1、 *项目 *合同段 钢筋加工场建设方案 编 制 : 复 核 : 审 核 : *有限公司 *项目经理部 *年 *月 *合同段 钢筋加工场建设方案 I 目 录 一、编制依据 . 1 二 、工程概况 . 1 三 、 选址及规划 . 1 1、场地选址 . 1 2、场地规划 . 1 四、钢筋加工 场 建设 . 1 1、主要人员安排 1 2、工期安排 . 2 3、钢筋加工 场 总体规划 2 4、 钢筋加工场 内基础建设 3 5、 钢筋加工场 内各区建设 4 五、 用水用电 . 5 六、文明施工措施 . 5 七、安全环保措施 . 5 1、安全生产目 标 5 2、安全管理组织机构 6 3、安全生产保证措施 6
2、 4、施工用电安全保护措施 7 5、消防保证措施 7 6、施工机械安全操作规程 7 7、环境保护管理组织机构 9 8、水土及生态环境的保护措施 9 9、固体废弃物处理措施 10 10、降低噪音措施 10 八、彩钢棚计算 . 10 *合同段 钢筋加工场建设方案 1 钢筋加工场建设方案 一、编制依据 1、 *项目 CYTJ5 合同段招投标文件相关要求； 2、 *高速公路扩能项目 *合同段两阶段施工图设计； 3、施工现场踏勘、调查走访相关信息； 4、 施工现场 临时用电 安全技术规范 JGJ 46 2005； 5、 建筑机械 使用安全技术规程 JGJ 33 2001。 二 、工程概况 本合同段起于
3、*市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰 沟，路线里程 K14+650K20+700，路线全长 6.05公里。 本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共 17座大中型桥梁（含互通桥梁）、 3座人行天桥，涵洞 13座。 三 、 选址及规划 根据招投标合同及 *市 建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。 1、场地选址 钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥 12#墩右幅约 100米处，与项目部约 600米，利于钢筋加工场的建设与管理。 此处地势平
4、坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。 2、场地规划 场地规划面积约 2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。 钢筋加工场采用封闭式管理，周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。 四、钢筋加工 场 建设 1、主要人员安排 根据 钢筋加工场 的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工 场 负责全线桥梁和结构 *合同段 钢筋加工场建设方案 2 物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任 务划分和机械设备配置计划见下表： 表 4.1主
5、要人员 安排 表 5.1主要机械设备配置计划表 名称 单位 数量 备注 25T吊车 辆 1 钢筋笼 滚焊机 台 1 车丝机 台 1 电弧焊机 台 3 数控钢筋弯曲机 台 1 YFH-32A 钢筋调直机 台 1 数控弯箍机 台 1 YFB12D 断筋机 台 1 发电机 台 1 120KW 变压器 台 1 100KVA 2、工期安排 根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下： 2017年 2月 20日 2017年 3月 20日完成场地硬化、钢筋棚安装、机械设备进场。 2017年 4月 1日 2018年 12月 31日完成本标段的 所有 钢筋加工。 3、钢筋加 工 场 总体规划 （ 1
6、）钢筋加工 场 内布置 工种 人数 工作内容 负责人 1 负责全面组织协调工作 技术 员 1 负责施工 技术指导 、 技术 交底 安全员 1 负责施工安全、安全交底、教育 材料员 2 负责材料 购置 、堆放、用量 计划 试验员 1 负责 材料取样及 检测 电工 2 负责电路维护、供电保障 电焊工 6 负责建设厂内焊接工作 普工 8 负责场地施工建设 *合同段 钢筋加工场建设方案 3 钢筋加工 场 内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工 场 用电设置一台 100KVA变压器，并配备 120KW发电机一台， 钢筋加工场 用水来源
7、于场内深水井。 钢筋加工场 内布置示意图（ 2） 钢筋加工场 建设要求 钢筋加工场 做硬化处理并做好排水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设。 钢筋垫高堆放，离地 20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 钢筋加工场 内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌 。 4、 钢筋加工场 内基础建设 （ 1）场地平整 根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，
8、用压路机进行碾压密实。 （ 2）排水沟修砌 在场地周围设置 50cm 50cm排水沟，排水沟采用 12cm厚砖修砌，内壁抹 2cm厚 M10水泥砂浆，确保场内无积水。 *合同段 钢筋加工场建设方案 4 （ 3）围墙施工 施工准备基础夯实基础砌筑墙体砌筑抹灰 围墙采用 24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为 2m。注意事项：控制每日砌筑高度 ； 限制流水段间高差 ； 墙体的自由高度在允许范围内 ； 随砌随划缝 或清扫墙面。 （ 4）钢筋顶棚的搭设 钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。 （ 5）场地硬
9、化 钢筋加工场 场内硬化用混凝土，硬化标准为 20cm厚 C20砼。 场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每 5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。 模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与 线条顺直。 安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。 施工缝的处理，在施工中由
10、于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按 10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按 5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。 5、 钢筋加工场 内各区建设 （ 1） 场内道路 靠近场地东侧布置，方便原材和成品及半成品出入 ，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺 20cm厚的 C20混凝土硬化，路面设 2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。 （ 2） 原材料存放区 原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积 300m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的 30cm 30cm混凝土墩支垫上，支
11、垫间距为 2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、*合同段 钢筋加工场建设方案 5 检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 （ 3）钢筋下料、加工区 钢筋下料、加工制作区总面积 864m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即 安全操作规程）和设备标示牌 。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。 （ 4）半成品、成品存放区 场地规划半成品存放区面积 250m2，成品存放区面积 200m2
12、。成品、半成品 分开 ，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。 五、 用水用电 钢筋加工场打井一 口，用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水； 安装一台 100KVA变压器 供给施工及生活用电 ，变压器 就近顺接到地方高压电路；配备一台 120KW柴油 发电机 ，以保证正常施工的电力供应。 六、文明施工措施 1、施工现场内设置五牌一图，场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。 2、施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防
13、火设施，并落实相关责任到人。 3、工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时 住地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒。 4、钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。 5、 加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用。 七、安全环保措施 在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。 1、安全生产目标 杜绝发生一般及以上安全责任事故。 *合同段 钢筋加工场建设方案 6 2、安全管理组织机构 成立以钢筋加工场负责人、技术主管、
14、安检负责人员组成的安全 领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。 3、安全生产保证措施 （ 1）严格执行国家、上级有关 部门法律法规及公司安全 生产的各项规章制度。 （ 2）对 各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作， 并定期进行安全教育。 （ 3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。 （ 4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。 （ 5）针对施工现场的重 大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进
15、行重点检查。 （ 6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（ 7） 现场管理人员 、 作业人员安全帽 进行 区分 配戴， 安全监察人员佩戴 袖 标。 （ 8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。 （ 9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。 （ 10） 起 重机作业时 下方 严禁站 人，待 钢材 降落到距地面 1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。 （ 11） 人工切断工具牢固。切断小于 30cm 的短 钢材 ，用钳子夹牢，禁止用手把挟 ，专职安检工程师 (*) 涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员 项目经理部施工安全领导组 组长
16、 :项目经理 (*) 副组长 :副经理 (*) 副组长 :安全长 (*) 专职安全员 (*) 图 2安全管理组织机构图 领导组 队 工班 *合同段 钢筋加工场建设方案 7 并在外侧设置防护箱笼罩。 4、施工用电安全保护措施 （ 1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005的要求进行设计、检查和验收。 （ 2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。 （ 3）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。 （ 4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中
17、定期检查，确保绝缘良好。 （ 5）电焊机的一次线长度不大于 5m，二次线使用专用线缆，多台电 焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。 5、消防保证措施 （ 1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。 （ 2）禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。 （ 3）电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。 （ 4）库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材
18、。 （ 5）施工 区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。 （ 6）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。 6、施工机械安全操作规程 （ 1）平板式振动器 平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振；试振不得在干硬土或硬物体上进行。 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出 浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在*合
19、同段 钢筋加工场建设方案 8 振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 （ 2）混凝土切割机安全操作规程 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活 ，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 切
20、割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 作业后，应清洗机身，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 （ 3）手持电动工具 使用刃具的机具，保持刃磨猁，完好无损，安装 正确，牢固可靠。 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫是否安装稳固。凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 在潮湿地区、金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用
21、双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂；外壳、手柄不出现裂缝、破损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 机具启动后，空载运转，检查 并确认机具联动灵活无阻；作业时，加力应平衡，不得用力过猛。 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时*合同段 钢筋加工场建设方案 9 间过长，机具温升超过 60时，应停机，自然冷却后再行作业。 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业
22、；机具转动时，不得撒手掌管。 机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。 7、环境保护管理组织机构 根据本合同段环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构（见下图），加大工作力度，做好施工期 间的环保工作。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，环保卫生部为日常的管理机构，环保卫生部部长专职抓环保工作，具体负责开展环保工作。各施工队配环保监察员，负责施工过程中的环保工作。坚持“管生产必须管环保”的原则，建立健全岗位责任制。结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实将环境保护工作落到实处，使施工现场
23、环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。 8、水土及生态环境的保护措施 （ 1）临时用地范围内 裸露地表用植被覆盖。 （ 2）临时占用耕地要施工完毕后及时复耕，裸露地表进行植草或种植树木绿化。 （ 3）在场地和生活区设置临时卫生设施，每天清扫；同时 ,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。 （ 4）对有害物质 (如燃料、油料、废旧材料、垃圾等 )集中存放，通过处理后运至图 3环境保护组织机构图 环境保护组织机构 组长：项目经理 (*) 副组长 :副经理 (*) 副组长：总工 (*) 施工队长 (兼环保监督员 ) 生活营区 环保监督员 预制厂、拌合站环保监督员 安质环保部部长 1 人
24、，环 保工程师 1 人 各施工作业点 环保监督员 流动巡查 环保监督员 领导层 管理层 实施层 *合同段 钢筋加工场建设方案 10 监理工程师指定的地点进行掩埋，防造成对环境的危害。 9、固体废弃物处理措施 （ 1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放，定期运至监理工程师指定的地点进行掩埋。 （ 2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地厕所要派专 门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 （ 3）对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 10、降低噪音措施 （ 1）合理安排
25、工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。 （ 2）合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。 （ 3）运输车辆安装消声器并加强维修保养。 （ 4）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行 ,严禁鸣笛 。 八、彩钢棚计算 （一） 设计资料 本章计算书系针对我标段临建工程彩钢棚实验室。验算：檀条跨间距 1.5m，跨度30m，屋面最大坡度为 1.5/10( =8.53),钢材为 Q235钢材， =205 Mpa， =120 Mpa，屋面板采用彩钢瓦，屋架结构采用三角空间桁架，立柱采用 d=16
26、8mm,t=2.5mm 钢管，上端铰接，下端刚性连接。 （二） 檀条受力验算 1.计算施工活荷载 施工活荷载：按 0.5KN/m2 考虑，折合到梁上均布荷载为 0.5 6=3KN/m；依据建筑结构荷载规范 ，考虑活载安全系数 1.4，可知雪作用在屋架结构上的荷载为 0.3 KN/m2，经验算 Q 雪 =0.3 KN/m2 6 m=1.8 KN/m。雪荷载等于施工活荷载，由于二者不会同时出现，这里只考虑施工活荷载。 2.计算风活载 按照建筑荷载规范 GB50009-2012 要求，该结构矢跨比 1.5/20=0.075,则仅考虑上吸风荷载，上吸风荷载：按风压高度系数为 1.0（ B类），风振系数
27、取为 1.2，体型*合同段 钢筋加工场建设方案 11 系数取为 0.8，基本风压为： 0.35KN/m2。 3.计算恒载（自重） 屋面彩钢板及屋面檩条荷载： 压型钢板（单层无保温）自重 0.12KN/m2，檀条自重0.05KN/m2。 4.内力计算 永久荷载与屋面活荷载组合 檀条线荷载 p=(1.2 0.17+1.4 0.5) 1.5=1.356KN/m2 px=psin8.53=0.201KN/m2 py=pcos8.53=1.342KN/m2 弯矩设计值 Mx=pyl2/8=6.03KN.m My=pxl2/32=0.22KN.m 永久荷载与风荷载吸力组合 垂直屋面的风荷载标准值： Wk=
28、us*uz* z* o=-1.2 0.8 1.0 0.35=-0.336KN/m2 檀条线荷载 pky=(0.336-0.17cos8.53) 1.5=0.252KN/m2 px=0.17 1.5 sin8.53=0.038KN/m2 py=1.4 0.336 1.5-0.17 1.5 cos8.53=0.45KN/m2 弯矩设计值（采用受压下翼缘板不设拉条的方案） Mx=pyl2/8=2.04KN.m My=pxl2/32=0.0428KN.m 5.檀条截面选择 檀条选择冷弯薄壁卷边 C120 60 20 3.0 A=8.9cm2,Wx=42.39cm3,Wymax=22.74cm3,Wym
29、in=10.11cm3, Ix=339.96cm4,Iy=41.99cm4,ix=6.18cm,iy=2.17cm It=0.2836cm4,Iw=3070.5cm6 6.稳定计算 受弯构架的整体稳定系数bx计算 *合同段 钢筋加工场建设方案 12 查表 7-1，跨中无侧向支承， ub=1.0, 1=1.13, 2=0.46 a=h/2=160/2=80mm 46.01 6 0/8046.02/22 he a6 2 4.2)(1 5 6.0422 h luI IIh I bytyW5.27617.2/600 y46.0)235)(14 3 2 022 yXybx fWAh 228.7KN 以上验算均满足结构受力要求 *合同段 钢筋加工场建设方案 1 *合同段 钢筋加工场建设方案 2 *合同段 钢筋加工场建设方案 3 *合同段 钢筋加工场建设方案 4 *合同段 钢筋加工场建设方案 5
