1、 1 目录 1、 工程概况 2、 编制依据 3、 材料质量及搭设参数 4、 危险源识别、评价与控制 5、 移动式操作平台搭拆一般规定 6、 移动式操作平台的构造及搭设 7、 移动式操作平台计算书 8、 移动式操作平台的验收 9、 移动式操作平台的拆除 10、 附 图 审批意见： 1、移动平台搭设的高度在方案中不明确，荷载参数不全。 2、补移动平台与滑动滚轮连接接点详图，及制动与滑动原理。 3、补移动平台抗倾覆安全计算。 4、补移动平台使用安全注意事项 2 移动式操作平台搭 、拆 施工 方案 一、工程概况 工程名称： 华仪 3兆瓦风力发电机组高技术产业化项目 建设单位：上海 华仪风能电气 有限公
2、司 设计单位： 中国联合工程 公司 监理单位：上海 金桥建设监理 有限公司 总承包单位：舜元建设（集团 ）有限公司 工程概况： 本工程地处 临港新城重装备产业区 B0111-D 号地块，总用地面积 66579，总建筑面积约为 50000（均为地上建筑），其中 1 栋 4 层框架结构的研发，办公大楼（建筑面积约为 10038 ）， 1 栋 6 层砖混结构的员工宿舍（建筑面积约为 10000）， 1 栋由 20米高的钢结构厂房及 4层框架结构厂房组成的联合厂房（建筑面积约为 29258），和其他配套用房。工程分期施工，其中联合厂房，围墙，堆场，厂区内道路及部分配套设施为第一期工程。 主厂房内配置
3、6副移动式操作平台，用于水电及消防安装。 二、编 制依据 1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 2、 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 3、 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 4、 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 5、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 6、 高处作业分级 GB3608-1993（ 应为 2008） 7、 施工现场安全生产保证体系 与建筑施工安全技术标准选编。 三、 材料 要求 及搭设参数 1、 移动式操作平台采用 钢管为： 48，壁厚 3.0mm。 3 2、 扣件材质应符合 钢管脚手架扣件 GB1583
4、1 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。 3、操作平台面板采用 18mm厚九夹板，质量 符合相关要求 。 4、 移动式平台 所用滑轮受压能力 必须 大于 700kg， 质量 符合有关要求，并有产品质量证明书 。 5、移动式操作平台长 6000mm，宽 4000。立杆纵距 1500mm，横距 1000mm，步距 1800mm，顶部设 1100高防护栏杆。四个立面均布置剪刀撑，第一道水平杆设置水平剪刀撑。 （移动平台搭设高度方案中没有明确） 四、 操作平台搭、拆、施工阶段 危险源识别、评价与控制 危险源 危 险 源 识 别 识 别 责任人 移动式 操作平台 操作平
5、台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木版固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物 。 汤利宇 危险源 危 险 源 评 价 评 价 责任 人 移动式 操作平台 由于移动式操作平 台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中都有较大的危险性，且具有一定的高度。其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。 汤利宇 危险源 控制 控 制 措 施 监 控 责任人 移动式 操作平台 1. 施工组织设计，必须有上级公司的总工程师签字，技术部门盖章，有关部门审阅方案； 2. 爬高扶梯应设置在适当的位置，并有效的加固措施； 3. 操作人员应按照规范操作，不
6、得有违规操作现象； 4. 现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作； 5. 认真 使用 个人劳动防护用品； 6. 操作平 台上堆料不得超过规定限度。 潘继维 五、 移动式操作平台搭、拆 一般规定 1、 搭设 前应检查 所有材料 是否符合要求。 2、 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不 得 操作。 3、 搭、拆 作业人员不得喝酒，在 搭、拆过程中 不得开玩笑。 4 4、 搭、拆 作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。 5、 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。 6、 搭、拆使
7、用过程中，钢管 不准触及有电线路。 7、 施工中发现存在缺陷和隐患时，必 须及时解决。 8、 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。 9、 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复。 六、 移动式操作平台的构造及搭设 （ 1） 施工准备 1、 单位工程 专职安全员 应按施工 方案 中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底 。 2、 按规范及施工 方案 的要求对钢管、扣件、 九夹板 、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在地坪上。 （ 2） 地基与基
8、础 1、 本工程移动式操作平台基础为室内 钢筋混凝土面层 。 （ 3） 移动式操作平台搭设方法及要求 1、 立杆搭设应符合下列要求： a严禁将外径 48与 51钢管混合使用 ; b相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合脚手架搭设施工规范规定要求。 立杆超出平台高度约 1100mm。 2、 纵向水平杆搭设应符合下列要求： 纵向水平杆宜设置在立杆内侧 ，两端伸出立杆各 100mm。 3、 横向水平杆搭设应符合下列要求： 横向水平杆的伸出长度不宜大于 100mm。 4、 剪刀撑的搭设应符合下列规定： a剪刀撑设置与地面的倾角应控制在 45度 60 度之间。 b移动式操作平台剪刀撑设置为一
9、端底部至另一端顶不连接设置。 5 5、 扣件安装应符合下列规定： a扣件规格必须与钢管外径相同。 b采用的扣件在螺栓拧紧扭力不应小于 40N.M，且不应大于 65N.M。 c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 七、 移动式操作平台计算书 每立杆承受 施工荷载计算 P1 P1=（ B/2+b） L q1 n1 =（ 1.0/2+0.2） 1.5 2 3 =6.3KN 横 距 B=1.0m 纵距 L=1.5m 小横杆挑出 b=0.1 2=0.2m 施工荷载 q1=2KN/M2 同时作业人数 n1=3人 2、 每立杆承受 九夹板 荷载 P2 P2=（ B/2+b） L q2 n2
10、 =（ 1.0/2+0.2） 1.5 0.35 1 =0.37N 九夹板 荷载 q2=0.35KN/M2 九夹板 满铺层数 n2=1层 3、 每立杆钢管自重 P3= n3q3（ h+1+B/2+b） +Q+ n4q3（ 2h+1+B/2+b） +2 Q =18 0.038（ 1.8+1+1.0/2+0.2） +0.026+6 0.038（ 2 1.8+1 +1.0/2+0.2）+2 0.026 =2.39+1.52 =3.91KN 钢管自重 q3=0.038KN/m 扣件重 Q=0.026KN(按三个直角扣件计算 ) n3=18 6 n4=6 4、 风、雪荷载 因移动式操作平台位于室内，故风、
11、雪荷载对操作平台的影响极小 ,可忽略不计。 5、 每根立杆所承受的轴线压力 N N=1/2Rg(p2+p3)+Rq p1 =1/21.2 (0.37+3.91)+1.4 6.3 =6.98KN Rg:永久荷载分项系数 1.2 Rq:可变荷载分项系数 1.4 6、 立杆稳定性 立杆的稳定性必须符合 N/ A f l0=kh=1.155 1.7 1.8=3.5m i=1.58（查表的） 长细比 =l0/i=3500/15.8=221,查表得 =0.191 =7320/（ 221 221） =0.15 N=1.2（ NG1k+NG2k） +1.4 NQK =1.2 6980+1.4 3910/2=1
12、1113N 需要满足： N/ A f（ f=215N/mm2） N r0/ A=11113 0.9/（ 0.15 424） =10001.7/63.6=157.26N/mm2f 故 立杆稳定性满足 安全。 r0结构主要性系数取 r0=0.9 F钢管 抗弯、 抗压 强度 设计值 f=215N/mm2 结论 ： 以上计算满足操作平台立杆安全要求。 故由以上 立杆 计算所得其它 三向 立杆均能达到安全要求。 7、 移动式操作平台 所 用 轮子荷载计算 移动式操作平台 每个 轮子所承受的压力 N N=1/2Rq(p2+p3) =1/21.2 (0.37+3.91) 2 =5.136KN 538kg 轮
13、子承受压力 Rq:可变 荷载分项系数 1.4 7 结论：以上计算能满足操作平台所用轮子承受压力，故属安全。 因本操作平台搭设参照脚手架搭设方案，故不计算主梁、次梁抗弯强度值。 总结论 ：经计算本移动式操 作平台搭设符合安全使用要求。 八、 移动式操作平台搭设验收 1、 移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行 全面检查和验收，确保符合 施工方案 及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。 2、 九夹板 必须用 钉子与木楞钉牢 。 3、 施工荷载不得超过 2KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。 九、 移动式操作平台的拆除 1、 拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。 2、 拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。 3、 平台拆除顺序一般为 平台板 栏杆 剪刀撑 横杆 立杆 ，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。 4、 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外 ， 并及时按品种、规格放整齐。 十、附图 8 cm
