1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren AbtragenEinordnung, Unterteilung, Begriffe8590ICS 01.040.25; 25.020; 25.120.40Manufacturing processes removal operations Classification, subdivision, terms and definitionsProcds de fabrication par action denlvement Classification, sous-division, termes
2、 et dfinitionsErsatz frDIN 8590:1978-06VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich C Geome-trische Produktspezifikation und -prfung, Arbeitsausschuss NATG-C.4 Begriffe der Fertigungsverfahrenausgearbeitet.nderungenGegenber DIN 8590:1978-06 wurden folgende nd
3、erungen vorgenommen:a) Norm wurde redaktionell berarbeitet.b) Benennungen an DIN 2310-6:2003-06 angepasst.c) Ordnungsnummern 3.4.1.5.7 und 3.4.1.5.9 gestrichen, da diese in DIN 2310-6:2003-06 nicht mehrenthalten sind.d) Im Abschnitt 5 die Unterteilungen fr 3.4.1.3 aufgenommen.Frhere AusgabenDIN 8590
4、: 1978-06Fortsetzung Seite 2 bis 23Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V.Normenausschuss Schweitechnik (NAS) im DIN DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
5、Ref. Nr. DIN 8590:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 13 Vertr.-Nr. 0013Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0921 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Abtragen, Fertigungsverfahr
6、en der Gruppe 3.4 im Ordnungssystem nach DIN 8580 undzeigt ihre Einordnung in das System sowie eine Unterteilung in weitere Untergruppen mit den Definitionen derVerfahren.Zum Verfahren thermisches Schneiden siehe auch DIN 2310-1 und DIN 2310-6.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte
7、 oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser
8、 Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind. Beiundatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 2310-1, Thermisches Schneiden Allgemeine Begriffe und Benennungen.DIN 2310-6, Thermisches Schneiden Teil 6: Eintei
9、lung, Prozesse.DIN 8580, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8582, Fertigungsverfahren Umformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische bersicht.DIN 8588, Fertigungsverfahren Zerteilen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8591, Fertigungsverfahren Zerlegen Einordnung, Unterteilu
10、ng, Begriffe.DIN 8592, Fertigungsverfahren Reinigen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-0, Fertigungsverfahren Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.3 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-093Tabelle 1 Begri
11、ffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinition3.4AbtragenFertigen durch Abtrennen von Stoffteilchen von einem festen Krper auf nicht-mechanischem Wege. Das Abtragen bezieht sich sowohl auf das Entfernen vonWerkstoff-Schichten als auch auf das Abtrennen von Werkstckteilen.Die Fertigungsverfahren Ab
12、tragen werden in ihrem stationren Augenblicks-Zustand unabhngig von der Anwendung von Hilfsverfahren, die zur Ingangsetzungdes Prozesses notwendig sind, betrachtet.Das Abtragen wird nach dem Ordnungsgesichtspunkt (OGP) Vorgang in der Wirk-zone an der Oberflche des Werkstckes in drei Untergruppen unt
13、erteilt: 3.4.1 Thermisches Abtragen 3.4.2 Chemisches Abtragen 3.4.3 Elektronisches AbtragenAbtrennen von Werkstoffteilchen in festem, flssigem oder gasfrmigem Zustanddurch Wrmevorgnge sowie Entfernen dieser Werkstoffteilchen durch mechani-sche und/oder elektromagnetische Krfte.3.4.1ThermischesAbtrag
14、enDas thermische Abtragen wird nach dem OGP Energietrger in 3.4.1.1 bis 3.4.1.7unterteilt.Abtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch erwrmte festeKrper auf das Werkstck bertragen wird (siehe Bild 1).Legende1 Heizdraht2 Schnittfuge3 Stromquelle4 Werkstck3.4.1.1ThermischesAbtrage
15、n durchfesten KrperBild 1 Schmelzschneiden mit Heizelement3.4.1.1.2ThermischesAbtragen durchFlssigkeitAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch in flssigemZustand befindliche Stoffe auf das Werkstck bertragen wird.NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-094Tabelle 1 (fortgesetzt)ONB
16、enennungDefinitionAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle bentigte Wrme durch in gasfrmigem Zu-stand befindliche Stoffe auf das Werkstck bertragen wird (siehe Bild 2 und auchDIN 2310-6).BEISPIEL 1 Autogenes BrennschneidenBEISPIEL 2 Flammstrahlen3.4.1.3ThermischesAbtragen durch GasANMERKUNG Unter Hin
17、zufgen von zustzlichem Sauerstoff kann beim thermischenAbtragen durch Gas teilweise auch ein Verbrennen der abgetrennten Werkstoffteilchenstattfinden. Es handelt sich in diesem Falle um ON 3.4.3.2. Nach bereinkunft werdenjedoch diese Verfahren unter ON 3.4.1.3 eingeordnet.Legende1 Stromquelle2Gas3 H
18、eizung4Warmgas5 Schnittfuge6 Schneidstrahl7 WerkstckBild 2 Schmelzschneiden mit Warmgas3.4.1.3.1AutogenesBrennschneidenthermischer Schneidprozess, der mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme und Schneid-sauerstoff ausgefhrt wird (siehe Bild 3 und auch DIN 2310-6).Legende1 Schneidsauerstoff2 Heizsauerstoff3 B
19、renngas4 Werkstck5 Schneidsauerstoffstrahl6Heizflamme7 SchneidbrennerBild 3 Autogenes BrennschneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-095Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionautogenes Brennschneiden unter Zufhrung von Metallpulver zur Reaktionsstelle(siehe Bild 4 und auch DIN 2310-6).3.4.1.3.
20、2Metallpulver-BrennschneidenLegende1 Schneidbrenner2 Metallpulver-Luftstrom oder Metallpulver-Sauerstoffstrom3 Werkstck4Heizflamme5 Schneidsauerstoffstrahl6FlammenkegelBild 4 Metallpulver-Brennschneidenthermischer Schneidprozess fr mineralische Werkstoffe, der mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme und Schn
21、eidsauerstoff unter Zufhrung von Metallpulverausgefhrt wird (siehe Bild 5 und auch DIN 2310-6).Legende1 Metallpulverzufhrung2 Brenngas3 Heizsauerstoff4 Schneidsauerstoff5 Schneidbrenner6Heizflamme7 Schneidsauerstoffstrahl3.4.1.3.3Metallpulver-SchmelzschneidenBild 5 Metallpulver-Schmelzschneiden3.4.1
22、.3.4 Diese ON ist zz. noch nicht belegt.NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionBrennhobeln thermischer Prozess zum Abtragen von Werkstoff an Werkstoff-oberflchen, der mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme ausgefhrt wird bei dem Werk-stoff muldenfrmig abgetragen wir
23、d (siehe Bild 6 und auch DIN 2310-6).Legende1 Hobelsauerstoff2 Brenngas-Heizsauerstoff-Gemisch3Heizflame4 Hobelstrahl5 Werkstck3.4.1.3.5BrennfugenBild 6 BrennfugenBrennhobeln thermischer Prozess zum Abtragen von Werkstoff an Werkstoff-oberflchen, der mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme ausgefhrt wird bei
24、 demWerkstoff schichtfrmig abgetragen wird (siehe Bild 7 und auch DIN 2310-6).Legende1 Flmmsauerstoff2 Brenngas-Heizsauerstoff-Gemisch3Heizflame4 Flmmstrahl5 Werkstck3.4.1.3.6BrennflmmenBild 7 BrennflmmenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-097Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionthermisches Loc
25、hstechen mit Sauerstofflanze (Sauerstoff-Kern- oder Sauerstoff-Pulverlanze (siehe Bild 8 und auch DIN 2310-6).Legende1 Perforation (Stege belassen)2 Sauerstoff3 Sauerstofflanzen-Griffstck4 Sauerstofflanze5 Werkstck6 Fuge (Stege entfernt)3.4.1.3.7BrennbohrenBild 8 Brennbohrenthermischer Prozess zum A
26、btragen von Schichten oder Belgen auf Oberflchen,der allein mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme ausgefhrt wird (siehe Bild 9 und auchDIN 2310-6).Legende1 Brenngas-Sauerstoff-Gemisch2 Werkstck3Gasflamme3.4.1.3.8FlammstrahlenBild 9 FlammstrahlenAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme dur
27、ch elektrischeGasentladung auf das Werkstck bertragen wird.Als unmittelbare Energietrger werden hierbei verwendet: Elektrische Funken, Lichtbogen,3.4.1.4ThermischesAbtragen durchelektrischeGasentladung Plasma.NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-098Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.4.1.4.1T
28、hermischesAbtragen durchelektrischen Funken(FunkenerosivesAbtragen)Abtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch elektrische Fun-kenentladung auf das Werkstck bertragen wird (siehe Bild 10 und Bild 11).Legende1 Stromquelle2 Funken3 Werkstckhalter4 Werkstck5 Werkzeug-Elektrode6 Beh
29、lter mit dielektrischer FlssigkeitBild 10 Funkenerosives SenkenLegende1 Drahtelektrode2 Stromquelle3 Dielektrikum4 Funken5 Werkstck6 SchnittfugeBild 11 Funkenerosives SchneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-099Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.4.1.4.2 Dieses ON ist zz. noch nicht bele
30、gt.Abtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch einen elektri-schen Lichtbogen auf das Werkstck bertragen wird (siehe Bild 12).Legende1 Stromquelle2 Werkzeug-Elektrode3 Werkstck4 Lichtbogen3.4.1.4.3ThermischesAbtragen mitLichtbogenBild 12 Lichtbogenerosives Schneidenthermischer S
31、chneidprozess, der mit einem Lichtbogen als Wrmequelle und mitSauerstoff als Schneidgas ausgefhrt wird (siehe Bild 13 und auch DIN 2310-6).Legende1 Schneidsauerstoff2 Hohlelektrode3 Lichtbogen4 Werkstck5 Schneidsauerstoffstrahl6 Stromquelle3.4.1.4.4Lichtbogen-BrennschneidenBild 13 Lichtbogen-Brennsc
32、hneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0910Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionthermischer Schneidprozess, der mit einem Lichtbogen als Wrmequelle und einembeliebigen Schneidgas ausgefhrt wird.ANMERKUNG In der Kombination Lichtbogen einer Kohleelektrode und Druckluft alsHobelgas wird es al
33、s Lichtbogen-Druckluftfugen bezeichnet (siehe Bild 14 und auchDIN 2310-6) und zum Abtragen von Oberflchen eingesetzt. Die vom Lichtbogen abgege-bene Wrme ermglicht fortlaufendes Schmelzen. Der flach auftreffende Schneidgasstrahltreibt die Schmelze so vor sich her, dass die abzutragenden Stellen inte
34、nsiv vorgewrmtwerden.Legende1 Druckluft2 Druckluftstrahl3 Lichtbogen4 Werkstck5 Stromquelle6 Elektrodenhalter7 Kohle-Graphitelektrode3.4.1.4.5Lichtbogen-SchmelzfugenBild 14 Lichtbogen-Schmelzfugen (Druckluftfugen)NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0911Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionAbtra
35、gen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch ein im Plasma-zustand befindliches Gut auf das Werkstck bertragen wird (siehe Bild 15).Legende1Gas2 Stromquelle3 Werkstck4 Schnittfuge5 Plasmastrahl6 Lichtbogen3.4.1.4.6ThermischesAbtragen mitPlasmaBild 15 PlasmaschneidenNormCD Stand 2004-0
36、3DIN 8590:2003-0912Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionBeim Plasmaschneiden mit bertragenem Lichtbogen muss der zu schneidendeWerkstoff elektrisch leitfhig sein, da das Werkstck Teil des Stromkreises ist(siehe Bild 16 und auch DIN 2310-6).Legende1 Plasmagas2 Schneidrichtung3 Plasmabogen4 Wer
37、kstck5 Stromquelle3.4.1.4.7Plasmaschneidenmit bertragenemLichtbogenBild 16 Plasmaschneiden mit bertragenem LichtbogenBeim Plasmaschneiden mit nicht bertragenem Lichtbogen ist das Werkstck nichtTeil des Stromkreises (siehe Bild 17 und auch DIN 2310-6). Der Lichtbogen brenntzwischen Elektrode und Dse.
38、 Das Schneidgas drckt den Plasmastrahl aus derDse heraus, der auf das Werkstck wirkt. Es werden vorrangig elektrisch nicht-leitende Werkstcke geschnitten.Legende1 Plasmagas2 Schneidrichtung3 Plasmastrahl4 Werkstck5 Stromquelle3.4.1.4.8Plasmaschneidenmit nichtbertragenemLichtbogenBild 17 Plasmaschnei
39、den mit nicht bertragenem LichtbogenAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch Energieum-setzung energiereicher Strahlen am oder im Werkstoff entsteht.Als unmittelbare Energietrger werden hierbei verwendet: Lichtstrahl, Laserstrahl, Elektronenstrahl,3.4.1.5ThermischesAbtragen d
40、urchStrahl Ionenstrahl.NormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0913Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch Energieum-setzung beim Auftreffen eines Lichtstrahles am Werkstck entsteht (siehe Bild 18).1 Stromquelle2 Lampe3 Spiegel4 Lichtstr
41、ahl5 Werkstck6 Prozessgas3.4.1.5.1ThermischesAbtragen mitLichtstrahlBild 18 Bohren mit Lichtstrahl (Lichtstrahl-Bohren)Abtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch Energieum-setzung beim Auftreffen eines Laserstrahles am Werkstck entsteht (siehe Bild 19).Legende1 Laserkopf2 Fokus
42、sierungslinse3 Laserstrahl4 Werkstck5 Stromquelle6 Gasversorgung7 Prozessgas3.4.1.5.2ThermischesAbtragen mitLaserstrahlBild 19 Bohren mit GaslaserLegendeNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0914Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionthermischer Schneidprozess, bei dem der fokussierte Laserstrahl d
43、ie zumSchneiden erforderliche Energie liefert, die dann im Werkstoff in Wrme umgesetztwird, und bei dem ein Werkstck rtlich durch den Laserstrahl so hoch erwrmtwird, dass dort eine spontane Verbrennung einsetzen kann (siehe Bild 20 und auchDIN 2310-6).Legende1 Bearbeitungsoptik2 Sauerstoffstrahl3 La
44、serstrahl4 Werkstck (Metall)5 Sauerstoff6 Laserstrahl3.4.1.5.3Laserstrahl-BrennschneidenBild 20 Laserstrahl-Brennschneidenthermischer Schneidprozess, bei dem der fokussierte Laserstrahl die zumSchneiden erforderliche Energie liefert, die dann im Werkstoff in Wrme umgesetztwird, und bei dem ein Werks
45、tck rtlich durch den Laserstrahl aufgeschmolzen wird(siehe Bild 21 und auch DIN 2310-6). Der geschmolzene Werkstoff wird durch denGasstrahl, z. B. Stickstoff oder Argon, entfernt.Legende1 Bearbeitungsoptik2 Gasstrahl3 Laserstrahl4 Werkstck (Metall oder Nichtmetall)5 Inertes oder reaktionstrges Gas6
46、Laserstrahl3.4.1.5.4Laserstrahl-SchmelzschneidenBild 21 Laserstrahl-SchmelzschneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0915Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.4.1.5.5Laserstrahl-Sublimierschneidenthermischer Schneidprozess, bei dem der fokussierte Laserstrahl die zum Schnei-den erforderlich
47、e Energie liefert, die dann im Werkstoff in Wrme umgesetzt wird,und bei dem das Werkstck rtlich durch den Laserstrahl so hoch erwrmt wird,dass der Werkstoff dort berwiegend verdampft wird.Abtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch Energieum-setzung beim Auftreffen eines Elektro
48、nenstrahles auf das Werkstck entsteht (sieheBild 22).BEISPIEL Bohren und Schneiden mit Elektronenstrahl3.4.1.5.6ThermischesAbtragen mitElektronenstrahlLegende1 Stromquelle (Hochspannung)2 Elektronenstrahl3 Vakuumkammer4 Werkstck5 Ablenkungssystem6 Fokussierungslinse7 Ring-Anode8 KathodeBild 22 Bohre
49、n mit Elektronenstrahl (im Vakuum)3.4.1.5.8ThermischesAbtragen mitIonenstrahlAbtragen, bei dem die an der Wirkstelle erforderliche Wrme durch Energieum-setzung beim Auftreffen eines Ionenstrahles auf das im Vakuum befindliche Werk-stck entsteht.BEISPIEL Ionenstrahl-SchneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8590:2003-0916Tabelle 1 (fortgesetzt
