1、J20 JB/T 500041999 液压斜轴式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 1 部分：31.5MPa定量柱塞泵(马达) (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5000494液压斜轴式轴向柱塞泵产品质量分等 第 1 部分：31.5MPa 定量 柱 塞泵（马达） 进行的修订。 本标准与 JB/T 5000494相比，只删除了 4. 2，主要技术内容没有改变。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5000494。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：北京机械工业自动化研
2、究所。 本标准主要起草人：何国民。 JB/T 500041999 1 1 范围 本标 准规 定了 31.5MPa 定量柱塞泵(马达)产品等级的划分和评定方法。本标准是产品质量(包括 设 计质 量和 制造 质量)等级水平的统一规定，是考核产品质量、产品分等定级、企业升级、产品优质优价 的依据。 本标准适用于批量生产的 31.5MPa 定量柱塞泵产品。对于一次性生产的变型产品和专用产品不作 分等评定。 对技术引进产品的质量考核按引进要求或合同进行，但产品质量等级应按本分等标准评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标
3、准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 23461988 液压气动系统及元件公称压力系列 GB/T 23471980 液压泵及马达公称排量系列 GB/T 2353.11994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一) 二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T 28781993 液压元件螺纹连接 油口型式与尺寸 JB/T 70431993 液压轴向柱塞泵 技术条件 JB/T 70441993 液压轴向柱塞泵 试验方法 JB/T 78581995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 产品质量等级划分 被考核的产品必须符合现行有关标准， 通过型式试验，
4、 生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量 水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1 优等品应达到下述要求： a) 产品的质量指标达到表 1中优等品的规定； b) 配套件能保证产品达到优等品水平； c) 用户评价产品使用效果优良。产品达到近 5 年内国际同类产品先进水平。 3. 2 一等品应达到下述要求： a) 产品的质量指标达到表 1中一等品的规定； b) 配套件能保证本产品达到一等品水平； c) 用户评价产品使用效果良好。产品水平达到国际同类产品一般水平。 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 液压斜轴式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 1
5、部分：31.5MPa定量柱塞泵(马达) (内部使用) JB / T 500041999 2000-06-01 实施 代替 JB/T 5000494 JB/T 500041999 2 3. 3 合格品应达到下述要求： a) 产品的质量指标达到表 1中合格品的规定； b) 配套件能保证本产品达到合格品水平； c) 用户评价产品能满足使用要求。产品水平达到国内同类产品平均水平。 表 1 检查项目和质量分等 检 查 项 目 质 量 分 等 序 号 主项 分项合格品一等品优等品 备 注 公称排量 mL/r 10 12.5 22.4 28 45 56 63 80 90 100 125 160 200 25
6、0 10 12.5 22.4 28 45 56 63 80 90 100 125 160 200 250 额定压力 MP a 31 . 5 最高压力 MP a 40 额定转速(自吸 ) r/min 2800 2240 1800 1600 1400 1250 1120 2800 2240 1800 1600 1400 1250 1120 最高转速(供油 ) r/min 7500 6000 475 0 42 50 37 50 3 750 3 350 3 350 3 000 3000 2650 2500 750 0 600 0 475 0 42 50 37 50 3 750 3 350 3 350
7、3 000 3000 2650 2500 1 功 能 参 数 自吸能力(真空度) k Pa 30 最高转速 (供油工况) 95 96 95 96 容 积 效 率 V % 额定转速 (自吸工况) 94 95 94 95 系指额 定工况下 的容积效 率 最高转速 (供油工况) 87 87 .5 87 87 .5 总 效 率 t % 额定转速 (自吸工况) 88 89 88 89 系指额 定工况下 的总效率 起动效率 0 % 84 马达工 况，系指 额定压力 下的最低 起动效率 2 性 能 指 标 最低稳定转速 r/min 60 50 60 50 马达工 况，系指 额定压力 下的最低 稳定转速 JB
8、/T 500041999 3 表 1(完) 检 查 项 目 质 量 分 等 序 号主项 分 项 合格品 一等品 优等品 备 注 72 75 76 77 7983 72 75 76 77 79 83 转速为 1000 r/min 工况， 噪声 值可暂不 考核 噪 声 dB(A) 1) 73 75 78 79 80 73 75 78 79 80 转速为 1500 r/min 工况， 噪声 值可暂不 考核 2 性 能 指 标 外渗漏 轴头密封部位：耐久性试验过程中每 5h 不得滴油；固定密封部位：不得 渗油 3 耐 久 性 台架耐久性试验 可在以下方案中任选一种： a.满载试验 2000 h加冲击试
9、验 10万次，加超载试验 10h b.超载试验 400h加冲击试验 10万次 试验完毕后： a.容积效率 V 下降值不得超过四个百分点 b.零件不得有异常磨损或其它形式的损坏 关键特性 （ A级） 4 加 工 质 量 重要特性 （ B级） 应符合 JB/T 70431993的 4.3规定 装配技术要求 (1) 主轴、连杆、柱塞、缸体、配流盘组的磨擦副不得有任何碰伤、划 伤等现象 (2) 其它装配技术要求按 JB/T 70431993的 4.4规定 5 装 配 质 量 内部清洁度 应符合 JB/T 7858的规定 包装质量 应符合 JB/T 70431993的第 7章规定 6 外 观 及 包 装 质 量 外观要求 应符合 JB/T 70431993的 4.5规定 以包装 箱为单元 基本参数 应符合 GB/T 2346、GB/T 2347规定 7 标 准 化 安装连接尺寸 应符合 GB/T 2353.1、GB/T 2878的规定 1 ) 声压级数值。 4 检查 4. 1 性能试验、耐久性试验方法按 JB/T 7044 的规定。 注：耐久性试验结果可由抽检人员直接测量得到，也可引用 5年有效期内由主管部门认可的试验报告。 4. 2 内部清洁度检测方法按 JB/T 7858 执行。 5 抽样和判定规则 按 JB/T 70431993 的 6.2 和 6.3规定。
