1、混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案 山蓝山湾项目 混凝土泵管洗管和润管砂浆 (混凝土 )以及建渣处理方案 审批 : 审核 : 编制 : 中国建筑第二工程局有限公司 蓝山湾项目土建施工总承包工程 2014 年 4 月 0 目录 第一节、编制依据 2 第二节、工程概况 2 第三节、施工准备 3 第四节、沉淀池平面图 4 第五节、施工技术措施 6 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 . 6 二、建渣清理排料管施工方法 13 第六节、安全保证措施 . 18 第七节、注意事项 . 19 附图 :各楼栋沉淀池平面布置位置。 20 1 混凝土泵管洗管和润管砂浆 (混凝土 )以及建渣处理方案 第一节、编
2、制依据 1、蓝山湾项目施工图纸 ; 2、建筑工程绿色施工评价标准 (GB/T50640-2010); 3、安全防范工程技术规范 (GB50348 2004); 4、建筑施工现场环境 与卫生标准 (JGJ146 2004); 、混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-2011)。 5 第二节、工程概况 1、工程基本概况 工程名称 :蓝山湾土建施工总承包工程。 工程地点 :四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。 工程规模 :43 万 m?。 结构体系 :高层为剪力墙结构，别墅为框架剪力墙结构。 2、编制目的 为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。 在混凝土每次开盘时，要用同标号砂
3、浆对混凝土泵管进行湿润 ;在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗和。在湿润和清洗过程中会 产生较多废水和砂石，如不正确处理，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废弃的水进行重复利用。真正落实四节一环保。 2 第三节、施工准备 1、技术准备 3.1.1、根据每栋楼单层建筑面积不大的情况，考虑每栋楼或每个单元设置一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆 (混凝土 )处理系统。 3.1.2、该系统组要由两部分组成 :第一部分为排料管 ;第二部分为底部沉淀池。 3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。 3.1.4、沉 淀
4、池按时清理，及时将沉淀池中的废料重复利用。水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用 ;砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。 2、材料准备 3.2.1、 200PVC 管，用作排料管 ;PVC 管管箍及膨胀螺栓，固定排料管 ;100PVC 管，用作沉淀池底部清洗口。 3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护 ; 3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用 ; 3.2.4、废模板，用作排料管底部梭槽。 3.2.5、 500 钢管，管壁厚 8mm，用作排料管 ;钢管管箍 (壁厚 5mm，宽 50mm)及膨胀螺栓 ，固定排料管 ;10#槽钢，加固排料管 ;483.0 无缝钢管，维护排料管
5、。 3、主要工种准备 工种 数量 水电安装工 10 按每个单元配 架子工 4 置 砌筑工 4 木工 21 3 第四节、沉淀池平面图 按照每栋楼或每个单元设置一套该系统，共 19 套，沉淀池共设置 19 个。目前4#、 5#楼一单元、 5#楼二单元各设置一套，共 3 套，沉淀池共 3 个，其余楼栋根据施工进度情况依次陆续设置。其中， 6#楼设清理池 2 个。 沉淀池采用二级沉淀。其尺寸为 :3m1.5m1.5m(h) 。如下图 : 4 5 第五节、施工技术措施 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 排料的竖向管道为 200PVC 管，从上而下竖直安放，每隔 2 米对其固定一次，固定方法用抱箍固定
6、 PVC 管，再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。每隔 2 层设置一处弯头，用以减缓砂浆水对管道的冲击。 弯头如图所示 : 6 1、施工工艺 预制混凝土板 ?弹线 ?排砖 ?砌筑沉淀池 ?沉淀池墙体抹灰 (刷漆 )?搭设钢管脚手架支撑 ?制作安装梭槽 ?安装竖向砂浆排泄管 ?搭设防护架，用模板进行封闭 ?模板防护刷漆。 (1)预制混凝土板 预制混 凝土板 100mm 厚，尺寸为 1.5m1.5m ，选用钢筋 C10200，双层双向 ;混凝土等 级采用 C30。 (2)弹线 按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚 200mm。 (3)排砖 砌筑前首先进行试排砖，将第一层砖均匀
7、排好后，方可进行砌筑。 (4)砌筑沉淀池 砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于 M2.5;砌体采用标准砖，按铺浆法砌筑。砌筑时要做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。 砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至 400mm 高，上面铺上预制 1.5m1.5m 的混凝土板，当板上砌筑砖墙时， 留出清理孔，安装 150 的 PVC 管，长 200mm。如图 : 7 (5)沉淀池墙体抹灰 (刷漆 ) 当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为 20mm，内外两面，待抹灰干后，墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为 300mm。刷漆前应弹线定位。如下图 : (6)搭设钢管脚手架 该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目
8、的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。立杆纵距 1.2m，横距 1.0m，步距 1.5m，搭设高度为该楼层层高。立杆底部垫300mm300mm 废模板，架体表面涂黄黑相间油漆。如图 : 8 架体 正立面图 9 架体侧立面图 (7)制作安装梭槽 梭槽采用废模板制作，采用废木枋与钢管脚手架连接固定。如图 : 10 (8)安装竖向砂浆排料管 11 竖向排料管采用直径为 300mm 的 PVC 管，靠墙体铺设，每隔 2m 高设置一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。排料管每隔 2 层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击。如图 : 排料管里面图 (9)搭设防护架，用模板对其封闭。 每层楼板上部搭设
9、钢管脚手架，将排料管维护。排料管外部采用 350mm 宽废模板将其封 闭。如图所示 : 12 (10)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 二、建渣清理排料管施工方法 排料的竖向管道为 500 钢管，从上而下竖直安放，每隔 2 米对其固定一次，固定方法采用膨胀螺丝固定刚垫片，刚垫片与槽钢焊接，槽钢与钢管管箍焊接。每隔 2 层设置一处弯头，用以减缓砂浆水对管道的冲击。 1、施工工艺 13 加工排料管 ?加工槽钢抱排料管 ?安装槽钢紧固件 ?安装竖向砂浆排泄管 ?搭设防护架，用模板进行封闭 ?模板防护刷漆 ?砌筑底部清理池。 (1)加工排料管 排料管弯头采取
10、现场制 作，将所有弯头制作完成，需要加弯头的地方可直接将弯头部分与直管部分焊接。弯头加工如下图 : (2)加工槽钢抱排料管 采用 10#槽钢作为包排料管材料，槽钢长 1000mm，槽钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体结构柱 (墙 )采用 M24 膨胀螺栓连接。 (3)安装槽钢紧固件 14 (4)安装竖向砂浆排料管 竖向排料管采用直径为 500mm 钢管，靠墙体铺设，每隔 2m 高设置一道槽钢抱箍。排料管每隔 2 层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击，安装时采用塔吊配合作业，上部施工底部不能有人通行，施工时安全员必须 旁站监督。如图 : 15 排料管里面图 (5)搭设防护架，用模板对其封闭。
11、 防护架采用两种方式搭设，底部采用落地式脚手架搭设，搭设高度 49m，上部采用悬挑式脚手架搭设，搭设高度 18m，搭设 4 次悬挑架。如图所示 : 16 17 (6)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 第六节、安全保证措施 1、为了保证施工的安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不允许站人，以免排料管内的砂浆水等溢出。 2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损，管箍是 否松动，模板是否有破坏等。 3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中的砂浆必须及时清理，防止硬化。 4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。 5、该套系统安装完成后，混凝土浇筑时润管洗管
12、的砂浆水等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。 18 6、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为 16mm 三级钢，间距 200mm，表面涂黄黑相间油漆。 7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。 第七节、注意事项 1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板上，以免污染结构板。 2、废水池 底部需垫一块废弃模板，保护保护混凝土楼板，同时也便于清理。 3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中的水，达到重复利用，节约水资源，多余的水可排进消防水池或积水肯。 4、排出的砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。 5、施工时，楼层中的排料管由指定水电分包完成，沉淀池由个楼栋劳务完成。 6、每次浇筑混凝土前后，必须检查沉淀池中积水和砂浆情况，如不能满足本次润管和洗管要求的，应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。 19 附图 :各楼栋沉淀池平面布置位置。 注 :该平面布置位置只对一期楼盘，二三期将逐步将沉淀池平面布置确定。 附图 : 20 4#楼沉淀池平面位置 21 5#楼沉淀池平面位置 1 11#楼沉淀池平面位置 1 13#楼沉淀池平面位置 2
