1、September 2009DEUTSCHE NORM Normenausschuss Mechanische Verbindungselemente (FMV) im DINPreisgruppe 11DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 21.060.10!$Xp+“1537708ww
2、w.din.deDDIN 267-27Mechanische Verbindungselemente Teil 27: Schrauben aus Stahl mit klebender Beschichtung, TechnischeLieferbedingungenFasteners Part 27: Steel screws, bolts and studs with adhesive coating, Technical specificationsElments de fixation Partie 27: Vis, boulons et goujons en acier avec
3、revtement adhsiv, SpecificationstechniquesAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 267-27:2004-01www.beuth.deGesamtumfang 18 SeitenDIN 267-27:2009-09 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen. 4 3 Begriffe 5 4 Mae und Bezeichnung 6 5 An
4、forderungen 8 6 Prfungsdurchfhrung 11 7 Zusatzfunktionen 14 8 Lieferart 15 9 Lagerbestndigkeit. 15 Anhang A (informativ) Hinweise fr die Systemprfung 16 Literaturhinweise . 18 2 DIN 267-27:2009-09 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Normenausschuss Mechanische Verbindungselemente (FMV), Arbeitsaus-sch
5、uss NA 067-02-08 AA Schrauben und Muttern mit klebenden und klemmenden Beschichtungen“ erarbeitet. nderungen Gegenber DIN 267-27:2004-01 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Erweiterung des Anwendungsbereiches bis M3 und auf nichtrostende und warmfeste Sthle; b) blanke und beschichtete Oberflch
6、en im Anwendungsbereich ergnzt; c) normativen Verweisungen berarbeitet und aktualisiert; d) Anpassung der Verhltnisse MLB/MA; e) Hhe der Prfdrehmomente in Tabelle 2 reduziert; f) Aufnahme einer Eignungsprfung von MK-Beschichtungen mit definierter Prfschraube M10; g) Systemprfung aufgenommen; h) bera
7、rbeitung von 7.2; i) Aufnahme des Anhanges A (informativ) zur Erluterung der Sicherungsfunktion von MK-Beschichtungen bei Oberflchen mit integriertem und/oder zustzlich aufgebrachtem Schmierstoff sowie Aufnahme einer Vergleichsprfung fr MLB/MA. Frhere Ausgaben DIN 267-27: 1990-03, 2004-01 3 DIN 267-
8、27:2009-09 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt funktionelle Eigenschaften von MK-Beschichtungen auf Schrauben aus Stahl, mit metrischem ISO-Gewinde nach DIN ISO 261, Gewinde-Nenndurchmesser von 3 mm bis 39 mm (Regelgewinde), Gewinde-Nenndurchmesser von 8 mm bis 39 mm (Feingewinde), Festigkeitsklasse
9、n nach DIN EN ISO 898-1, DIN EN ISO 3506-1 und DIN 267-13, blanken und beschichteten Oberflchen, Anwendungstemperaturbereich von 50 C bis 100 C und je nach Anwendungsvorgaben bis 150 C fest. Diese Norm legt eine Eignungsprfung von MK-Beschichtungen auf einer festgelegten Prfschraube sowie eine Syste
10、mprfung von Schrauben mit MK-Beschichtungen bei Raumtemperatur und bei hheren Tempera-turen fest. Bei Schrauben mit Oberflchen mit integriertem und/oder zustzlich aufgebrachtem Schmierstoff gilt die Systemprfung nur fr Raumtemperatur. Hinweise fr die Systemprfung von Schrauben mit Oberflchen mit int
11、egriertem und/oder zustzlich aufge-brachtem Schmierstoff bei hheren Temperaturen sind in Anhang A (informativ) enthalten. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe
12、. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 267-13, Mechanische Verbindungselemente Technische Lieferbedingungen Teil 13: Teile fr Schraubenverbindungen mit besonderen mechanischen Eigenschaften zum Einsatz bei Tempera
13、turen von 200 C bis +700 C DIN EN 20273, Mechanische Verbindungselemente Durchgangslcher fr Schrauben DIN EN ISO 898-1, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legier-tem Stahl Teil 1: Schrauben DIN EN ISO 3269, Mechanische Verbindungselemente Annahmeprfung DIN EN
14、 ISO 3506-1, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus nichtrostenden Sthlen Teil 1: Schrauben DIN EN ISO 4032, Sechskantmuttern, Typ 1 Produktklassen A und B DIN EN ISO 4753, Verbindungselemente Enden von Teilen mit metrischem ISO-Auengewinde DIN EN ISO 7089, Flache Scheiben Normale Re
15、ihe Produktklasse A DIN EN ISO 8673, Sechskantmuttern, Typ 1, mit metrischem Feingewinde Produktklassen A und B DIN EN ISO 16047, Verbindungselemente Drehmoment/Vorspannkraft-Versuch DIN ISO 261, Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung bersicht ISO 4017, Hexagon head screws - Product grades A a
16、nd B 4 DIN 267-27:2009-09 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 klebende Beschichtung Rundumbeschichtung aus mikroverkapseltem Klebstoff (MK), der durch das Einschrauben aktiviert wird und nach Aushrten einem selbstttigen Losdrehen entgegenwirkt 3.2 Eignungs
17、prfung Prfung zur Zuordnung einer MK-Beschichtung bezglich Gewindereibungszahl, des Temperatureinsatz-bereiches und der Bestndigkeit gegenber Medien sowie gegenber der Langzeittemperatureinwirkung mit einer Prfschraube und einer Prfmutter 3.3 Systemprfung Prfung einer MK-Beschichtung auf einer vorge
18、gebenen Oberflche 3.4 Einschraubdrehmoment MEinbeim Einschrauben einer Schraube in eine Prfmutter gemessenes Drehmoment 3.5 Anziehdrehmoment MAzum Erzeugen der Vorspannkraft erforderliches Drehmoment 3.6 Losbrechdrehmoment MLBin Losdrehrichtung bei der ersten Relativbewegung zwischen Prfmutter und S
19、chraube bei einer verklebten Schraubenverbindung mit oder ohne Vorspannung gemessenes Drehmoment 3.7 Losdrehmoment MLin Losdrehrichtung bei der ersten Relativbewegung zwischen Prfmutter und Schraube bei einer nicht ver-klebten Schraubenverbindung mit Vorspannung gemessenes Drehmoment 3.8 Ausschraubd
20、rehmoment MAusbeim Ausschrauben einer mit einer klebenden Beschichtung versehenen Schraube nach dem Losbrechen gemessenes maximales Drehmoment 5 DIN 267-27:2009-09 4 Mae und Bezeichnung 4.1 Beschichtung im Regelfall Falls nichts anderes angegeben wird, muss die Beschichtung in einem Bereich mit der
21、Lnge Pd 21,5 gemessen vom Schraubenende liegen, wobei jedoch die ersten zwei bis drei Gewindegnge frei von Be-schichtung sind, um das Einschrauben zu erleichtern (siehe Bild 1). Beanstandungen drfen nur erhoben werden, wenn festgestellte Beschichtungsrckstnde die vorgesehene Funktion und/oder Verwen
22、dung be-eintrchtigen (nach DIN EN ISO 3269). Legende lbLnge der Beschichtung d Gewinde-Nenndurchmesser a 2 bis 3 Gewindegnge frei von Beschichtung P Gewindesteigung Bild 1 Lnge und Lage der Beschichtung im Regelfall 4.2 Beschichtungen mit besonderer Lnge und/oder Lage Bei Einschraublngen (Gewindeber
23、deckung) ber 1 d und Festigkeitsklassen unter 8.8 oder bei Schrauben mit Kpfen mit reduzierter Tragfhigkeit muss die Beschichtungslnge in Abhngigkeit der Festigkeitsklasse und der Anwendung festgelegt werden, um die Lsbarkeit der Verbindung sicherzustellen. Die richtige Be-schichtungslnge und -lage
24、ist gegebenenfalls durch Versuche zu ermitteln. Bei Verschraubungen mit Muttern sind Beschichtungslnge und -lage so festzulegen, dass das Mutterge-winde nach der Montage vollstndig im Bereich der Beschichtung liegt. Ist aus konstruktiven Grnden eine andere Lnge lbund/oder Lage a der Beschichtung (si
25、ehe Bild 2) erfor-derlich, so sind beide Mae nach 4.3 in der Bezeichnung anzugeben (siehe Beispiel 2 in 4.3). Fr das Ma lbgelten die Grenzabmae 2 P. 6 DIN 267-27:2009-09 Legende lbLnge der Beschichtung a Abstand der Beschichtung vom Schraubenende Bild 2 Beschichtungen mit besonderer Lnge und Lage 4.
26、3 Bezeichnung Die Bezeichnung einer Schraube mit einer klebenden Beschichtung nach dieser Norm wird gebildet, indem an die Norm-Bezeichnung der zu beschichtenden Schraube folgende Merkmale in folgender Reihenfolge ange-hngt werden: MK fr die Beschichtung ohne besondere Anforderungen an die Gewindere
27、ibungszahl oder MKL fr die Beschichtung mit eingestellter Gewindereibungszahl oder Anwendungstemperatur, wenn Einsatz bis 150 C mglich ist; lb(Beschichtungslnge) a (Abstand der Beschichtung vom Schraubenende) in Millimeter, falls erforder-lich. Bezeichnungsbeispiele BEISPIEL 1 Bezeichnung einer Schr
28、aube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlnge l = 80 mm, Festigkeitsklasse 8.8, mit klebender Beschichtung ohne besondere Anforderungen an die Gewindereibungszahl (MK): Schraube 1) M12 80 8.8 MK BEISPIEL 2 Bezeichnung einer Schraube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlnge l = 80 mm, mit langem Zapfen (LD) na
29、ch DIN EN ISO 4753, Festigkeitsklasse 8.8, mit klebender Beschichtung und eingestellter Gewindereibungszahlspanne (MKL), Beschichtungslnge lb= 30 mm, Abstand der Beschichtung a = 10 mm vom Ende der Schraube (30 10): Schraube 1) M12 80 LD 8.8 MKL 30 10 BEISPIEL 3 Bezeichnung einer Schraube aus Stahl
30、mit Gewinde M12, Nennlnge l = 80 mm, mit langem Zapfen (LD) nach DIN EN ISO 4753, Festigkeitsklasse 8.8, mit klebender Beschichtung und eingestellter Gewindereibungszahlspanne (MKL), Einsatztemperatur bis 150 C, Beschichtungslnge lb= 30 mm, Abstand der Beschichtung a = 10 mm vom Ende der Schraube (3
31、0 10): Schraube 1) M12 80 LD 8.8 MKL 150 30 10 1) Hier die zutreffende Produktnorm einsetzen. 7 DIN 267-27:2009-09 5 Anforderungen 5.1 Allgemeines Diese Norm legt eine Eignungsprfung zur Einteilung der MK-Beschichtungen und eine Systemprfung zur Ermittlung der Funktionseigenschaften von MK-Beschicht
32、ungen auf den jeweiligen Schraubenoberflchen fest. Gleichzeitig dient die Systemprfung als serienbegleitende Prfung. 5.1.1 Eignungsprfung Fr die Eignungsprfung sind die Anforderungen nach 5.2.1, 5.2.2, 5.3, 5.4 und 5.5 zu erfllen. Fr die Durch-fhrung der Eignungsprfung ist der MK-Beschichtungsstoffh
33、ersteller verantwortlich. 5.1.2 Systemprfung Als serienbegleitende Prfung sind die Prfungen nach 6.2.1 und 6.2.2 zugelassen. Im Schiedsfall gilt die Prfung nach 6.2.1. Fr die Durchfhrung der Systemprfung ist der MK-Beschichter verantwortlich. 5.1.2.1 Ungeschmierte Oberflchen Fr die Systemprfung sind
34、 die Anforderungen nach 5.2.1 und 5.2.2 bei Raumtemperatur (23 5) C und bei 100 C oder nach Anforderung bei 150 C auf Oberflchen ohne integrierten und/oder zustzlich aufge-brachten Schmierstoff zu erfllen. 5.1.2.2 Geschmierte Oberflchen Bei Oberflchen mit integriertem und/oder zustzlich aufgebrachte
35、m Schmierstoff mssen die Anforderungen nach 5.2.1 und 5.2.2 bei Raumtemperatur (23 5) C erfllt werden. Bei hheren Temperaturen knnen diese Werte unterschritten werden. Die zustzliche Sicherungswirkung des Klebstoffes ist entsprechend 6.2.1 in einer vergleichenden Prfung nachzuweisen. Die Werte der M
36、K-beschichteten Schrauben mssen grer sein als die Werte mit unbeschichteten Schrauben (Erluterungen hierzu siehe Anhang A). Werden die Anforderungen bei Raumtemperatur nicht erfllt, ist das System nicht geeignet. 5.2 Prf-Anziehdrehmomente, Prfdrehmomentverhltnisse und Prfdrehmomente 5.2.1 Prfung mit
37、 Vorspannung Bei der Prfung mit Vorspannung nach 6.2.1 mssen die Schrauben die Grenzwerte der Prfdrehmomente in Tabelle 1 bei Raumtemperatur (23 5) C, 100 C und, je nach Anwendungsvorgabe, bei 150 C erfllen. Die Einschraubdrehmomente in Tabelle 2 drfen nicht berschritten werden. 8 DIN 267-27:2009-09
38、 Tabelle 1 Prfdrehmomente und Prfdrehmomentverhltnisse bei Raumtemperatur, 100 C und 150 C (mit Vorspannung) Gewinde Prf-Anziehdrehmoment MAa, b MLB 0,9 MANm Nm5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 MAusNm max. M3 0,6 1,2 0,54 1,1 M4 1,3 2,8 1,2 2,5 M5 2,6 5,5 2,3 5,0 M6 4,5 9,5 4,1 8,6 M8 M8 1
39、 11 23 9,9 20,7 M10 M10 1,25 22 46 19,8 41,4 1,5 3,0 6,5 10 26 55 M12 M12 1,25, M12 1,5 38 79 34,2 71,1 M14 M14 1,5 60 125 54 112,5 M16 M16 1,5 90 195 81 175,5 95 160 250 M18 M18 1,5, M18 2 128 280 115 252 M20 M20 1,5, M20 2 176 390 158 351 M22 M22 1,5, M22 2 240 530 216 477 335 500 800 M24 M24 2 31
40、0 670 279 603 M27 M27 2 460 1 000 414 900 M30 M30 2 620 1 350 558 1 215 1 050 1 300 1 700 M33 M33 2 825 1 850 742 1 665 M36 M36 3 1 100 2 350 990 2 115 M39 M39 3 1 400 3 000 1 260 2 700 2 400 3 000 4 000 ANMERKUNG Bei berdeckungslngen 35 HRC 5 Prfmutter nach DIN EN ISO 4032 oder DIN EN ISO 8673 6 Di
41、stanzleiste, Hrte 35 HRC Bild 3 Prfanordnung mit Prfleiste 11 DIN 267-27:2009-09 Legende 1 Prfscheibe nach DIN EN ISO 7089 2 Durchgangsloch Reihe mittel nach DIN EN 20273 3 Beschichtung 4 Prfhlse mit Auendurchmesser 2 d, Hrte 35 HRC 5 Prfmutter nach DIN EN ISO 4032 oder DIN EN ISO 8673 Bild 4 Prfano
42、rdnung mit Prfhlse Nach einer Aushrtungszeit des Klebstoffes von mindestens 24 h bei (23 5) C werden beim nachfolgenden Ausschrauben mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 30 min1das Losbrechdrehmoment MLBund das Ausschraubdrehmoment MAusbestimmt. Bei der Prfung mit der Prfhlse darf wahlweise a
43、m Schraubenkopf oder an der Mutter gedreht werden. Bei Prfungen bei erhhter Temperatur werden die Schrauben nach mindestens 24 h Aushrtung der jeweili-gen Prftemperatur 3 h ausgesetzt und innerhalb von 10 s nach Entnahme aus dem Wrmeschrank geprft. 6.2.2 Prfung ohne Vorspannung Die zu prfende Schrau
44、be wird mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 30 min1so in eine Prfmutter eingeschraubt, dass diese vollstndig im Bereich der Beschichtung liegt bzw. diesen Bereich vollstndig berdeckt. Gemessen wird das maximale Einschraubdrehmoment MEin (Tabelle 2). Nach einer Aushrtungszeit des Klebstoffes
45、von mindestens 24 h bei (23 5) C werden beim nachfolgenden Ausschrauben mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 30 min1das Losbrechdrehmoment MLBund das maximale Ausschraubdrehmoment MAusbestimmt. Bei Prfungen bei erhhter Temperatur werden die Schrauben nach mindestens 24 h Aushrtung der jeweili
46、-gen Prftemperatur 3 h ausgesetzt und innerhalb von 10 s nach Entnahme aus dem Wrmeschrank geprft. 6.3 Prfung der Gewindereibungszahl Die zu prfende Schraube wird mit einer Prfmutter mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 30 min1 bis in den Bereich 90 % der Streckgrenze einer Schraube der Festi
47、gkeitsklasse 5.6 oder 8.8 bei hochfesten Schrauben angezogen und die Gewindereibungszahl nach DIN EN ISO 16047 in diesem Bereich ermittelt. 12 DIN 267-27:2009-09 6.4 Prfung der Bestndigkeit gegenber aggressiven Medien Die Bestndigkeit gegenber aggressiven Medien wird wie folgt geprft: Die Schraubenv
48、erbindung wird nach mindestens 24 h Aushrtungszeit bei (23 5) C 7 Tage in folgenden Prfmedien und bei folgenden Auslagerungstemperaturen gelagert: le, Schmiermittel, Hydraulikl: 120 C; Treibstoffe: Raumtemperatur; Khlmittel, Wasser, Glykol: 90 C; Bremsflssigkeit: 90 C. Die Prfung nach 6.2.1 erfolgt nac
