1、中华人民共和国建筑工业行业标准PVC塑料窗JG/T 3018一94Rigid polyvinyl chloride windows本标准等效采用德国标准DIN 18055,DIN 4108及DIN 4109中有关窗的技术要求。1主题内容与适用范围本标准规定了平开及推拉硬聚氯乙烯塑料窗(以下简称塑料窗)的品种、规格、分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于由硬聚氯乙烯(PVC)异型材组装成的固定窗、平开塑料窗、带纱扇的平开塑料窗、推拉塑料窗和带纱扇的推拉塑料窗。2引用标准GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列GB 8814门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB 120
2、02塑料门、窗用密封条GB 12003塑料窗基本尺寸公差GB 11793.1 PVC塑料窗建筑物理性能分级GB 11793.2 PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件GB 11793.3 PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB 7106建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB 7107建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB 7108建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB 8484建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB 8485建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB 6388运输包装收发货标志GB 191包装储运图示标志3分类、规格和型号3.1按开启形式，窗可分为固定窗、平开窗和推拉窗。3.1
3、门固定窗3.1.2平开窗a.内开窗、外开窗;b.滑轴平开窗。3.1.3推拉窗a.左右推拉窗;b.上下推拉窗。3.2窗框厚度基本尺寸系列_中华人民共和国建设部1994一12一05批准1995一07一01实施JG/T 3018-943.2.1窗框厚度基本尺寸系列见表to表1窗框厚度基本尺寸系列mm平开窗45505560推拉窗60758085909510012. 2表1中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在士2 mm之内的，均靠用基本尺寸系窗洞口尺寸系列与规格窗的宽度、高度尺寸，主要根据窗框厚度、窗的力学性能和建筑物理性能要求以及洞口安装要求。331列33确定。13.2窗洞口的规格及其代号，
4、见表2和表3.表2平开窗洞口尺寸了丁imf6 Q火6009001 2001 5001 8002 1002 400600060609061206150618062106240690006090909120915091809210924001 2000612。0912121215121812211224121 40006140914121415141814211424141 50006150915121515151815211524151 60006160916121615161816211624161 80006180918121815181818211824182 10006210921122
5、11521182121212421表3推拉窗洞口尺寸】11nl澎1M Q ImQj Q 1 2001 5001 8002 1002 4002 7003 000600120615061806210624069001209150918092109240927091 20012121512181221122412271230121 40012141514181421142414271430141 50012151515181521152415271530151 60012161516181621162416271630161 8001518181821182418271830182 10018212
6、1212421272130213.3. 3除表2和表3的规格外，当采用组合窗时，组合后的洞口尺寸尚应符合GB 5824的规定。372JG/T 3018-943.4窗的型材颜色分为白色、其他色和双色，其代号见表4.表4型材颜色白色其他色双色代号备注宜用于非阳光直射处W-0wo3.5产品型号产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参数代号组成。改型序号、1.卜|J/抗风压等级窗洞口规格主参数代号窗框厚度系列带纱扇代号玻璃层数特性代号号 代 称 名、十23.5.1名称、代号固定塑料窗CSG平开塑料窗CSP推拉塑料窗CST3.5.2特性代号玻璃层数A,B,C(分别为一、二、三层)中空玻璃K带纱扇S3.5
7、.3主参数代号窗框厚度系列见表1,窗洞口规格见表2、表3,抗风压性能等级1,2,3,4,5,6(分别为等级)。3.5.4产品型号示例平开塑料窗:双层玻璃，带纱扇，窗框厚度60系列，洞口宽度1 500 mm,洞口高度1 800 mm，抗风压性能2级，第一次设计:CSPBS60 X 1518-24技术要求4.1材料4.1.1窗用型材应符合GB 8814的要求。4.1.2窗用密封条应符合GB 12002的要求。4.1.3窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不小于1. 2 mm.窗用增强JG/T 3018-94型钢、紧固件及五金件的金属材料的规格与质量要求详见附录A(补充件)。五
8、金件应能满足窗的机械力学性能要求。4.2窗框外形尺寸4.2.1窗框外形尺寸根据洞口尺寸(见表2、表3)和墙面饰面层的厚度要求决定。一般窗框的高度、宽度应比洞口尺寸小2050 mm.4.2.2窗扇尺寸平开窗:装配平铰链的窗扇，最大宽度宜为600 mm，最大高度宜为1 500 mm。装配滑撑铰链的窗扇，最大宽度宜为600 mm,最大高度宜为1 200 mm,推拉窗:窗扇的最大宽度宜为900 mm，最大高度宜为1 800mm o注:如增大窗扇尺寸，则窗扇的刚度、五金件等配件的强度须满足窗的力学性能及建筑物理性能的要求。4.3窗的装配4.3.1角强度窗框、窗扇的角强度应符合表6的规定。4.3.2增强型
9、钢为了确保窗的抗风压等性能要求，窗框、窗扇的结构应具有必要的刚度。当窗构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢:平开窗:a，窗框构件长度等于或大于1 300 mm,窗扇构件长等于或大于1 200 mm;b.中横框和中竖框构件长度等于或大于900 mm;c.采用小于50系列的型材，窗框构件长度等于或大于1 000 mm，窗扇构件长度等于或大于900 mm;d安装五金配件的构件。推拉窗:.窗框构件长度等于或大于1 300 mm;b.窗扇边框:厚度为45 mm以上的型材，长度等于或大于1 000 mm;厚度为25 mm以上的型材，长度等于或大于900 mm;c.窗扇下框长度等于或大于700 m
10、m,滑轮直接承受玻璃重量的不加衬增强型钢;d.安装五金配件的构件。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300 mm，距型钢端头应不大于100 mm。固定后的增强型钢不得松动。紧固件采用似mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应不大于3.2 mm，以保证紧固度。4.3.3窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外。4.3.4窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表5,表5窗的尺寸偏差mm窗高度和宽度的尺寸范围300-900901-1 5001 502-2 0002 000窗尺寸允许偏差镇士2.0成士2. 5蕊
11、士3.0(士3.54.3. 5窗框、窗扇的对角线尺寸之差应不大于3. 0 mm,4.3.6窗框、窗扇相邻构件装配间隙应不大于0. 5 mm，相邻两构件焊接(或机械联接)处的同一平面度应不大于。8 mm,4.3.7装配式结构的窗框、窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。该连接件与增强型钢用紧固JG/T 3018-94件固定，连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封胶封闭。4.3.8窗框、窗扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙c见图1，其允许偏差为C-,: ,o mm 门口口图1图24.3.9窗框、窗扇四周搭接宽度应均匀。平开塑料窗其搭接量b(见图1)的允许偏差小于或等于2.5 mm，窗扇装
12、配时应吊高1-2mm。推拉塑料窗的窗框、窗扇搭接量b(见图2)的允许偏差为b上)爵mm,4.3.10窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。4. 3.11五金配件安装位置应正确，数量应齐全、安装应牢固。当平开窗扇高度大于900 mm时，应有两个锁闭点。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。12五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。13密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象。14压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应不大于1 mm，不得在一边使用两根压条。玻璃装配玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每
13、边搭接应不小于8 mm装玻璃时，在玻璃四周必须配防震垫块，其要求见附录B(补充件)。确定玻璃的最大允许面积，可参考附录C(参考件)。窗的外观434343划444.4.2:;3窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡、焊缝平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。4.6窗的性能要求4.6. 1力学性能a.平开窗:锁紧器(执手)的开关力、窗的开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、角强度及窗撑试验应符合表6的要求。b.椎拉窗:窗的开关力、弯曲、扭曲、对角线变形、开关疲劳及角强度应符合表7的要求。JG/T 3018-94表6平开塑料窗的力学性能型式项目技术要求锁紧器(执手)的开关力不大于
14、100 N(力矩不大于IONm)开关力平铰链不大于80 N滑撑铰链不小子不大于30N80刊悬端吊重在500 N力作用下，残余变形不大于2 mm.试件不损坏，仍保持使用功能平开勿料笛翘在300 N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于10 000次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能角强度平均值不低于3 GOON,最小值不低于平均值的70%窗撑试验在200 N力作用下，不允许位移，连接处型材不破裂表7推拉塑料窗的力学性能型式项目技术要求推拉塑料窗开关力不大于
15、100N弯曲在300 N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能扭曲在200 N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形对角线变形开关疲劳经不少于10 000次的开关试验，试件及五金件不报坏.其固定处及玻璃压条不松脱角强度平均值不低于3 000 N,最小值不低于平均值的70%4.6.2建筑物理性能:抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温及隔声性能应符合表8、表9、表10、表11及表12的要求。表8窗的抗风压性能Wq等级123456W, ,Pa3 5002 5002 0000. 51.015乓2.0推拉窗l. 01.5-2.0)2.0乓2.5注表中数值是压力差为1oIO
16、N时单位缝长空气渗透量.平开塑料窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2.Om/h“m.推拉塑料窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2. 5 m/hm表10窗的雨水渗漏性能P等级123456尸,Pai6002. 00簇3.003. 00乓4.004. 00簇5.00推拉塑料窗3. 00簇4.004. 00簇5.00注塑料窗保温性能的合格指标为K。值不大于5.00 W/m,K.表12窗的空气声计权隔声性能dR共之认123平开塑料窗)35)3025推拉塑料窗)30)25注:塑料窗隔声性能的合格指标为不小于25 dB.推拉塑料窗隔声性能的合格指标也可按协议确定。5检验方法5.1试件存放及试验环境试
17、验前窗试件应在18-28C的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。52外观质量检测377JG/T 3018-94用精度为0. 02 mm的量具测量相邻构件同一平面度。在自然光线下，距试样400-500 mm目测其他外观项目。5. 3窗框、窗扇外形尺寸及对角线，按GB 12003规定的方法检测。5.4窗框、窗扇相邻构件的装配间隙，窗框与窗扇的配合间隙用塞尺检测，窗框与窗扇四周搭接量b用精度为。.02 mm的量具检测。窗框与窗扇四周搭接量，考虑到窗扇吊高影响，其检测部位应在窗扇宽度和高度的中点，搭接量b的位置见图15. 5力学性能检测开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、弯曲
18、、扭曲、对角线变形及角强度按GB11793.3的方法进行检测。锁紧器(执手)的开关力检测:在锁紧器的手柄上，距其转动轴心100 mm处，挂一个。一150 N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的方向以顺或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇松开或紧闭，此时测力秤匕所显示的力(N)即为该锁紧器的开力或关力。5.6建筑物理性能检测抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB 7106-7108规定的方法检测保温性能按GB8484规定的方法检测。隔声性能按GB 8485规定的方法检测。6检验规则6.1出厂检验应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。6.1.1出厂检验项目见表13。按本标准规定的
19、方法检测，不合格的产品不允许出厂6.1.2抽样方法产品出厂前，应按每一批次、品种，规格随机抽样，抽检量不得少于3膛 06.1.3产品出厂应有检验合格证书。表13出厂检验项目一下恤式福-ill出厂检验项月平开窗推拉窗平开窗推拉窗丫-寸了-召丫一寸丫一寸立一仁.止一月一-兰一一一了J一J了-寸抗风压空气渗透雨水渗漏保温隔声角强度了-了召一寸增强型钢召-了五金件安装锁紧器(执手)的开关力窗扇开关力丫we宁州一口悬端吊重翘曲开关疲劳大力关闭JG/P 3018-94续表13型式检验出厂检验项目平开窗推拉窗平开窗推拉窗窗撑试验弯dh扭曲对角线变形丫一寸了一寸了JJJJ丫一丫外形高宽尺寸对角线尺寸寸-寸葺了
20、一寸丫-召窗框、窗扇框相邻构件装酉己问隙相邻构件同一平面度窗框、窗扇配合间隙f窗框、窗扇搭接量b密封条安装质量压条安装质量外观JJ宁-召了一召甲一丫了一丫了-召注出厂检验出厂前检查焊缝开裂和型材角强度原始记录或型材出厂质量保证书。没有凸出把手的推拉窗不作扭曲试验。表中符号“丫”表示需检测的项目。6.1.4产品出厂检验判定规则根据表13规定的出厂检验项目，检验塑料窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验若全部检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。注:如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行6.
21、1.5塑料窗的建筑物理性能(抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温、隔声性能)和力学性能(锁紧器的开关力、窗扇开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、角强度、弯曲、扭曲、对角线变形等)应符合订货合同中的要求。在定货合同中未提出要求的，则其建筑物理性能和力学性能应不低于本标准规定的合格指标。6.2型式检验6. 2. 1有下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;n.正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;e.正常生产时，每两年检测一次;a.产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进
22、行型式检验要求时。6.2.2型式检验项目见表13，按本标准规定的方法检测。6. 2. 3抽样方法批量生产时，每二年从合格产品中随机抽取3橙进行型式检验。6.2.4型式检验判定规则根据表13规定的型式检验项目，检验塑料窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样对不合格,1G/T 3018-94的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。6.3仲裁检验:当供需双方对产品质量发生争议时，应按本标准由法定检测机构进行仲裁检验。7标志、包装、运输、贮存7.1标志2.1.1在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括:a.
23、制造厂名或商标;b产品名称;c.产品型号及标准编号;d制造日期或编号。了.2包装7.2.1产品的室内、外表面应加保护膜。7.2.2产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。7.2.3包装应牢固可靠，并有防潮措施。7.2.4每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。7.3运输7.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。7.3.2在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。7.4贮存7.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。7.4.2产品贮存环境温度应低于50C，距离热源应不小于1 m,7.4.3产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5 cm，产品
24、应立放，立放角应不小于700，并有防倾倒措施。JG/r 3018-94附录A常用辅助材料的标准编号及名称(补充件)表AI材料标准编号及名称不锈钢GB 1220不锈钢棒GB 328。不锈钢冷轧钢板GB 4237不锈钢热轧钢板GB 4232冷顶锻用不锈钢丝铝合金锌合金5237铝合金建筑型材1175铸造锌合金2702锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件GB一邻铜合金GB 13808铜及铜合金挤制棒钢GB 6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 700碳素结构钢GB 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带塑料GB 10009
25、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ASS)塑料挤出板材HG/T 2-868聚酞胺6树脂HG/T 2349聚酞胺1010树脂注用于塑料窗的增强型钢、紧固件与五金件的金属材料应符合本附录中有关标准的要求，制得的增强型钢、紧固件、五金件，除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀被膜处理;采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小于12 um附录B玻瑞装配技术要求(补充件)玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，在玻璃四周应装防震垫块，使其能缓冲开关等力的冲击。垫块的装配，必须按不同扇框要求进行，见图B1及图B2o防震垫块的材料为硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料。382JG/T 3018-94日囚 户厂火防愁协块单
26、层玻璃双层玻璃图s1平开塑料窗87G/T 3018-94防反垫块/一团日匕/防震垫块单层玻瑞双层玻确图B2推拉塑料窗38:飞JG/e 3018-94附录c平板玻瑞的.大允许面积(参考件)表clm2玻璃种类(厚度)耐风压性等级80120160200240280360浮法玻璃及磨光玻璃3.m1.971.310.980. 790.660. 560. 444mm2. 232.001.501.201.000.860. 675-m4.002.812.111. 691. 411.210. 946-m4.002. 752.812.251.881. 611. 258mm4. 004.003.602.882.40
27、2.061.60l Omm4. 004.004.004. 003.503.002.3312mm4.004.004.004.004.004.003.20压花玻璃4mm1.001. 050.900. 720.600.510. 406mm3.382. 251.691. 351.130.960. 75钢化玻璃4mm1.801.801.801.805m-1.801.801.801.80嵌网玻璃磨光6. 8mm4. 003.212. 411. 931.611.38型6. 8.-3.442. 301.721.381. 150.98夹层玻璃6mm2. 162.101. 581. 261.050.900. 70
28、8.m2.162. 162. 161. 921.601.371.07l Omm4.064.003.382.702.251.931.5012mm4.004.004.003.603.002.572.00中空玻璃3+4m.1. 921.921.471.180.980.840. 653十4mm1. 921.801.351.080. 900. 770.6044 4.m2.162. 162. 161.801.501.201.005+网、丝6. 8mm4.003.442. 582. 071. 721.485+5mm4.004.003. 162.532.101.801.405+网、丝磨光6. 8mm4.004
29、.003.162.532.101.806+6mm4.004.004.003.372.812.411. 87注:3 mm的浮法玻璃中包括3 mm的普通玻璃。4 mm的钢化玻璃中包括压花钢化玻璃。夹层玻璃的材料玻璃使用浮法玻璃，公称厚度是材料玻璃厚度之和。中空玻璃的种类用材料玻璃的厚度表示，没有标记的均为浮法玻璃.两块玻璃间有612 mm厚的气体层384,Jc/r 3018-94除4 mm的玻璃外，浮法玻璃及嵌网、嵌丝玻璃中均包括吸热玻璃,6 mm以上的浮法玻璃中包括热反射玻璃。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品及设备标准技术归口单位中国建筑技术研究院建筑标准设计研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院、中国建筑金属结构协会门窗委员会、上海玻路塑料建材有限公司、鸡西门窗厂、烟台福山钢窗厂、安庆钢窗厂、江苏无锡县塑铝门窗厂、中国建设机械总公司、中山市威力塑料建材实业公司负责起草。本标准主要起草人王永著、阎雷光、阮景贤、刘玉臣、迟培盛、张东伯、钱明禄、郑金峰、赖一鸣。本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。
