1、JG/T 128-2000前言本标准是根据GB/T 1. 3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定制定的本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、新乡市华龙窗具股份有限公司、广东金峰实业(集团)有限公司汕头金属压铸厂、山东鲁宏塑窗机械集团总公司。本标准主要起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、路正中、尤泳浩、景丰尚。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释中华人民共和国建筑工业行业标
2、准聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡JG/T 128-2000Stay of rigid polyvinyl chloride window and door1范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡(以下简称撑挡)的定义、产品分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于平开聚氯乙烯(PVC)窗定位用撑挡。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T
3、2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板GB/T 5237-1993铝合金建筑型材GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验QB/T 3833-1999轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法3定义本标准采用下列定义3.1撑挡stay将开启的窗扇固定的装置。3.2锁定式撑挡lockable stay将开启的窗扇固定后，当窗扇受到一定外力的作用时，使窗扇在启、闭方向不会发生角度变化的装置。3.3摩擦式撑挡frictional stay将开启的窗扇固定后，当窗扇受到一定外力的作用时，使窗扇在启、闭方向产生缓慢角度
4、变化的装置4分类和型号4.1分类分锁定式和摩擦式两种型式。其构件名称分别见图1和图204.2型号4. 2. 1代号a)名称代号塑料窗撑挡SCD。_中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000-12-01实施JG/T 128-2000b)特性代号锁定式撑挡SD摩擦式撑挡MC1一槽杆支架;2一手柄;3-滑块月一槽杆;5-摆杆6-;6-摆杆支架图1I锁定式撑挡1、，2 3、415么哭r二一二二一行奋任事砂艺二二二二;，-一任一一由1-调整螺钉 2-滑块门一摆杆t 4-固定件;5一槽杆图2摩擦式撑挡c)主参数代号按总长度实际尺寸(mm表示4.2.2标记a)标记方法主参数代号特性代号名称代号b)
5、标记示例塑料窗摩擦式撑挡，规格200 mm.标记为:SCD “ MC 2005要求5.15.1.1材料主体材料:应采用GB/T 3280中OCr18Ni9,OCr17Ni12Mo2,1Cr18Ni9Ti不锈钢,GB/T 5237中6063 T5铝合金。5.1.2滑块:应采用聚甲醛。,JG/T 128-20005.1.3手柄应采用GB/T 5237中6063 T5铝合金5.1.4喷涂材料应采用聚醋型树脂粉末涂料。5.2外观5.2.，喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。5.2-2氧化层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。5.2.3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。5.2
6、.4连接处铆钉端部必须圆整、光滑，连接牢固，转动灵活，紧固铆接处不应松动。5. 3性能5.3.1直线度:滑轨、摆杆的直线度不应大于1 mm/m.5. 3.2耐腐性a)涂层的附着力不应低于1级;b)阳极氧化膜厚度不应小于15 pmo5.3.3锁紧力和摩擦力a)锁定式撑挡的锁紧力不应小于500 N，失效锁紧力为250 N,b)摩擦式撑挡的摩擦力不应小于80 N，失效摩擦力为40 N,5. 3.4锁定式撑挡手柄的开启力矩为1N“mo5.3.5摩擦式撑挡滑块滑动摩擦力差值不应大于10 Ne5.3.6抗拉锁定式撑挡和摩擦式撑挡摆杆承受1 500 N拉力后，摆杆其延伸率不大于。.36%,铆接部位应不松脱。
7、5.3. 7抗弯锁定式撑挡滑轨中部承受500 N水平方向垂直杆件集中压力后，滑轨抗弯变形量不应大于1. 5 mm,铆接部位不应松脱。5. 3.8反复启闭按表1规定的启闭次数和实际使用情况进行往复启闭运动后，撑挡连接件不应松脱，锁紧式撑挡和摩擦式撑挡的锁紧力和摩擦力不应低于失效值，并能正常工作。表1反复启闭试验次数表等级nBc反复启闭试验，万次)5芬3)i. 56试验方法6. 1外观在自然光线下，距试件400-500 mm，进行目测检查6.2性能6.2门直线度将滑轨、摆杆置于3级平台上用精度等级0. 02 mm的塞尺进行检验。6.2.2耐蚀性a)涂层附着力按GB/T 9286进行测定。b)按QB
8、/T 3833对阳极氧化零件氧化膜厚度进行测定6.2.3锁紧力和摩擦力a)将锁定式撑挡滑轨固定，转动手柄施力1N“m压紧滑块，使摆杆与滑轨同轴向，在摆杆支架端部施拉力直至摆杆移动，用量程0-y1 000 N精度为1N的测力计测量，如图3所示。7G/T 128-2000图3锁紧力试验示意图b将摩擦式撑挡滑轨固定，使摆杆与滑轨同轴向，在摆杆固定件端部施拉力直至滑块移动，用量程0100 N精度为1N的测力计测量。6.2.4开启力使锁定式撑挡锁紧力处于500 N锁紧状态，在手柄远端沿开启方向施垂直手柄的力，使手柄转动开启，用量程为0-50 N精度为0. 1 N的测力计测量。6. 2.5摩擦力差值将摩擦
9、式撑挡滑轨固定，使摆杆与滑轨同轴向，调整摩擦力为80 N，在摆杆远端施拉力，拉动滑块沿滑轨全程移动，用量程0150 N精度为1 N的测力计测量。6.2.6抗拉将滑轨固定，使摆杆和滑轨轴向一致，自由拉开，沿摆杆端部施轴向拉力1 500 N作用10 min,卸载后10 min用精度。.02 mm游标卡尺测量残余变形量，检查铆接部位损坏程度。6. 2.7抗弯将锁定式撑挡滑轨两端固定，在滑轨中部沿水平方向施一垂直滑轨500 N的压力，施力10 min,卸载10 min后，将滑轨置于3级平台上，用塞尺测量滑轨弯曲残余变形量。6.2.8反复启闭试验将撑挡装在摸拟窗上，按开启角度不大于80。进行往复启闭，每
10、经5 000次启闭试验后，检查试件损坏情况，并将锁定式撑挡锁紧力或摩擦式撑挡摩擦力分别调至500 N和80 N，直至试件损坏或者锁紧力和摩擦力达到失效止。了检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。了.1出厂检验7.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为I，合格质量水平AQI_值按表2规定表2出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别AQI,1性能5.3.1C6. 52外观5. 2. 35. 2.435.2.1B4.045.2.257.27.2型式检验有下列情况之
11、一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;JG/T 128-2000c)正常生产时，每年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.2.2型式检验按GB/T 2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为II，不合格质量水平RQL按表3规定。表3型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQLA R1性能5.3.2C401 25. 3. 325. 3. 435.3.545. 3. 855. 3. 6B200 165. 3. 778标志、包装、运输及贮存8.1标志8门门产品应有商标或厂名标志。8.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。8.2包装8.2.1产品应有塑料密封内包装.避免互相摩擦。B-2. 2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。
