2 操作要求 8 4.5.2.1 砍活 8 4.5.2.2 撕缝 9 4.5.2.3 下竹钉 9 4.5.2.4 支油浆 9 4.5.2.5 捉缝灰 9 4.5.2.6 通灰 . 10 4.5.2.7 使麻 . 11 4.5.2.8 磨麻 . 12 4.5.2.9 糊布 . 13 4.5.2.10 磨布 13 4.5.2.11 压麻灰或压布灰 13 4.5.2.12 中灰 14 4.5.2.13 细灰 15 4.5.2.14 磨细灰 17 4.5.2.15 钻生桐油 17 4.5.3 各灰遍工序的闸线操作要求 . 18 4.5.4 修补一麻五灰地仗操

3、作工艺 . 18 4.5.5 支条旧地仗清除和节点使麻（糊布）四道灰操作工艺 . 19 4.5.6 隔扇、槛窗旧地仗清除和节点糊布四道灰操作工艺 . 19 4.5.7 质量检验 . 20 4.5.7.1 主控项目 . 20 DB11/T 889.3 2014 II 4.5.7.2 一般项目 . 20 4.5.7.3 检验方 法及允许偏差 . 20 4.5.8 成品保护 . 21 4.6 单披 灰地仗 . 21 4.6.1 工艺流程 . 21 4.6.2 上下 架大木 和隔扇、槛窗 等木装 修四道灰地仗操作工艺 . 22 4.6.3 檐头部位 操作工艺 . 22 4.6.3.1 连檐瓦口 、椽头

4、 四道灰地仗操作工艺 . 22 4.6.3.2 檐头部位局部 旧地仗清除 ，连檐瓦口 、 椽头找 补四道灰地仗 与椽望找 补三道灰地仗操作 工艺 . 25 4.6.4 斗栱三 道灰地仗操作工艺 . 26 4.6.5 花活 三道灰地仗操作工艺 . 27 4.6.6 仔边 、楣子边框三 道灰地仗操作工艺 及菱花 、棂条 二道灰地仗操作工艺 . 29 4.6.7 质量检验 . 30 4.6.7.1 主控项目 . 30 4.6.7.2 一般项目 . 30 4.6.7.3 检验方 法与允许偏差 . 31 4.6.8 成品保护 . 31 5 油饰 （油 皮） . 31 5.1 熬制 光油 . 31 5.1

5、.1 材料要求 . 31 5.1.2 主要 器具 . 32 5.1.3 作业条件 . 32 5.1.4 工艺流程 . 32 5.1.5 操作工艺 . 32 5.1.6 质量检验 . 32 5.1.6.1 主控项目 . 32 5.1.6.2 一般项目 . 32 5.1.6.3 成品保护 . 33 5.2 颜 料光 油颜色配置 . 33 5.2.1 材料要求 . 33 5.2.2 主要 器具 . 33 5.2.3 作业条件 . 33 5.2.4 操作工艺 . 33 5.2.5 质量检验 . 34 5.2.5.1 主控项目 . 34 5.2.5.2 一般项目 . 34 5.2.6 成品保护 . 34

6、 5.3 油 皮 . 34 5.3.1 材料要求 . 34 5.3.2 主要 器具 . 35 5.3.3 作业条件 . 35 5.3.4 工艺流程 . 35 DB11/T 889.3 2014 III 5.3.5 操作工艺 . 35 5.3.6 质量检验 . 36 5.3.6.1 主控项目 . 36 5.3.6.2 一般项目 . 36 5.3.7 成品保护 . 36 6 饰金 . 36 6.1 贴金 . 36 6.1.1 材料要求 . 36 6.1.2 主要 器具 . 37 6.1.3 作业条件 . 37 6.1.4 工艺流程 . 37 6.1.5 操作工艺 . 37 6.1.6 质量检验 .

7、 38 6.1.6.1 主控项目 . 38 6.1.6.2 一般项目 . 38 6.1.7 成品保护 . 38 6.2 泥金 . 38 6.2.1 材料要求 . 38 6.2.2 主要 器具 . 38 6.2.3 作业条件 . 38 6.2.4 操作工艺 . 38 6.2.5 质量检验 . 39 6.2.5.1 主控项目 . 39 6.2.5.2 一般项目 . 39 6.3 扫金 . 39 7 烫蜡 、匾额 、粉刷 工程 . 39 7.1 烫蜡 . 39 7.1.1 材料要求 . 39 7.1.2 主要 器具 . 39 7.1.3 作业条件 . 39 7.1.4 工艺流程 . 39 7.1.5

8、 操作工艺 . 39 7.1.6 质量检验 . 40 7.1.6.1 主控项目 . 40 7.1.6.2 一般项目 . 40 7.1.7 成品保护 . 40 7.2 匾额 地仗 及饰面 . 40 7.2.1 材料要求 . 40 7.2.2 主要 器具 . 40 7.2.3 作业条件 . 41 7.2.4 工艺流程 . 41 7.2.5 操作工艺 . 41 7.2.6 质量检验 . 42 DB11/T 889.3 2014 IV 7.2.6.1 主控项目 . 42 7.2.6.2 一般项目 . 42 7.2.7 成品保护 . 42 7.3 粉刷 . 42 7.3.1 材料要求 . 42 7.3.

9、4 工艺流程 . 43 7.3.5 操作工艺 . 43 7.3.6 质量检验 . 44 7.3.6.1 主控项目 . 44 7.3.6.2 一般项目 . 44 7.3.7 成品保护 . 44 DB11/T 889.3 2014 V 前 言 DB11/T 889文物建筑 修缮 工程操作 规程 分为 四部分： 第 1部分：瓦石 作； 第 2部分：木 作； 第 3部分： 油作 ； 第 4部分：彩画 作。 本部分为 DB11/T 889的第 3部分。 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出 的规则起草。 本标准由北京市文物局提出并归口。 本标准由北京市文物局 组织实施 。 本标准由北京市文物 工程

10、质量监督站 起草。 本 标准 主要 起草 人： 齐东 发、王乃海 、林其浩 、路化林、 高连 芳、 孙艳群 、李粮企 、孙月 。 DB11/T 889.3 2014 1 文物建筑修缮工程操作规程 第 3部分：油作 1 范围 本部分规 定了 文物建筑 修缮 工程中油作操作的基本要求， 以及 地仗、油 饰 、饰金、 烫蜡、 匾额 、 粉 刷工程 等的材料、工具、作业条件、操作工艺、质量检验和 成品保护等 要求 。 本部分 适用于 北京 地区明 清官式 作法 的下 列建筑 的修 缮 施工 ： a) 被 各 级政府核 定公 布为文物保护单位 的建筑物 、构 筑物； b) 尚未核 定公 布为文物保护单位

11、， 但被区 、 县级政府 文物 行政 部门登记公 布为 不可移动 文物 的 建 筑物、 构筑物； c) 尚未列 为不可移动 文物， 但经各 级政府确 定公 布为 历史建筑 的建筑物 、构 筑物； d) 尚未确 定公 布为 历史 建筑， 但确有 保护 价值 的建筑； 其他符合 或部分 符合官式 作法的 建筑 可参 照使 用。 2 术语和定义 下列术语和定义 适用于 本文 件 。 2.1 油作 古建筑 行业中地仗、油 饰 、 饰金、 粉刷 、 烫蜡等 的操作工艺 ， 包括对 颜料、油料、浆料 等原 材料的 预加工 。 2.2 闸线 使 用 竹子 或铁 皮按装饰 线的 形状 制作闸 子闸 出灰线的操

12、作 过程 。 2.3 楦窜角 翼角椽 当部位 的处 理。 2.4 细灰 砖灰和地仗 用灰的一 种。 在细灰工序中 ，“ 细”指 操作。 2.5 抿尺 做椽望 窜角 地仗 时使 用的竹制工具 。 DB11/T 889.3 2014 2 2.6 飞翅 各遍灰 干后凸 起的灰 刺。 2.7 修线角 地仗钻生 后， 对细灰线的 肩角、 拐角 、线 脚等部位规 整 。 2.8 砍线口 对槛框木 线口 的修 整。 2.9 潲生 使麻工序中的一 个步骤 。 2.10 磨头 砂轮按 手使方 便的 尺寸 打成 碎块 ，制 成的打磨工具 。 2.11 线胎 闸细灰 混线 之前的中灰线 。 2.12 溜布条 在木件

13、 接缝 处的 粗灰 上局部 糊布条 。 2.13 包金土色 内墙常 用的 土黄 色或 深米黄 色。 3 基本要求 3.1 文物建筑 修缮 遵循 不应改变 文物 原状 的原 则。 3.2 文物建筑 修缮 应保 持文物建筑的 原形 制、 原结 构、 原材料、 原工艺 。 3.3 从事文物建筑 油饰 工程的 专业管 理人 员、 技术工 人应持有 相应 工种 的岗 位资 质证书 后， 方能 上岗 作业。 3.4 工程做 法应 符合 设计 要求 。修缮 做法 的改变应 经设计 部 门确 认。 DB11/T 889.3 2014 3 3.5 施工时 ，应 对文物 本体 及附属文物 采取 保护 措施 ，保护

14、设 施应牢固 。 3.6 施工时 ，不 应破坏 或扰 动文物建筑 周边 原有 的自然环境。 对古 树和 水源应采取 保护 措施 。 3.7 施工时 ，应遵守安全 生产 、环境 保护 、职 业健康相关 法 律法规 的要求 。 3.8 施工脚 手架 应符合 油作的操作要求 ，并 支搭防 护罩棚 。 3.9 冬季施 工应搭 建保 温棚 ，温度应 在 5以 上。 地仗、浆活操作 完成 至干 燥前 ，还应采取相应 的保 温措施 。 3.10 炎热季 节施 工， 不应 使用 变质发 霉的血料、 胶液 和色 浆 。 3.11 雨期施 工时 ， 应对 油漆 彩画及室内附属 文物 采取 保护 措 施。 雨天 不

15、应 进行 外 檐作业 ，并 设专 人防 护 遮盖 。 3.12 油作使 用的 架子 应按 专业的使用 要求 配备 。 3.13 保护性 修缮 内外 檐构 件上 的旧地仗， 应在 瓦作、 木件更换前 做好 保护； 应 在支搭 脚 手架 前支 搭防 雨罩棚 。 3.14 施工现场 应设 有专 用料 房， 专 人管 理， 远离火 源和 电源。 调制 好的 颜材料 应备好色 板、 样板， 经 设计及 相关 部门 认定 后方 可施工 。颜 材料 应分 类码放 。颜 料 调 配 操作 时， 应带好口 罩、 手套 。 非 料 房 人 员不应 私自 调兑 材料 。 3.15 工程使 用的材料 应符合 设计 要

16、求和 国家 标准 的规 定。 3.16 施工中 未经 批准 不应 拆改水 、 电、 消防 、避雷 等配 套设施 。 3.17 拆卸施 工中 应采取相应 的保护措 施。 重新 安装 的构 件，应 逐一 标识 。 3.18 施工过 程中 出现异 常情况 时，应 停止 施工 并及 时通 知相关 部门 。 4 地仗工艺 4.1 材料要求 4.1.1 生桐油 ： 应 使用 市场销售 的二级以 上、 无混 入其 它油 类 的纯 生桐油 。 外观 清澈透明 、 浅棕 黄色、 清 香、 无杂 质和 其它异味。 生桐油 存放 温度 不应 低 于 5 ， 低温环境 下 “ 睡了” （凝 固）的生桐油 应 “ 苏

17、醒”（ 自然 溶化 ）后 再用 。 4.1.2 砖 灰 ： a) 砖 灰 应 包括 粗、中、细 3类 ， 楞籽 灰、 大籽 灰、中 籽 灰、 小籽 灰、 鱼籽 灰、中灰和细灰 7种规 格 ， 见表 1。 b) 砖 灰 应 以 烧 制的旧 青砖、 瓦为原 料 ， 干 燥粉 碎后 按规 格 目数 过箩 并按 级配 使用 。 砖 灰级 配见表 2。 c) 料 房存放 的砖 灰应 按规 格标 识 ，不 应使 用受潮 砖灰 。 4.1.3 白 面： 应使 用无杂 质、 受潮 霉变 的小麦 面粉。 4.1.4 生 石 灰： 应选择易溶解 粉化 的 块状 生石 灰， 宜存放 在干燥 的铁 桶内 。 4.1.

18、5 牲畜血 ：应 使用 颜色为 暗红 色 牲畜鲜 血， 手捻 应有 粘性、 微有 弹性 、呈嫩豆腐 状 ，搅拌 后呈稠 粥 状 。 不 应使 用或 掺用 血料 渣 、 硬 血料 块 、血料 汤 。 备用 血料 宜存放 在阴凉 处， 变 质后不 应使 用 。 应采 用 纯鲜 猪血 。特殊 施工地点 可用 牛、 羊血 替代 。 表1 砖灰规格 项目 细灰 中灰 粗灰 鱼籽 小籽 中籽 大籽 楞籽 粒径/mm 0.25 0.64 1.06 1.27 1.59 2.1 2.54 3.1 4.23 DB11/T 889.3 2014 4 表 2 砖灰级配 灰遍 砖灰级配 捉缝灰、通灰、衬灰 大籽 70%

19、（ 可 含 20%中 籽 ） 中灰 30% 第 一道压麻灰 中籽 65%（ 可 含 20%小籽） 中灰 35% 第二道压麻灰 小籽 60%（ 可 含 20%鱼籽） 中灰 40% 压布灰、槛框填心 鱼籽 55% 中灰 45% 轧 中灰线 鱼籽 45% 中灰 55% 中灰 鱼籽 25% 中灰 75% 4.1.6 麻 ： 应为 人工梳理线麻和 机制盘 麻，颜色 应为 白中 微黄、 略有 光， 拉力强 、柔软的线麻 ，不 应 使用麻 绒、发 霉和 含有 大麻 披 、麻 秸、麻 疙瘩 的线麻 。 4.1.7 夏 布 ：应 使用 苎麻 纤维 织成 的布 ，布 丝应 柔软 、清 洁。应 根据 使用 部位 选

20、择 厚薄、布 丝粗 细、 孔眼大 小。 4.1.8 入 灰 光油 ：也称熟 桐油 ，颜色应 为浅棕 黄色， 清澈透 明 ，无杂 质， 搅动时有 粘稠感 。 4.1.9 土 籽 ：应 为干 燥的 豆粒 状或 块 状。 豆粒 状应 为黑褐 色；块 状应 为褐 色。 使用 前，应 碾碎 成土 籽 面并 过 60目箩 。 4.1.10 樟丹： 也称 红丹 、铅丹 。颜色应 呈橙 红色 、干 燥， 无杂质 。 4.2 材料预加工 4.2.1 熬灰油 4.2.1.1 熬炼方 法： 应将 土籽 面和 樟丹粉 放入 锅内 加热 搅拌去 潮 ，呈开锅冒泡 状，颜色 变深 潮气 消失 后， 倒 入生桐油 继续 熬

21、制 ， 应随 时搅拌 并扬 油放 烟， 油 开锅 前后 颜色由 黄中 偏红色 变驼 色至 黑褐色， 油 温至 180 时即 可试 油，成 熟 后撤 火出 锅。 继续扬 油放烟凉 后待 用。 熬灰油材料季 节配 合比 见表 3。 表 3 熬灰油材料季节配合比（重量比） 季 节 材料 生桐油 土籽面 樟丹 春、秋季 100 7 4 夏 季 100 6 5 冬季 100 8 3 4.2.1.2 试油方 法： 应将 油滴 入冷 水碗中 ，成 油珠 不散 ，下 沉水底 后慢慢 返回 水面， 即可撤 火出 锅， 油珠不 返回 水面为 过火 ，应 立 即撤 火出 锅。 4.2.2 发制血 料 4.2.2.1

22、 应使用 碎藤瓤 子或 干稻 草揉搓鲜 生猪 血或 牛、 羊血 ，将血 块、血 丝搓 成稀 粥状 血浆 后， 加入 清水均匀 搅动 ， 待稠 度同 原血浆 后过 箩， 放置 洁净 的容器 内。 应在 稀稠 适度 的血浆 内， 加入 适当浓度的 温 石 灰水 ，石 灰水 占血浆的 比 例应为 4%7% ，随 点 随搅动 ，顺 一个 方向均匀 搅动。 放置 约 2h，凝 固成 微 有 弹性 、黏 性的 熟血料 ，即可 使用 。 4.2.2.2 初次发制血料 ，应 先试 验，按血浆 稀稠 度调 整石 灰水 的 温度 、浓 度和 石灰 水的加入 量， 试验 成熟再批 量发血料 。其 中细灰专 用血料要

23、求 老嫩 适中 ， 其它 如捉缝灰 等用 料可适当 老些 。 4.2.2.3 生猪血或 牛、 羊血 在揉搓 前不应 加水 和盐 。应 在血浆 搓 好后 再加 入比 例为 15% 20%的清 水 ， 血浆起 泡沫 时， 可滴 入适 量的豆 油。 DB11/T 889.3 2014 5 4.2.3 梳理麻 4.2.3.1 初截麻 ：梳麻前 ，应 用斧 子剁掉 麻根 部分， 两头 拧紧 ， 剁段 成肘 麻， 长度 约为 700mm。 4.2.3.2 梳麻： 应将 肘麻 搭在 绳套 上，使 用麻梳 子从 根部 梳理 成 细软 的麻 丝。 4.2.3.3 截麻： 梳好 的线麻 ，应 根据 柱 、枋 、隔

24、扇 等用 麻部位 的具 体情况 确定 尺寸 剁成 段 。 4.2.3.4 择麻： 应将 梳麻中 漏梳的 大麻披 、麻 秸、麻 疙瘩 以及 杂 物等 清除 干净 。 4.2.3.5 弹麻： 应使 用弹 麻杆 将麻 弹顺、 蓬松 ，干 净后 ，整 理成“ 铺， 码放 在席 上， 满 1席 后卷捆 待 用 。 4.2.4 打 油 满 4.2.4.1 地仗油满的油 水比 ： 2油 1水 、 1.5油 1水 、 1油 1水 等， 宜使 用 1.5油 1水。 打油满的 重量 比和容积 比见表 4。 表 4 打油满 材料配合比 灰油 石灰水 白面 重量比 容积比 重量比 容积比 重量比 容积比 150 1.

25、5 100 1 67 75 1 注 ： 人 工或机械打油满时，每150kg 灰油其白面用量应控制在67kg 75kg之 间 。 4.2.4.2 配制油满 ： a) 调 制 石 灰 水 ： 应 按 每 100kg灰油 不应 少于 25kg石灰 块配制油满 。打油满前 ，应 将 生石 灰块放 入 半截 铁桶 内， 泼入 清水 ，粉化后 再加 入清 水搅 匀， 过 40目铁 纱箩 即可 。石灰 水 的稠 度应以 全 覆 盖铁 锹( 黑色金 属） 呈 白颜色为准，石 灰 水 的 温度应 为 4050 或 以手指 试 蘸石 灰水 略 高于手 指温度 为准。 b) 打油满 ： 应 将底 水倒 入溶 器内，

26、 放入 定量的 白面粉， 加 入稠 度、 温度 适宜 的石 灰 水， 搅拌成糊 状 。 无疙瘩、 颜色 淡黄 色， 即 为白 坯满 时 ， 加 入定量的灰油 搅拌 均匀 即成 “油满” ， 将油满 表 面 倒 入盖 水待 用。 底水 和盖 水 占配 比的 10%， 打白 坯满的 石灰 水约占 配比的 90%。 c) 打油满 应按 油水 配比 统一 计量配 制， 不应 随意 撤油 增水或 增油 撤水 ，不 应胡 掺乱兑 。 d) 打油满的 底水 和盖 水应 使用 配 合比 之内 的石 灰水 ，不 应 用配 合比 之外 的石 灰水 。 e) 使 用 的灰油 ，应 在打油满前 搅 匀过 10孔 /英

27、 寸 12孔/ 英 寸铁 筛，并 将桶 底有沉 淀 的土 籽、樟 丹 收刮 干净 过筛 应用 ，不 应用过 嫩的 及过 老的灰油 。 f) 打油满 应根据 工程 进度 随用 随 打， 夏季应防 止油满 结皮、 长毛 、发 酵、发 霉。 g) 灰油皮子 在阳 光爆晒 及夏 季闷热 高温天 气受 热易 自燃 ， 不应 随便 乱扔 ， 应随 时清除并 妥善处理。 4.2.5 地仗灰料（油灰）配制 4.2.5.1 应按各 部位 的地仗 做法 的灰遍进 行配 比调 制，并 符合 表 2、 表 3、 表 4、 表 5的要求 。 地仗灰 料 配 制时 ，应 根据 工程 进度 随 用随 调配。 4.2.5.2

28、 调配细灰 时， 应使 用合 格的细灰 专用 血料 。 4.2.5.3 木构件 面麻布油灰地仗材料 配 合比 见表 5。 DB11/T 889.3 2014 6 表 5 木构件面麻 布油灰地仗材料配合比 项目 油满 血 料 砖灰级配 光 油 清 水 生 桐 油 汽油 各工序流程的材料配比所对应的 麻布地仗做法 容 量 重量 重 量 容 量 重量 重 量 重 量 重 量 容量 重量 两 麻 一 布 七 灰 两 麻 六 灰 一 麻 一 布 六 灰 一 麻 五 灰 一 布 五 灰 一 布 四 灰 四 道 灰 糊 布 条 支油浆 1 0.88 1 12 木质槽朽 水锈操油 1 34 23 捉缝灰 1

29、0.88 1 1.5 大籽 0.9 中灰 0.4 衬灰 1 0.88 1 1.5 大籽 0.9 中灰 0.4 通灰 1 0.88 1 1.5 大籽 0.9 中灰 0.4 使麻浆 1 0.88 1.2 压麻灰 1 0.88 1.2 2.3 中籽 1.3 中灰 0.7 使麻浆 1 0.88 1.2 压麻灰 1 0.88 1.2 2.3 小籽 1.2 中灰 0.8 1 0.88 1.5 糊布浆 1 0.88 1.2 压布灰 1 0.88 1.5 2.3 鱼籽 1.2 中灰 0.9 闸中灰线 1 0.88 1.5 2.5 鱼籽 1 中灰 1.3 填槽灰 1 0.88 1.5 2.3 鱼籽 1.2 中灰

30、 0.9 中灰 1 0.88 1.8 3.2 鱼籽 0.7 中灰 2.2 闸细灰线 1 0.88 10 40 细灰 37.8 2 6 细灰 1 0.88 10 39 细灰 36.9 2 6 潲生 1 0.88 12 注1 ：此表以 传统二麻一布七灰地仗做法材料配合比安排。 闸细灰线、细灰的油满比例不应小于10%， 不 加 入 油满时 应 适 量 增 加 光油的比例 。麻布地仗做法等级 低于此表 时，其砖 灰 级 配 应 根据 地仗做 法与木 件具体情况选择籽 灰目数。 注 2：一布四灰和四道灰糊布条做法，轧中灰线和槛框填心时执行表格中对应的配比，压布条灰执行中灰的配比。 4.3 主要工 具 配

31、备的工具 应包括： 铁板、 皮子、 板子、麻 轧 子 、闸 子 、 长 短 尺 棍 、 斧 子 、 挠 子 、 铲刀 、 粗细磨 头 、 盒 尺 、 剪刀、 铁剪 子、 钳 子、 鸭嘴钳 子、 拔搂 子 、 抿 尺 、灰 扒 、大 小 水 桶 、大 小 缸盆 、 大 小油 刷 、油 勺 、 大 小 笤帚、 把桶、 半截 大铁 桶、 铁锹、布、生 丝 、 抽 油 器 、麻 袋片、布 掸 子 、大 碗 、粗 细 箩 、筛 子 、磨 刀 油 石 、 0.5mm1mm厚 度 的镀锌白铁、1m长 的细竹 杆、竹板、铜丝刷 、钢丝 刷、席子等，1 号、 1.5号 砂布、 砂纸 。 DB11/T 889.3

32、 2014 7 4.4 作业条 件 4.4.1 砍活完 成后 ，应 进行核 查， 发 现相关 工种 遗留问题 应及时处 理。 4.4.2 砍活前 后的各 种线 形和 尺寸 不 一致 或与 设计 不一 致时 ， 应处 理， 做好 记录 并制作成 轧子保 存。 4.4.3 天 花 板砍活前 需拆卸 时， 应核查编号 。 砍活 后需 整修加固 时以 及地仗 施工 全过 程 不应 损毁号码。 4.4.4 施 工的 环境温度 不应 低 于 5 ， 相 对湿 度不 宜大 于 60%， 且 通风良 好， 相邻 的土 建工程 湿作业 已 完 成并 具备 一定的 强度 ，室内环境 干燥 。 4.4.5 施 工

33、部位 应干 燥。 传统 油灰地仗 ，木装 修含 水率 不宜 大于 12%，大木 构件 不宜 大于 16%。 4.4.6 室内外 地仗 同时施 工前 ，应 将 固定的 门窗扇 安装 完毕 。 搭设 脚手 架前 ，将 大型 活隔扇、槛窗、 板 门 等拆卸 后， 应在 通风良 好 、 防雨 淋的地方 搭设 脚手架并 固定 ， 以 方便 操作 为准。 拆卸 时应编号， 地 仗 施 工全 过程 不应 损毁号 码。 4.4.7 板 门 、博 缝板 基层 处理前 ，应拆卸 门钉、 梅花 钉并保 存好 ，以 待地仗钻生 后安 装。 山花 博缝 与 博脊交 接处 应事 先钉 好铁 皮条或油 毡条 防止 漏雨水

34、后，再进 行地仗 施工 。 4.4.8 地仗施 工前 ，检 查松 动的和 髙 于木 材面 的铁 箍、 铆钉 等 加固 铁件 ，应 恢复 原位，使 其低 于木 材 面 5mm10mm。 4.4.9 施 工砍活前 ，应 将铜 铁饰 件拆卸 完毕 ，按部位 记录 清楚，并 完整 无损 地保 管以 便 按原 位恢复 。 4.5 麻布地仗 4.5.1 工艺流 程 工艺流程 见表 6。 表 6 旧地仗 清除 和新木构件麻 布地仗工艺 流程 工 艺 流 程 麻布地仗做法工艺流程 一 布 七 灰 两 麻 六 灰 一 麻 五 灰 一 麻 一 布 六 灰 一 布 五 灰 一 布 四 灰 四 道 灰 糊 布 条 砍

35、 修 八 字 基 础 线 基 层 处 理 砍活 1 旧地仗清除、砍修线口，新木构件剁斧迹、砍线口 撕缝 2 撕缝 下竹钉 3 下竹钉、楦缝，木件检查及整修、铁件除锈、刷防锈漆 支油浆 4 相邻土建的成品保护工作，水锈、木件表面糟朽操油 5 清扫、支油浆 捉 裹 掐 闸 八 字 基 础 线 捉缝灰 6 捉缝灰、掖、垫、找、裹、贴、补缺、捉闸灰线口 7 磨粗灰清扫湿布掸净、衬灰 通灰 8 磨粗灰、清扫湿布掸净 9 通灰、（过板子）、拣灰 使麻 10 磨粗灰、清扫、湿布掸净 11 开头浆、粘麻、砸干轧、潲生、水翻轧、整理活 磨麻 12 磨麻、清扫掸净 压麻灰 13 压麻灰、（过板子）、拣灰 使麻 1

36、4 磨压麻灰、清扫、湿布掸净 DB11/T 889.3 2014 8 15 开 头 浆、粘麻、砸干轧、潲生、水翻轧、整理活 磨麻 16 磨麻、清扫掸净 压麻灰 17 压麻灰、（过板子）、拣灰 糊布 18 磨压麻灰、清扫、湿布掸净 19 开 头 浆、糊布、整理活 压布灰 20 磨布、清扫掸净 21 压布灰、（过板子）、拣灰 闸 鱼 籽 线 胎 中灰 22 磨压布灰、清扫、湿布掸净 23 抹 鱼籽中灰、闸线、拣灰 24 磨线路、湿布擦净、刮填槽灰（用压布灰或压麻灰） 25 磨 填 槽 灰、湿布掸净、刮中灰 轧 修 细 灰 定 型 线 细灰 26 磨中灰、清扫、潮布掸净 27 找 细灰、闸细灰线、溜

37、细灰、填刮细灰 磨细灰 28 磨细灰、磨线路 钻生桐油 29 钻生桐油、擦浮油 30 修线角、找补钻生桐油 31 闷 水 起 纸 、清理 注 1： 表 中 “ ” 号 表 示 应 进 行 的工序。 注 2：本 表 均 以 下架大木槛 框麻布地仗 起 线 所 进行 的工艺流程设计 ，上架大木 或不闸线的 部位应 依据实际情况 减去 相应的工艺流程。 注 3：一布四灰做法和四道灰溜布条做法进行闸线时，可参照一布五灰做法的工序。 注 4：支条、天花、隔扇、槛窗、栏杆、垫栱板等木装修不进行第3 项的下竹钉。 4.5.2 操作要求 4.5.2.1 砍活 4.5.2.1.1 旧地仗清除、砍修线 口： a)

38、 斩 砍 俗 称 砍活， 旧地仗清除 应 用锋利 的小 斧子， 横着 木 件的 木纹斩 砍旧油灰 皮， 砍时用 力应 均 匀 ， 斧刃 与构 件夹 角成 40 45，斧刃以见 （触 ） 木为度 ，每斧间 距 约 15mm， 斧 刃应 由下 至 上 从 左至 右逆 木纹 砍， 砍挠 旧地仗清除 应做 到横 砍竖 挠 、砍 净挠 白， 不应 损伤 木 骨。 b) 有 水 锈 的 部位 应将 水锈 和糟 朽 的木 质挠 净见新 木。 c) 楠 木 构 件 ， 应 随 凹就 凸掏 着挠净 灰垢 见新 木即 可， 不应挠 伤木 骨。 d) 砍修线 口： 当槛 框混 线的规 格、 尺寸 及锓 口不符合设计

39、和 传统 要求 时 ， 其 八字 基 础线 口宽 度及 锓 口 同“ 砍线 口” 工艺要求 。 4.5.2.1.2 新 木 构件 剁斧 迹、砍线 口： a) 新 木 件 表 面 进 行 斩 砍 剁 出 斧 迹 ， 应 用 锋利 的小 斧子 横着或 稍斜 木件 木纹 由下 至上， 从左 至 右 进 行剁出 均匀、 深度一 致的 斧迹。 剁斧迹 时，斧 刃与 构件夹 角成 45 ，用 力应均匀， 斧迹间 距 应为 15mm，木 筋粗 硬的 构 件斧迹 间距 应 为 25mm，斧迹 深度应为 2mm3mm ，不应 漏剁斧 迹。 b) 砍线口： 砍修 八字 基础 线， 在 槛框 的看 面和 进深 上弹

40、 出 墨线 ， 用 锋利 的小 斧子 和 铲刀 ， 沿槛框 的 正侧 两面 的墨 线进 行砍修 ，由 下 至 上 、 从 左 至 右 砍 ，用 力 应 均匀 ， 砍的 深度应应 一致 ， 不 应 过深。 砍一 段修 平找 直一 段， 槛 框交 接处 的线 角应 方正、 交圈 。 槛 框起 混线 时砍线 口，按 槛 框 混 线线 路规 格的要求和 设计 的 规格 尺寸 ， 确 定八字 基础线 口宽 度应 是混 线规 格的 1.3倍 ， 正视DB11/T 889.3 2014 9 面 （ 看 面 ） 为 混 线 规 格 的 1.2倍 ， 侧视 面 （进 深） 为混 线 规格的 1/2。 砍线 口尺

41、寸见 槛框 混 线 与八字 基础 线口 尺寸 见表 5。 4.5.2.2 撕缝 应用锋利 的铲刀 或挠 子， 将木件 表 面 2mm以上 宽度的 自然 裂缝 ，其 两侧 的硬 楞撕挠 掉， 形成 “V ” 字形 ， 撕 成的缝 口应 为原缝 隙宽 度 的 1.5倍 2倍 ， 撕缝深度 不应 少于 3mm 5mm， 清除缝 隙内 的旧油灰 和活动 木条 及缝 口灰 迹，大 缝 大撕 ，小 缝小 撕， 不应 遗 漏。 4.5.2.3 下竹钉 4.5.2.3.1 制作： 应使 用锯 将厚 度不 应少 于 10mm的干 燥毛 竹，锯 成 长为 25mm40mm 的竹筒 ， 用锋利 的小斧 子将 竹筒劈

42、成 3mm12mm 宽度 不等 的小 竹棍， 将 小竹 棍一 头砍 削成 宝剑 头 形。 4.5.2.3.2 操作： a) 应 在 宽 度 为 3mm以上 裂缝 处的大木 构件 上下竹钉 。 下竹钉时 ， 应 按缝 隙宽窄 度和深度选择 竹钉 ， 将 选择 的竹钉按 150mm间 距插入 缝隙 中，允许偏差 应为 20mm， 用 小斧 子由 缝隙两 头的竹钉向 中 间 的竹钉 同时 下击 。 1尺 左右长 的缝 隙竹钉 不应 少于 3个，并 列 缝 隙 竹钉 应 错位，成 梅 花 型 ， 不 应 漏 下竹钉 ，不 应有 松动 的竹钉 。 b) 构 件 截 面 应 小 于 200mm 100mm

43、的矩 形构件 ，先 下扒 锔子后 下竹钉 ，两 个扒 锔子 中 间下竹钉， 不 应 硬撑 硬下， 竹钉 长度约 25mm， 扒 锔子 应剔 槽卧平 不 应高于 木件 表面。 应用 10号12 号铅 丝 作 扒锔 子， 扒锔 子的 长度应 为 20mm 25mm，宽窄度应为 缝隙宽 度的 3倍 。 c) 楦 构 件的 连接 缝： 应用 锋利的 小 斧子 和锋利 的铲刀 及备 齐 的干 竹扁 或干 木条 ， 将竹钉之 间 10mm 以上的缝 隙楦 竹扁 或楦 木条 ， 有翘茬者 应钉 牢固 。 楦 缝 应楦 实、 牢固 、 平 整， 不 应高于 木 件 表 面。 4.5.2.4 支油浆 4.5.2

44、.4.1 应 将 砍挠 下的旧灰 皮及 污垢 杂 物清理 干净 。在 支油浆工序前 ，应 将地仗 施工 面相邻 处的 墙 腿子、 坎墙、 柱门 子、 夹 杆石、 抱鼓 石、 柱 顶石等成品的 部位 进行 糊纸 保护。 糊 纸的浆糊 应用 普通面粉 加清水 搅匀 加热 打成， 待凉略加一点 羧甲 基纤维 素溶 液 浓度为 5%，浆糊 稀稠应 适 度， 不应 用化 学成分 的浆糊和 胶粘 剂， 粘糊 纸宽 度 不应 少于 150mm， 易 污染的 砖石 墙心 应满糊 纸。 台 明 、 踏 步 、 砖 石地面等 相 邻 部位，刷 有 粘性 的黄土 泥 浆或 用塑 料布 进行 保护。 地仗 施工中 及

45、第 一道油 漆 和粉刷 之前 ， 如有 脱落 的 纸 或泥 应及 时补 盖塑 料布 及 补刷 黄土 泥浆 进行 保护。油活 完成 后， 应清除 保护措 施。 4.5.2.4.2 水 锈 、木 件表 面糟 朽操油 ：水锈 部位 和木 件糟 朽（ 风化） 部位 挠至 不掉 木残 渣后， 清扫 表 面的灰 尘、 杂物。 涂刷 操油 1道， 操油 配比 为生桐油 ： 汽油为 1:1.5 3装 入 油桶内混 合搅拌 均匀 ，用 刷子涂 刷水 锈和 木质 糟朽 部位表 面时 ， 涂 刷应 均匀 ， 不应 遗漏 。 操油的 浓度应 根据 木质 水锈 及 糟 朽 （ 风 化）程 度调 整， 干燥 后表 面不应

46、结 膜起 亮。 4.5.2.4.3 清 扫 、支油浆 ： 应 用小 笤帚 将 木材 表面 的泥 土、灰 尘 等 杂 物 清 扫 干 净 。 支油浆 时 由上 至下、 从 左 至右 进行 ，用 糊刷 或大刷子 顺着 木件 木纹 满 刷 1遍， 缝隙 内应 刷到 ，表 面涂刷 应均匀 ，不 应遗 漏， 不 应结 膜起皮； 不应 使用 机器喷涂 代替 手工支浆 。 4.5.2.5 捉缝灰 DB11/T 889.3 2014 10 4.5.2.5.1 油浆干 燥后 ，应 用小 笤帚 由上至 下、 从左 至右 清扫木 件 表面 浮尘 ，应 使用 油工 铁 板操作 。 捉灰先 上架 后下 架， 从左 至右

47、横 排进 行， 捉完 一部分 再 捉另 一部分， 捉完 一步 架 再捉 另一 步架。 捉缝灰 以 整 铁板 灰捉 刮成 滚籽 灰或 靠骨 灰 ， 应 根据 木件 表 面的缺 陷实 际情况 而定， 不 宜 捉刮 成鸡 毛灰， 不应连 捉 带 扫荡 。技 术要点 如下 ： a) 捉缝隙 时应 竖拿 铁板 横着 （垂直 ） 木 缝将 油灰 掖入 缝隙， 再用铁 板角 顺缝 来回 划 掖油灰 ， 应 掖 实捉饱 满再 竖着 铁板 顺缝 刮平油灰 ，并 将 野 灰 收净 ， 不应 捉蒙 头灰 。 遇竖 缝从 下 至上 捉， 缝隙 应 大于 10mm以上， 应掖 满油灰后 楦入 干木 条 ， 再 用铁 板

48、 顺缝 填灰 刮平 成整 铁板 灰， 收净 野灰、 飞翅。 b) 捉缝灰 还应 将木 件的 檩背 子、 梁 枋滚 棱、 柱 头、 柱 根等处用铁 板裹 灰垫 平、 借圆、 找直、 找规 矩 ， 柱窝 抱肩处 的两 侧捉 裹灰应 规矩 ；木 件的 边 （ 含与土 建成品 相邻 处） 棱角 、 秧角用铁板补 缺 、 贴 齐、 掐 直、 找规 矩 ； 山 花结 带 、道 僧帽 （ 挑尖梁 ）、 霸 王 拳 、博 缝 头等部位 残损 处用铁 板 补 缺、 贴齐 、 找规 矩 ， 基本随 形不 应走 样；木 件 表 面 缺 陷 处用铁 板借 垫基本 平 、 直 、 圆；木 件的铁 箍处用铁 板捉灰的灰 层 一次 不应 过厚 ；捉 好一 处 随