1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 77.140.99 G322110940經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 73 年 6 月 13 日 92 年 10 月 9 日 (共 5 頁 )著色塗覆鍍鋅低碳鋼線 Precoated color zinc-coated steel wires 1. 適用範圍：本標準適用於主要用途為鏈節形鋼線網之著色塗覆鍍鋅低碳鋼線 (以下簡稱塗覆鋼線 )。 2. 定義：本標準主要用語之定義如下。 (1) 著色塗覆鍍鋅低碳鋼線：將有耐蝕性之著 色合成樹脂塗料，均勻塗覆於符合CNS 143
2、02鍍鋅低碳鋼線之心線上，經烘烤而得之塗覆鋼線。 (2) 心線：使用於塗覆鋼線之符合 CNS 14302 之鍍鋅低碳鋼線。 (3) 塗膜：塗覆於心線之塗料，經烘烤硬化而成之固體被膜。 3. 種類符號及適用線徑：塗覆鋼線依材質及鍍鋅附著量區分為 9 種類，其符號及適用線徑依表 1 之規定。 表 1 種類符號及適用線徑 單位： mm 種 類 符 號 適用線徑 摘 要 2 種 SWMCGS-2 CNS 14302 之 SWMGS-2 施以著色塗料塗覆、烘烤者 3 種 SWMCGS-3 CNS 14302 之 SWMGS-3 施以著色塗料塗覆、烘烤者 4 種 SWMCGS-4 CNS 14302 之
3、SWMGS-4 施以著色塗料塗覆、烘烤者 5 種 SWMCGS-5 1.80 以上6.00 以下CNS 14302 之 SWMGS-5 施以著色塗料塗覆、烘烤者 6 種 SWMCGS-6 CNS 14302 之 SWMGS-6 施以著色塗料塗覆、烘烤者 著色塗覆鍍鋅低碳鋼線 (S) 7 種 SWMCGS-7 2.00 以上6.00 以下CNS 14302 之 SWMGS-7 施以著色塗料塗覆、烘烤者 2 種 SWMCGH-2CNS 14302 之 SWMGH-2 施以著色塗料塗覆、烘烤者 3 種 SWMCGH-3CNS 14302 之 SWMGH-3 施以著色塗料塗覆、烘烤者 著色塗覆鍍鋅低碳
4、鋼線 (H) 4 種 SWMCGH-41.80 以上6.00 以下CNS 14302 之 SWMGH-4 施以著色塗料塗覆、烘烤者 2 CNS 10940, G 3221 4. 線徑、線徑許可差及最小質量 4.1 線徑：塗覆鋼線之線徑依表 2 之規定。 表 2 線徑 單位： mm 1.80 2.00 2.60 3.20 4.00 5.00 6.00 4.2 線徑許可差：塗覆鋼線之線徑依第 10.6 節之規定測定，其許可差依表 3 之規定。 表 3 線徑許可差 單位： mm 塗覆鋼線線徑之許可差 線徑 SWMCGS-2 SWMCGS-3 SWMCGS-4 SWMCGS-5 SWMCGS-6 SW
5、MCGS-7 SWMCGH-2 SWMCGH-3 SWMCGH-4 1.80 2.00 0.05 0.05 2.60 3.20 0.07 0.09 0.06 4.00 0.08 0.10 0.07 5.00 0.10 6.00 0.12 0.12 0.08 備考：線徑在上表所列線徑中間時，其值採用線徑較大者。 4.3 最小質量：塗覆鋼線每條之最小質量依表 4 之規定，但買賣雙方另有協議時不在此限。 表 4 最小質量 線徑 (mm) 每條最小質量 (kg) 1.80 d 2.00 10 2.00 d 3.20 20 3.20 d 5.50 30 5.50 d 6.00 50 3 CNS 1094
6、0, G 32215. 材料 5.1 心線：塗覆鋼線心線所 使用之材料須符合 CNS 14302 符號為 SWMGS-2、SWMGS-3、 SWMGS-4、 SWMGS-5、 SWMGS-6、 SWMGS-7、 SWMGH-2、 SWMGH-3及 SWMGH-4 等之規定。 5.2 塗膜：塗覆鋼線之塗膜材料須使用具耐蝕性且安全之合成樹脂著色塗料。 6. 製造方法：塗覆鋼線之製造方法，係將有耐蝕性之著色 塗料均勻塗覆烘烤於心線上。 7. 機械性質：塗覆鋼線之抗拉強度依第 10.1 及 10.2 節之規定試驗之，其結果須符合表 5 之規定。 表 5 機械性質 抗拉強度 N /mm2線徑 mm SW
7、MCGS-2 SWMCGS-3 SWMCGS-4 SWMCGS-5 SWMCGS-6 SWMCGS-7 SWMCGH-2 SWMCGH-3 SWMCGH-4 1.80 2.00 2.60 590 880 3.20 540 830 4.00 490 780 5.00 6.00 290 590 290 590 390 780 備考：線徑在上表所列線徑中間時，其值採用線徑較大者。 8. 塗膜特性 8.1 塗膜之耐蝕性：塗覆鋼線之塗膜耐蝕性依第 10.1 及 10.3 節之規定試驗，其結果表面不得有明顯之異常現象。 8.2 塗膜之物理性質 8.2.1 塗覆鋼線之捲繞性依第 10.1 及 10.4 節之
8、規定試驗，其結果捲繞部分不得有剝離或龜裂發生。 8.2.2 塗覆鋼線之塗膜硬度依第 10.1 及 10.5 節之規定試驗，其結果塗膜不得產生刮痕。 9. 外觀：塗覆鋼線之表面不得有生銹、傷痕、裂痕、剝離 、色澤不均及其他使用上有害之缺陷。 10. 試驗 10.1 試片之採取方法：塗覆鋼線之拉伸試驗、鹽水噴霧試驗、捲繞試驗及鉛筆硬度試驗，應自每一捲塗覆鋼線之一端各取一試片。 4 CNS 10940, G 3221 10.2 拉伸試驗 10.2.1 拉伸試驗之試片使用 CNS 2112金屬材料拉伸試驗試片所規定之 9B號試片。 10.2.2 試驗之方法依 CNS 2111金屬材料拉伸試驗法之規定施
9、行。 10.2.3 拉伸試驗時，試片如自夾頭處破斷而其結果不符合規定時，該試驗視為無效，得自同一捲線再抽樣重試之。 10.3 鹽水噴霧試驗 10.3.1 試片長度為 300 mm 以上。 10.3.2 試驗之方法依 CNS 8886鹽水噴霧試驗法之規定施行。 10.3.3 試驗時間連續 200 小時。 10.4 捲繞試驗：塗覆鋼線之捲繞試驗係將塗覆鋼線緊密捲繞於表 6 所規定直徑之圓筒 6 圈以上後，檢查捲繞部分之表面狀況。但買賣雙方另有協議時得使用更小直徑之圓筒。 表 6 捲繞試驗所用之圓筒直徑 種類符號 圓筒直徑 (塗覆鋼線直徑 d) SWMCGS-2 SWMCGS-3 SWMCGH-2
10、SWMCGH-3 2d SWMCGS-4 SWMCGS-5 SWMCGS-6 SWMCGS-7 SWMCGH-4 4d 10.5 鉛筆硬度試驗 10.5.1 使用 CNS 552鉛筆所規定之硬度 H，如圖 1 所示將鉛筆筆尖削成與鉛筆筆心方向垂直之平面。 10.5.2 保持鉛筆與試片表面成 45，如 圖 2 所示之方向劃線，該線長度為 20 mm以上，以目視檢察劃線部分之表面狀況。 圖 1 鉛筆切削方法 圖 2 試驗方法 參考：劃線時之負載約為 10N。 5 CNS 10940, G 322110.6 線徑之測定：塗覆鋼線線徑之測定為在任何一點之同一斷面上測定最大直徑及最小直徑。 11. 檢驗
11、 11.1 機械性質依第 10.1 及 10.2 節之規定試驗之，其結果須符合第 7 節表 5 之規定。 11.2 塗膜之耐蝕性試驗依第 10.1 及 10.3 節之規定試驗之，其結果須符合第 8.1 節之規定。塗膜之物理試驗依第 10.1、 10.4 及 10.5 節之規定試驗之，其結果須符合第 8.2 節之規定。 11.3 塗覆鋼線之線徑依第 10.6 節之規定量測之，其結果須符合第 4 節之規定，每條之最小質量須符合第 4.3 節之規定。 11.4 外觀以適當方法檢驗之，其結果須符合第 9 節之規定。 12. 稱呼：塗覆鋼線以種類符號、線徑、顏色或其代號稱呼之。 例 1 著色塗覆鍍鋅低碳
12、鋼線 (S)3 種，線徑 4.00 mm，顏色為綠色時之稱呼為： 著色塗覆鍍鋅低碳鋼線 (S)3 種， 4.00 mm，綠 2. 著色塗覆鍍鋅低碳鋼線 (H)3 種，線徑 5.00 mm，顏色為藍色時之稱呼為： SWMCGH-3， 5.00，藍 備考：色名或其代號，由買賣雙方協議之。 13. 標示：經檢驗合格之每一捲 (捆 )塗覆鋼線，製造廠商應以適當方法明確標示下列項目。 (1) 種類符號 (2) 線徑 (3) 顏色或其代號 (4) 淨質量 (5) 製造日期 (6) 製造廠商名稱或其商標 14. 報告：當買方要求試驗報告時，製造廠商應將規定項目之試驗結果提供給買方。 引用標準： CNS 552 鉛筆 CNS 2111 金屬材料拉伸試驗法 CNS 2112 金屬材料拉伸試驗試片 CNS 8886 鹽水噴霧試驗法 CNS 14302 鍍鋅低碳鋼線 修訂日期：第一次修訂： 83 年 7 月 22 日
