1、以下内容为一级建造师公路专业复习重点及内容 路基 1B411000 路基工程 1B411010 路基施工技术（案例） 1B411011 掌握路基类型 一、路基的干湿类型。 路基的干湿类型分为 干燥、中湿、潮湿、过湿 。原有公路路基的干湿类型可以根据路基的分界相对含水量或分界稠度划分；新建公路的干湿类型可用路基临界高度来判别。高速公路应使路基处于干燥或中湿状态。 二、特殊路基类型 软土地区路基、滑坡地段路基、膨胀土地区路基、黄土地区路基、盐渍土地区路基 。泥石流地区、岩溶、岩坍、多年冻土、沙漠、雪害 1B411012 掌握原地基处理要求（ 可配合案例 ） 路基范围内的原地路基施工前应按以下要求进
2、行处理 1、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理、 2、路堤修筑范围内，原地面的坑洞墓穴等应在清除沉积物后，用合格填料进行分成回填分层压实，压实度不小于 90% 3、原地基为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土、草皮等，清除深度应达到设计要求，一般不得少于 15厘米，平整后按规定要求压实。 4、基底原状土的强度不符合要求时，应对其进行换填，换填深度不得小于 30厘米，并予以分层压实到规定要求。 5、基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路、二级公路路堤基底的压实度应不小于 90%，当路堤填土高度小于路床厚度（ 0.8米）时，基
3、底的压实度不宜小于路床的压实标准。 6、路堤填筑时，当路面纵坡大于 12%或横坡陡于 1:5 时，应按设计要求挖台阶，或设置成坡度向内并大于 4%。、宽度大于 2m 的台阶。 1B411013 掌握填方路基施工（重点） 一、路基填料的选择 公路路基的填料要求挖取方便、压实容易、强度高、水稳定性好。其中强度是按照 CBR值确定，应通过取土试验确定最小强度和最 大粒径。 填料的工程性质。 1、石质土和砂性土是较好的填料，可以直接应用。 2、泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐殖质的土不得用于路基填料。 3、其他的可以经过处理后，满足设计要求后再使用。（砂土、粉质土
4、、轻、重黏土、黄土、膨胀土、盐渍土、煤渣、钢渣、电石渣） 二、路堤施工技术（案例） （一）土质路堤施工技术 1、土质路堤施工工艺流程： 7 点 施工放样 清除表土 填前处理 分层填筑土方 整平 碾压 整修 2、土质路堤的填筑技术 （ 1）、填筑方法 土质路堤填筑常 用推土机、铲运机、平地机、压路机、挖掘机、装载机等按以下几种方式作业： 水平分层填筑、纵向分层填筑、横向填筑、联合填筑 （ 2）、继续填筑路堤作业方式 推土机作业方式由切土、推土、堆卸、空返四个环节组成。 3、土质路堤压实施工技术要点。对路堤进行压实时，一般以 慢速效果 最好，压实速度以 2-4km/h 最为适宜， 不宜采用掉头 的
5、方式， 宜纵向分行进行，直线段由两边向中间，曲线段宜由曲线内侧向外侧进行 。纵向分段压好后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围，宜重叠 1-2m，以确保接头处平顺过渡 4、土质路堤施 工技术要领（案例） （ 1）、必须根据设计断面，分层填筑，分层压实 （ 2）、路堤填土宽度每侧应宽于设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。 （ 3）、填筑路堤宜采用水平分层填筑施工，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。 （ 4）、原地面纵坡大于 12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。 （ 5）、山坡路堤，地面横坡不陡与 1:5
6、且基底符合规定要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上，地面横坡度陡于 1:5 时，原地面应挖成台阶，并用小型夯实机加以夯实，填 筑应从最低一层台阶填起，分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行施工。 （ 6）、高速、一级，横坡陡峭的半挖半填路基，必须在上坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于 2m。 （ 7）、不同土质混合填筑路堤，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成双向 4%的横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。 （ 8）、不同性质的土应分层填筑，不得混填。每种填料层累计厚度不宜小于 0.5m
7、。 （ 9）、凡不易受潮湿或冻融影响而改变其体积的优 良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。 （ 10）、河滩路堤填土，应连同护道在内，一并分层填筑，可能受水淹部分的填料，应选用水稳定性好的土料。 （二）填石路堤施工技术 1、填料要求 石料的强度（饱水试验极限抗压强度）要求不小于 15MPa，最大粒径应不大于 500mm，并不宜大于层厚的 2/3。路床底面以下 400mm范围内，填料粒径应小于 150mm。 2、填筑方法：竖向填筑法（倾填法）、分层压实法（碾压法）、冲击压实法、强力夯实法。 四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程 （三）土石路堤施工技术 1、填 料要求：土石混合料中石料强度
8、大于 20MPa 时，石块的最大粒径不得超过压实层厚的 2/3，当石料强度小于 15MPa时，石料最大粒径不得超过压实层厚，超过的应打碎。 2、 填筑方法只能采用分层填筑法，不得采用倾填法 。 1B411014 掌握挖方路基施工 一、土质路堑施工技术（案例） （一）土质路堑施工工艺流程 （二）作业方法 1、横向挖掘法：单层横向全宽挖掘法、多层横向全宽挖掘法 2、纵向挖掘法：分层纵挖法、通道纵挖法、分段纵挖法 3、混合式挖掘法：多层横向全宽挖掘法和通道纵挖法 二、石质路堑施工技术 1、开挖方式 ：钻爆开挖、直接应用机械开挖、静态破碎法 1B411015 掌握路基季节性施工 一、路基雨期施工技术
9、（一）雨期施工地段的选择 1、雨期路基施工地段一般应选择 丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑弃方地段 。 2、重黏土、膨胀土和盐渍土地段不宜在雨期施工；平原地区排水困难，不宜安排雨期施工。 （二）雨期施工前的准备工作：应据实编制实施性的雨期施工组织计划。 （三）雨期填筑路堤 1、雨期路堤施工地段除施工车辆外，应严格控制其他车辆在施工现场通行 2、在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积 水，如原地面松软，应采取换填措施 3、应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土做填料时应随填随挖及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。 4、路
10、堤应分层填筑。每一层的表面应做成 2-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天或雨前完成压实。 5、雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于 3m，平原地区路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于 1m。 （四）雨期路堑开挖 1、土质路堑开挖前，在路堑边坡坡顶 2m以外开挖截水沟并接通出水口 2、开挖土质路堑宜分层开挖，每挖一层均应 设置排水横纵坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留 30cm 厚，待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。 3、土质路堑挖至设计标高以上 30-50cm 时，应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。 4、土的强度
11、低于规定值时应按设计要求进行处理。 5、雨期开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，坡度应符合设计要求。 一、路基冬季施工：在反复冻融地区，昼夜平均温度在 -3以下，连续 10 天以上时，进行路基施工称为冬季施工。 1B411016 熟悉路基改建施工 一、路基加宽施工技术要点 1、路堤加宽和边沟回填土的压实度不能低于旧路基土的压实度。新填土的压实度应适当提高 1%-2%，以免路基加宽和边沟回填的地方出现沉陷。 2、当旧路基为翻浆土时，路基的上部分应填筑砂土，或者铺筑一层 15cm无机结合料。 3、采用粉煤灰加宽路基，压实前铺筑厚度不能超过 20-25cm,如果用振动
12、压实机械，其层厚可达35-40cm。压实之前进行拌合时，如粉煤灰混合料中 10mm 粒料含量超过 25%，应加进 15%-30%的黏土。 1B411017 了解路基爆破施工 常用爆 破方法：光面爆破、预裂爆破、微差爆破、定向爆破、洞室爆破 洞室爆破有抛掷爆破、定向爆破、松动爆破。 抛掷爆破三种形式：扬弃爆破（平坦地形）、斜披地形的抛掷爆破、斜披地形半路堑的抛坍爆破。 1B411020 特殊路基施工技术 （案例） 1B411021 掌握软土地区路基施工 一、软基处理施工技术 （一） 表层处理法：砂垫层、反压护道、土工聚合物处治（土工布、土工格栅） 1、砂垫层 在软土层 顶面 铺砂垫层，主要 起浅
13、层排水作用 。 砂垫层用于路堤高度小于 2 倍极限高度软土层及其硬壳较薄，或软土表面渗透性很低的硬壳等情况 。 （二）换填法：开挖换填法、抛石挤淤法、爆破排淤法 1、开挖换填法 （ 1）、泥沼基底的换填 第一类泥沼地区，路堤高度小于 3m，应采取部分换填的方法。 第二类泥沼地区，泥沼深度小于 3m，不论路堤高度多少，均应将泥沼全部挖出，换填渗水土。 第三类泥沼地区，不论泥沼多深，路堤均应落实到实底上或将泥炭皮挖除后，抛填片石沉落到沼底。 2、抛石挤淤法：应先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展。 3、爆破排淤法：利用爆炸时的张力作用，把淤泥或泥沼扬弃，然后回填强度较高的渗水性土壤。
14、（三）重压法 （四）垂直排 水固结法：砂井、袋装砂井、塑料排水板 1、砂井：套管法、水冲成孔法、螺旋钻成孔法 2、 袋装砂井：袋装砂井的工艺流程，整平原地面 摊铺下层砂垫层 机具定位 打入套管 沉入砂井 机具移位 埋砂袋头 摊铺上层砂垫层。 3、塑料排水板：工艺流程，整平原地面 摊铺下层砂垫层 机具就位 塑料排水板穿靴 插入套管 拔出套管 割断塑料排水板 机具移位 埋砂袋头 摊铺上层砂垫层。 （五）其他方法 1B411022 掌握膨胀土地区路基施工：挖方边坡不要一次挖到设计线，沿边坡预留厚度 30-50cm一层，待路堑挖完时，再削去边坡预留部分，并立即 浆砌护坡 封闭。 1B411023 熟悉
15、滑坡地段路基施工 一、滑坡防治的工程措施：排水、力学平衡、改变滑带土 二、滑坡地段路基的施工技术要点 1、迅速排除降水及地下水 （ 1）排地表水：环形截水沟和树枝状排水沟 （ 2）排地下水：支撑渗沟、边坡渗沟、暗沟、平孔 2、减轻滑体上作业机械、土的重力和振动 3、改善土的工程性质，将上积土体减重，加重底脚处。反压到坡脚的土体必须填在抗滑地段，不能填在主滑地段。 4、选择干旱的施工季节，集中力量突击滑坡施工段。 5、牵引式滑坡 、具有膨胀性质的滑坡不宜用滑坡减重法。 牵引式滑坡是指坡脚的土体先失稳，向下滑动，坡体后部土体由于失去支撑而相继滑下。上积土减重后并不能防治该类滑坡的产生和发展，因而对
16、于牵引式滑坡，不采用减重法。牵引式滑坡多发生于黏土和堆积层滑坡中。具有膨胀性质的滑坡的滑带土具有卸荷膨胀的特性，减重后能使滑带土松散，地下水浸湿后其阻滑力减小，因而引起滑坡下滑，故不宜采取减重法。 1B411030 公路路基防护与支挡 1B411031 掌握防护工程类型和适用条件 一、路基防护工程类型 （一）坡面防护： 植物防护、骨架植 物防护、圬工防护、土工织物防护 （二）沿河路基防护 1、直接防护：植物、砌石、石笼、浸水挡土墙等 2、间接防护：丁坝、顺坝等 二、防护工程的适用条件 草皮护坡铺置形式有平铺式、叠铺式、方格式和卵石方格式 骨架植物防护：框格防护适用于土质或风化岩石边坡，浆砌预制
17、块防护适用于石料缺乏地区。 1B411032 掌握加固工程的功能与类型划分 一、路基支挡工程的功能与类型 坡面防护加固、边坡支挡、湿弱地基加固 二、常用路基挡土墙施工技术 （一）重力式挡土墙施工技术 这种挡土墙形式简单、施工方便，可就地取材、 适应性强。缺点是墙身截面大，圬工数量大，在软弱地基上修建往往受到承载力的限制，墙高不宜过高。重力式挡土墙的墙背形式可分为仰斜、俯斜、垂直、凸形折线和衡重式五种。 （二）加筋土挡土墙：填料、拉筋及墙面板 （三）锚杆式挡土墙的类型：柱板式和壁板式 1B411040 公路工程施工综合排水 1B411041 熟悉路基地下水排水设置与施工要求 地下排水设施有排水沟
18、、暗沟、渗沟、渗井、检查井等。 1、渗沟：填石渗沟、管式渗沟、洞式渗沟。三种渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。 2、渗井，当路基附近的地面水或浅层地下水无法 排除，影响路基稳定时，可设置渗井。 1B411041 熟悉路基地面排水设置与施工要求 地面排水设施采用边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带、蒸发池等。 1B411050 公路工程施工测量技术 1B411051 熟悉公路工程施工测量方法和工作要求 测量等级，高速公路和一级公路测量等级为一级，二三四级公路测量等级为二级。 中线放样：传统法放样（切线支距法和偏角法）、坐标放样法、 GPS RTK 法 高速公路采用坐标法进行中线放样。 自
19、动安平水准仪：粗平 照准 读数 经纬仪：对中 整平 照准 读数 总结 ：路基可能出案例的地方，常规路基施工，特殊路基施工。 常规路基施工：土方路基填筑（重要）、填石路基、土质路堑开挖（结合雨期施工与膨胀土施工） 特殊路基：软基（清楚方法的特点）、滑坡（措施与要点结合起来） 路基施工机械：推土机、装载机、挖掘机、铲运机、平地机、压路机、凿岩机以及石料破碎和筛分设备 路基管理 一、路基工程施工组织设计的编制特点 重点应考虑以下内容，确定施工方法和土方调配；编制施工进度计划；确定工地施工组织；规定各工程队所需的机械数量。 二、土方路基工程施工中常见质量控制关键点 1、施工放 样与断面测量 2、路基原
20、地面处理，按施工技术合同或规范规定处理，并认真整平压实； 3、使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量； 4、每层的松铺厚度，横坡； 5、分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。 土的最佳含水量是土基施工的一个重要控制参数，是土基达到最大干密度所对应的含水量。常用的试验方法有：轻型、重型击实仪法；振动台法；表明振动击实仪法。 压实度是路基质量控制的重要指标之一，是现场干密度和室内最大干密度的比值。压实度越高、路基密 实度越大，材料整体性能越好，其现场密度的测定方法有：灌砂法、环刀法、核子密度湿度仪法。 三、路基工程质量检验
21、土方路基实测项目有：压实度、弯沉值、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡 四、路基工程施工安全管理的一般要求 1、施工现场布置应有利于生产，方便职工生活。施工现场的临时驻地与临时设施的设置，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域，选在水文、地质良好的地段。 2、施工现场内的坑、沟、水塘等边缘应设安全护栏。 3、路基用地范围内若由通信、电力设施、上下水道等，均应协助有关部门事 先拆迁或改造，对文物古迹应妥善保护。 4、路基施工现场必须做好交通安全管理工作。 五、路基工程土方开挖施工安全要点 （一）开挖深度超过 2m 时，特别是在街道、居民区、行车道附近开挖土方时，不论深度大小都
22、视为高空作业，并设置警告标志和高度不小于 1.2m的双道防护栏，夜间还要设红色警示灯。 （二）当机械配合挖土、清底、平地修破等作业时，作业人员不得在机械回转半径以内作业。 （三）人工挖掘土方时，作业人员横向间距不小于 2m，纵向间距不得超过 1.5m。 （四）高边坡开挖土方时，作业人员要戴安全帽，并安排专职人员对上边 坡进行监视，防止物体坠落和塌方。边坡开挖中若遇地下水涌出，应先排水，后开挖。 （五）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。 六、路基行车带压实度不足的原因及防治 （一）原因分析 1、压实遍数不合理 2、压路机质量偏小 3、填土松铺厚度过大 4、碾压不均匀，局部有漏压
23、现象 5、含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量两个百分点，造成弹簧现象 6、没有对上一层表面浮土或松软层进行处治 7、土场土种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成弹簧现象 （二）治理 措施 1、清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压 2、对产生“弹簧” 的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压，或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压 3、对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压。 七、边坡滑坡病害及防治措施 （一）原因分析 1、设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分 2、路基基底存在软土且厚度不均
24、3、换填土时清淤不彻底 4、填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时 5、路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补 6、路基顶面排水不畅 7、用 透水性较差的填料填筑路堤处理不当 8、边坡植被不良 9未处理好填挖交界面 10、路基处于陡峭的斜坡面上 （二）预防措施 1、路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响 2、软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治 3、加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头 4、掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率 5、路基填筑过程中严格控制有效宽度 6、加强地表水、地下水的排除，提高路基的稳定性 7、减轻路基滑体上部重
25、量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护 设施、减少洪水对路基的冲刷侵蚀 8、原地面坡度大于 12%的路段，应采用纵向水平分层施工法，沿纵坡分层，逐层填压密实 9、用透水性较差的土填筑于路堤下层时，应做成 4%的双向横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡 路面 1B412000 路面工程 1B412010 路面基层（底基层）施工技术（案例） 1B412011 掌握路面基层用料要求 一、粒料类基层原材料的技术要求 级配碎石可用于各级路面的基层与底基层。 级配砾石除高速公路及一级公路的基层不能做，之外其他都可以使用。 填隙碎石只能用于三
26、四级公路的基层及各等级公路的底基层。 二、无机结合料稳定基层原材料的技术要求 1、水泥：应选用初凝时间 3h 以上和终凝时间较长的水泥 2、粉煤灰：粉煤灰中各种化合物的总含量应大于 70%，烧失量应小于 20% 3、水泥剂量：水泥剂量应通过配合比设计试验确定，但设计水泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5-1%，对集中厂拌法宜增加 0.5%，对路拌法宜增加 1%。 4、采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时，宜掺入一定计量石灰进行综合稳定。 5、水泥稳定粒径均匀且不含或细料很少的砂砾、碎石 以及不含土的砂时，宜在集料中添加 20%-40%的粉煤灰或添加剂量为 10%-12%的石灰土进
27、行综合稳定。 1B412012 掌握路面粒料基层施工 一、级配碎石层施工 （ 1）级配碎石层用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于 98%；用做底基层时，不应小于 96% （ 2）应使用 12t 以上三路压路机碾压，每层的压实厚度不应超 15-18cm，用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达 20cm 二、路面粒料基层施工方法 （一）级配碎石路拌法施工 准备下承层 测量放样 备料 运输集料 摊铺集 料 拌合及整形 碾压 横缝及纵缝的处理。 横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合，第一段拌合后，留 5-8m 不进行碾压，第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌合整平后进
28、行碾压。 纵缝处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，应将相邻的前幅边部约为 30cm搭接拌合，整平后一起碾压密实。 （二）填隙碎石 工艺流程：备料、运输粗碎石、摊铺、撒铺填隙料和碾压。 干法施工的碾压，在填隙碎石表面孔隙全部填满后，用 12-15t 三轮压路机再碾压 1-2遍。 1B412013 掌握沥青路面基层施工 一、配合比采用马歇尔试验设计方法，配合比设计分为 目标配合比设计 阶段、 生产配合比设计 阶段、生产配合比验证 阶段 1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工 一、无机结合料分为：水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣
29、稳定土 1、水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但 水泥稳定细粒土 不能用做 二级和二级以上 公路高级路面的 基层 。 2、水泥稳定土结构层应用 12t 以上的压路机碾压，用 12-15t三轮压路机碾压时，每层的压实度不用超过 15cm；用 18-20t三轮压路机和振动压路机 碾压时，每层的压实厚度不应超过 20cm 3、路拌法施工时，应采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌合到碾压终了的延迟时间，此时间不应超过 3-4h，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不得超过 2h。 4、水泥稳定土基层路拌法施工工艺流程：准备下承层 施工放样 备料摊铺 洒水闷料 整平和轻压 摆
30、放和摊铺水泥 拌合干拌 加水并湿拌 整形 碾压 接缝和调头的处理 养护 5、水泥稳定土基层厂拌法施工工艺流程：准备下承层 施工放样 厂拌混合料 混合料运输 布置基准线钢丝 摊铺 碾压 质检 养护 自检验收 6、厂拌法，横向接缝，摊铺机摊铺混合料时不宜中断，如果超过 2h，应设置横向接缝。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3m 长，其高度高出方木几厘米，将混合料碾压密实。重新施工时应清除沙石及下承层，拿走方木后进行摊铺 7、无机结合料养生：高速公路一级公路，基层的养护期不宜少于 7d，对于二级和二级以下的公路如果养护期少
31、于 7d，即铺筑沥青面层，则应限制重型车辆通行。 1B412020 沥青路面的施工技术 （案例） 1B412021 掌握沥青路面结构及类型 一、沥青路面结构层由面层、基层、底基层、垫层组成。 二、沥青路面分类：沥青混凝土路面、沥青碎石路面、沥青贯入式、沥青表面处治 三、结构分类：密实 -悬浮结构（ AC型）、骨架 -空隙结构（ OGFC开级配）、密实 -骨架结构（ SMA） 1B412022 掌握沥青路面用料要求 一、 A 级沥青可用于各个等级的路面， C级用于三级及三级以下公路的各个层次， B级居中。 二、对于高速公路、一级公路，夏季稳定高、高温持续时间长、重载交通、山区及丘陵区上坡路段、服
32、务区、停车场等行车速 度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、黏度大的沥青；对冬季寒冷的地区或交通量小的公路、旅游公路宜选用稠度小、低温延度大的沥青。 三、粗集料：沥青面层使用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等。 四、细集料：沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。 五、粉煤灰作为填料时，用量不得超过填料总量的 50%，粉煤灰的烧失量应小于 12%。 1B412023 掌握沥青路面施工 一、热拌沥青混凝土路面施工工艺 施工准备、混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理、检查试验。 二、施工准备 试验段开工前 28d 安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请
33、监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 三、沥青混合料的拌合 沥青的加热温度控制在 150-170，集料的加热温度 160-180，混合料出厂温度 140-165，运至现场的温度控制在 120-150。施工温度应不低于 110-130，并不得超过 165。 出厂的混合料须均匀一致，无白花料 ，无粗细料离析和结块现象。 四、混合料的摊铺 底、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。 五、混合料的压实 采用 2-3台双轮双振
34、压路机及 2-3台重量不小于 16t胶轮压路机组成。初压：采用双轮双振压路机静压 1-2遍，复压：两种压路机综合振压 4-6遍，终压：双轮双振静压 1-2遍。压实过程中采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。 六、接缝处理 梯队作业采用热接缝，半幅施工不能采用 热接缝 时，采用 人工顺直刨缝或切缝。 1B412024 掌握路面改建施工 一、水泥路面改造加铺沥青面层 （一）直接加铺 法 对于板块脱空、桥头沉陷、板的不均匀沉陷及弯沉较大的部位，应钻穿板块，然后用水泥浆高压灌注处理。工艺流程：定位 钻孔 制浆 灌浆 灌浆口封堵 交通控制 弯沉检测 （二）碎石化法 1、路面碎石化前的处理 路
35、面碎石化清除缝内填充物和杂质，并将路两侧的路肩挖除至混凝土路面基层同一高度 2、特殊路段的处理 在路面破碎之前对该工程全线可能存在的严重病害的软弱路段进行修复处理，首先清除混凝土路面并挖至稳定层，然后换填监理工程师认可的材料。 3、路面碎石化的施工 （ 1）选择有代表性的路段作为试验段，获取破碎 参数 （ 2）路面破碎时，先破碎路面侧边的车道，然后破碎中部的行车道。 （ 3）两幅破碎一般要保证 10cm 左右的搭接破碎宽度。 （ 4）路面碎石化后应清除路面中所有松散的填缝料、膨胀料、切割移除暴露的加强钢筋或其他类似物。 （ 5）表面凹处在 10cmX10cm以上的应利用沥青混合料找平，以保证加
36、铺沥青面层的平整度。 （ 6）为使表面较松散的粒径有一点的结合力，使用慢裂乳化沥青做透层。 二、旧沥青路面再生 现场冷再生法、现场热再生法、厂拌再生法 透层、粘层、封层的作用。 1B412030 水泥混凝土路面的施工技术 1B412032 掌握水泥混凝土路面的施工 一、水泥混凝土路面的优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高、有利于夜间行车、有利带动当地建材业的发展。 缺点：对水泥和水的需要量大、有接缝、开放交通较迟、修复困难 二、施工方法 小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辊轴机组铺筑、碾压混凝土。 三、模板 施工模板应使用钢模板，不应使用木模板。模板拆除应在混凝
37、土抗压强度不小于 8.0Mpa 方可进行。 四、纵缝施工：采用平缝加拉杆的形式 五、横缝施工：采用平缝加传力杆的形式。 六、水泥 混凝土路面施工主要机械设备有混凝土搅拌楼、装载机、运输车、布料机、挖掘机、吊车、滑模摊铺机、整平梁、拉毛养护机、切缝机、洒水车。 七、水泥路面裂缝的修补方法 直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌浆法、条带罩面法、全深度补块法 路面 一、路面工程施工组织设计的编制特点 路面各结构层的质量检验和材料准备以及试验路段；按均衡流水法组织施工；路上与基地统筹兼顾；路面施工的特殊技术要求；布置好堆料点、运料线、行车路线；主要施工机械的数量和规格；劳动力、其他设备、材料供应计划。 二、
38、路面基层（底基层）施工中常 见质量控制关键点 1、基层施工所采用的设备组合； 2、配合比设计； 3、拌合设备计量装置校验； 4、路面基层（底基层）所用结合料剂量； 5、原材料符合要求，混合料的含水量、拌合均匀性、配合比； 6、路面基层（底基层）的压实度、弯沉值、平整度及横坡等； 7、如采用级配碎石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。 三、沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 1、基层强度、平整度、高程的检查与控制 2、沥青混凝土材料的检查与试验 3、集料的级配、沥青混凝土配合比设计和试验 4、路面施工机械设备配置与组合 5、沥青混凝 土的运输及摊铺温度控制 6、沥青混凝土的运输及摊铺中的离析
39、控制 7、沥青混凝土的碾压与接缝施工 热拌沥青混合料配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段。 四、路面工程质量检测 （一）水泥稳定粒料基层实测项目：压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度 （二）沥青混凝土路面的检验：沥青混凝土面层的压实度、平整度、弯沉值、渗水系数、摩擦系数、构造深度、厚度、中线平面偏位、纵断高程、路面宽度及横坡 五、路面工程施工安全管理的一般要求。 1、施工现场所有施工人员应统一着橘黄色的反 光安全服，施工时还应设专职的交通协管员和专职安全员，而且安全员分班实行 24h施工路段安全巡查。 2、施工车辆必须配置黄色闪光标志灯，停放在施工
40、区内规定的地点。 3、在施工区域两端应设置彩旗、安全警示灯、闪光方向标，给施工车辆和社会车辆以提示作用。 六、路面无机结合料基础裂缝的防治 一、原因分析 1、混合料中石灰、水泥、粉煤灰等比例偏大；集料级配中细料偏多，或石粉中性指数偏大 2、碾压时含水量偏大 3、成型温度较高，强度形成较快 4、碎石中含泥量较高 5、路基沉降尚未稳定或路基发生不均匀沉降 6、养护不及时、 缺水或养护时洒水量过大 二、预防措施 （一）水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法 1、改善施工用土的土质，采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰或掺砂 2、控制压实含水量，需要根据土的性质采用最佳含水量，含水量过高或过低都不好 3、在
41、能保证水泥稳定土强度的前提下，尽可能采用低的水泥含量 4、一次成型，尽可能采用慢凝水泥，加强对水泥稳定土的养护，避免水分挥发过大。养护结束后应及时铺筑下封层 5、设计合理的水泥稳定土配合比，加强拌合，避免出现粗细料离析和拌合不均匀现象。桥梁 1B413000 公路桥梁工程 1B413010桥梁构造 1B413011 掌握桥梁的组成与类型 一、桥梁由上部构造、下部构造、支座系统、附属设施 二、尺寸术语：净跨径、总跨径、计算跨径、桥长、桥高、桥下净空高度、建筑高度、净矢高、矢夸比、涵洞 三、按结构体系分为，梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索桥 1B413012 掌握桥梁基础分类 一、桥梁基础按施工方法分为
42、：管柱、沉井、桩基础、扩大基础、地下连续墙 二、桩按施工方法可分为沉桩、钻孔灌注桩、挖孔桩 1B413013 掌握桥梁下部构造分类 一、公路桥梁下部构造可分为重力式桥台、重力式桥墩、轻型桥墩、轻型 桥台 1B41301 了解桥梁计算荷载：注意分类 1B413020 常用模板、支架和拱架的设计与施工 1B413021 掌握常用模板、支架和拱架的设计 一、经监理工程师批准后才能制作和架设。 二、模板、支架和拱架的设计 （一）设计荷载 1、模板、支架和拱架的自重 2、新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力 3、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载 4、振捣混凝土时产生的荷载 5、新
43、浇筑混凝土对侧面模板的压力 6、倾倒混凝土时产生的水平荷载 7、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等 梁、板和拱的底模板以及支撑板、支架及拱等 计算强度 1+2+3+4+7 验算刚度 1+2+7 侧模板（大建筑物的侧模板） 计算强度 4+5（ 5+6） 验算刚度 5 验算倾覆的稳定系数 不得小于 1.3 1B413022 掌握常用模板、支架和拱架的施工 一、当结构自重和汽车荷载（不计冲击 力）产生的向下挠度超过跨径的 1/1600 时，钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度，预拱度值应等于结构自重和 1/2汽车荷载（不计冲击力）所产生的挠度。 二、施工预拱度 支架和拱架应预留施工拱度，
44、在确定施工拱度值时，应考虑下列因素： 1、支架和拱架拆除后上部构造本身及活载 1/2所产生的挠度 2、支架和拱架在荷载作用下的弹性压缩 3、支架和拱架在荷载作用下的非弹性压缩 4、支架和拱架基底在荷载作用下的非弹性压缩 5、由于混凝土收缩及温度变化而引起的挠度 6、承受推力的墩台，由于墩台水平位移所引起的拱圈挠度（拱架特有 ） 1B413030 桥梁工程施工技术（案例） 1B413031 掌握钢筋和混凝土施工 一、预应力钢筋的加工制作 预应力钢筋进场时应分批验收，验收时除应对其 质量证明书、包装、标志和规定 等进行检查外，尚需对下列规定进行检查： 钢丝：应分批检验形状、尺寸和表面，抗拉强度、弯
45、曲和伸长率，力学性能 钢绞线：表面质量、直径偏差和力学性能试验 热处理钢筋：表面质量和尺寸偏差的检查，力学性能 冷拉钢筋：拉力试验和冷弯试验 冷拔低碳钢丝：抗拉强度、伸长率和弯曲试验 精轧螺纹钢筋：拉伸试验 二、混凝土的配合比 应以质量比计，并 应通过设计和试配选定 。混凝土的最大水泥用量不宜超过 500kg/m3，特殊情况下不应超过 550kg/m3，大体积混凝土不宜超过 350 kg/m3。 三、混凝土的浇筑 1、从高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过 2m，以不发生离析为度 2、当倾落高度超过 2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过 10m时，应设置减速装置。 3、浇筑
46、混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，表面振动器的位移间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分 100mm左右为宜 4、大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行，应参照下述方法控制水化热： （ 1）用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量 （ 2）采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥 （ 3）减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度 （ 4）胡宁涛用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。 （ 5）在混凝土内埋设冷却管通水冷却 （ 6）在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，
47、加强养护。 5、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测 定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过 25。 6、施加预应力 （ 1）机具及设备要求：当千斤顶使用超过 6 个月或 200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新交验。弹簧测力计的校验期限不宜超过 2个月。 （ 2）张拉应力控制：预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求 （ 3）预应力筋张拉时， 实际伸长值 =实测伸长值 +初应力以下的推算伸长值 1B413032 掌握桥梁基础施工 一、明挖扩大基础施工
48、 （一）主要 内容有：定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理、砌筑（浇筑）基础构造物。 定位放样：先找定位点，再放线画出基坑的开挖范围，基坑底部的尺寸较设计平面尺寸每边各增加 0.5-1.0m的富余量，以便于支撑、排水与立模板 基坑开挖：土质基坑深度不超过 2.0m时，均可采用垂直坑壁基坑，基坑深度在 5m以内，土的湿度正常时，采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁，每梯高度为 0.5-1.0m 为宜，基坑深度大于 5m 时，坑壁坡度适当放缓，或加做平台。 坑壁支撑：钢木结合支撑、挡板支撑、混凝土护壁、锚杆支护 基坑 排水：井点排水法、集水坑排水法、其他排水法 基底检验和基底处理： a 检
49、查基底平面位置、尺寸大小，基底标高； b 检查土质均匀性，地基稳定性及承载力等； c检查基底处理和排水情况； d检查施工日志及有关试验资料等。 （二）边坡失稳的主要原因及防治措施 1、基坑深度过大，而坑壁坡度陡峭 2、地下水以下部分开挖，土质易坍塌却没有增设加固措施 3、基坑四周没有设置截水沟、排水沟拦截地表径流 4、弃土位置距离基坑太近甚至放在基坑四周 5、施工持续时间太长 （三）边坡失稳的主要原因及防治措施 1、开挖基坑之前应先做好地面 排水系统，在基坑顶外缘四周应设置排水坡或设置防水梁、并在适当距离设置截水沟，防止水沟渗水，避免影响坑壁稳定 2、坑顶边缘应有一定的距离作护道 3、挖基经过不同土层时，边坡可分层而异，视情况留平台。 4、基坑应尽量安排在少雨季节施工 5、基坑自开挖起，应抓紧连续不断施工直至基础完成，施工时间绝不可持续太长。 6、对地质情况发生变化的地层应及时增设支护，水文地质条
