1、 B.0.1 施工组织设计 或（专项）施工方案报审表 工程名称： 13 号循环流化床注汽站 工程 编号： XBMZ/J072-SM01-01 致： 新疆昆仑工程监理有限责任公司 13 号循环流化床注汽站工程 （ 项目监理机构） 我方已完成 13 号循环流化床注汽站 工程 -输煤 系统 及 设备安装 施工组织设计 或 （ 专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章）
2、 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 输煤 系统 及 设备安装 方案审批表 工 程 名 称 程 工 程 地 点 新港公司 九 -4区 13 站 建 设 单 位 克拉玛依新科澳石油天然气技术 股份有限公司 建 筑 面 积 / ( ) 结 构 类 型 / 工 程 造 价 / (万元 ) 设 计 单 位 西安大唐电力设计研究院 有限公司 监 理 单 位 新疆昆仑工程监理 有限责任公司 层 数、高 度 / （ m） 建 筑 物 跨 度 / (m)
3、 开、竣 工 日 期 / 编 制 人 项 目 负 责 人 项目安全负责人 参 加 会 审 人 员 签 字 单 位 生产技术部门 安全部门 审核意见 签 名 审 批 意 见 总工程师签字盖章 年 月 日 监 理 建 设 单 位 审 批 意 见 签字盖章 年 月 日 新疆西部明珠工程建设有限公司 施工方案 编 号： XBMZ/J072-SM01-01 工 程 名 称： 13 号循环流化床注汽站 工程 作业项目名称： 输煤 系统及设备安装 编 制 单 位： 新疆西部明珠工程建设有限公司 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 一、工程概况 本工程安装由 浙江电力有限 公司制作 安装锅炉输煤皮
4、带系统， 输煤系统主要包括 1个转运站、 1 个采光室、 3 段输煤 皮带 ， 从地下输煤廊道接到煤仓间 28 米 。 经过 2 个转角。 开工日期： 2014 年 8 月 1 日 二、编制依据 1、 大唐 计院、 浙江电力 设备制造厂提供的 设备图纸 ； 2、电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 DL/T5190.2-2012； 3、电力建设安全施工管理规定 三、施工组织 项目总负责： 张孝华 现场总负责： 王敬中 技术负责： 董如清 质检负责： 刘 华 安全负责： 吴增华 施工负责人： 黄建平 施工人员配置：钳工（ 12 人），普通焊工（ 2 人），二保焊（ 1 人） 四、施工准备 1、 安装
5、前，相关的技术人员必须全面进行图纸复查，如有变动及时向有关单位提出修改要求。 2、 明确安装部位、安装方法，编制好与本工程特点相适宜的安装施工方案 3、对其他工种的要求：电焊工、气焊工、各种机械操作工、起重工、架工等特殊工种持证上岗；参加施工人员经过安全教育，并考试合格。 4、工机具及材料准备： 吊链 5t、 2t、 1t 各 2 个 锁扣 5t、 2t、 1t 各 4 个 电焊机 2 台 气焊 1 套 轻型脚手架 8 副 磨光机 3 台 内磨机 3 台 绳扣 2.5m 4 根 水准仪 1 台 磁力线坠 2 个 水平尺 600mm 2 把 吊车 25T 1 辆 梅花扳手 1 套 经纬仪 1 台
6、 榔头 2 把 钢板尺 1m 1 把 吊车 25T 1 辆 吊车 80T 1 辆 五 、设备就位 工艺及质量控制 设备安装前，应根据工程大小，机械设备的精密程度，编制施工方案和安全技术措施；按施工方案要求选用起重设备索具及工具；按安全技术措施组织吊装运输安装 根据基础划线的平面位置及设计标高尺寸垫铁配制，垫铁配制应符合有关规程、规范要求 。 1、 起吊设施安装 据设计图纸要求及相关规程、规范要求进行起吊设施安装 ，起 吊设施安装后按规定及时进行负荷试验，并经检查验收合格后方可使用 。 2、 输煤皮带架构安装 构架安装首先利用基础放线时对每一个基础预埋件所测的标高记录，将低的预埋件垫起，将高的预
7、埋件，通过调整支腿长度达到设计标高（标高偏差在 10 mm 之内）；每节构架中心与设计中心偏差不大于 3 mm。预埋件上的十字线安装支腿，但是腿只能点焊在预埋件上，待纵梁安装完毕，经检查验收合格后再进行焊接。 3、 纵梁安装：先安装同一侧纵梁，然后以该侧纵梁为准安装另一侧纵梁，此时要按图示方法来控制纵梁的安装质量。 4、 托辊架及托辊安装：此部分安装要注意前倾式托辊与普通式托辊的区别，因前倾式托辊具有方向性，还要注意区别角度不同托 辊的位置；当托辊架及托辊就位后，要检查托辊与纵向中心线的垂直情况；然后将固定螺栓稍微拧紧一些，待胶带机试运调整完再拧紧固定。托辊支架与构架连接牢固，螺栓在长孔中间；
8、相邻的托辊高低差在 2 mm 之内并牢固的嵌入支架槽内； 5、 在调整托辊标高时采用拉粉线法，调整可通过增减托辊架与纵梁结合面间的垫片厚度来完成，其垫片采用“ E”垫片。 6、 滚筒安装应以胶带机实际中心线为准，此时需要按胶带机实际纵向中心线拉一条钢丝线，滚筒的横向中心线以设计为准，此时要保证两中心线互相垂直；纵横向位置偏差控制在 5 mm 之内；水平度偏差控 制在 0.5 mm 之内；标高偏差在 10 mm 之内。 7、 安装减速机电动机：减速机安装找正以驱动滚筒为基准，采用百分表法找正；电动机安装前要将液力偶合器装于减速和输入轴及电动机轴上，然后用百分表法进行找正。 车式拉紧装置安装时，其
9、滑轮安装应采用拉粉线及吊挂线锤法安装，拉紧滚筒 要置于拉紧车架的最前端，然后用手拉葫芦进行临时固定，重锤安装是在地面组装，然后用手拉葫芦将重锤掉至最高位置，将钢丝绳拉紧锁定到重锤横梁上，待胶带全部粘接完毕后，在拆除临时固定手拉葫芦。 8、 电机试转 点动电机，观察电机的转向是否正确。 9、 负荷试转 9.1 确认电机转向正确、驱动装置无异常后，启动电机达全速运转 5 分钟，用拉线开关停机，然后检查驱动装置、制动器、耦合器、滚筒、托辊等无异常后再进行正式启动。 带运转后，检查有无刮伤胶带和不允许的现象存在。调整跑偏，处理缺陷等工作完毕后，进行空负荷运转 2 小时。 9.2 在运行过程中，检查各转
10、动部分是否灵活，驱动装置、轴承等处有无异常声音，测量驱动装置的振动值、各轴承、耦合器的温度，并作好原始记录。 9.3 皮带跑偏的调整 胶带在头部或尾部跑偏时，调整滚筒轴承座螺栓；若在中部跑偏，可调节改向滚筒或调节上下 托辊；如上述方法仍不能消除跑偏，则应检查胶带的接头是否平直、机架是否偏斜、导料槽两侧胶板的的压力是否均匀等。 9.4 调整皮带张紧力 运转期间若存在胶带与滚筒间的打滑现象，或两托辊间胶带的下垂度大于托辊间距的2.5%，应增加拉紧装置的重锤块，一般所加重锤块的重量以不超过设计总重为原则。 六 、 HSE 要求： 1、风险因素分析与评价 序号 风险名称 风险源点 可能产生的危害 风险
11、消除、削减、控制措施 1 起重伤害 施工中 人员伤亡 1.认真选用起重机械和起重工具，不许超载。 2.作业人员站位准确，统一指挥，防止落 物伤人。 3.天气恶劣影响不得施工。 4.起吊时必须绑扎牢固，防止滑落。 5.严禁无关人员在 起吊部件 旁行走、停留。 6.在进行吊装前，应对汽车吊、倒链、各种钢丝绳、吊具认真检查，在起吊过程中必须由专人指挥下进行 。 2 高空作业 施工中 高空坠落 1.工作人员不因有防碍高处作业的病症、必须身体健康。 2.使用合格的安全带、挂钩挂在腰部以上牢固地构件上。 3.高空使用工具作业时，注意工具的摆放位置，必要时用绳子捆住，防止落物。 4.传递工具、材料时，不得抛
12、掷，地面要有监护人员。 3 触电 1.电源、电气设备 2.焊接作业 人员伤亡 设备损坏 1.电器设备线路绝缘良好，不应有裸露。 2.拆、接电线，必须由持证人员完成，无证人员不得擅自拆接。 3.使用电动设备，其外壳要可靠接地，不得擅自拆、接临时电源。 4.湿手不准从事接引电源工作。 4 火灾 动火作业 人员伤亡 设备损坏 1.施工现场任何动火作业，必须有专人监护并由持证人员操作。 2.氧气乙炔瓶必须保持 8m 安全距离，管线完好无损，不应有漏气现象，表具带有安全标签方可使用。 3.动火前必须做好隔离措施和灭火的准备工作。 4.作业完毕后必须仔细检查不得留有火种。 5 其它伤害 打磨 危害人员身体
13、 1.操作人员背向操作 2.打磨方向朝向无人区域 3.操作人员正确戴防护眼镜 6 环境污染 固体废弃物 环境污染 1.施工场地应保持整齐、清洁、严禁将固体边角料、手套到处乱丢。 2.施工产生的固体废弃物要放入指定的垃圾箱中。 3.施工中要做到工完料净场地清。 2、文明施工 2.1、要做到文明生产，必须有一个良好的劳动环境，施工现场做到工完、料净、场地清，实行严格的劳动纪律。 2.2、施工现场所用的机具、器材、加工场地、设备组合场地均应按平面布置图的规定。 施工中所领 取的设备、材料、构件应按布置图 摆 放整齐。 2.3、做好配合协调工作，在施工工地上遵守与其它项目施工单位配合计划，现场作业中，
14、遇有与其它项目发生矛盾时，应互相协商处理。 2.4、凡进入施工现场人员着装做到“三穿两戴”，认真执行油田公司各项安全规定。 施工现场 。 2.5、施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定。挂安全标志警备示牌。 施工用电源、线路统一摆放，到施工点后再拉出使用。 2.6、施工现场安全交通道路应保持畅通无阻。 3、应急预案 3.1、现场应急组织机构 应急小组组长： 应急小组副组长： 应急小组成员： 3.2、现场应急小组职责： 3.2.1、负责在本次施工作业过程中，对突发事件进行应急指挥组织和协调，在紧急情况调动项目部的其余资源投入到现场应急救援中去，在紧急情况下，由应急小组组长担任现场应急总
15、指挥，组长不在现场由副组长担任现场总指挥。 3.2.2、现场应急小组组长是本次锅炉管道安装作业中应急救援的现场最高指挥者，有权对现场突发事件提出应对方案，有权对应急小组成员提供的应急建议进行综合分析，做出最终决策，有权根据最终决策指挥和组织现场资源进行现场应急救援和抢险工作 3.2.3、应急小 组成员根据各自的专业工作，为现场应急救援提供专业技术支持，对现场紧急情况进行分析判断，提供应急解决方案，协助现场应急总指挥做好应急救援工作。 3.2.4、在紧急情况下，应急小组有权调动本项目部内部的其他专业资源投入到现场应急工作中，紧急状况下，项目部任何人都有应急抢险救援的义务。 3.3、应急工作程序：
16、 3.3.1、现场应急工作基本程序为：突发事件报告险情紧急方案决策现场隔离警戒人员救护现场抢险 3.3.2、当吊装作业现场发生突发事件时，应立即暂停作业，由现场应急小组组长根据情况组织现场专业技术人 员分析制定解决方案。 3.3.3、现场应急救援的总原则是：先救人，后救场，在应急救援中首先要使作业人员脱离险情，在保证人员安全的前提下，进行现场抢险救援工作。 3.3.4、当现场出现险情况，第一发现人应立即报告其上一级现场负责人或直接报告现场应急小组组长。 3.3.5、现场出现险情况时，应将危险区域的人员迅速有效的隔离危险区，并对危险区进行隔离警戒，禁止无关人员靠近。 3.3.6、当现场紧急状态超出现场控制范围时，现场应急小组组长应立即向公司总经理汇报，扩大应急响应的级别。 3.3.7、现场应急小组组长应根 据险情的控制情况决定终至现场应急状态。
