1、出差报告 出差时间： 2017年 月 至 日 出差路线： xxxx- xxxx - xxxx - xxxx 出差目的： 到 公司 薯业谈红薯淀粉合作事宜，考察四平盐厂 出差内容： 5月 23日： x县公司 薯业讨论红薯淀粉的品质问题 ； 上午：驱车前往宜宾 x县 途中，于中午 13:00左右到达； 下午：与 x县公司 薯业李经理和黄总一起讨论了 公司 红薯淀粉的质量问题。之前 公司 科技公司通过 公司 薯业采购的红薯淀粉存在的质量问题如下： 我 : 1. 细度未达到合格的标准，标准中用 100 目筛选合格为 98.5%，一级品为 99%，客户测试为 96-97%左右，不合格 ； 2. 有灰色不
2、容的杂质，有肉眼可分辨的杂质，灰色不容杂质是由于筛选问题，肉眼可见杂质 还有可能是封装工艺不合格造成的。标准中为无肉眼可见杂质，不合格； 3. 斑点（单位面积内的杂质率），标准中合格为 9，一级品为 5，客户测试为 11，不合格； 4. 供货的生产批次有多个，有跨幅几个月的混货现象，以至 于质量不统一，给客户供货不规范的体验，客户反映使用起来很不放心； 5. 产品的包装袋，很容易受潮； 6. 水分，灰分，客户没有反馈，但希望工厂按标准执行，客户反映细度不够肯定 有水分偏高的影响，会造成颗粒粘连，但是没有再次 提供测验报告； 7. 生产日期打码，希望能打在清晰可见的地方，原先打在封口处的小标签上
3、，造成封口后无法看清生产日期的现象。 针对以上问题一一与 公司 薯业管理层进行了商讨，总结存在的问题如下： 一是设备老化问题：据李经理反映，所有设备基本都已超过十年的使用周期，大部分设备技术落后、年久失修、效率骤降、生锈掉渣等；与同类红薯淀粉的设备及产能相比，我们基本没有任何优势； 二是生产现场管理问题：关于生产的产品有异味、有异物、打码不清晰、生产批次混乱等问题，基本都出在管理上，出现在员工不按标准操作上。 以上问题 公司 薯业在对外销售过程中，也同样面临这样的问题，导致销量一直无法有效提升，客户反馈越来越差。 5月 24日： 公司 薯业生产线实地考察，四平盐厂考察； 上午：到 公司 薯业生
4、产一线进行实地考察，从 红薯脱粉池到制粉的整个过程，都让人对红薯淀粉的品质堪忧。脱粉收购量小、产能不足、脱粉储备容易变质发酸、缸体生锈掉渣、人员操作不规范等，任何一个方面都无法保障我们的有序合作； 下午：驱车前往四平盐厂，与厂长邹厂长进行了会面，四平盐厂年产值 20 万吨，上要供给宜宾地区，今年准备再建一条生产线，产能拟消化到成都地区。目前考察之后，主要谈了价格。 根据本次出差， 最后确定的结果如下 ： 1、 x 县公司 薯业的红薯淀粉品质改善不可能短期内完成，故不做为主要合作单位， 但与 公司 薯业一起讨论设备改善及团队管理能力提升方面的解决方案制定，向集团公司提报。待公司有了明确意见再确定是否长期持续合作。我们将在六月内找到省内的另外一家红薯淀粉生产厂谈深度合作。 2、 四平盐业的食盐价格在宜宾地区还是很有优势的，故与 x 县公司 薯业讨论合作，通过李经理他们来推广食盐代销，有机会做到 30-50 元 /吨的价差，成都地区还需要四平做好了打市场的准备再出让出厂价，我们还有机会再合作 。 本次出差产生的费用： 1、 自驾车油费 ： 700公里 *0.6元 /公里 =420元 （有油票） 2、 过路费： 260元（ ETC） 3、 住宿： 一 晚 115 元（ 打折无票 ）； 4、 餐费： 无票，按公司标准执行 。 请领导审批。 出差人：
